非金属矿石选矿及深加工

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铅锌矿的矿石选矿与矿物加工技术创新

铅锌矿的矿石选矿与矿物加工技术创新

铅锌矿的矿石选矿与矿物加工技术创新铅锌矿作为我国重要的非金属矿产资源之一,在工业生产和国民经济中占有举足轻重的地位。

随着铅锌矿资源的逐渐枯竭和环境保护要求的提高,如何提高铅锌矿的选矿效率、降低生产成本和减轻环境污染,成为我国铅锌矿产业面临的重要课题。

本文将详细介绍铅锌矿的矿石选矿与矿物加工技术创新。

矿石选矿技术破碎与筛分铅锌矿的破碎与筛分是选矿过程中的首要环节,其主要目的是将矿石原料减小到适宜的粒度,以便于后续的矿物加工。

近年来,我国铅锌矿破碎与筛分技术取得了显著的进步,主要体现在高效节能、大型化、智能化等方面。

新型高效破碎机和筛分设备在提高生产效率的同时,还能降低能耗和磨损,提高设备的使用寿命。

此外,智能化技术的应用使得破碎与筛分过程更加精细化、自动化,有助于提高选矿厂的整体生产水平。

浮选技术浮选技术是目前铅锌矿选矿中应用最广泛的方法,其原理是根据矿物表面性质的差异,通过添加药剂使目的矿物表面发生改变,从而实现与其他矿物的分离。

近年来,我国铅锌矿浮选技术的研究主要集中在以下几个方面:1.新型浮选药剂的开发:为了提高选矿效率和降低成本,研究人员致力于开发环保、高效、选择性好的新型浮选药剂。

2.浮选工艺的优化:通过改进浮选设备、调整浮选参数和优化工艺流程,实现铅锌矿的高效分离。

3.组合浮选技术:将多种浮选方法相结合,以提高选矿效果和降低尾矿中有用矿物的损失。

矿物加工技术创新高效节能设备随着科技的进步,铅锌矿矿物加工设备正朝着大型化、高效节能和智能化的方向发展。

例如,高效节能的球磨机、振动筛和浮选机等设备的应用,显著提高了铅锌矿的加工效率和能源利用率。

尾矿处理技术尾矿处理是矿物加工过程中的重要环节,其目的是实现尾矿的安全、环保和资源化利用。

近年来,我国铅锌矿尾矿处理技术取得了显著的进展,主要体现在以下几个方面:1.尾矿充填技术:将尾矿用于矿区充填,既减少了尾矿堆放占用土地资源,又能提高矿山安全生产水平。

非金属矿物加工和利用

非金属矿物加工和利用

• 主要发展趋势
(1)在注重基本原理研究和改善及优化既有措施旳基础上 发展简朴可靠、易于控制旳新旳表面改性措施;
(2)降低表面处理剂,尤其是多种偶联剂旳生产成本,并 研制应用性能好、成本低或具有某些特殊功能旳新型表 面改性剂,尤其是研制那些与基质材料在化学成份或分 子构造紧密有关旳“衍生物”以改善非金属矿粉与有机 高聚物基质旳相容性;
• 种类比较齐全,已发觉旳91种资源,涵盖了冶金辅 料、化工原料、建材原料和其他非矿品种。按用途 分共有132个矿种,涉及冶金辅助原料17种、化工 原料26种、建筑材料及其他非金属矿产89种。按有 用矿物或岩石分类,可大致归属于近80种工业矿物 或岩石。
• 部分非金属矿资源储量在世界占有较大比重,石膏、 石棉萤石、菱铁矿、硅灰石、硫、重晶石等十余种 储量居世界前列,硅灰石43%、石墨32%、菱镁矿 30%、重晶石20%、硼矿物16%。
金刚石、刚玉、石榴子石、石英、硅藻土等
工业填料 和颜料
方解石、大理石、白垩、滑石、叶腊石、伊利石、石墨、高岭土、地开 石、云母、硅灰石、透闪石、硅藻土、膨润土、皂石、海泡石、凹凸棒 石、金红石、长石、锆英砂、重晶石、石膏、石英、石棉、水镁石、沸
石、透辉石、蛋白土等
吸附、助 沸石、高岭土、硅藻土、海泡石、凹凸棒石、地开石、膨润土、皂石、
应用领域
1
填料 和
颜料
方解石、 滑石、叶 石墨、高 云母、硅 硅藻土、 海泡石、 石、长石 石、石膏 水镁石、 蛋白土等
大 蜡 岭 灰 膨 凹 、 、 沸
理 石 土 石 润 凸 锆 石 石
石 、 、 、 土 棒 英 英 、
、 伊 地 透 、 土 砂 、 透
白 利 开 辉 皂 、 、 石 闪

