flow3d单词翻译
Flow 3D技术辅助城市公园水生态系统施工工法
Flow 3D技术辅助城市公园水生态系统施工工法流体力学是研究流体运动规律的一门学科，在城市公园水生态系统的施工工法中，Flow 3D技术被成功应用于辅助施工工艺。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等多个方面详细介绍该工法。
一、前言随着城市化进程的不断推进，公园水生态系统在城市规划与建设中的重要性逐渐凸显。
然而，水生态系统的施工工艺存在一定的复杂性和技术难度。
为了解决这一问题，Flow 3D技术应运而生，以其高效、精确的特点成为城市公园水生态系统施工的重要辅助。
二、工法特点1. 高度可控性：Flow 3D技术通过模拟流体力学过程，可以精确预测水流的运动和作用力的分布，从而实现施工过程的高度可控。
2. 环保可持续：该工法以生态系统为设计理念，注重生态环境的保护和可持续发展，减少了对自然环境的污染和破坏。
3. 节约成本：Flow 3D技术可以降低工程施工成本，提高施工效率，减少人力、物力和时间的浪费。
三、适应范围Flow 3D技术适用于各类城市公园水生态系统的施工工法，包括湖泊、河流、池塘等水生态系统的建设和优化，以及水生植物的种植和生长等。
四、工艺原理Flow 3D技术通过数学模型和计算分析，将实际工程中的施工工法与流体力学原理相结合。
通过对水流速度、流量和水流路径等关键参数的模拟和分析，提供施工过程中的理论依据和实际应用方案。
五、施工工艺1. 前期准备：确定施工区域和清理工地，搭建临时设施。
2. 水生态系统设计：根据工程需求和环境要求，设计公园水生态系统的布局和结构，确定水流路径和水生植物分布。
3. 模型建立：利用Flow 3D软件建立水生态系统的三维模型，包括地形模型、水体模型和水生植物模型。
4. 水流模拟：通过Flow 3D软件模拟水流的运动规律，分析水流速度和水流路径，优化水生态系统的布局和结构。
5. 施工实施：根据模拟结果指导施工工艺，包括土方开挖、土方填筑、设备安装和水流控制等工作。
CFD流体动力分析_Flow-3D_chinese
離散方程式
FLOW-3D®所使用的方程式
Continuity Equation (連續方程式 連續方程式) 連續方程式
∇•U =
∂u ∂v ∂w RSOR + + = ∂ x ∂ y ∂ z ρ
• 不可压缩流(使用质量) • 密度变化或者可压缩流(使用质量和密度扩散)
∂ρ ∂ ∂ ∂ (uρ ) + (vρ ) + (wρ ) = RSOR+ RDIF + ∂t ∂x ∂y ∂z
三個基本 核心技術
FLOW-3D® 的三個基本核心技術
Technical foundations of FLOW-3D®
Multi-Block Grids–多區塊結構性網格的 技術 FAVOR (Fractional Area / Volume Ratios)– 針對複雜的幾何外形以結構性 網格表現出來的技術 VOF (Volume-of-Fluid )– 針對追蹤自 由液面流動的技術
RSOR - Mass Source/Sink RDIF - Density Diffusion
Momentum Equations (動量方程式)
可压缩非牛顿液体
∂u ∂ u ∂u ∂u 1 ∂P 1 RSOR + u +v +w =− + G x − ∆ τ x − Ku − u − Fx ∂t ∂ x ∂ y ∂ z ρ ∂x ρ ρ
•日本 日本 •韓國 韓國 •台灣 台灣 •中國 中國 •印度 印度
FLOW-3D® 的自由液面
FLOW-3D® 可以模擬真實世界中物理模型 的流動現象及準確計算出各種流場性質，特 別是自由液面(free surface)的流動
flow3dprepin.inp常用参数详解讲解
Time to end calculatio n. Default is TWFIN=10.0 uni essthermal cycli ng is activated (see Thermal Cycli ng Opti on s).计算结束时间，在热循环开启的情况下默认值为10.0 （参 考热循环选项）In itial x -directi on component of gravity.Flag for in ternal en ergy evaluati on=0, no en ergy solutio n=2, solve transport equati on for internal en ergy (1st _order advect ion)=3, solve energy transport equation using monotonicity preserv ing,sec ond order method.Defaults to 0 if ICMP RS=0 and IHTC=0; defaults to 2 if ICMPRS=1 or IHTC>0.选择能量方程用于计算$xput计算完成时间ITB In dicator for free surfaces or shar p in terfaces =0, no free surface or shar p in terface =1, free surface or shar p in terface Defaults to 0 if IDRG 5; defaults to 1 if IDRG=5. 自由表面或粗糙界面的指示器 =0表示二者都没有 =1表示二者有其一是否考虑熔汤表面与空气的影响GY 0.0 Gravity component in y direct ion. See GRAVin n amelist MOTN for orie ntati on vary ing gravity. Note: For cylindrical coordi nates, use GRAVX, GRAVY.考虑重力对压铸影响，g 的方向且为-980,单位为CGS 。
