注浆地基处理实施方案
注浆地基处理方案
注浆地基处理方案地基注浆处理是指通过注浆技术对地基进行处理，以改善地基的力学性能，增加地基的承载力和稳定性。
地基注浆处理方案主要包括地基勘察、注浆设计、注浆施工等几个方面。
1.地基勘察地基勘察是地基注浆处理方案的基础，通过对地质地貌、地下水位、土层厚度、土质等进行详细调查和研究，确定地基的实际情况，为注浆设计和施工提供准确的数据和参考。
地基勘察需要综合利用地质勘察、水文地质勘察、工程地质勘察等方法，采用钻孔、取样、试验等手段获取地下土层的物理力学参数，辅以现场观测和动力试验等手段评价地基的稳定性。
2.注浆设计注浆设计是地基注浆处理方案的核心，通过根据地基勘察结果确定注浆类型、注浆材料及注浆参数等，并进行注浆施工方案的制定。
注浆设计需要充分考虑地基的承载力、变形性能、渗透性、稳定性等要求，选择合适的注浆方法和材料，确定注浆孔的位置、间距、深度和注浆压力等参数，确保注浆的效果和稳定性。
3.注浆施工注浆施工是地基注浆处理方案的具体实施过程，包括注浆孔的钻探和清洗、注浆材料的配制和输送、注浆设备的安装和调试、注浆孔的注浆和固化等。
注浆施工需要严格按照注浆设计要求进行操作，控制注浆材料的配比和注浆压力，确保注浆的均匀性和稳定性，有效改善地基的力学性能。
注浆材料通常选择水泥浆、化学泥浆等。
对于不同的地基情况，注浆方法可以包括钻孔注浆、回填注浆、压注注浆等。
钻孔注浆是指通过钻孔将注浆材料注入地下土层中，填充空隙并与土层形成固化体。
回填注浆是指将注浆材料回填至孔内，形成注浆柱或注浆带，以增强土体的承载能力和稳定性。
压注注浆是指通过压力注浆设备将注浆材料注入地下土层中，形成注浆体，提高土体的密实度和强度。
地基注浆处理方案在基础工程中起到了重要的作用，可以有效解决地基沉降、地基下沉、地基不稳定等问题，提高地基的承载能力和稳定性，保证工程的安全和持久。
但注浆设计和施工需要根据具体情况进行合理的选择和操作，以确保注浆的效果和质量。
基础注浆方案范文
基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。
2.控制地下水位，防止地下水对地基产生破坏作用。
3.预防土体溶蚀和沉降。
二、技术路线1.了解工程地质情况：包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。
2.选择注浆材料：一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。
3.设计注浆工艺：根据工程地质情况和工程要求，设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。
4.进行注浆施工：包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。
5.检测和验收工程效果：通过监测和试验，评估注浆效果是否达到设计要求。
三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺：适用于地基较松散的情况，通过一根管道进行注浆，使地基土壤固化。
2.双管式注浆工艺：适用于较高压力的注浆，一根管道注入材料，另一根管道进行排空。
3.多管式注浆工艺：适用于需要将不同材料注入不同位置的情况，通过多根管道进行注浆。
四、施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在地基内部钻孔，钻孔深度一般比地基深度要大，以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。
2.清孔：清除钻孔中的泥浆和其他杂物，保证注浆的通畅性。
3.注浆：将注浆材料注入钻孔中，注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。
4.充填：待注浆材料固化后，对孔隙进行充填，加固地基。
5.检测：对注浆效果进行检测，包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。
