显影液
D-76显影液
冲洗加工公元牌黑白全色胶卷可用通用型的负片类加工药液冲洗。
1、显影：推荐使用D-23、D-76显影液D-23低反差微粒显影液 D-76微粒显影液清水（52℃） 750ml 750ml米吐尔(美多) 7.5g 2.0g无水亚硫酸钠 100.0g 100.0g对苯二酚(坚安) 5.0g硼砂 2.0g加水至 1000ml 1000ml配制时须按上述顺序溶解配制，原液使用，不用稀释，温度20℃时，显影时间6--10分钟。
胶卷的反差随显影搅拌强弱而变化，搅拌越快，反差越高。
显影过程应控制好搅拌强度。
如有需要，可适当延长显影时间以提高胶卷感光度。
2、停影：这是停止显影的过程，显影后将胶卷浸入2%冰醋酸溶液，时间20秒。
3、定影：推荐使用F-5酸性定影液硫代硫酸钠(海波) 240.0g无水亚硫酸钠 15.0g28%冰醋酸 48ml硼酸 7.5g钾矾 15.0g加水至 1000ml定影的作用是去除胶卷上没有感光的乳剂,因此要保证这些乳剂全部清除干净。
使用新鲜的酸性定影液,定影时间5-10分钟。
4、水洗:用流动清水漂洗,时间至少在15分钟以上。
5、干燥:为避免干燥时产生水渍而影响照片的制作,可用专用的海绵(泡沫塑料)或挤干了水的大块脱脂棉轻轻擦干片面上的水渍,然后悬挂至干,也可在温度30-40℃的干燥柜或常温下干净无尘处进行干燥。
注意事项胶卷应在低温干燥条件下保存，并防止有害气体、有害物质及放射性物质的侵蚀。
低温保存的胶卷在使用前应提前取出，在室温下放置1--2小时后才打开包装，以免水汽凝结损害药膜面。
高温季节冲显时，要严格控制显影液温度在20ºC左右，避免造成因药液温度太高，胶片冲显过程发灰，颗粒发粗，以及药膜受损。
装卸胶卷应在背光处，避免光线直射。
胶卷的照相性能随保存时间而变化，应在有效期内使用，已装入相机的胶卷应尽快使用，已曝光的胶卷应尽快冲洗。
射线探伤显影液的配制及显影操作
射线探伤显影液的配制及显影操作5.2.1显影液的配制1.显影液的组成及作用一般显影液中含有四种主要成份：显影剂、保护剂、促进剂和抑制剂，此外有时还加入一些其他物质，例如坚膜剂和水质净化剂等。
(1)显影剂显影剂的作用是将已感光的卤化银还原为金属银，常用的显影剂有米吐尔、菲尼酮、对苯二酚。
它们各有不同特点。
显影配方通过选择不同显影剂和不同的配方来调整显影性能。
配制显影液时将米吐尔在亚硫酸钠之前溶解。
(2)保护剂保护剂的作用是阻止显影剂与进入显影液的氧发生作用，使其不被氧化。
最常用的保护剂是亚硫酸钠。
显影剂在水溶液中，特别是在碱性溶液中很容易氧化，一旦氧化便失去显影能力。
而产生的氧化物又会使溶液变黄，污染乳剂。
亚硫酸钠具有更强的氧化合的能力。
因而能够优先与氧化合，减少显影剂的氧化。
同时亚硫酸钠还能与显影剂的氧化产物作用，生成可溶的无色显影剂磺酸盐，从而延长显影液的使用寿命。
(3)促进剂促进剂的作用是增强显影剂的能力和速度。
各种有机显影剂的显影能力都随着溶液的PH值增大而增强，因此大多数显影液都是碱性溶液。
显影液不仅要呈碱性，而且还应具有保持碱性PH的良好的缓冲性能。
通常使用的促进剂是一些强碱弱酸盐，如碳酸钠、硼砂，有时也用一些强碱，如氢氧化钠。
显影液的PH值越低，则显影速度较慢，所得影象颗粒较细，反差较小。
显影液的PH值高，则显影速度较快，所得影象颗粒较粗，反差较大，灰雾也增大。
根据性质和作用，称硼砂为软性促进剂，碳酸钠为中性促进剂，氢氧化钠为硬性促进剂。
(4)抑制剂抑制剂的主要作用是抑制灰雾,常用的抑制剂包括溴化钾、苯并三氮唑等。
不加抑制剂的显影液对已曝光和未曝光的溴化银颗粒区别能力很小，从而有形成灰雾的倾向，抑制剂在抑制灰雾的同时也抑制了显影速度，这样有利于显影均匀。
此外抑制剂对影象层次和反差也起着调节和控制作用。
2.显影液的配制显影液的配制比较简单，但必须遵循一定的技术要求和某些原则，如果粗心大意引起操作不当，往往会造成不应有的损失。
显影液定影液的配制培训资料
