脚手架搭设技术要求
脚手架搭设规范要求
脚手架搭设规范要求(一)基本要求1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准.4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下,须经技术部门验证,并经审批.(二)技术要求钢管脚手架所用材料须符合下列要求：1.钢管外径应为48~51mm，壁厚3～3.5mm,长度以2.1～2.8m和4～6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用.2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板,以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用.4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：横向立杆纵向立杆大横杆小横杆小横杆挑出的悬臂长1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m5.斜道板、跳板的坡度不得大于1：3,宽度不得小于1.5m。
6.木架杆：铁丝用8#二、脚手架分类脚手架是为建筑施工或装置施工而搭设的上料、堆料和施工功课用的姑且结构架。
1、按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2、按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。
3、按施工的性子：分为建筑脚手架和装置脚手架.4、按搭接形式和使用用途分为（1)单排脚手架(单排架）：只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架.（2)双排脚手架(双排架）：由内外两排立杆和水平杆等组成的脚手架。
（3)结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工功课的脚手架。
脚手架搭设要求规定
脚手架搭设要求规定1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：（1）相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；（2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；（2）纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：（1）搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.2条的构造规定；（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：A.设计上不允许留脚手眼的部位；B.过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；C.宽度小于1m的窗间墙；D.梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；E.砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；F.墙体厚度小于或等于180mm；G.独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；H.砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
脚手架的搭设要求
脚手架的搭设要求（1）脚手架的搭设必须使用扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
（2）在搭设之前，必须先放线定位、铺板，对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。
（3）脚手架的搭设作业之前，工长必须要对工人进行相应的安全和技术交底，施工时必须要严格按照搭设的顺序进行施工。
（4）周圈脚手架搭设应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次固定，校正立杆垂直之后再予以固定。
脚手架各杆件相交处伸出的端头均应大于10cm（且不大于30cm），以防止杆件滑脱。
剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
在设置第一排连墙件前，脚手架应设置一定数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。
（5）立杆搭设要求：立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
对接时，对接接头交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆头在高度方向错开距离不小于500mm，立杆搭接长度不小于1米，且用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3且不大于600mm。
（如下图）对接扣件应向上或者向内，不得向下或向外。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（6）纵向水平杆搭设要求：纵向水平杆设于立杆内侧且在横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
（8）脚手板铺设要求：脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。
且脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。
脚手架搭设与施工要求(三篇)
脚手架搭设与施工要求一、脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
脚手架搭设要求
一、脚手架的材质要求l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m 的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。
二、脚手架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
脚手架搭设技术要求
脚手架搭设技术要求脚手架是在建筑工地上用于支撑和搭设临时结构的辅助工具。
它在建筑施工过程中起到了至关重要的作用，因此脚手架的搭设技术要求非常重要。
本文将介绍脚手架搭设的技术要求，旨在提高脚手架搭设的安全性和效率。
1. 脚手架搭设前的准备工作在正式搭设脚手架之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行全面的安全评估，包括地基稳定性、周围环境、下水道和电线等情况。