6.验收：根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定，确保注浆效果。
2.钻孔的位置和孔距要合理，避免出现堆积力的集中。
3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。
4.针对地下水位较高的情况，要采取相应的措施，避免地下水对注浆效果产生负面影响。
5.施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
注浆技术在地下工程中具有广泛的应用，能够有效改善地下土体的工程性质，提高工程的安全性和可靠性。
但在实际施工过程中，需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑，并由专业团队进行设计和施工，以确保注浆工艺的有效性和可靠性。
地基处理注浆方法
地基处理注浆方法一、单段注浆法单段注浆法是最简单的处理方法，适用于较小范围的地基处理。
其基本步骤如下：1.预处理：清理地表上的杂物和杂草，确保施工现场整洁。
2.钻孔：通过钻孔机进行钻孔，钻孔深度一般要达到地基的承载层。
3.注浆：在钻孔中注入浆液，常用的注浆材料有水泥浆、砂浆、化学浆等。
注浆时要注意浆液的流动性和浆液与地基的充填性。
4.固化：等待注浆材料固化，通常需要几天到几周的时间。
二、多段注浆法多段注浆法适用于较大范围的地基处理。
其基本步骤如下：1.预处理：同单段注浆法。
2.钻孔：通过钻孔机进行钻孔，钻孔深度一般要达到地基的承载层。
根据地基的不同情况，可以进行不同孔径和深度的钻孔。
3.查询孔：在每个钻孔位置上查询孔，以便观察注浆材料的浆液扩散情况。
4.注浆：按照设计要求分段注浆，先注入较浓稠的浆液，然后逐渐注入较稀薄的浆液，以实现整体注浆的效果。
注浆时要注意控制注浆压力和浆液的流动性。
5.固化：等待注浆材料固化，通常需要几天到几周的时间。
三、单孔注浆法单孔注浆法适用于较小范围地基处理，其基本步骤如下：1.预处理：同单段注浆法。
2.钻孔：通过钻孔机进行钻孔，钻孔深度一般要达到地基的承载层。
3.钢管安装：在钻孔中安装钢管，钢管一般选用直径较小的加厚钢管。
钢管端部要校正，以确保后续的注浆过程顺利进行。
4.注浆：通过钢管注入浆液，浆液的流动性要好，能够充分填充土壤间隙。
注浆时要注意控制注浆压力和浆液的流动性。
5.拔管：待浆液固化后，拔除钢管。
四、多孔注浆法多孔注浆法适用于较大范围地基处理1.预处理：同单段注浆法。
2.钻孔：通过钻孔机进行钻孔，钻孔深度一般要达到地基的承载层。
3.注浆：在不同深度钻孔位置上注入浆液，通过浆液的扩散，充填土壤间隙，提高地基的稳定性和承载能力。
注浆时要注意控制注浆压力和浆液的流动性。
4.固化：等待注浆材料固化，通常需要几天到几周的时间。
综上所述，地基处理注浆方法是一种常见的地基处理方式，通过注入材料来提高地基的稳定性和承载能力。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1. 引言地基注浆加固是一种常见的地基加固方法。
它通过注入浆液材料来填充地基中的空隙，提高地基的强度和稳定性。
本文将详细介绍地基注浆加固的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行地基注浆加固施工之前，需要做一些准备工作：•地基勘测：通过地基勘测，确定地基的类型、厚度、含水量等关键参数，为施工提供准确的数据支持。
•设计方案：根据地基勘测结果，制定地基注浆加固的设计方案，包括注浆材料配比、注浆孔的布置、注浆压力等。
•设备准备：准备好注浆设备、管道、浆液储存罐等施工所需设备，并确保其正常运行。
3. 施工步骤步骤一：准备施工现场•清理地表：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工现场的清洁。
•标定注浆孔位置：根据设计方案，在地基上标定注浆孔的位置。