非金属矿石的开采与加工技术

非金属矿石的开采与加工技术

非金属矿石的开采与加工技术非金属矿石的开采与加工技术包括采矿、破碎、磨矿、浮选等步骤。

采矿是指通过爆破、掘进等方式将矿石从矿床中开采出来;破碎是指
将原矿石经过粉碎设备进行破碎,使得矿石达到适合进一步加工的颗
粒度;磨矿是指将矿石经过磨矿设备加工,使得矿石更加细化;浮选
是指通过特殊的药剂和气泡,使得有用矿物颗粒与废石分离,实现矿
石的提纯。

在非金属矿石的加工过程中,正确的操作和优化工艺能够提高矿石
的提取率、降低成本,并实现绿色环保生产。

同时,科技的进步也推
动着非金属矿石开采和加工技术的发展,例如机械化设备的应用和自
动化控制系统的改进,极大地提高了生产效率和品质。

需要注意的是,在非金属矿石的开采与加工过程中,要合理规划和
设计生产流程,充分考虑安全、环保和资源利用的问题,确保生产的
可持续发展。

同时,注重人才培养和技术创新,不断提升矿石加工技
术水平,为行业的发展注入新的活力。

采矿业中的非金属矿产资源开发与利用

采矿业中的非金属矿产资源开发与利用

采矿业中的非金属矿产资源开发与利用非金属矿产资源是指那些不含金属元素或者含有金属元素但不以金属为主要价值的矿产资源。

在采矿业中,非金属矿产资源的开发与利用具有重要的经济和社会意义。

本文将从开发、利用和环境保护三个方面讨论采矿业中的非金属矿产资源。

一、非金属矿产资源的开发非金属矿产资源的开发主要包括勘探、探矿、开采和加工等环节。

勘探阶段是确定矿产资源潜力和分布的过程,通常使用地质勘探技术和设备进行。

探矿是在勘探的基础上进行的详细调查,以确定矿产资源的储量、品位和可行性等。

开采是将矿产资源从地下或地表开采出来的过程,可以通过露天开采或地下开采的方式进行。

加工是对开采出来的矿石进行破碎、分选、提纯等工艺处理,以获得可用于工业生产的产品。

二、非金属矿产资源的利用非金属矿产资源的利用广泛应用于建筑材料、化工、玻璃、陶瓷、制备耐火材料以及冶金等行业。

其中,建筑材料的利用占据较大比例,主要包括石灰石、石膏、砂石、砖石等。

化工行业中,非金属矿产资源可以用于生产塑料、橡胶、颜料、涂料等产品。

玻璃和陶瓷工业也是非金属矿产资源的重要利用领域,石英、长石等被广泛应用于玻璃和陶瓷制造中。

同时,非金属矿产资源在冶金领域也起着重要的作用,铝土矿、石墨等常被用于铝和钢铁的冶炼过程中。

三、非金属矿产资源的环境保护随着采矿业的发展,非金属矿产资源的开发与利用过程中必然伴随着环境问题。

为了保护环境,采矿企业应采取相应的环保措施。

首先,要进行环境影响评价,评估矿产资源开发对环境的影响程度,合理规划开采方案。

其次,在开采过程中要采取防尘、降噪等措施,减少对周边环境的污染。

同时,加强废水、废气处理,确保排放符合环保标准。

最后,要进行生态恢复与修复,将矿区恢复成为生态环境良好的区域,确保生态系统的平衡和可持续发展。

综上所述,采矿业中的非金属矿产资源的开发与利用对社会经济发展具有重要意义。

在开发方面,需要进行勘探、探矿、开采和加工等环节,科学规划和有效管理。

矿物精细加工-了解6大非金属矿物材料加工工艺

矿物精细加工-了解6大非金属矿物材料加工工艺

矿物精细加工|了解6大非金属矿物材料加工工艺天然非金属矿物材料因其构成的多而杂性和产出状态的不同,即使是同一种矿物,产出地点不同,在性质上也有所差别。

因此,必需对矿物材料进行加工处理,以优化矿物材料的性能,提高其使用价值和技术经济效益。