显影液定影液的配制显影剂与定影剂一、常用显影液的性能及配制方法1．性能显影液主要是由显影剂、保护剂、促进剂、抑制剂组成，显影液中的各种成分的比例不同，对显影液的性能都有不同的影响。
在制版过程中，由于各种原稿的反差不同，不仅需要选择适当的感光材料，而且还需各种不同显影性能的显影液与之配合使用。
目前使用最多的是米吐尔和对苯二酚组合的M－Q显影液，而菲尼酮和对苯二酚组合的P－Q显影液也逐渐得到推广应用。
在制版过程中，由于各种原稿的反差不同，不仅需要选择适当的感光材料，而且还需各种不同显影性能的显影液与之配合使用。
目前使用最多的是米吐尔和对苯二酚组合的M－Q显影液，而菲尼酮和对苯二酚组合的P－Q显影液也逐渐得到推广应用。
根据制版中的不同用途，可将显影液按所得影像的反差高低而分为硬性、中性、软性三种显影液。
（1）硬性显影液硬性显影液与适当的感光材料配套使用，能得到高反差、明朗的影调。
适用于直接加网照相分色、网点片的拷贝、文字和线条原稿的拷贝和拍摄、低反差原稿的分色，以及电子分色机的加网扫描和激光扫描等等。
硬性显影液配方具有如下特点：①为了得到较高的反差和密度，在米吐尔和对苯二酚配合使用的M－Q显影液中，以及在菲尼酮和苯二酚配合使用的P－Q显影液中，都是对苯二酚的比例大。
有的高反差显影液甚至单独采用对苯二酚。
②显影液的PH值比较高，都在9．0以上。
一般都使用碱性较强的碳酸钠或氢氧化钠作为显影剂的促进剂，而且用量较多。
这样能加快显影速度，但显影后影像的颗粒较粗。
③使用较多的抑制剂为溴化钾，这样可以防止软片灰雾度的产生，从而可获得高反差的影像。
（2）软性显影液软性显影液能使感光材料形成层次丰富、颗粒细腻的低反差影调。
适用于制作天然色片原稿分色前的软片，高反差原稿的分色。
软性显影液配方具有如下特点：①米吐尔和菲尼酮都具有层次丰富，影调柔和的特点，它们在软性显影液中是不可缺少的。
在M－Q显影液中，米吐尔的用量比在硬性显影性中要多。
显影液、定影液产品工艺
显影液、定影液产品工艺显影液和定影液是照相术中使用的两种化学液体，主要用于胶片或照片的显影和定影过程。
本文将介绍显影液和定影液的工艺流程以及其在照相术中的应用。
一、显影液显影液是用于显影胶片或照片的化学液体。
它的主要成分包括显影剂、还原剂、氢氧化钠、氢醋酸等。
显影液的作用是将暗变得可见，将曝光的胶片或照片上的暗部显现出来。
显影液的工艺流程如下：1.准备工作：准备好显影液、显影槽、定时器和温度计。
2.混合：按照指定的配方，将显影剂、还原剂、氢氧化钠等成分按比例混合，并加入适量的水进行溶解。
3.调温：将混合好的显影液加热至适宜的温度，一般为20-30摄氏度，以提高显影效果。
4.浸泡：将胶片或照片放入显影槽中，确保完全浸没。
5.定时显影：根据胶片或照片的要求，设定适当的显影时间，通常为几分钟到十几分钟不等。
6.冲洗：将显影后的胶片或照片从显影槽中取出，直接放入清水中冲洗去除显影液。
7.去胶：用去胶液去除底片上的胶层，使照片更加清晰。
8.冲洗：再次将照片放入清水中冲洗，保持清洁。
9.枯燥：将冲洗干净的照片晾干，使其完全干燥。
二、定影液定影液是用于清除显影后的胶片或照片上未曝光的银盐残留物，使照片稳定而不易褪色的化学液体。
它的主要成分包括硫代硫酸钠、氯化钍、氢氧化钠等。
定影液的工艺流程如下：1.准备工作：准备好定影液、定影槽、定时器和温度计。
2.混合：按照指定的配方，将硫代硫酸钠、氯化钍、氢氧化钠等成分按比例混合，并加入适量的水进行溶解。
3.调温：将混合好的定影液加热至适宜的温度，一般为20-30摄氏度，以提高定影效果。
4.浸泡：将显影后冲洗干净的胶片或照片放入定影槽中，确保完全浸没。
5.定时定影：根据胶片或照片的要求，设定适当的定影时间，通常为几分钟到十几分钟不等。
6.冲洗：将定影后的胶片或照片从定影槽中取出，直接放入清水中冲洗去除定影液。
7.去胶：用去胶液去除底片上的胶层，使照片更加清晰。