2.第二章FLOW-3D_填充分析
Multi-Block Meshes
• FLOW-3D 於 V8.0 版之後，推出 Multi-Block Meshes 的设定方式。Multi-Block Meshes 可以适用於各种应用 领域，能够在分析模型中进行局部或整体的网格尺寸 调整，大幅减少分析时所需之内存。 • 网格区块（Mesh Block）不允许局部重叠，仅能完全 相接或者是完全重叠。FLOW-3D 并没有限制仅能采 用 Connected Blocks 或是 Nested Blocks，也没有限制 网格区块的连接方式（连接方式与流体的流动方向无 关）。使用者可以根据实际需求进行调整。
Air Entrainment（卷气)
• 当流体处於自由液面流动时，表面紊流可能会将空气 卷入流体内，这种现象称为卷气（Air Entrainment）。 铸造过程中，卷气可能会造成缩孔的产生，以及铸件 表面或结构上的缺陷。 • 仅开启卷气模型计算时，卷气计算并不会影响到原始 流体的流动模式（卷气量不大），如果卷气量大到足 以影响流场的运动模式，就必须开启 Density Evaluation （密度变化模型） 以考虑卷气量对於流体 密度的变化。前者称为 Passive(被动） 计算；而後者 则是称为 Active （主动）计算。
第二章、FLOW-3D 铸造 充填分析
FLOW-3D® v9.2
目录
1. 可接受之图档格式 2. 网格建立 3. 成形條件設定 4. 成形材料选择 5. 指定物理量 – 充填模式 6. 模具材料选择 7. 边界条件定义 8. 初始条件设定 9. 输出资料 10. 数值选项设定 11. 执行第一组分析
操作：建立网格
显示网格 隐藏网格 切换成圆柱座标 增加网格区块 网格区块资讯
flow3d-12 - Bubbles, cavitation, and phase change
The process of flushing a toilet requires a siphon to form in the neck of the outlet which then suctions the fluid in the bowl out under negative pressure. In a FLOW-3D one-fluid simulation, the ‘void’ regions must have a variable pressure that decreases as the volume of the bubble increases. This is accomplished most efficiently through the adiabatic bubble model (which does not require ‘heat transfer’). A more complex case is given at the right, where a bubble-jet printer head is modeled: the superheat bubble forms as a function of a saturation curve that is defined for the fluid/vapor interface, and which includes the effects of superheat on very smooth surfaces. The inkjet model uses the ‘thermal bubbles with phase change’ model, along with ‘heat transfer’.This illustration shows the upward pressure force exerted on the local cell pressure once it drops below PCA V, and the duration of this upward force, as well as the ‘snap’ to PCA V that occurs when the void region opens. Another factor which may cause early bubble formation (before CA VRT expires) will be illustrated in a later slide.The illustration above is from a study of steam-flashing in straight pipes by Tony Hirt and N.C. Romero. The time of formation for a cavitating region of relatively constant cavitation pressure is approximately 1 millisecond. The study looked at thermal cavitation (low-pressure