矿物材料加工处理后的增值情况非金属矿物材料的常用加工工艺重要有选矿提纯、颗粒的形态处理、热处理、界面处理剂改性、改型、成型及后处理技术等。

1、非金属矿物材料选矿提纯工艺矿物材料的提纯是指通过某些特别的方法,将矿物材料中的杂质除去,以提高有用组分的纯度。

目前重要的提纯方法有物理方法(如浮选、磁选等)和化学方法(如酸浸、热氯化等)。

石英选矿提纯方法高岭土提纯、增白、磁化处理工艺目前,我国矿物材料提纯技术存在的重要问题是:(1)高纯加工技术相对落后目前国内矿物加工工艺和设备还难以充足电子工业、新型或高技术陶瓷工业对非金属矿物原材料,如石英、锆英石、金红石、氧化铝等高纯度的要求。

(2)微细粒矿物加工提纯技术的工业应用落后微细粒矿物加工提纯技术是加工高纯非金属矿产品的紧要方法之一,由于很多待分别或分选的非金属矿物嵌布粒度细,只有经超细粉碎后才能单体解离,因此微细粒矿物加工提纯技术是分选这些微细嵌布的非金属矿物的有效技术手段,但是,我国微细粒矿物加工提纯技术在非金属矿矿物加工提纯中的讨论开发和实际应用远远不够。

(3)矿物加工的回收率和资源综合利用率较低,这是我国中小矿物加工企业普遍存在的问题。

2、矿物材料颗粒形态处理工艺矿物的颗粒形态是指矿物颗粒的形状和大小等特征,如颗粒的比表面积、粒度、表面光滑度等。

矿物材料的颗粒形态处理的重要目的有以下儿点:一是使矿物材料的颗粒形态特征充足应用条件的要求;二是提高矿物颗粒在流体中的分散度。

三是促进产品的成形。

矿物颗粒形态处理技术的关键在于最大限度地保护矿物本身的晶体结构特征。

通常对不同的晶体形态应采纳不同的处理工艺,片状矿物一般采纳磨剥解离工艺,纤维状矿物采纳松解工艺,粒状矿物采纳超细粉碎工艺。

第三章非金属矿物选矿提纯技术详解

第三章非金属矿物选矿提纯技术详解
⑦ 由于同一种非金属矿物可以用在不同的工业领域,而不同工 业部门对产品质量的要求又有所不同,因此往往带来非金属矿选 矿工艺流程的特殊性、多样性和灵活性。
3.3 重ห้องสมุดไป่ตู้分选
3.3.1 概述
(1)基本概念
重力选矿:根据矿物密度不同及其在介质中不同矿物的沉降速度来进行 矿 物分离的选矿方法,简称重选。
重选过程都在介质中进行。重选用介质有水、空气、重液和悬浮液。重 液是密度大于水的液体;悬浮液是水和悬浮于水中的固体颗粒组成的两相液 体。
矿床 :地壳中具有开采价值的矿石积聚区。 脉石矿物 :目前国民经济尚不能利用的矿物。
一般非金属矿物加工成各种功能材料,需经过初加工、 深加 工和制品加工三个阶段:
(1)初加工:是指传统的矿物机械加工,初加工的任务是 为材料工业部门提供从颗粒粒级上或有用矿物品值上合格的 原料矿物质。
(2)深加工:是相对初加工的加工处理程度而言,它是指 初加工后的原料矿物,根据用户或制品对其技术物理性能及界面 特性的要求再深化精细加工的过程 。
④ 非金属选矿过程中应尽可能保持有用矿物的晶体结构的完整与 粒度,以免影响它们的工业用途和使用价值;
⑤ 非金属矿选矿指标的计算一般以有用矿物的含量为依据,多 以氧化物的形式表示其矿石的品位及有用矿物的回收率,而不是 矿物中某种元素的含量;
⑥ 非金属矿选矿提纯不仅仅富集有用矿物,除去有害杂质,同 时也粉磨分级出不同规格的系列产品;
整个重选过程的基本规律为:
松散--分层--分离
重选过程矿粒的基本运动形式是在介质中沉降, 重选介质的运动形式有如下几种:
产品处理作业: 该作业主要包括精矿脱水和尾矿处理。精矿脱水通常由
浓缩、过滤、干燥(有时需要)三个阶段组成。尾矿处理通常指尾矿贮存、综 合利用和尾矿水处理。

