机械设备大修和小修
煤矿机电设备大修、中修、小修管理规定
煤矿机电设备大、中、小修理管理制度机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。
大型设备的小修由专人负责在设备安装地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。
具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。
2、清洗不需大拆卸的个别部件。
3、更换部分油和油脂。
4、调整串动和间隙。
5、对配套电动机进行除积尘和干燥。
二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。
大型设备的中修由专人负责在设备安装地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在安装现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。
除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、更换成套部件。
2、清洗复杂部位的零部件。
3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。
4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。
三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。
除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。
2、调整整个机械和电气操作系统。
3、配套电动机全部重绕电机线圈。
4、检修主要底座基础架和外壳。
四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。
计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。
2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。
统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。
设备大修、中修、小修
大修、中修与小修的定义与比较维修类别就是根据维修内容与技术要求以及工作量的大小,对设备维修工作的划分。
预防修理分为大修、项修与小修三类。
1.大修设备的大修就是工作量最大的计划维修。
大修时,对设备的全部或大部分部件解体;修复基准件,更换或修复全部不合格的零件;修复与调整设备的电气及液、气动系统;修复设备的附件以及翻新外观等;达到全面消除修前存在的缺陷,恢复设备的规定功能与精度。
2.中修中修就是中等部分维修的简称。
它就是根据设备的实际情况,对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。
中修时,一般要进行部分拆卸,检查,更换或修复失效的零件,必要时对基准件进行局部维修与调整精度,从而恢复所修部分的精度与性能。
中修的工作量视实际情况而定。
中修具有安排灵活,针对性强,停机时间短,维修费用低,能及时配合生产需要,避免过剩维修等特点。
对于大型设备,组合机床,流水线或单一关键设备,可根据日常检查、监测中发现的问题,利用生产间隙时间(节假)安排项修,从而保证生产的正常进行。
目前中国许多企业已较广泛地开展了中修工作,并取得了良好的效益。
中修就是中国设备维修实践中,不断总结完善的一种维修类别。
3.小修设备小修就是工作量最小的计划维修。
对于实行状态监测维修的设备,小修的内容就是针对日常点检、定期检查与状态监测诊断发现的问题,拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效的零件,以恢复设备的正常功能。
对于实行定期维修的设备,小修的主要内容就是根据掌握的磨损规律,更换或修复在维修间隔期内即将失效的零件,以保证设备的正常功能。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目与内容1、小修项目:1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。
2)更换局部电刷与弹簧,并进行调整。
3)清理集电环,检查与处理局部绝缘的损伤,并进行修补工作。
4)清洗轴承,进行检查与换油。
5)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固与包扎引线绝缘等工作。
6)紧固所有的螺钉。
机械设备维修、保养制度
机械设备维修、保养制度机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则，严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。
其目的：（1）使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。
（2）保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。
`（3）在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗，提高经济效益.（4）延长修理周期和使用寿命1机械修理分类1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。
1.2中修(总成大修）指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理,其目的消除总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期。
1。
3小修指维护修理，主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，使机械设备正常运转。
1。
4零件修理（旧件修复）指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件.采取相应的处理工艺，恢复其使用性能.2修理计划编制和执行2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分，各单位在安排生产计划的同时，必须安排好机械设备大中修理计划，保证施工生产正常运行。
2。