8.冲洗：再次将照片放入清水中冲洗，保持清洁。
射线检测显影液管理制度
射线检测显影液管理制度一、目的射线检测显影液是用于X射线检测的化学试剂，能够将未显像的感光底片上的影像清晰的显现出来。
射线检测显影液的管理制度是为了规范显影液的采购、储存、使用和废弃等环节，确保显影液的质量和安全，防止对环境和人体造成污染和危害。
二、适用范围本管理制度适用于射线检测显影液的采购、储存、使用和废弃等一切与显影液相关的活动。
三、显影液的采购1.采购部门应根据实际需求制订采购计划。
2.采购部门应选择正规厂家或品牌，严格把关供应商的信誉和产品质量。
3.采购部门应严格按照规格和技术要求进行采购。
四、显影液的储存1.显影液储存室应定期清理，保持整洁干净，防潮、防晒、防火，并做好温湿度记录。
2.显影液应分门别类储存，避免混用或混淆。
3.显影液应定期检查，并且存放在通风、阴凉的地方，避免高温或日光直射。
五、显影液的使用1.使用显影液前应仔细阅读产品说明书，按照说明书正确使用并计算显影液的使用量。
2.使用显影液时，应穿戴好防护用具，避免显影液直接接触皮肤和眼睛。
3.使用过的显影液应及时处理，严禁随意倒入下水道或其他地方。
六、显影液的废弃1.使用过的显影液应按照当地环保规定进行处理，严禁随意倒入下水道或其他地方。
2.处理显影液的废液时，应注意安全，避免与其他化学品混合，可能引发危险。
3.对于显影液的废弃物，应按照环保要求进行储存、运输和处理。
七、监督和检查1.各部门应定期进行显影液的质量检查和管理情况的评估。
2.对显影液的采购、储存、使用、废弃等过程进行监督，并及时纠正存在的问题。
八、责任1.采购部门负责显影液的采购和质量把关。
2.储存部门负责显影液的储存和储存环境的保持。
3.使用部门负责显影液的正确使用和安全保护。
4.环保部门负责显影液的废弃物的处理。
九、违规处罚对违反显影液管理制度的行为将根据实际情况，对相关责任人进行批评教育、警告、记过、记大过、降职甚至开除等处罚。
十、附则本管理制度的制订、修改和解释权属于公司管理层，不得随意修改或解释。
显影液MSDS43054
皮肤接触：
立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。
眼睛接触：
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：
用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
第五部分：消防措施
危险特性：
未有特殊的燃烧爆炸特性。
无资料
爆炸下限%(V/V)：
无意义
燃烧热(kJ/mol)：
无意义
溶解性：
易溶于水，不溶于乙醇、醚。
临界温度(℃)：
无意义
主要用途：
用于印染、玻璃、肥皂等工业,也用作肥料和分析试剂等。
其它理化性质：
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：
禁配物：
强氧化剂、潮湿空气、强酸。
避免接触的条件：
潮湿空气。
聚合危害：
第十五部分：法规信息
法规信息
化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
第十六部分：其他信息
分解产物：
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：
LD50：1870 mg/kg(大鼠经口)
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
射线照相显影液的作用_概述及解释说明
射线照相显影液的作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述射线照相显影液是一种常用于医学影像学领域的特殊药物。
它通过注射或口服的方式进入人体内部，能够在X射线或其他相关成像技术下产生强烈的对比效果，从而帮助医生进行诊断和治疗。