非金属矿开采工程施工工序

非金属矿开采工程施工工序

非金属矿开采工程施工工序一、前期准备工作在进行非金属矿开采工程施工之前,必须做好充分的前期准备工作。

首先是对非金属矿矿体的勘探和评价工作,确定矿体的位置、规模、品位等基本信息。

接着是编制非金属矿的开采方案和施工计划,确定施工的工序和流程。

同时,还需要进行地质勘察和环境评估,确保开采工程的安全和环保。

二、采矿1. 地表露天采矿:对于露天非金属矿矿体,可采用地表露天开采的方式。

首先进行场地平整和爆破作业,然后使用挖掘机、破碎机等设备对矿石进行开采和处理。

最后将矿石通过运输设备运送到加工厂进行进一步的处理。

2. 地下采矿:对于地下非金属矿矿体,需要进行井下开采。

首先进行井口的修建和支护工作,然后逐层开采矿石。

采用矿井提升设备将矿石从井下运送到地面,再进行后续的处理和加工。

三、矿石的加工与选矿1. 矿石的粗选:对于采集到的矿石进行初步的破碎和筛分,将矿石按照大小进行分类,方便后续的加工处理。

2. 矿石的选矿:根据矿石的性质和用途,进行矿石的选矿工作。

通过重选、浮选、磁选等方法,将有用的矿石从废石中分离出来,提高矿石的品位和回收率。

四、生产和运输1. 矿石的加工:对选矿后的矿石进行进一步的粉碎、磨磨、磨粉等加工处理,将其加工成符合要求的成品矿产品。

2. 产品的运输:对加工后的产品进行包装和装车,然后通过铁路、公路、水路等运输工具将产品运送到客户处。

在运输过程中,要注意产品的质量和安全。

五、环保和安全在进行非金属矿开采工程施工过程中,必须严格遵守环保和安全规定,确保施工过程不会对环境造成污染和破坏。

同时,要加强安全管理,保障员工和设备的安全,避免发生事故。

六、总结通过以上的工程施工工序,我们可以看到非金属矿开采工程是一个复杂而系统的过程。

只有在严格按照规定的工序和要求进行施工,才能确保工程的顺利进行,同时保证产品的质量和客户的满意度。

希望各相关单位和人员能够重视非金属矿开采工程的施工工序,确保工程的安全和效率。

采矿业中的非金属矿开采与加工技术

采矿业中的非金属矿开采与加工技术

采矿业中的非金属矿开采与加工技术在采矿业中,非金属矿的开采与加工技术是一个重要的领域。

非金属矿是指那些不含有有价值金属元素的矿石资源,主要用于建筑、化工、冶金、电力等行业。

本文将探讨非金属矿开采与加工技术的发展现状、关键技术以及未来趋势。

一、非金属矿的开采技术非金属矿的开采技术主要包括露天开采和地下开采两种方式。

露天开采适用于矿体较浅且覆盖层较薄的情况,采用爆破、掘进等方法,速度快效率高。

地下开采适用于矿体较深或者覆盖层较厚的情况,采用巷道、井筒等方法。

目前,开采技术不断发展,新的设备和技术的应用使得开采效益不断提高。

二、非金属矿的加工技术1. 初次破碎与研磨初次破碎与研磨是非金属矿加工的第一步,通过破碎和碾磨将矿石变成可进行下一步处理的颗粒状物料。

常见的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机等,研磨设备有球磨机、短管球磨机等。

2. 隔离与浮选隔离与浮选是将矿石中有用矿物与不含有价值的石灰岩、杂质等进行分离的过程。

通过不同的物理和化学方法,如重选、浮选、磁选等,将有用矿物从矿石中提取出来。

3. 烧结与熔炼烧结与熔炼是非金属矿的高级加工技术,将矿石进行处理,提高矿石中有用元素的含量,并将其转化为可应用于相应行业的产品。

其中,烧结是指将粉状或颗粒状的矿石通过高温进行固化,形成块状矿石;熔炼是指将固体矿石通过高温熔化成液体,然后冷却固化。