步骤二：钻孔•钻孔设备选择：根据注浆材料和地基情况，选择合适的钻孔设备，包括钻机、钻杆等。
•钻孔参数控制：根据设计要求，控制钻孔的深度、直径和间距，确保钻孔的质量。
•出土处理：将钻孔过程中产生的土壤和碎石进行处理，避免对施工现场造成污染或堆积。
步骤三：注浆•注浆材料准备：根据设计配比，将注浆材料按要求配置好，包括水泥、砂浆和外加剂等。
•注浆设备操作：将注浆设备连接至钻孔，根据设计要求调整注浆压力和流量。
•注浆过程控制：控制注浆时间和速度，确保注浆材料充分填充钻孔内的空隙，并逐渐扩展至地基周围。
步骤四：验收与清理•施工质量验收：在注浆施工完成后，进行工程质量检查，确保注浆效果和地基强度达到设计要求。
•施工现场清理：清理施工现场的残留材料和设备，保持施工现场的整洁。
4. 注意事项•施工过程中需遵循相关安全规范，采取防护措施，确保施工人员安全。
•注浆材料的配比和性能应符合设计要求，确保加固效果。
•施工现场需做好环境保护工作，避免污染环境。
5. 结论地基注浆加固是一种有效的地基加固方法，可以提高地基的强度和稳定性。
通过严格按照设计要求进行施工，可保证施工质量和加固效果。
地基下沉注浆加固的施工方案
地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快，各类建筑如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中，地基处理是至关重要的环节。
地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降，影响建筑物的结构安全和正常使用。
针对地基下沉问题，注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。
本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题，制定一套合法合规的注浆加固施工方案。
二、工程目标1. 消除地基下沉隐患，确保建筑物结构安全。
2. 提高地基承载力和稳定性，满足设计要求。
3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工，确保工程质量。
三、施工方案1. 工程勘察（1）收集和分析地质勘察报告，了解工程地质条件。
（2）对地基下沉区域进行详细勘察，查明下沉原因。
（3）根据勘察结果，制定针对性的注浆加固方案。
2. 施工材料（1）注浆材料：选用符合国家标准的优质水泥浆，要求强度等级不低于42.5级。
（2）注浆管：采用无缝钢管，直径根据设计要求确定。
（3）添加剂：根据地质条件和设计要求，选用合适的添加剂。
3. 施工工艺（1）注浆孔布置：根据设计图纸，合理布置注浆孔位置。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深和孔距符合设计要求。
（3）清孔：钻孔完成后，及时清理孔内泥浆和杂物。
（4）注浆：采用孔口封闭注浆法，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
（5）封孔：注浆完成后，及时封堵注浆孔。
4. 施工顺序（1）先对地基下沉区域进行分区，分区原则为：同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。
（2）按照分区顺序进行注浆加固，确保施工有序进行。
（3）注浆施工过程中，加强监测，发现问题及时处理。
5. 质量控制（1）严格按照施工方案和设计要求进行施工。
（2）加强原材料检测，确保材料质量。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）及时对施工成果进行验收，对不合格部分进行整改。
四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
地基加固注浆方案
地基加固注浆方案地基加固是指通过注浆技术来提升土壤的承载能力，从而增加建筑物的稳定性和安全性。