本文将详细介绍射线照相显影液的作用、历史背景、主要成分及特点，以及其在医学中的应用。
1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开对射线照相显影液的介绍和解释：第2部分：射线照相显影液的作用- 2.1 定义：对射线照相显影液进行定义并解释其基本原理。
- 2.2 历史背景：概述射线照相显影液的历史发展过程，介绍与其相关的重要里程碑。
- 2.3 主要成分及特点：详细阐述射线照相显影液所含有的主要化学成分以及具备的特点和性质。
第3部分：射线照相显影液在医学中的应用- 3.1 诊断及定位肿瘤：介绍射线照相显影液在肿瘤诊断和定位中的应用，以及其对于癌症筛查、早期发现和精确定位的重要性。
- 3.2 血管造影与介入手术辅助：详述射线照相显影液在血管造影以及心血管介入手术中的作用，包括如何提供清晰的血管图像以及通过导向下正确进行手术。
- 3.3 骨骼系统检查与治疗监测：探讨射线照相显影液在骨骼系统检查、治疗监测等方面的应用，如关节造影和骨密度测量等。
第4部分：射线照相显影液的使用注意事项和安全性评估- 4.1 使用注意事项：列举使用射线照相显影液时需要注意的事项，包括对特殊人群（如孕妇、儿童）的使用限制等。
- 4.2 副作用与风险评估：解释射线照相显影液可能引起的副作用和风险，并评估其安全性。
- 4.3 安全措施与法规要求：介绍在使用射线照相显影液过程中所需遵循的安全措施和相关的法规要求。
第5部分：结论- 5.1 总结射线照相显影液的作用：对射线照相显影液的应用进行总结，强调其在医学领域中的重要作用。
- 5.2 展望未来发展趋势：展望射线照相显影液在未来可能的发展方向和趋势，以及可能带来的创新和改进。
胶片冲洗配方
胶片冲洗配方
胶片冲洗配方主要分为两个步骤：显影和定影。
不同类型的胶片可能有不同的具体配方，以下是一般的配方示例：
1. 显影液配方：
- 水（温度：20-25摄氏度）：750毫升
- 硫代硫酸钠：10克
- 亚硫酸钠：1.5克
- 亚碳酸钠：10克
- 抗污剂：少量（可选）
将以上成分充分溶解在水中，搅拌均匀后即可使用。
2. 定影液配方：
- 水（温度：20-25摄氏度）：750毫升
- 乙酸酐：20克
- 碳酸钠：15克
- 抗污剂：少量（可选）
将以上成分充分溶解在水中，搅拌均匀后即可使用。
使用时，将显影液倒入显影槽，胶片浸泡在显影液中，按照所用胶片的标准显影时间进行显影。
然后，将胶片从显影液中取出，放入定影槽中浸泡，按照所用胶片的标准定影时间进行定影。
用流动的冷水将胶片冲洗干净，去除掉试剂残留。
以上是一般的胶片冲洗配方，具体配方可能因不同的胶片类型而异，请在使用之前根据实际需要进行调整。
显影液仓库基本安全要求
显影液仓库基本安全要求
背景
在电路板制造过程中，显影液被广泛使用。
显影液是一种危险化学品，它有可能产生腐蚀物和其他有害物质，因此在存储和处理时需要特殊的安全手段和注意事项。
储存
显影液储存在特定的容器中，这些容器必须满足以下基本要求：
1.容器必须具有抗腐蚀性能；
2.容器必须密封，以防止显影液泄漏；
3.容器必须标有化学品名称、危险类别、生产日期等有关信息；
4.容器必须放置在通风良好的仓库中，远离火源和其他易燃物品。
操作
在操作显影液时，应遵循以下操作规程：
1.操作人员必须接受相应的培训，并穿戴好防护装备，如防护服、手套
等；
2.操作时必须保持仓库内的通风顺畅，以免呼吸显影液的有害气体；
3.操作后必须仔细清洗使用的器具，以避免产品污染；
4.操作完毕后必须将显影液容器密封，并储存在专门的柜子或房间中。
废弃物处理
显影液的废弃物也必须得到妥善处理。
以下是一些基本处理方法：
1.废弃物必须与其他化学品分开存储；
2.废弃物必须放入特定的容器中，标上有关信息，并按规定的时间交由
专门处理单位进行处理；
3.废弃物处理过程中必须严格遵守相关规定和要求。
总结