三、非金属矿开采与加工技术的发展趋势1. 自动化技术的应用随着科技的不断进步,自动化技术在非金属矿开采与加工过程中的应用将得到进一步发展。

自动化技术可以减少人力投入,提高生产效率和安全性。

2. 新型材料在加工过程中的应用新型材料的应用将改变非金属矿加工过程中的工艺流程和设备结构。

新型材料具有更好的耐磨性、耐腐蚀性和导热性,可以提高设备的使用寿命和性能。

3. 环境友好型技术的研发为了减少对环境的影响,非金属矿开采与加工技术的研发方向之一是开发环境友好型的技术。

例如,研发低能耗、低废弃物排放的加工方法,提高资源利用效率。

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・2 2 ・ 7
第二篇 各种矿产资源的选矿评述
项目 子项目 受到国家科技部 “7 计划”的资助。随着研究的深人, 93 非金属矿物微生物技术 将向工业化发展,成为 2 世纪最有前途的新型矿物加工技术之一。 1 所谓矿物微生物技术是利用微生物的生理机能或代谢产物的作用来改善矿物加工过程, 是一种成本低廉、易操作、 无污染的生态选矿技术。微生物技术在金属矿的浸出、非金属矿 物的提纯以及工业废水治理方面均得到了应用和发展。在非金属矿方面,微生物浸出技术可 用来脱除硅砂、赫土矿物、 高岭土等矿物中的金属硫化物或金属氧化物杂质。武汉理工大学 雷绍民等将氧化亚铁硫杆菌用于富含黄铁矿的鄂西硬质高岭土的除铁脱硫增白试验。经过营 养化处理的酸性矿坑水 自 育氧化亚铁硫杆菌,将含黄铁矿高岭岩堆浸 6d 0 ,结核状黄铁矿可 全面氧化浸出, 除铁率达到 80,白 00 度提高 1. " 。武汉理工大学龚文琪、 39 s 0 0 [7 沈艳杰等对 低活性氧化亚铁硫杆菌进行富集培养、稀释法纯培养得到了活性较高的氧化亚铁硫杆菌浸矿 菌种。 在一定条件下, 高岭土中F', 浸出 e 原矿除铁率达 7.0,白 740 度提高了10。同时, 10 他们利用人工配矿高岭土的方法, 加人糖作为营养物,在静止、恒温、厌氧条件下进行纯培 养, 可得到能使高岭土中F'还原为Fe的异养微生物— 铁还原菌。 e + e + 用铁还原菌在一定条 件下浸矿3d( 0 期间经过转种)时, 高岭土中F3的 e 去除效果约为06m /。 + . gg 用铁还原菌对 0 碎云母浸矿 1d 云母中F3的去除率为 6.0。 5, e + 64o 该研究表明, 利用高岭土进行纯培养得到 的铁还菌可以继续用于云母浸矿,并且浸矿效果相当于利用云母原矿进行第一次纯培养得到 的铁还原菌浸矿效果[-1 [ 1。 12 0 -
金属矿物原料,以湿式超细粉碎为佳。
因 此, 湿式超细粉碎和分级技术的研究十分活跃。自2 世纪 9 年代中 8L 0 0 期 0 剥片机投 产以 现已 来, 发展到B 30 , 50 及 30L 50L的湿式超细磨矿剥磨设备。 P0L B 0L 50 , 0 P 0 其中湖
南 牌 工 公司 造的3 0 5 0 湿 超细 磨 2m级 达9% 单台 超 化 有限 制 5 - 0 L 式 研 机一 t 别 0 、 产量可 0 0 L 达
15 . 万 ̄25 t /。 . 万 浆料/ 该设备适用于高固含量、高细度、低勃度产品的非金属矿, a 金属矿 的 超细深加工。目 非金属矿选矿加工行业中 前, 应用最广泛的湿式超细磨矿设备是 B 30 P0, B 50 P0 型剥片机。 北京矿冶研究总院研制的 G 5 2 JX 大型双槽高强度搅拌机容积达 1m ,已成功用于 2 0 3 万
粉 率 1 6 其中 2m含 产 为9 50 一 j 量为7 8 。 高 转速, 提高一 t . , o e 0 % 提 分级 . 可 2m百分含 但 i 量,
