配电房电气设备检查表
配电房电气设备巡查记录表

部门主管:
巡检人:
XXXXXXXXXXX公司配电房电气设备巡查记录表
编号:czyc-pd-03 序号
巡查内容
1 各种指示仪表是否正常
2 高压开关有无异常声音、有无异味
3 变压器声音是否正常、有无异味
4 母排联结螺栓有无变色现象
5 有无跳开关现象
6 功率因素表指示是否低于0.9
7 三相电流是否平衡\其差值是否在允许范围内
8 电压是否过高(大于410V)
9 冷却风扇运行是否正常
10 电容有无漏油、鼓肚现象
11 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ熔断器是否正常
12 电容可控硅是否正常
13 高压室室温
14 变电所内鼠、虫害迹象
15 配电房整洁卫生
备注 状态:好
待修:△已修复
年
月
日
年
月
日
6:00 10:00 14:00 18:00 22:00 6:00 10:00 14:00 18:00 22:00
电房设备检查表

记录表格楼层(电井)电房设备检查表(表2-6)高压电房设备检查表 (表2-7) 低压电柜设备检查表 (表2-8) 变压器设备检查表 (表2-9) 发电机房设备检查表 (表2-10) 锅镍蓄电池直流电源屏检查表 (表2-11) 电缆绝缘测试记录表 (表2-12) 配电盘所关柜绝缘测试记录表 (表2-13) 地极电阻测试记录表 (表2-14) 变电房(高压房)工作票(甲种) (表2-15) 变电房(高压房)工作票(乙种) (表2-16) 高、低压倒闸操作票 (表2-17)表2-6 楼层(电井)电房设备检查表年月日操作者:领班员:2表2-7 高压电房设备检查表年月日操作者:领班员:主管:3表2-8 低压电柜设备检查表年月日操作者:领班员:主管:4表2-9 变压器设备检查表年月日操作者:领班员:主管:5表2-10 发电机房设备检查表设备编号:年月日操作者:领班员:主管:6表2-11 镉镍蓄电池直流电源屏蔽检查表年月日操作者:领班员:主管:7表2-12电缆绝缘测试记录表天气状况:室外湿度:年月日测试仪器:测试电压:测试人:操作者:领班员:主管:表2-13 配电盘/开关柜绝缘测试记录表天气状况:室外湿度:年月日测试仪器:测试电压:测试人:配电盘号:分电路数目:操作者:领班员:主管:表2-14 地极电阻测试记录表年月日天气状况:室内湿度:测试仪器:测试人:操作者:领班员:主管:表2-15 变电房(高压房)工作票(甲种)第号1.强电压领班(监护人):班组:2.工作班人员:共人3.工作内容及地点:4.计划工作时间:自年月日时分至年月日时分5.安全措施:6.许可开始工作时间:7.工作负责人变动:8.工作票延期,有效期延长到年月日时分9.工作终结:全部工作于年月日时分结束值班主管签名:强电高压领班签名:表2-16 变电房(高压房)工作票(乙种)编号:1.强电高压领班(监护人):班组:工作人员:2.工作内容及地点:3.计划工作时间:自年月日时分至年月日时分4.工作条件(停电或不停电):5.注意事项(安全措施):强电高压领班签名:6.许可开始工作时间:年月日时分强电高压领班签名:值班主管签名:7.工作结束时间:年月日时分强电高压领班签名:值班主管签名:8.备注:主管签名:表2-17 高、低压倒闸操作票。
配电房日常检查记录表格

检查人:
检查日期
检查项目
201年月
1
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4
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30
31
1、配电房内是否清洁
2、各配电柜的仪表是否准确完好
3、进入电压是否正常,功率因数是否补偿到正常范围
4、电容柜运行是否正常及配件是否完好
5、各配电柜的隔离开关、短路开关是否有发热、烧坏现象
6、每路出线电缆、柱头是否有松动、发热现象,是否超负荷运行
7电工绝缘用具是否在检测有效期内
9、应急照明灯、工作灯、指示灯、消防器材是否有效
10、变压器的油温、油量是否过热缺油
11、变压器的总容量是否超负荷
12、变压器的温控仪是否显示正常
13、其它
注:正常打“√”,异常打“×”。
电气设备检查表资料