2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科，由公司审核后下达次年年度大修计划.由于施工生产任务的轻重不同，机械会出现计划外的大修。
计划外的大修必须及时补充报告审批，以便进行大修理。
2。
3各单位领导要重视机械修理计划的执行，各项目部要确保修理计划的,对不执行修理计划造成事故严肃处理。
3机械设备修理机构3。
1各项目部要成立机械修理班，配齐维修人员，健全维修机构.3.2公司技术科指导检查修理项目的实施.3.3修理机构要本着专业分工，相互协作的原则,积极配合，共同完成维修任务。
3.4对于不便进车间的维修设备,要安排维修人员到现场进行维修.3。
5项目部要加强修理成本的核算，制定修理定额并严格执行，健全核算的基础工作，努力降低修理费用.4机械设备修理的技术规定4。
设备大修理管理制度范本(2篇)
设备大修理管理制度范本煤矿机电设备大、中、小修理管理制度一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。
大型设备的小修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。
具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。
2、清洗不需大拆卸的个别部件。
3、更换部分油和油脂。
4、调整串动和间隙。
5、对配套电动机进行除积尘和干燥。
二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。
大型设备的中修由专人负责在设备____地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在____现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。
除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、更换成套部件。
2、清洗复杂部位的零部件。
3、更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。
4、更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。
三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。
设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。
除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。
2、调整整个机械和电气操作系统。
3、配套电动机全部重绕电机线圈。
4、检修主要底座基础架和外壳。
四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。
计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。
2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。
统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。
铁路电力管理规则设备小中大修内容
电力设备检修一、一般规定第8 7条电力设备检修，应贯彻“预防为主，检修与整治相结合”的原则和健全包检、包修制，严格执行计划检修制度，做到按周期、按修程、按标准精检细修，不断提高检修质量。
第8 8条电力设备检修修程分为以下三种：「小修：属维持性修理，对设备进行测试、检查、清扫、调整、更换少量易耗零件，使设备满足安全供电的要求；2.中修：属恢复性修理，对设备局部解体，除进行小修的工作范围外，应着重恢复设备的电气性能、机械强度和精度，检修更换主要零、部件及附属装置，保证设备安全可靠地使用到下一次中修期；3.大修：属彻底性修理，对设备进行全部解体，全面检查、试验、探伤、调整，更换全部不合标准零、部件及附属装置。
大修应结合运输生产发展的需要进行技术改造。
通过大修提高设备的性能与效率，整饰外观，保证质量良好地使用到下一次大修期。
第8 9条检修后的设备应符合质量标准要求，在正常情况下，保证质量良好地使用到下一检修期。
电力设备的检修周期按表十四办理。
第9 0条设备运行虽已达到大修年限，但经试验鉴定确认质量良好时，经水电段总工程师批准，并报铁路分局、铁路局备案，可适当延长大修周期；设备虽未达到大修年限，但经试验鉴定已不能保证安全运行时，经铁路局批准可提前进行大修。
第9 1条为加强配件互换，缩短检修时间，提高检修质量，水电段应建立电力设备配件贮备制度，贮备量可按固定资产总值的1% 核定，其具体项目由各铁路局自行规定。
第9 2条检修的计划管理「计划的编制与下达：水电段根据“电力设备检修范围”和“电力设备检修周期”（表14）的规定，编制“年度电力设备检修计划”（附表一），于前一年年底前逐级上报，经批准后下达。
其中，大修项目应按要求提报设备大修设计任务书（附必要的图纸、说明和主要材料、工时、费用概算），由铁路局或铁道部安排承修单位。
水电段的基层单位根据批准的“年度电力设备检修计划”，按月编制“电力设备检修工作计划”（附表三），保证检修计划的落实。
工程施工机械维护(3篇)
第1篇在建筑工程、公路建设、资源开发等领域，工程施工机械是不可或缺的重要工具。
这些机械在施工过程中发挥着至关重要的作用，然而，若忽视机械的维护，将可能导致安全事故、设备损坏和施工效率降低。
因此，加强工程施工机械的维护工作具有重要意义。
以下将从几个方面阐述工程施工机械的维护方法。
一、定期检查1. 日常检查：施工人员应每天对机械进行一次全面的检查，包括外观、油液、紧固件、液压系统等。
发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
2. 定期检查：根据机械的使用说明书，定期进行保养和维修。
一般分为小修、中修、大修三个阶段，每个阶段都有不同的检查内容和保养要求。
二、润滑保养1. 润滑系统：保持润滑系统清洁，定期更换润滑油，确保润滑效果。
不同型号的机械，其润滑油种类和更换周期有所不同，需严格按照说明书执行。
2. 零部件润滑：对机械的轴承、齿轮、链条等易磨损部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
三、电气系统维护1. 定期检查电气线路，确保无短路、漏电现象。
2. 更换老化、损坏的电气元件，如保险丝、电线、继电器等。
3. 保持电气元件清洁，防止灰尘、油污等侵入。
四、液压系统维护1. 定期检查液压油液，确保油液清洁、无杂质。
2. 更换液压油，一般每5000小时更换一次。