显影液是一种危险的化学品，操作时必须采取特殊的安全手段和注意事项。
储存、操作和废弃物处理必须符合相关的规定和要求，以确保工作场所环境安全。
印刷需掌握知识之显影液
印刷需掌握知识之显影液1、显影液浓度显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na2SiO3总含量。
市场上销售的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。
在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系，即显影液浓度越大，显影速度越快。
当温度22℃，显影时间为60s时，PD型显影液浓度对PS版性能的影响。
当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制;特别是它对图文基础的腐蚀性增强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等弊病;同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。
显影液浓度大，还易有结晶析出。
当显影液的浓度偏低时，碱性弱，显影速度慢，易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。
显影液的正常浓度可通过网点梯尺测试;在正常曝光条件下显影30s～100s 时，若出现小黑点丢失较多时说明显影液浓度过大;若出现小白点糊死较多时说明显影液浓度偏低。
所以最好在厂家指定的浓度范围内使用显影液。
2、显影温度显影温度高时，显影液中分子热运动剧烈，对涂层中树脂的溶解力就大;温度低，分子热运动减弱，对树脂的溶解力差些;所以造成了在相同的曝光条件下，不同温度所需的显影时间也不同。
显影温度低时对版材质量的负面影响通常比温度高时大，所以用户在冬季一定要把显影液温度调到指定的范围内，这样制版才能得到满意的结果。
在其他条件不变的情况下，PS版的显影速度与显影温度成正比关系，即显影温度愈高、显影速度愈快。
显影温度对制版质量影响是显而易见的。
PD型显影原液与水1∶6稀释后，在显影1分钟的条件下显影温度对印版质量影响。
从这组数据可看出，如显影1分钟，显影温度最好控制在20～24℃。
显影温度低不易显干净;显影温度高时感光层的感光性物质与成膜树脂分子间的结合力减弱，抗碱性下降，未见光的图文部分感光层也将被溶解。
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显影液：决定印版质量的一个重要角色
显影液：决定印版质量的一个重要角色（慧聪印刷网配图）
1、显影液浓度
显影液的浓度是指显影剂的相对含量，即NaOH、Na
2SiO
3
总含量。
市场上销售
的显影液多是浓缩型液体，使用时需要按比例稀释，显影液的浓度多以显影液的稀释比来表示。
在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系，即显影液浓度越大，显影速度越快。
当温度22℃，显影时间为60秒时，PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表1（略）。
从表中数据可看出，以3级干净为准的曝光量，PD型显影液浓度以1∶6为最佳。
当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制；特别是它对图文基础的腐蚀性增强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等弊病；同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。
显影液浓度大，还易有结晶析出。
当显影液的浓度偏低时，碱性弱，显影速度慢，易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。