在建筑施工中，地基加固注浆方案通常被广泛应用。
本文将介绍地基加固注浆方案的原理、步骤和应用。
一、地基加固注浆的原理地基加固注浆主要是通过注入特定的材料（如水泥浆）到土壤中，使土壤颗粒间形成坚固的固结体。
这样可以增加土壤的密实度和强度，提升地基的承载能力，从而有效地减少地基沉降和地震引起的变形。
二、地基加固注浆的步骤1. 前期准备：在进行地基加固注浆之前，需要对施工现场进行勘察和测量，确定地基的情况和需要加固的位置。
同时，还需要对注浆材料进行测试和选择合适的注浆机械设备。
2. 施工方案设计：根据地基的具体情况和工程要求，设计合理的地基加固注浆方案。
方案中需要包括注浆孔的位置、直径和深度等参数，以及注浆材料的种类、浓度和注入的顺序等。
3. 注浆孔的开挖：按照设计方案，在地基需要加固的位置进行注浆孔的开挖。
孔的直径和深度应根据具体情况确定，通常为30-50cm的直径、深度在3-10m之间。
4. 注浆材料准备：选择合适的注浆材料，如水泥浆，按照一定比例进行拌合。
在拌合过程中要确保材料的均匀性和流动性，以保证注浆效果。
5. 注浆施工：使用注浆机械设备将准备好的注浆材料注入到地基的注浆孔中。
注浆过程中需要控制注浆材料的流量和注浆压力，以确保注浆均匀和稳定。
6. 后期处理：注浆完成后，需要对注浆孔进行封堵，以防止材料外溢，同时对施工现场进行清理和恢复工作，保证安全和美观。
三、地基加固注浆的应用地基加固注浆技术在建筑工程中具有广泛的应用。
主要适用于以下情况：1. 土壤松软、承载能力低的地区，如沼泽地、湿地等；2. 地震频发的地区，需要提高建筑物的抗震性能；3. 单位面积负荷大的建筑物，如高层建筑、桥梁等；4. 基础下沉、开裂等地基问题的修复。
地基加固注浆技术可以有效提升地基的稳定性和承载能力，大大增加建筑物的安全系数。
基础注浆施工方案
基础注浆施工方案1. 引言基础注浆施工是土木工程中常用的一种技术手段，它能够改善地基的物理力学性质，提高地基的承载力和抗沉降能力。
本文将介绍基础注浆施工的基本原理、施工步骤及注意事项。
2. 基本原理基础注浆是利用注浆材料在地基中形成一定的体积，填充地基孔隙，使其达到增密和固结的目的。
其基本原理如下：•填充孔隙：通过注浆材料的流动性，将其注入地基中的孔隙中，填充孔隙，并与地基土结合，减少孔隙比例。
•改善土体性能：注浆材料凝固后，可以固化地基土体，提高地基的强度、刚度和稳定性。
•提高承载力：注浆材料填充孔隙后，能够增加地基的密实程度，提高地基的承载力和抗沉降能力。
3. 施工步骤基础注浆施工一般包括以下几个步骤：3.1 前期准备•方案设计：根据工程需求和地质条件，制定注浆施工方案。
•资料准备：准备相关的地质勘察和设计图纸，以及所需的注浆材料和设备。
•现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并进行必要的标志和围栏设置。
3.2 孔预制•孔洞布置：根据设计要求，在地基中预先布置需要进行注浆的孔洞位置，并标明孔洞的深度和直径。
•孔钻施工：使用钻机等设备，按照孔洞设计的要求进行钻孔。
•清孔处理：在钻孔完成后，进行清孔处理，清除孔洞内的杂质和泥浆，确保孔洞畅通。
3.3 注浆施工•注浆材料配制：根据设计方案，将注浆材料按照一定比例配制，并进行必要的搅拌。
•注浆操作：使用注浆设备，将注浆材料注入预制的孔洞中，控制注浆流量和压力，确保注浆材料充分填充孔洞。
•注浆过程监测：在注浆过程中，监测注浆压力、流量和注浆材料的充实情况，确保施工质量。
3.4 后期处理•注浆固化：注浆材料固化后，对地基进行一定时间的静置，使注浆材料充分固结。
•孔洞处理：根据施工要求，对注浆后的孔洞进行处理，如切割、填充等。
•记录和清理：记录注浆施工情况和数据，并对施工现场进行清理，恢复原貌。
4. 注意事项在进行基础注浆施工时，需要注意以下几个方面：•注浆材料选择：根据地质条件和工程需求，合理选择注浆材料，确保其质量和稳定性。
地面注浆施工方案
地面注浆施工方案1. 引言地面注浆是一种常见的地基处理方法，用于提升地基承载力、填补地基空隙、加固地基结构等。