微粉产量随着下降。 当矿物属中等硬度且较纯时, 应用冲击式磨机实现干式超细粉碎并分级是有效的。但干
式超细 粉碎待改 是 量偏低, 进的 产 只能生产一 1 2m级别微细粉体, c 若满足高档产品的精制非
1.. 环保型、 913 综合利用型选矿技术
有资料报道, 我国 尾矿排放量 3 t 以上, 亿 / a 尾矿存放量超过 6 亿 t 如此大量的尾矿 0 ,
不仅占用大量土地,还严重破坏周边环境和生态平衡。无论是金属矿山还是非金属矿山,尾 矿中可供利用的矿物绝大多数为非金属矿物。金属矿山尾矿以细粉、微细粉为主。非金属矿 特别以煤研石为代表,巨量煤研石堆积如山,往往引起 自燃或酸性矿山水夹带煤灰及矿泥, 黑水横流、污染水体。因此, 综合利用贫、杂、劣质矿或尾矿环保型选矿技术已是刻不容缓。 一方面最大限度利用有限资源, 另一方面从科学发展观看,矿产资源综合利用与环境保护对 国民经济可持续发展, 建立和谐社会, 具有重大社会经济意义。 国家自 “ 八五”以来越来越重视矿产资源综合利用与环境保护, 纷纷出台优惠政策并加 大扶持开发力度, 鼓励矿产资源综合利用。一些环保型选矿技术如无尾矿选矿技术, 尾矿综 合利用技术与设备相继被开发。国家 “ 十一五”期间拟投人大笔资金建设绿色建材共性关键 技术平台, 特别扶持贫、 杂、劣质矿、 尾矿、 煤歼石等非金属矿的 综合利用。 人们已不断开发出利用煤系高岭土、煤歼石、粉煤灰和冶炼渣作为环境矿物材料、白水
第 1 章 非金属矿石选矿及深加工 9
雷绍民 龚文琪 ( 武汉理工大学) 非金属矿是我国的优势资源, . o不少非金属矿加工产品以独特的物化性能,成为金属材料 不可比拟和不可取代的材料,在高科技产业中的应用领域正在不断扩大并且呈现迅速增长的
传统的选矿技术如重选、 磁选、浮选加工出的非金属矿产品已 不能适应当今高科技发展 的需求。随着材料工业的发展, 非金属矿选矿技术正朝着深加工和矿物材料方向发展。四大 技术领域构成非金属矿选矿、深加工学科,即超细超纯及改性; 矿物微生物技术;环保型、 综合利用型选矿技术、矿物材料加工与制备技术。
1.. 矿物微生物技术 912
矿物微生物技术是 2 世纪矿冶工程研究的前沿领域。目 1 前,国内外矿物微生物技术的研 究主要集中于金属矿。 非金属矿领域利用微生物技术研究从 2 世纪 9 年代末才开始,研究 0 0 力量主要集中在武汉理工大学资源与环境工程学院。 龚文琪教授研究课题组在该研究方向取 得了可喜的成果, 并将进行系统、深人研究。非金属矿物微生物技术研究作为国家重点研究
和轻工部一级品 标准[ 。 [ 石棉尾矿综合利用工艺是无三废选矿技术, 1 5 1 轻质氧化镁为主产品,
同时副产品有多孔氧化硅,是过滤材料、介孔材料、白炭黑的优质原料。 由河北工业大学与武安造纸有限公司合作,采用高炉干渣超微纤维以适当比例代替木浆 或草浆配抄书写纸研究已获成功。产品技术指标达到G / 165 90 级, BT 24- 9B 1 为拓宽造纸工业 原料t 煤系 烧 岭 生 , 产 “ 0 产品7 / 缎 高 土 产中 生 双9 a " [0 1
小口径旋流器是湿式超细粒分级的有效设备,特别是用于赫土矿物分级与除杂,不仅可 实现分级, 还能有效分离出金属重矿物等有害杂质。北京古生代粉体科技有限公司制造的
GP 系 SF 列超细 分级机 分级, 分级精度可达03m并实现分级、 . p 精选与除杂,已 成功应用于
第 1 章 非金属矿石选矿及深加工 9
.2 1 . 7