其次，需要确定脚手架的类型和高度，以及脚手架的设计荷载和使用限制。
最后，需提前准备好所需的脚手架材料和工具，确保充足的供应。
2. 脚手架搭设的基本原则脚手架搭设的基本原则是安全、牢固、平稳。
在脚手架的选择和搭设过程中，需要遵循以下几个原则：- 选择合适的脚手架类型：根据施工需要和现场条件，选择适当的脚手架类型，如单立杆脚手架、悬挑式脚手架等。
- 脚手架的牢固性：确保脚手架的支撑结构稳定可靠，脚手架的连接部位要求拼接牢固，杆件与地面接触应有适当的支撑和防滑措施。
- 平稳性要求：脚手架应平稳地支撑在地面上，不得出现倾斜、晃动或松动等情况。
对于不平整的地面，应进行相应的处理，如垫实、填平等措施。
- 脚手架的固定和加固：在脚手架的搭设过程中，要根据需要进行固定和加固，确保脚手架的整体稳定性和承重能力。
3. 脚手架搭设过程中的安全注意事项脚手架搭设过程中，安全是至关重要的。
以下是在搭设脚手架时需要注意的一些安全事项：- 工人安全：所有搭设脚手架的工人都应接受相关的培训，了解脚手架的搭设规范和安全操作方法。
工人应佩戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 材料安全：检查脚手架材料的质量和完整性，排除有缺陷或损坏的材料。
所有材料必须符合相关的安全标准。
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求（4篇）
脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求一、介绍脚手架是一种用于搭设和拆除建筑结构的临时性支架系统。
它的作用是提供工人施工、维修和清洁建筑物的安全工作平台。
脚手架在施工现场使用时需要遵守一系列的安全技术要求，以确保工人的安全。
本文将介绍脚手架搭设、拆除及使用的一些重要的安全技术要求。
二、脚手架搭设的安全技术要求1. 使用符合国家标准的脚手架材料和部件进行搭设。
脚手架的构件应具备足够的强度、稳定性和耐久性。
2. 搭设前必须进行详细的脚手架设计和计算，并获得专业工程师的批准。
设计要考虑工作负荷、风速、地形等因素。
3. 脚手架必须按照正确的顺序搭设。
搭设过程中要确保各个构件的连接牢固，避免松动和脱落的情况发生。
4. 搭设过程中应保持脚手架的垂直、水平和稳定。
使用水平仪和水准尺等工具进行调整。
5. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的安全出口。
工人应有足够数量和合适位置的出入口。
6. 在搭设高度超过2米的脚手架时，必须设置适当的安全护栏。
护栏高度一般应不低于1.2米。
7. 没有专业认可资质的人员不得进行脚手架的设计、搭设和拆除工作。
必须由具备相关技术资格证书的工作人员进行操作。
三、脚手架拆除的安全技术要求1. 拆除前必须进行详细的拆除计划，并获得专业工程师的批准。
拆除顺序要清晰明确，并注意各个部件的稳定性。
2. 拆除过程中要确保工人的安全。
工人应按照规定的安全操作程序进行拆除工作，并配备个人防护装备。
3. 在拆除脚手架时，应先拆除顶层及上层的构件，逐层向下拆除。
拆除过程中要防止构件的失控下坠，采取适当的固定措施。
4. 拆除脚手架时要注意周围的人员和设备，确保没有被影响到。
5. 拆除后要进行整理、清理和储存。
拆下的构件应分类堆放，并妥善保管，以便后续使用。
四、脚手架使用的安全技术要求1. 在使用脚手架前必须对脚手架进行检查，确保各个构件的完好和稳定性。
发现问题及时进行修理或更换。
2. 使用脚手架时必须按照规定的方式进入和离开。
脚手架搭设规范
脚手架搭设规范1脚手架工作技术要求1.1 脚手架搭设的基本要求1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。
2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。
3)脚手架应有足够的面积，能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。
4)脚手架的构造应合理简单，搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。
5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具，总重量不能超过270kg/ ㎡；搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
6)荷重超过270kg/ ㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。
8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
9)脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置垫板或金属底座，横杆应平行与立杆成直角搭设，小横杆应设置在横杆上。
离基准面2米以上的脚手架应加绑两道防护栏杆，并保证牢固可靠。
10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求，间距距离为：立杆2米，大横杆1.2米，小横杆1.5米。
11)脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60℃。
支杆必须牢固可靠。
架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
12）脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设，所捆绑的铁丝必须捆绑结实牢固(不得用铅丝绑扎），无松动滑脱现象。
13）脚手架结构保证整体坚固、稳定，保证作业期间内在规定的荷载作用下，或在气候的影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，满足安全使用的要求。
1.2 移动、悬吊式脚手架注意事项1)移动式脚手架必须经过设计和验收。
2)有人工作的脚手架禁止移动。
3)移动较大的移动式脚手架，在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施，移动脚手架时，其道路的纵横面上皆须铺平。
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1支撑架搭设顺序
铺设保护木板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。
2支撑架搭设要求及注意事项
2.1支撑架材质要求
⑴钢管
支撑架钢管统一采用Φ48mm×3.5mm钢管，每根钢管的最大质量不应大于25kg，钢管严禁打孔，严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管禁止使用。
⑵扣件
严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动，采用的扣件在螺栓拧紧扭力钜大65KN·m时，不得发生破坏。