显影液的正常浓度可通过网点梯尺测试；在正常曝光条件下显影30～100秒时，若出现小黑点丢失较多时说明显影液浓度过大；若出现小白点糊死较多时说明显影液浓度偏低。
所以最好在厂家指定的浓度范围内使用显影液。
2、显影温度
显影温度高时，显影液中分子热运动剧烈，对涂层中树脂的溶解力就大；温度低，分子热运动减弱，对树脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光条件下，不同温度所需的显影时间也不同。
显影温度低时对版材质量的负面影响通常比温度高时大，所以用户在冬季一定要把显影液温度调到指定的范围内，这样制版才能得到满意的结果。
在其他条件不变的情况下，PS版的显影速度与显影温度成正比关系，即显影温度愈高、显影速度愈快。
显影温度对制版质量影响是显而易见的。
PD型显影原液与水1∶6稀释后，在显影1分钟的条件下显影温度对印版质量影响见表2（略）。
从这组数据可看出，如显影1分钟，显影温度最好控制在20～24℃。
显影温度低不易显干净；显影温度高时感光层的感光性物质与成膜树脂分子间的结合力减弱，抗碱性下降，未见光的图文部分感光层也将被溶解。
显影温度高时，版面上网点面积百分比也会减少，印版的再现性会受到一定程度的破坏。
一般情况下温度升高12℃，显影速度约加快1倍。
如果显影温度过低，显影速度慢，以至难以完成显影。
因此如显影1分钟，显影温度宜控制在手显22±2℃、机显24±2℃。
3、显影时间
PS版的显影时间主要由PS版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。
当上述条件确定后，PS版的显影程度与显影时间成正比关系，即显影时间越长，显影越彻底。
但显影时间过长会产生网点缩小等现象。
显影时间对制版质量的影响是明显的，用PD型显影液原液与水以1∶6的比例稀释，显影温度为22℃时，显影时间对印版质量影响见表3（略）。
从表3可看出，PS版显影时间过长，版面上的细小网点容易丢失。
但显影时间不足时又达不到显影的目的，即非图像部分的感光层不能彻底溶解而导致上机印刷时版面起脏。
4、显影液的循环搅拌
显影是通过显影液与PS版感光层之间的接触、溶解来完成的，因此多采用动力显影方式。
如手工显影时需晃动显影盘，机械显影时则采用循环泵和毛刷辊装置加快
显影液的流动与循环，使显影速度和显影均匀性提高。
相反采用静显影方式，显影液不能有效流动循环，显影速度则会明显降低，显影均匀性也差。
5、显影液疲劳衰退与补充
显影过程中，显影液会随着显影进行以及因吸收空气中的二氧化碳或与水中的钙、镁等离子反应而逐渐疲劳衰退，显影性能变差、显影能力减弱。
一般来说印版显影时，可与在相同曝光条件下晒出的灰梯尺空白级数来观察显影效果，如显影效果不好，需及时更换显影液。
随着冲版量的不断增加和空气中的CO2不断溶入，显影液中的OH-浓度会下降，pH值将越来越低，显影时间应慢慢变长，至最后在正常曝光条件下PS版无法显影，这就是显影液疲劳衰退的现象。
但随着显影液pH值的降低，碱液对氧化层和涂层树脂的腐蚀力下降，版材的网点再现性及耐印力比用新配制的显影液好一些。
但必须注意两点，一是冲版量必须控制在显影液容许范围内；二是用后的显影液必须密封保存与空气隔绝，因为即使是没显过一张版的显影液暴露于空气中，一星期后显影性能将明显下降。
机显时还要注意以下几点：
①要定期维护显影机，以保证已曝光的PS版显影能正常进行。
②在显影之前必须保持各传动辊清洁，若牵引辊不干净，显影时印版易粘上脏点。
③如显影机有涂胶装置，一定注意胶辊要保持清洁，否则要弄脏印版。
④一般情况下，阳图PS版显影液(原液)的显影能力为10m2/L。
⑤上保护胶时，一定要均匀施胶，不能太厚，以免干后导致涂层龟裂和掉版。
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