本文将介绍地面注浆施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
2. 施工原理地面注浆是利用注浆材料将浆液注入地基中，通过浆液的渗透和固化作用，改善地基的物理性能。
地面注浆的主要原理包括以下几点：•注浆材料的浆液渗透能力：注浆材料的浆液应具有较高的渗透性能，能够进入地基的空隙中，填补地基的缺陷。
•注浆材料的固化性能：注浆材料的浆液在渗透到地基中后，能够快速固化，形成坚实的填充体。
•注浆材料的承载能力：注浆材料固化后，能够提升地基的承载力和抗沉降性能。
地面注浆施工包括前期准备、注浆材料制备、注浆施工和监测等步骤。
具体步骤如下：3.1 前期准备在进行地面注浆前，需要进行以下准备工作：•对地基进行勘测和评估，确定地基的问题和施工方案。
•制定注浆施工方案，包括注浆方法、注浆位置和注浆材料的选择等。
•准备好施工所需的设备和材料。
3.2 注浆材料制备选择合适的注浆材料进行制备，常见的注浆材料有水泥浆、聚合物浆液等。
制备注浆材料时需要控制好浆液的比例和浆液的稠度，以确保施工的效果。
根据注浆方案，选择合适的施工方法进行注浆操作。
常见的注浆方法包括压力注浆、重力注浆和钻孔注浆等。
在施工过程中需要控制好注浆的压力和注浆的速度，以充分填充地基空隙并确保注浆均匀。
3.4 监测与验收在注浆施工完成后，需要进行监测和验收工作，以确保注浆效果的达到要求。
常见的监测方法包括地基沉降观测、地基承载力测试等。
根据监测结果，评估注浆效果是否符合设计要求。
4. 注意事项在地面注浆施工过程中，需要注意以下事项：•选择合适的注浆材料，根据地基的性质和问题选择合适的材料。
•确定注浆方案，根据地基的情况和设计要求制定合理的注浆方案。
•控制注浆操作，严格控制注浆的压力和速度，以充分填充地基的空隙。
•进行监测和验收，及时监测注浆效果，确保施工质量符合要求。
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XXXX工程1#厂房地基处理方案江苏省XXXXX有限公司2015.10.09§1 项目概况工程名称：XXXX工程1#厂房地基处理工程地点：苏州市建设单位：XXXX有限公司（1）建筑物概况：1#厂房±0.000（室内地坪标高）为4.000m（黄海高程），建筑物建设年份约为2012年。
（2）拟处理场地现状：场地内地坪沉降特别严重，总体呈漏斗状，中心区沉降最大值达200mm，其下沉地面部位（详见附图）。
根据与地质勘探报告对比，沉降部位与原自然地貌中河道分布区较为吻合。
根据勘探报告显示，建筑施工前期对原河道进行了回填，回填厚度约为2.4m，局部深达6m。
回填材料以粘性土为主，夹杂砖石等建筑垃圾，较为松散，且回填时间不足10年，属于欠固结土，且下部分布有软塑的粘性土或流塑的淤泥质土，为高压缩性土层，各土层分布情况详见“§3 场地工程地质条件”。
§2设计依据✧由业主提供的本场地勘察报告；✧本工程建筑设计单位提供的建筑平面图等文件；国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）其他有关规范及规程。
§3 场地工程地质条件据勘探揭示，场地地表以下，浅层土主要为素（杂）填土及软塑的粘性土：①层素填土：灰色，松散状~软塑状，主要成分为粘性土，含植物根系，为人工近年来堆填而成，全场分布。
②层粉质粘土：黄灰~灰色，可塑，偶见虫孔，稍有光泽，干强度、韧性中等，摇震反应无，全场分布。
③层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部夹粉土薄层，含腐植质和少量贝壳碎片，干强度、韧性中等，摇震反应无，全场分布。
⑥-1层粉质粘土：黄褐~青灰色，可塑，含少量铁锰质结核，稍有光泽，韧性、干强度中等，摇震反应无，局部夹有粉土薄层，局部缺失。
⑥-2层砂质粉土：灰黄~灰色，中密，含云母碎片，无光泽，干强度、韧性低，摇震反应中等。
⑥-3层粉质粘土：灰黄~灰色，软~可塑，稍有光泽，韧性、干强度中等，摇震反应无，局部缺失。