boiling), rather than inertially-driven cavitation, so the value is an approximation for the type of cavitation seen in hydraulic structures. Nonetheless, 1 millisecond as a phase-transition rate is recommended for hydraulic simulations in the absence of more precise values. The dots plotted above represent numerical models with a varying rate coefficient for the computer model SOLA-DF.Questions?。
第5章_FLOW-3D_铸造倾斜铸造
FLOW-3D® v9.2
目录
1. 2. 3. 4. 甚麽是倾斜铸造 倾斜铸造与充填/固化模拟的设定 Non-Inertial Reference Frame 执行第五组分析
5.1、Tilt Casting 倾斜铸造
• 大部分的铸造制程中，模具是固定不动的；重力方向 为固定方向，流体的流动仅受到模穴造型、出使劲入 模穴之速度/压力，以及流体/模具温度的影响。 • 如果在铸造过程或者是固化过程中会以模具旋转的方 式，使流体因为重力方向的改变而造成不同的流动/固 化状况，这种制程通称为 Tilt Casting。 • Tilt Casting 大部分应用於充填阶段，但是也可能应用 於固化阶段（模穴填满金属後再进行模具的旋转）。 • 不论是哪一种制程，FLOW-3D 都可以进行模拟设定。
5.3、Non-inertial reference frame
• FLOW-3D 程式中有两种方式可以模拟流体在模穴内的 运动，GMO（ the general moving object ）设定以及 non-inertial frame method 两种方法。前者的模穴图档 会在网格中运动，占用的网格数量较大；而後者纯粹 是以座标转换的方式进行计算（模穴不会在网格内发 生运动，但是模穴所承受的速度/加速度可以进行不同 的设定），因此占用的网格数量较少。 • Non-inertial reference frame 可支援各种速度/加速度/角 速度/角加速度随时间（或者是固定值）的设定，使用 者可利用此功能设定重力方向的改变。
• 此处设定的重力方向是 旋转前的重力方向
Tabular input 设定
• 模具刚开始的角速度为零（静止），转到定位後角速度也必须为零 （停止旋转）。 • 0 ~ 2 sec时模具以 Z 轴 +0.2617 rad/sec2 的角加速度旋转 • 到达 2sec 後，由於模具已经转正，因此必须设定停止旋转。此处设 定於 2.001 秒角加速度 = 0，以及角速度 = 0（因为模具仍存在角速 度），否则模具会继续旋转下去
Flow-3d-Cast-v4
Flow-3d Cast v4.2操作指南冷式压铸铸造模拟中输出资料充型过程：观察填充顺序及流态获得的通过内浇口流量以及不同内浇口混合情况监测在浇道和型腔内的分流情况找出最大的浇口速度以及气蚀预测找出卷气和氧化渣的位置观察温度分布，找出是否存在冷料或浇不足或冷隔问题凝固过程：获得凝固时间监测热节发生的位置评估缩孔及缩松缺陷评估热应力及变形量重要文件输入文件(Navigator & Model Setup菜单)workspace_name.FLOW-3D_Workspace:项目管理PREPIN.sim_name:模拟的前处理文档geometry_name.STL: CAD数据、描述几何输出文件(Analyze菜单)FLSGRF.sim_name:求解结果(覆盖 prpgrf文件)报告和解决问题 (Diagnostics诊断菜单)PRPERR.sim_name & HD3ERR.sim_name:预处理和求解过程中错误和警告文本PRPOUT.sim_name & HD3OUT.sim_name:给出最详细信息HD3MSG.sim_name:求解过程中错误 &警告和运算时间的汇总REPORT.sim_name: PRPOUT & HD3OUT的版本信息软件用户界面介绍仿真管理器模型建立分析显示仿真管理器项目管理界面工作区与仿真的列表队列求解曲线模拟计算时修改运行参数仿真管理器-项目管理界面项目管理列表：工作区仿真分析档仿真分析管理队列列表：分析档排队区分析档完成区仿真管理器-工作区选项右键点击会弹出更多用户选项仿真管理器-仿真选项右键点击会弹出更多用户选项仿真管理器-仿真信息汇总队列汇总工作区文件和仿真文件放置目录位置仿真管理器-诊断(曲线显示)在模拟期间可看时间步长、填充率、金属体积、温度等。
警告按钮被启动，表示在预处理或求解过程产生警告。
仿真器管理-运行参数修改实时修改运行条件模型建立模型画面呈现区模型设定区快捷区鼠标功能左键：旋转中键：缩放右键：平移FLOW-3D Cast v4.2模型建立-金属材质模型建立-时间•之前分析结果当作初始条件进行继续分析•常用于热循环→充型→凝固→热变形常用选择结束条件时 间：热循环分析/充型分析/热变形分析 填充率：充型分析 固相率：凝固分析模型建立-模型-通用模型重力加速度大小和方向，默认为-Z方向热分析选项：金属内热传导计算，金属/模具的界面换热计算多孔介质阻力函数：过滤网模型计算气体模型：是否考虑背压计算模型建立-模型-铸造模型空蚀模型是预测速度过快造成对模具腐蚀问题粘性加热是计算半固态金属摩擦生热表面张力是常用于重力浇注，比如铝合金浇注，和铁合金浇注。