我国的超细粉碎、 分级、改性技术设备研究工作始于 2 世纪 6 年代。八九十年代,我 0 0 国有关科研院校及企业联合,在引进、消化、吸收国外先进技术基础上,取得了长足进展。 典型成果是各种型号的气流磨和冲击磨,相继在我国投人工业应用,目前成为干式超细粉碎 的主要设备。 值得注意的是,冲击磨除超细粉碎外, 还具选择性分离铁等金属重矿物的功 能〔-, 3] 这对非金属矿物提纯是极其重要的。 ^ 6 武汉理工大学雷绍民等用咸阳非金属矿研究设 计院研制,由西安飞机制造公司制造的 C 1 M5 型冲击磨超细粉碎硬质高岭岩,当给料粒度 <8 m 分级转速为 10rm时, m 、 30 p 原矿处理量为 310k/ , 9.0gh 超细粉产量为 38gh 超细 5k/ ,
趋〔 势〕 , 。
1. 非金属矿选矿、深加工技术进展 91
19
11 超细超纯及改性 .
深加工技术研究是当前非金属矿物开发利用的关键。粒度超细化、质量高纯化、表面活 性 改性化、 加工工艺复合化是非金属矿物深加工技术的主流发展方向[. [ Z 1 随着矿物粒度细化、矿物比表面积也不断增大,表面活性也不断改善,促使物化反应加 速,矿物颗粒与其他组分的结合力更强,复合与互补性加大。矿物超细化研究关联到市场需 求、超细粉碎与分级、机械制造、矿物加工工艺及产品性能检测一系列工程化间题。绝大多 数非金属矿物的应用价值在于它的物理化学性能而不是它的化学元素,只有提纯超细或改性 后其物理化学特性才能充分体现和发挥。 随着矿物纯度的提高,加工技术难度增加。因此,超细高纯化是非金属矿深加工技术的 首要任务。超纯超细的非金属矿一般具有亲水表面,必须有机化改性成为疏水表面后才能有 更广阔的应用前景和更大的经济效益。 粉碎及精细分级技术是非金属矿最主要的深加工技术之一。非金属矿特别是豁土矿物或 层状结构矿物,大多以极细粒状沉积成矿。超细粉碎的目的,一方面使矿物单体分离, 另一 方面使赋存于其中的杂质矿物如铁、钦、硫等有害组分得到解离。因此, 精细分级是极其重 要的选矿加工环节。近年来,世界非金属矿提纯技术中,微细粒非金属矿物的提纯及高纯加 工技术取得到了很大发展。 在该技术领域,日 本、 德国、美国、 加拿大等国一直保持世界先 进水平。 目 前, 航空航天,电子工业、 新型或高技术陶瓷工业等领域对非金属矿物原料, 如石英、 金刚石、氧化铝等矿物的纯度要求很高。而微细粒选矿提纯技术是加工高纯非金属矿产品的 重要方法之一。 国外从 2 世纪 4 年代起,以超细粉碎、分级、改性为基础的非金属矿深加工技术引起 0 0 人们的注意和研究。到 6 年代, 0 该技术得到了迅速发展。随着新型材料及合成材料的迅速发 展,发达国家超细粉碎及分级设备逐步向大型化、系列化、微机自 动化控制方向发展。
很 用青 [ 受 户 睐1 8 1
澳大利亚生态技术公司开发成功一种能吸收 C 2 0 的生态水泥,主要成分为废料— 粉煤
高岭土、伊利石、云母、 石墨和膨润土的精细分级作业。 同样, 威海市海王旋流器有限公司生产的小口 径旋流器分选细粒、超细粒非金属矿物也 有很成功的应用。 对超细精制非金属矿物表面改性, 使其具有功能化材料是非金属矿深加工又一活跃的研 究领域。 目 前, 在塑料、 橡胶、 涂料、 胶粘剂、油墨等工业中应用的表面改性非金属矿物, 如碳 酸钙、高岭土、滑石、叶蜡石、云母、 硅灰石、 石英粉、硅藻土、透闪石等主要采用表面化 学包覆法和沉淀反应法辅助以机械化学方法进行改性。采用的表面改性设备主要为高速加热 搅拌 ( 捏合)机,三筒连续表面改性机,连续导热混合机。江苏江阴市启泰非金属工程有限
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