各土层主要岩土工程参数见下表：§4地基处理方案分析§4.1 地基变形预测分析地基处理方案的设计，首先应分析处理对象，即本工程可能产生沉降的原因。
因此需对工程地质条件以及处理后的使用要求等方面进行分析；针对不同情况采用相应的施工方法，不仅要保证质量、安全，而且要施工方便、工期节省。
根据勘察报告：①填土为近年来产生的回填材料，本次测量结果显示，沉降达到50mm以上的范围内的分布填土厚度为2.4~6.0米，成分复杂，以黏性土为主；②层粉质粘土，可塑，中压缩性，承载力90kPa，厚度0.30~3.80m，河道分布区域缺失，工程力学性质一般；③层淤泥质粉质黏土，流塑状态，高压缩性，承载力仅70kPa，厚度0.40~7.50m，工程性质较差。
⑥-1层粉质黏土，可塑状态，中等压缩性，承载力180kPa，厚度1.10~5.90m，工程性质较好。
⑥-2层砂质粉土，中密状态，中等压缩性，承载力150kPa，厚度1.20~16.50m，工程性质较好。
由于室内地坪均建设在填土层上，由于②层粉质粘土在河道分布区域局部缺失，本次需处理范围均位于河道区域，其下为③层淤泥质粉质黏土，流塑状态，土质较差，高压缩性。
故经过综合分析，可能引起本工程基础沉降的主要原因来自于①填土层在自重以及地面荷载作用下的固结沉降，以及③层淤泥质粉质黏土在上覆压力下的次固结沉降。
§4.2 处理方案选择对于软弱土层的地基处理方法一般有：搅拌桩（粉喷桩）、石灰桩、预压固结、换填垫层、注浆钢管桩、压密注浆等。
1、搅拌桩（粉喷桩）、石灰桩：此类方法针对粘性土层处理效果较好，工艺成熟，但是由于施工机械设备较大，施工成本较高，本工程不建议使用此方案；2、预压固结：此方法一般用于场地建设之前，大面积处理含水量较高的软弱土，且需要排水措施，施工周期较长，因此本工程体量小，周期短，因此不适合；3、换填垫层：需要将场地内浅部土层挖除后回填好土，本工程如需处理，开挖深度将有所增大，需挖至2.4~6.0米，且对已建建筑的基础等产生较大影响，需要采取足够安全的基坑围护措施，如钢板桩+支撑，并应取得专家论证通过后方可使用；4、其它微型桩基础，如预制桩、树根桩等，本工程可考虑采用满布短桩基础，持力层可根据地质报告进行选择⑥-1层粉质粘土，可塑，埋深适中，工程性质良好；5、注浆钢管桩：施工方便，设备轻巧，主要适用于欠固结的填土及粉质粘土等，本工程主要处理对象为①填土层，可以选用该方案。
鉴于本工程特点，综合考虑各方面因素，本工程可以选择相对适用的为注浆处理方案。
主要设计原则是：（1）、处理地坪以下的填土以及部分黏土层的土体；（2）、通过注入浆液提高基础以下土层承载力，降低其压缩性，调整土体不均匀性；主要设计原理是：利用注浆泵，在一定的压力下将拌制好的水泥及粉煤灰等混和浆液通过注浆管压入指定深度的土体中，压入土体中的浆液挤压注浆管周围的土体并迫使其排出其中的空气和水分，减小了其孔隙比，从而使土体得到挤密；另一方面，浆液在土体中通过劈裂穿透，凝固后形成空间网状结构的浆脉，成为土体中的骨架；注浆后土体随即形成一道隔水防渗的帷幕体。
因此，提高了被加固土体的强度和刚度，并降低了土体的渗透系数。
注浆钢管可作为筋体留在加固土体中，并可将钢管顶部锚入地坪结构内，提高地基与基础的整体性。
建议在正式施工本方案前，先进行试验，根据试验结果进行确定适用性，以及为进一步设计提供依据。
§4.3 设计内容根据现有沉降情况以及地质勘察报告，进行如下设计：1、沉降超过150mm或河道中心区：按照纵横间距@1000mm×1000mm的纵横间距进行梅花形布置，处理深度L=6.0m，共布置315孔；沉降范围在100mm~150mm区域：按照纵横间距@1200mm×1200mm的纵横间距进行梅花形布置，处理深度L=5.0m，共布置460孔；沉降范围在100mm~150mm区域：按照纵横间距@1500mm×1500mm的纵横间距进行梅花形布置，处理深度L=4.0m，共布置737孔。