⑶脚手板
脚手板采用竹跳板，每块质量不宜大于30kg，厚度不小于5cm，宽度不小于30cm，长度一般在3m。
竹跳板和支撑架之间必须用铁丝固定牢固，防止因竹跳板滑动导致人员安全事故发生。
2.2支撑架底部处理
立杆不能直接立于混凝土地面上，应加设5cm厚的木垫板。
2.3纵、横扫地杆
支撑架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定，距离底座上皮不大于20cm。
横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.4立杆搭设要求及注意事项
⑴相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于50cm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
⑵当立柱采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑶已完成搭设但不符合此要求的，必须在接头附近增加一根补强钢管，上下
端分别与上下层支撑架用直角扣件连接牢固。
2.5纵、横向水平杆搭设要求及注意事项
⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；
⑵纵向水平杆均采用搭接方式接长，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
⑶支撑架的横向水平杆外伸长度长度不应大于300mm。
2.6剪刀撑搭设要求及注意事项
⑴每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1的规定确定。
每道剪刀撑宽度不应小于5跨，且不应大于7m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；
表1剪刀撑跨越立杆的最多根数
⑵剪刀撑杆件接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。
⑶剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
⑷竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8m，扫地杆的设置应设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。
2.7脚手板
⑴工作平台（作业层）上应铺满、铺稳脚手板，脚手板材料采用竹跳板。
⑵脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于30cm，竹跳板长度为标准尺寸3m。
⑶脚手板连接时采用对接方式，接头处应设置两根横向水平杆进行加固，横向水平杆距离对接点不大于15cm（如图）。
⑷支撑架端头悬挑长度不大于15cm。
⑸必须加密横向水平杆支撑，确保每块脚手板下方有三根横向水平杆。
⑹脚手板应在下列部位给予固定：
①支撑架的两端和拐角处；
②沿板长方向间隔15～20m；
③坡道和平台的两端；
④其他可能发生滑动和翘起的部位。
2.8防护栏杆
⑴栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。
⑵栏杆高度为1.2米。
⑶挡脚板应采用高度不小于18cm,厚度不小于3cm的竹跳板或木板。
2.9安全通道
⑴支撑架通道是作为人员上下通行用的通道，采用之字形通道，每上升10m 必须设置休息平台，宽度为1.2m，高度为1m～2m。
⑵安全通道扶手及立柱采用Φ48钢管搭设，采用红、白油漆间隔粉刷，外侧挂设安全立网。
⑶安全通道与地面角度为45°～60°。
⑷安全通道扶手立柱间距不大于3m。
上下通道扶手栏杆高度为1.2m。
⑸通道踏步四周采用30×30×4角钢固定，角钢采用蓝色油漆进行粉刷，中间铺满3cm厚木板，长度为1m，宽度为20cm，间距为25cm，踏步下方采用两根Φ48钢管支撑牢固。
⑹安全通道纵向间距不大于100m，保证每50m范围内设置一安全通道。
2.10安全网
⑴作业平台外侧需挂设安全网。
⑵安全通道扶手栏杆外侧，不设置安全网，但休息平台处需挂安全网，若安全通道为转梯型应在垂直方向由底到顶设置安全网或密目网。
⑶支撑架上有几个作业面交叉作业时，应在几个作业平台同时挂设安全立网。
2.11扣件的安装要求及注意事项
⑴扣件规格必须与钢管外径相同。
⑵扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，并不大于65N•m；
⑶主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
⑷扣件的开口应朝上或朝内；
⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3支撑架使用及维护
⑴在支撑架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆及连接件。
⑵在支撑架使用期间，应定期对脚手板、人行道及防护设施进行检查，并对不符合安全要求的部位，及时进行修理、加固。
⑶支撑架仅为混凝土浇筑支撑使用，不得将泵送管等固定在支撑架上，须另行搭设泵送混凝土支撑架，以保证该支撑架的稳定及安全。
⑷支撑架上的设备设施、材料应摆放整齐、稳定，不得随意乱丢，防止坠落伤人及不必要的意外发生。
4支撑架拆除
⑴支撑架拆除前，必须将架上的管路、线路、材料及设备等拆除并搬运到地面指定位置。
⑵支撑架拆除时，地面应设置围栏和警戒标志，并安排专人看守，严禁非操作人员入内。
⑶脚手板拆除一定要按照“先搭后拆，后搭先拆”的原则逐步、逐层、逐件地进行。
⑷支撑架拆除时，必须注意施工现场的用电，如配电箱、电缆、外用线路等，严禁乱扔乱丢，以防触电或击伤他人。
⑸支撑架拆除时，一步一清，不准上下同时作业。
拆除支撑架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，吊中间操作人往下顺杆子。
上栏杆上层高度1.2m，中栏杆居中设置。
⑹拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或有绳吊下，禁止往下投扔。
5安全管理
⑴支撑架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
⑵搭设支撑架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑶支撑架的构配件质量与搭设质量，应符合规范要求，检验合格后方可投入使用。
⑷作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将钢筋等施工材料集中堆放，严禁悬挂起重设备。
⑸在支撑架使用期间，严禁拆除下列杆件：
①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
②与锚杆连接的加固钢管。
⑹照明设施按相关规范要求进行。
⑺为防止物块从高空坠落伤人，台车基座顶部及各作业平台必须满铺脚手扳，并在底部挂安全网。