01、FLOW_3D V11介绍详解
数值模拟操作流程
• Start: Simulation • Import of CAD data •Generation of simulation geometry
• Definition of initial and boundary conditions • Entry of material data •Simulation calculation
FLOW-3D v11 Foundry Training
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附加功能: History Probes
• History Probes 测量 & 记录基于所选的物理模型的数据输出
– 单元流体分数-F – 速度- u, v, w – 压力- p – 固定点- x,y,z – 更多
• Probes 是零体积
• Model Setup
– 建立 prepin 前处理文档 – 几何建立和参数设置 – 网格划分和边界条件 – 初始条件 – 物理模型和数值选项 – 输出选项
• Analyze
– 指定结果显示（图片、曲线、文本等）
• Display
– 1D, 2D, 3D 显示
FLOW-3D v11: Foundry Training
Complement
FLOW-3D v11 Foundry Training
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Stereolithography (.stl) 格式文件
• Stereolithography 格式定义
– 每个三角形被称谓小平面 – 小平面: 3 顶点和1单位法向向量 – 平面间必须只有一个边相连 – 必须形成一个完全封闭的壳体 – 最佳：每个文件都是一个壳体
FLOW-3D 铸造工程介绍
图形用户界面 Tony
Flow-3D介绍
专业流体软件Flow-3D介绍一、Flow-3D软件介绍Flow-3D软件是由美国Flow Science公司研发的三维计算流体动力学和传热分析软件，自1985年正式推出商业版之后，就以其功能强大、简单易用、工程应用性强的特点，逐渐在CFD（计算流体动力学）和传热学领域得到越来越广泛的应用。
目前Flow-3D软件已被广泛应用于水力学、金属铸造业、镀膜、航空航天工业、船舶行业、消费产品、微喷墨头、微机电系统等领域，它对实际工程问题的精确模拟与计算结果的准确性都受到用户的高度赞许。
该软件所具有的功能特点如下：（1）Flow-3D是一套全功能的软件，具有完全整合的图像式使用界面，其功能包括导入几何模型、生成网格、定义边界条件、计算求解和计算结果后处理，也就是说一个软件就能使用者快速地完成从仿真专案设定到结果输出的过程，而不需要其他前后处理软件。
（2）Flow-3D生成网格的技术利用其自带的划分网格的工具，采用可自行定义固定格点的矩形网格区块生成网格，不仅易于生成网格，而且建立的网格与几何图档不存在关连性，因此网格不受几何结构变化的限制。
如图所示。
图1 Flow-3D生成网格技术（3）Flow-3D提供的多网格区块建立技术，使得在对复杂模型生成网格时，在不影响其他计算区域网格数量的前提下，对计算区域的局部网格加密。
多网格区块可采用连接式（Linked）或巢式（Nested）网格区块进行网格建立。
图2 多网格区块建立技术（4）Flow-3D独有的FA VOR TM技术（Fractional Area / V olume Obstacle Representation)，使其所采用的矩形网格也能描述复杂的几何外型，从而可以高效率并且精确地定义几何外型。
图3 FAVOR技术与传统FDM技术的对比（5）Flow-3D采用的独特的计算方法TruVOF®，是经过对VOF技术的进一步改进，能够准确地追踪自由液面的变化情况，使其能够精确地模拟具有自由界面的流动问题，可精确计算动态自由液面的交界聚合与飞溅流动，尤其适合高速高频流动状态的计算模拟。
Flow-3D9.2使用指南
Flow-3D是一套三维计算流体动力学软件，它
广泛应用于航空航天、水利、海运、环境工程、 金属铸造、微机电系统、喷涂等领域，主要用于 模拟具有自由表面的流体的流动问题。
主要功能：
在砂型、消失模、压铸、熔模、金属型和离 心这六种铸造方法下，实现铸件充型凝固冷却过程 中温度场、流态场、应力场的仿真，评估铸造工艺 设计、解决铸造工艺缺陷。
二.导航
当在特定的铸造方法下，特定的铸件出现了特 定的缺陷时，首先通过对铸件缺陷成因与对策指南 的运用，判断该缺陷是否是由于铸造工艺设计不当 造成的，如果是则可以使用Flow-3D对其仿真。
通过学习使用Flow-3D学习指导书，掌握使用 Flow-3D解决铸造工程问题的操作方法。
附件：1.参考文献 2.安装软件 3.动态网站
4.三级提纲 5.问题集 6.要点和难点 7.翻译包
PPT修改记录
编号 1 2 3 4 5 6
修改日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ修改人
备注
Flow-3D9.2使用指南
刘冠岳
一．总论 二．导航
2019/5/18
一.总论
目的:
通过学习该使用指南，掌握Flow-3D的使用方法， 以便能够运用Flow-3D解决铸造工程问题。
适用范围:
砂型、消失模、压铸、熔模、金属型和离心铸 造的温度场、流态场和应力场的仿真。
特点：