平面布置情况如下：注浆孔平面布置图2、注浆管采用∅48*3钢管制成，管壁钻孔沿长度方向每0.25米对称布置2个，沿管壁周长均布4个，孔径中6mm，孔口用塑料胶带或薄膜封闭，注浆过程中将自动打开，端头则采用扁口处理，以便浆液从侧面注入土体。
§5 施工要求§5.1基本技术指标1、施工采用振动器振动冲击将注浆管置入土层内。
若实际操作时难以施工，则采用机械钻孔工艺先行施工，后置入注浆管。
为了保证注浆质量和效果，可分两次注浆，两次间隔2小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行二次注浆。
2、注浆顺序先注外围孔，再注内排孔，每排均间隔一孔跳注；3、压密注浆采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.55，建议浆液配比：水泥：粉煤灰：水玻璃=1:0.3:0.02，粉煤灰为细度大于200目磨细粉煤灰；4、压密注浆总注浆量按注浆土体孔隙率百分比控制；5、注浆压力为外部围幕0.2-0.5mpa，其余按0.3Mpa考虑，根据地层变化可适当进行调整，浆液注入率为15%。
6、注浆量及注浆范围按现场试验确定，初步按1.0/1.2/1.5米的间距分区布置，平面按照正三角形布置，要求处理区域达到的地基承载力标准fak不小于80Kpa。
1234567压密注浆间隔跳注顺序图§5.2施工方法及步骤⑴注浆设备就位。
⑵震动冲击器就位（必要时可采用钻孔措施）。
⑶将注浆管振动到设计标高。
⑷如注浆中途发生地面冒浆应立即停止注浆，并调查冒浆原因。
如是地层灌浆不进，则应结束注浆。
若为其它原因，则进行适当处理。
⑸单孔注浆完毕，应用清水冲洗管中残留浆液，防止堵管。
§5.3施工注意事项1、施管工人员必需按技术交底和作业指导书组织施工。
2、在注浆施工中应通过现场试验对布孔方式、注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。
3、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。
4、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化。
5、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
6、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm记录一次注浆参数。
7、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。
8、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
9、搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，不得直排入海，施工完毕及时清理现场。
§5.4施工资源配置（1）施工机械（2§6 质量验收待注浆结束后28天混合土强度达到设计值后即可进行验收，采用静载荷试验和静力触探试验进行检查验收，验收标准按GB50202-2002规定执行。
§7其他内容地坪施工方法：1、按原图纸中地坪做法进行施工，但原做法中200厚c30钢筋砼，φ10@150单层双向改为200厚c30钢筋砼，φ12@150双层双向。
2、地面的切缝：为防止混凝土干缩产生的不规则裂缝。
将其裂缝控制有规则的切缝中。
故需将新浇筑的地面分成小于6000mm x6000mm的方格，切缝深度一般为地面厚度的1/3。
本次切缝深度为30mm。
切缝时间：按现时季节，水分蒸发特别快，面层收光后15小时后开始。
以免砼干缩产生不规则裂缝后再切缝，达不到切缝的效果。
3、对10cm以上下沉区域原有地坪进行破碎，然后清至三七灰土，挖出表层填土50cm，然后设置碎石垫层找平，并进行压实处理，再进行地坪施工，其中钢筋改为φ12@150双层双向。
4、注浆钢管出露端应注意保护，挖土时不得碰撞，地坪浇筑时，将钢管与地坪内的钢筋焊接，增强整体性。
5、注浆施工时，应于原有桩基图进行核对，注意避开桩基承台，确保桩基不受压力注浆的影响。