6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。
2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;
3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。
查现场防护用 品管理
机械设备安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《冶金等工贸企业安全生产力 本规范》的要求。
电气设备
专业
安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为以确定隐患或有害危险因素或缺陷存在状态 以及它们转化为事故的条件以制定整改措施消除或控制隐患和有害与危险因1确保生产安全,使企业符合《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范》 的要求。
3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理;
4、是否开展安全教育培训,效果如何;
5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。一人—
查材料及 现场
季节性安全检查表
检查时间:
目的
针对化工生产季节性非常强特点,对生产装置季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以 隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态以及它们转化为事故的条件以制定整改措施消除或控制隐患和有害与危险因素确保生产安全使企业符合《冶 金等工贸企业安全生产标准化基本规范》的要求。
(完整版)电气设备专项检查表

9、设备接地、防静电接地(电阻<100Ω)和防雷接地(电阻<10Ω)应完好、合格。
查现场
6
临时
用电
及
检修
1、临时用电必须办理临时用电申请单并经有效审批,临时用电作业许可证有效期限最长不得超过5个工作日;较长期稳定使用的临时用电(如轴流风扇),临时用电许可证期限可最长不得超过2个月。安装临时用电,必须具有电工操作证的人员操作,电气故障应由电工排除。
查现场
8、插座、插头应完好无损,不能直接将电线头插入插座孔内。
查现场
9、设备接地、防静电接地(电阻<100Ω)和防雷接地(电阻<10Ω)应完好、合格。
查现场
注:本表适用于专业电气人员检查。本表编制依据:《电气设备管理制度》、《临时用电安全管理制度》。
股份公司电气设备专项检查表2(非电气班组)
检查岗位:检查时间:检查人员:
电气设备专项检查表
检查岗位:
检查时间:
检查人员:
序号
检查
项目
检 查 标 准
检 查
方 法
检 查
评 价
符合
不符合及主要问题
1
配电
室
高低压配电室应备有必要的安全用具和消防器材,并保持消防器材的完好,门窗及时关闭。配电柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡皮垫。
查现场
2
警示
标志
1、在工作人员或其他人员可能误攀登的电杆或变压器的台架上应挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。
查现场
8、插座、插头应完好无损,不能直接将电线头插入插座孔内。
查现场
9、设备接地、防静电接地(电阻<100Ω)和防雷接地(电阻<10Ω)应完好、合格。
查现场
2
临时
用电
配电房检查表

5 标识颜色正确,一致,完整; 6 所有动、静触头接触良好,无发热,消弧装置完整,无损,瓷瓶清洁无破
裂; 7 熔丝管完整,无裂纹,导电部分良舀子保护环无缺损或脱落;
8 互感器外观,绝缘完整,保护装置可靠性检查;
9 避雷装置完整,瓷瓶清洁,无腐蚀,断股等检查;
10 母线连接头,套管等检查;
三、变压器
1 所有连接点过热,无松动,变形,色变等现象;
4 铜排是否变形,氧化,螺丝是否紧固
5 设备表面是否整洁,里外有无灰尘
二、出线部分
1 开关柜真空开关玻璃泡内部表面无氧化,不变色;
2 开关压力指示,漏气,异味等检查;
绝缘部分无掉瓷,破碎,裂纹及闪络放电痕迹,绝缘板应应无损,外壳应清 洁;
4 操作机构,弹簧处于良好储能状态,线圈无焦味,无受潮,不发霉;
8
检查电容器外壳有无泄漏,套管表面是否清洁,外壳有无变形,声音,运行 温度是否正常
9 其他配电装置,电气设备检查或不带电时的正确清洁
10 电缆终端接触是否良好
备件更换记录
检查结果
备注或建议: 检查人员:
日期:
对应措施
2 各配电装置无异味,表面应清洁,工作和保护接地良好,无腐蚀断裂等;
3 检查组合开关的导线压接,内部转轴,动静触片等是否正常完好;
4 检查自动开关的灭弧栅片,触头,脱扣器,热无件等是否正常;
5 检查熔断管外观,瓷绝缘,及其接触处有无过热等现象;
6 检查门外汉接触器外观,触头系统,电磁线圈等
7 检查电流互感器二次回路是否开路,开路时要正确处理。
配电房检查记录
检查项目
1 清洁情况,有无杂物
2 照明是否正常,有无安装应急灯
3 工作状态是否有异常噪声,电气部件有无焦热臭味
配电房安全检查项目表