1.Flow-3D是一套三维计算流体动力学软件； 2.高度集成，单一界面整合了所有问题的模型导 入、网格划分、参数设置、仿真计算和结果观看； 3.拥有RSS（快速凝固收缩）物理模型。
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Delete source bitmap files --删除原位图文件Frame rate--帧速率AVI capture--动画捕捉AVI filename--动画文件名FLOW-3D (R)--FLOW-3D 简体中文版About--关于Interface version--接口版本Solver version--求解器版本Number of Processors--处理器数量GL_VENDOR<translation>Total Physical Memory (RAM) --物理内存总数 (RAM)f3dtknux_license_file--授权许可文件F3D_HOME<translation>GL_RENDERER<translation>Host Name--主机名GL_VERSION<translation>F3D_VERSION--软件版本Operating System--操作系统Type--类型Porous--孔隙Porosity--孔隙率Lost foam--消失模Standard--标准Thermal conductivity--导热率Material name--材料名称Custom--自定义Surface area multiplier --面积倍增Unit system--系统单位Solid properties--固体属性Initial conditions--初始化条件Surface properties--表面属性Solids database--固体数据库Surface roughness--表面粗糙度Temperature--温度Temperature variables --温度变化Basic--基础Other--其他Saturation temperature --饱和温度Units=CGS--单位=公制Solutal expansion coefficient--溶质膨胀系数Ratio of solute diffusion coefficient --比溶质扩散系数Surface tension--表面张力Gas constant--气体常量Thermal conductivity--导热率Surface tension coeff--表面张力系数Critical solid fraction--关键凝固比率Solidus temperature--固相线温度Phase change--相变Material name--材料名称Thermal properties--热性质Custom--自定义Constant thinning rate --不断变薄率Units=SI--单位=国际单位制Partition coefficient --分隔系数Dielectric constant--介电常数Specific heat--比热Eutectic temperature--低共熔温度Coherent solid fraction --凝固Thermal expansion--热膨胀Unit System--系统单位Units=custom--单位=自定义Units=slugs--单位=斯勒格Reference temperature--起始温度Latent heat of vaporization--汽化潜热Reference solute concentration --参考溶质浓度Pure solvent melting temperature --熔点温度Liquidus temperature--液相温度Viscosity--黏度Solidification--凝固Vapor specific heat--蒸气比热Density--密度Temperature sensitivity--温度敏感性Saturation pressure--饱和压力Temperature shift--温度变化Compressibility--可压缩性Contact angle--接触角度Latent heat of fusion (fluid 1) --熔解潜热(流体 1)Fluid 1--流体 1New fluid database--新流体数据库Accommodation coefficient--调节系数Strain dependent thinning rate--应变黏度系数Constant thickening rate--不断增厚率'%s' added to materials database.--'%s' 添加到材料库.'%s' cannot be added.Record already exists in materials database.--'%s' 不能被添加.在材料库已经存在该记录.New '%1' saved in materials database. --新 '%1' 保存到材料库中.Could not find material DB ' %1 '.