3. 检查液压元件，如泵、阀、油缸等，确保无泄漏、磨损等现象。
五、安全检查1. 定期检查机械的安全防护装置，如限位开关、安全锁等，确保其正常工作。
2. 检查机械的警示标志、防护罩等，确保其完好。
3. 检查机械的操作手柄、踏板等，确保其灵活可靠。
六、人员培训1. 加强施工人员的安全意识教育，提高操作技能。
2. 定期对施工人员进行机械操作和维护培训，提高其专业素养。
总之，工程施工机械的维护工作是一项长期、细致、系统的工作。
只有做好机械的维护工作，才能确保施工安全、提高施工效率、降低施工成本。
施工单位应高度重视机械维护工作，制定合理的维护计划，加强人员培训，确保施工机械始终保持良好的工作状态。
机械设备管理制度
机械设备管理制度机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。
操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。
所有机械设备的使用，为了让您对于机械设备管理制度的写作了解的更为全面，下面山草香给大家分享了13篇机械设备管理制度，希望可以给予您一定的参考与启发。
第1条机械设备的使用，必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，防止重用轻管或只用不管。
大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。
小型机械设备不宜定人的，实行机组(班组)负责制。
主要机械设备的机长要由公司(处、厂)任免，不能轻易调动。
第2条机长、机组长要由责任心强，有管理能力，技术水平较高的同志担任，并做到：1.积极组织本机组人员开展红旗设备竞赛，合理使用机械设备，充分发挥机械设备效能，努力完成各项定额指标。
2.认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和安全技术操作规程，保证安全生产。
3.努力钻研技术，并指导全机组人员的技术学习，不断提高技术水平。
4.认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和反腐。
保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。
5.负责及时准确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。
第3条机械设备操作人员应做到：1.积极参加红旗设备竞赛，努力达到红旗设备标准。
2.努力钻研业务技术，做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障),准确及时地填写运转记录。
3.严格遵守机械设备保养规程和安全技术操作规程，确保机械正常运转、确保安全生产。
对违反操作规程的错误指挥，有权拒绝，并应及时报有关人员研究处理。
第4条新工人(或新调换工种的工人)须经技术培训，懂得所操作机械设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程，掌握操作技术，经考试合格方可独立操作。
在各种机械设备操作人员中，要广泛实行凭操作证操作的制度。
第5条机械设备不得带病运转，不准超负荷作业。
特殊情况下需超负荷作业时，必须有可靠的计算资料，采取有效措施，并经有关技术负责人批准。
大修、中修、小修安全制度
大修、中修、小修安全制度1、各单位接到检修通知时必须首先制定检修方案，明确检修项目负责人，编制安全措施，确定安全负责人。
2、检修前，检修项目负责人应会同所在单位负责人对所检修设备管道进行认真合理准确置换，不留死角，并确认工艺处理合格达到不燃烧、不中毒、不爆炸，并实行盲板加堵，按要求对现场进行安全检查。
3、施工检修人员进入现场后，项目负责人安全技术人员要对检修人员进行安全教育，明确检修所涉及范围、设置检修区域实行围隔，明确界线并设安全标识。
4、每次检修前，按要求对现场进行检查，现场及周边状况对检修的不安全因素有哪些，要有可靠的安全防护措施，办理检修作业票证，按检修级别确定项目负责人，根据申请程序审批后方可检修作业。
5、涉及作业范围有动火作业、动土作业、进入受限空间作业、吊装作业、断路作业、抽堵盲板作业、高处作业、临时用电作业、设备检修作业。
凡属一级动火特级动火作业必须由分厂负责人审批，不可越级审批，对各种票证附后风险分析及安全措施不能满足本次作业可增加安全措施填写作业证内。
6、登高作业人员必须遵守企业作业安全技术规程，办理登高作业证，根据等级划分批准方可登高。
7、检修期间水、电、气停送必须经调度批准。
8、检修所用工具、机械必须符合安全标准。
9、移动式电器设备必须安装触电保安器。
10、进入检修工作现场人员必须按规定着装头戴安全帽。
11、在生产车间临时检修时，必须备上防火器材、防毒面具，严格控制火花、静电火花。
12、遇有大风、大雪、大雨、大雾暂停作业。
13、大修、中修、小修包括平时设备维护保养，进入生产区作业必须二人以上并有一人负责安全，跟班领导要监督到位，现场只要还有人作业，跟班领导不得离开现场。
14、检修后设备封闭时，必须认真进行检查，严禁杂物遗留在设备内。
15、检修结束必须对设备设施装置包括信号、仪表、电铃等全面检查、复核，凡不符合要求者，必须立即更换，经验收人员签字后方可投入使用。
16、检修期间各单位、各项目必须设一专职安全员，二人以上项目一人负责安全。
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机械设备大修和小修的区别
一、定义
按修理内容、技术要求和工作量大小分为大修、小修和项修。
大修：工作量最大、修理时间较长。
目的是将设备大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器零件、调整修理电气系统，整机装配和调试，以到达全面清楚大修前存在的设计缺陷，恢复设备规定精度。
小修：也可叫日常维护。
其目的主要更具设备日常检查会其他自检设备检测所发现的设备缺陷或劣化征兆，再故障发生之前及时进行排除性修理，属于预防性修理，工作相对大修而言不大，
二、内容流程
大修流程：
修前准备——>修理过程——>修后验收
修前准备：
1、听取操机人员队修理设备的要求，了解设备主要问题，测量主要零件磨损程度和缺陷。
2、为满足工艺需求需要做那些改装。
3、认真阅读技术资料、设备资料、维修保养记录。
3、规划大件修件，关键不见修理方案，专用工具检具，确定精度检测项目，试车验收内容。
修后验收：
全面测量精度和相关数据记录。
全面整理大修资料，特别是对原文件修改情况，总结修理中的经验教训，小结与原始资料整理存档。
小修流程
查验易损易耗件生命——>更换———>建立新件记录——>仓库备件。