3.检查结果如实填写,如有问题在备注说明。检查人员对本次检查结果负责。
10
低压主进柜三相电流有无异常
11
所有高低压开关、隔离开关是否有使用异常
12
发电机电池有无起热、漏液、鼓包,接线柱有 无松动
13
补偿柜电容是否异常,接线柱有无松动
14
干粉灭火器是否正常年检
15
地沟水位是否有异常变化(东院、北院填写)
配电房名称:
检查人员:
检查时间:
问题的整改措施:
特别说明:
1.此表作为配电房每日巡检表之外的单独检查,务必认真逐项检查确认。
附件2配电房Байду номын сангаас全检查项目表
序号
检查项目
检查结果
备注
1
配电房内有无烧焦气味或异响
2
直流屏是否正常工作
3
直流屏电池有无起热、漏液、鼓包,接线柱有 无松动
4
高压柜指示灯是否正常显示
5
变压器温度、声音有无异常
6
变压器室、配电房的排风扇是否正常启动
7
安全工具是否齐全
8
安全工具是否定期检测
9
高压操作防护用品是否配备
电气设备安全检查表

电缆
1、电缆运行电压与额定电压相符,无超负荷现象
2、电缆头绝缘良好,套管清洁完好
3、铠状.铅包按规定进行接地或接零
4、线、缆不得有老化、破皮、漏电,接头不得松动,不得有外露带电部分,安装布线应整齐,连接应可靠
4
配电装置
电气设备
1、电气设备运行中的电压、电流、温度等指标正常,无违反标准现象;
2、电气设备完好,绝缘性能良好;
3、瓷绝缘部件无裂痕,掉碴情况;
4、配电柜安装按标准进行设置和安装。
5、易燃易爆区域的电气设备均达到防爆级别;
6、电机接地良好;
7、各连接点是否牢固可靠;有无松动、破损、烧蚀等现象
8、外壳及其它各处接地是否良好;
9、各铜排、铝排线牢固,无氧化现象;10、熔断器良好.能起保护作用;
11、各种仪表工作正常,精确度符合要求;
检查人:
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电气设备安全检查表
检查区域:时间:
序号
项目
标准
检查方法
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
1
变配电间管理
1、配电间房屋完好(屋顶不漏,四周排水畅通,清洁,明亮,通风)
2、变配电设备设施均接地良好;
3、消防器材配备齐全并在有效期内,摆放合理;
4、变配电室内不堆放易燃易爆物品及其他和电气无关物品;
5、变配电室内通风良好;
12、刀闸触头良好,无发热无变色或变红,绝缘瓷瓶无裂纹及放电痕迹,13、刀闸和导带连接处完好;
14、防护装置齐全.定期测试;
15、安全警示标志齐全明显;
16、电机、电器、仪表以及设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置完好;
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项目
检查标准 6) 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电流值 和分合位置的标志。 4 互感器 1) 电压互感器一、二次侧均有熔断器保护(二次侧可用自动开关),一次侧开 关断开后,其二次回路应有防止电压反馈的措施; 2) 电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时,应停电处 理,不得用隔离开关断开故障回路,应切断上一级油开关; 3) 电流互感器的二次回路导线截面为2.5mm ,无中间接头号,连接可靠,且不 得装设开关或熔断器。 5 电力电容器 1) 电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易燃易爆和腐蚀性气体的场所; 2) 当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时, 应立即退出运行; 3) 电容器室应有温度指标,室温不得超过40度,否则应装机械通风。电容器外 壳温度不超过60度; 4) 运行中的电容器组,三相电流应保持平衡,相间不平衡电流不应大于5% 5) 电容器组应有欠压保护,当母线电压低到宣传员定值的60%左右时,能从电 网中自动切除; 6) 户外落地安装的电容器下层电容器底部距地面应大于或等于0.4m,地面应有 防潮措施四周应设网孔不大于20*20mm 网状遮拦,高度大于或等于1.7m 。电容 器室应通风良好,进风窗应装网孔不大于10*10mm的钢网;
变配电所电气安全检查表
项目