--没有发现材料数据 ' %1 '.Add--添加Close--关闭Add Mesh Points--添加网点Direction--方向New Point--新的点Mesh Block--网格块2-D advanced options --2-D 高级选项Option--选项Add--添加Type:--类型:Component--组Cancel--取消Browse--浏览Source--来源File name:--文件名:Advanced--高级OK--确定Cancel--取消Numerics--数值运算Advanced options --高级选项ifslp=1<translation>OK--确定sigma--表面张力系数Air entrainment--卷气Air Entrainment--卷气Physics--物理Activate air entrainment model --激活卷气模型idfair=1<translation>Air density--空气密度Surface tension coefficient--表面张力系数Dialog--对话框Remove mesh constrains--清除网格限制X Direction--X 方向Y Direction--Y 方向Z Direction--Z 方向Size of all cells--全部单元尺寸Total Cells--单元总数Check for updates:Unable to run f3dupdater (%1)--升级检查:不能运行升级程序 (%1)Auto updater: Unable to run f3dupdater: %1--升级:不能运行升级程序 (%1)Auto updaterUnable to run f3dupdater (%1) --自动升级不能运行升级程序 (%1)Auto updaterUnable to find f3dupdater (%1) --自动升级不能运行升级程序(%1)Baffle options--隔板选项Baffle index--主隔板Baffle color--隔板颜色Hide selected baffles--隐藏选中的隔板Use contour color--使用轮廓颜色Selection method--择伐作业OK--确定Boundary type--边界类型Specified pressure --规定压力Grid overlay--网格重叠Specified velocity --指定速度Cancel--取消Velocities--速度Electric potential--电位Boundary--边界Stagnation pressure--滞止压力Pressure--压力Volume flow rate--体积流量Z flow direction vector --Z 流向Y flow direction vector --Y 流向X flow direction vector --X 流向Density--密度W velocity-- W 速度V velocity-- V 速度U velocity-- U 速度Electric charge--电荷Mesh Block : #--网格块 : #[ X Max Boundary ]-- [ X 最大边界 ][ Y Max Boundary ]-- [ Y 最大边界 ][ Z Max Boundary ]-- [ Z 最大边界 ]Mesh Block : #%1 [ X Min Boundary ] --网格块 : #%1 [ X 最小边界 ]Mesh Block : #%1 [ %2 Boundary ] --网格块 : #%1 [ %2 边界 ][ Y Min Boundary ]-- [ Y 最小边界 ][ Z Min Boundary ]-- [ Z 最小边界 ]Type--类型Solid--固体X low--X 低点Y low--Y 低点Z low--Z 低点Add to component--添加为元件X high--X 高点Y high--Y 高点Z high--Z 高点Transform--转换OK--确定Specific heat --比热Physics--物理Auto--自动OK--确定Cancel--取消Physics--物理Simulate--仿真Stop preprocessor --停止预处理Cancel--取消Preview--预览Preview / Simulate --预览/仿真Block distribution --块分配Porous--孔隙OK--确定Component--组Cancel--取消Scalars--标量Type--类型Angle--角度Solid--固体Add to component --添加为元件Height--高度Transform--转换Max--最大Min--最小Cell size--单元尺寸Render space dimensions--渲染面积"Cell size" is empty. --"单元尺寸" 为空.Max--最大Min--最小Create mesh block (Cylindrical) --创建网格块(柱状)Total number of cells--单元数量Type--类型Solid--固体Z low--Z 低点Cylinder subcomponent--子气缸Add to component--添加为元件Radius--半径Z high--Z 高点Transform--转换%n days--%n 天Setting the default workspace location is required. You can change the location at any time from the Preferences menu.--需要设置本地默认工作区位置.你可以随时通过菜单来改变位置。