检查标准 1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险,空气污染或有剧烈震动的场所 2 变配电所一般采用砖结构建筑,水泥地面,地面应高出周围地面150-300mm , 以防积水; 3 变配电所室门应向外开,并采用轻型铁门或保佑铁皮的木门; 4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动 物进入的措施,并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板; 5 户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m,变压器底部与 地面之间应有大于或等于0.3m 的距离。若装有两台变压器时,两者距离需大于 1变配 或等于1.5m; 电所 6 高压配电装置科单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布 置在同一室。若单独布置,两者距离应大于或等于2m; 7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等 于10mm的金属网,保证任何季节安全运行; 8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标; 9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为1.5m ,维修通道为0.8m ; 双排列的操作通道为2m,维修通道为1m; 10 变配电设备遮拦高度应不低于1.7m; 11 室内应配有二氧化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能熟悉使用。 1 变压器 1) 变压器外壳无渗、漏油,并和铁芯可靠接地; 2) 当发现变压器有下列情况之一时,应停止运行: ① 音响不均匀或有爆炸声等异常情况; ② 油面低于油面计的下限,并继续漏油下降时 ③ 防爆管或油枕喷油时 ④ 正常条件下,温度过高,并不断上升时; ⑤ 油色过深,油内出现炭质; ⑥ 套管有放电现象或严重裂纹。 2 油开关和隔离开关 1) 油开关的泊位应在上限与下限之间,油色正常,无渗漏;排气管应完好无 检查情况 整改落实
2电气 损; 设备 2) 油开关操作灵活,准确可靠,合闸机械指示正确;
3) 故障跳闸后的泊开关,应检查套管有无断裂、引线有无裂伤,油箱有无变 形; 4) 油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置,并保证合闸时只会先合 隔离开关才能合上泊开关;拉闸时先拉开泊开关,才能拉开隔离开关; 5) 隔离开关的瓷瓶和连接拉杆也应无裂纹、无放电痕迹、销子无脱落。 3 负荷开关和跌落保险 1) 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好。合闸时,触头 应动作一致,各相前后相差不应超过3mm; 2)负荷开关操作机构应灵活可靠; 3) 跌落式熔断器断开后,其带电部分距地面的垂直距离在室外应大于或等于 4.5m,室内应大于或等于3m; 4) 跌落式熔断器应倾斜安装,与垂直线保持15—30度夹角; 5) 有爆炸、火灾危险及剧烈震动的场所,不能使用跌落保险;
检查情况
整改落实
2电气 7) 电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置; 设备 8) 电容组应装放电回路。禁止带电荷合闸。电容器停止运行后,至少放电3min
方可再次合闸。 6 电缆 1)电缆对地面和建筑物的最小允许距离; ①直埋电缆的埋置深度(由地面至电缆外皮);1—35kv为0.7m; ②电缆外皮与建筑物的地下基础为0.6m。 2) 电缆相互接近时的最小净距 ①直埋电缆的埋置深度(由地面至电缆外皮);1—35kv为0.7m; ②不同部门使用的电缆,包括通信电缆相互间为0.5m。 3) 电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离; ①电缆与热力管道接近时的净距为2m,交叉时为0.5m; ②电缆与其它管道接近或交叉时的净距为0.5m。 4) 电缆相互交叉时的净距为0.5m; 5) 被挖出的电缆应用木板衬护悬吊,悬吊点之间的距离部大于1.5m。不得用铁 丝和绳子不加托板直接悬吊电缆; 6) 铠装电缆或铅包,铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地,接地电阻应不大 于10欧姆; 7) 电缆穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m 以下的部分,均应穿在保护管 内,保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍; 8) 敷设电缆的地面应装设走向标志,以利运行和检修。