基于UG NX的汽车坐垫清洗机设计
高级汽车坐垫清洗机总体设计研究
11工业技术1 设计背景 在新时代大背景下，市场经济快速发展，竞争日益激烈。
城市人口迅速增加，人们的生活水平逐渐提升，交通工具的更新换代也加快速度。
为了满足城市人口的消费水准，提高生活质量，广大消费者也开始注重生活质量。
而今随着科技的发展，消费者生活水平的提高，高档轿车已经成为人们出行的必备交通工具，汽车的装饰也随着发展起来。
首先让人们重视的就是汽车坐垫，自己的爱车配上舒适、干净的汽车坐垫，才会让人在驾驶汽车时身体上和心理上两方面得到舒畅，从而达到缓解驾车疲劳，提高行车安全系数的效果。
高档的汽车坐垫在使用过程中都会沾染灰尘，久而久之会影响整体汽车装饰的美观，让人产生压抑的感觉，但是频繁更换经济成本太高。
2 设计依据 高级汽车坐垫清洗机总体设计依据系统工程进行协同设计。
利用UG NX的WAVE技术为产品设计基础，采用顺序装配建模及相应软件技术，实现最大程度的设计过程已达到产品设计的分析与优化。
全过程设计采用系统工程的体系设计方法，依据设计协调的需求，组织规划管理设计系统，使用科学技术手段进行研究、设计、制造并通过实验投入使用。
系统工程的整个体系不仅涉及到工程学领域，还涉及到社会、经济和政治领域。
因此，为了能够使设计产品更加适应社会发展需求，必须从横向和纵向令各方面进行处理问题。
应用最新产品设计优化软件，融入系统工程设计思想，提高产品设计质量。
3 总体方案设计与模块划分 此项设计的高级汽车坐垫清洗机从功能和结构组成上来划分，可以分为筒体、毛刷、座体三个主要部分；根据滚筒在实际工作中的作用和安装位置及相应运输要求，大致可以对滚筒按照国家相应标准系列进行设计，通过确定滚筒直径和芯轴的直径及长度，座体的孔径及其宽度等参数实现标准化，从而为后期的维护打下基础。
相关尺寸的确定严格按照汽车坐垫的相关尺寸进行设计。
通过操作主模型达到整体题设计的规范化与合理化。
主模型即指CAD系统中的各个子功能模块均采用一个单一或统一的数据模型，主要用于集中存储产品设计有效数据，所有模块需要和产生的数据都来自或存放在该模型块中。
基于UG的研究毕业设计论文
摘要随着计算机技术的飞速发展，CAD已经广泛应用于零件设计和制造中，但一般的CAD软件都具有广而博的通用性，难以满足各类具体产品设计的需要，所以以通用CAD软件为基础，根据本单位的实际，进行不同程度的二次开发成为产品现代设计的重要内容。
齿轮作为各种机械传动设备中的重要装置，具有传动平稳，承载能力强等优点，有着非常广泛的应用前景。
但其结构复杂，设计计算困难，为了提高设计效率，增加竞争优势，实现齿轮的三维参数化精确建模显得尤为重要。
本课题的主要研究内容包括以下三部分：首先，以功能强大的三维软件UG 为开发平台，深入掌握UG二次开发方法，选用UG／OPEN GRIP 和UG／OPEN MenuScript_二次开发工具，实现了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和直齿锥齿轮的三维参数化造型。
其次，利用UG／OPEN API、VC++ 技术、数据库技术开发设计了齿轮信息数据库，可以有效的管理小组成员间共享数据，使工作者方便的查询齿轮的名称、材料、技术要求和设计者等信息，达到协同合作、提高设计效率的目的。
最后，采用 UG／MOTION对所设计的齿轮进行了啮合运动分析，进一步验证了渐开线的正确性，而且提供了一种进行干涉分析，跟踪齿轮运动轨迹，分析齿轮传动的速度、加速度和力的方法。
关键词：CAD技术；二次开发；参数化；UGABSTRACTWith the rapid development of computer,CAD has widely used in part design and manufacturing，but because of the commonality of CAD software，it is difficult to meet the specific needs of variable product design，SO on the basis of CAD software，according to the actual situation to carry out secondary development has become an important work ofmodem design．As an important engineering mechanical transmission apparatus，geal'S have a very wide application potential because of its advantage，such as high stability and bearing loads．However，me structure of gears are very sophisticated,and design difficulties，To improve the design efficiency and Increase the competitive capacity,it is very important to realize the 3．D parametric modeling of gears．This paper mainly described the following three parts．First，Based on the software Unigraphics NX，this Project makes use of UG secondary development languages offered by modules of UG／OPEN GRIP and UG／OPEN MenuScript and then realize 3-D parametric modeling of involute straight toothed spur gear,helical—spur gear and straight bevel gear．Second，to use of UG／OPEN API，VC++technology and database technology developed a gear information database system，this system can effectively management the data among team members and workers can convenient inquiry the name of gears,materials，technical requirements and designers’name．etc．It also improves design efficiency．Third，meshing transmissions analysis of involute spur gear has carried out using UG／MOTION to further verify the correctness of involute design，furthermore，it also provided a way of interference analysis,speed analysis of gear transmission，acceleration and force．KEY WORDS: CAD technology; second development; parameterization;UG目录摘要............................................................................ . (Ⅰ)ABSTRACT..................................................................... ............................................目录........前言....第1章绪论.. .....1.1 研究背景1.2 研究目的及意义1.3 国内外研究现状1.3.1 三维CAD发展状况1.3.2 参数化设计概况1.3.3 数据库技术研究与发展1.3.4 齿轮的造型设计发展1.4 论文主要研究内容........................第2章 UG二次开发技术研究.................2.1 UG软件概述2.1.1 UG软件的特点2.1.2 UG主要功能模块2.2.3 UG二次开发接口2.1.4 UG二次开发方法流程2.2 UG二次开发工具介绍2.2.1 UG/POEN GRIP2.2.2 UG/OPEN API2.2.3 UG/OPEN UIStyler2.2.4UG/OPEN MenuScript2.3 系统菜单的制作第3章齿轮的参数化建模研究.......................3.1 参数化设计概述3.1.1 参数化设计定义3.1.2 UG参数化设计方法3.2 渐开线的生成3.2.1 渐开线方程及特性3.2.2 UG环境下渐开线的生成方法 3.3 GRIP应用程序开发3.3.1 GRIP语言和规定3.3.2 GRIP常用命令3.3.3 直齿圆柱齿轮参数化程序设计3.3.4 斜齿圆柱齿轮参数化程序设计3.3.5 直齿圆锥齿轮参数化程序设计 3.4 利用UIStyler制作用户界面3.5 系统设计与实现第4章齿轮数据库系统开发4.1 数据库基础知识4.1.1数据库基本概念4.1.2数据模型4.1.3齿轮数据库表结构设计4.2 ODBC数据库技术4.2.1 ODBC技术简介4.2.2 数据源的配置4.2.3 C/S结构开发模式4.3 VC++平台上齿轮数据库开发4.3.1 建立应用程序框架4.3.2 使用MFC访问ODBC数据源4.3.3 编写程序建立与数据库的连接4.3.4 编写各类消息响应函数及运行第4章齿轮运动仿真分析5.1 啮合装配5.2 啮合运动仿真5.2.1 仿真工作界面介绍5.2.2 运动仿真过程5.2.3 运动仿真结果5.2.4 运动仿真文件输出结论致谢参考文献第1章第1章绪论1．1研究背景20世纪70年代以来，一个以计算机辅助设计技术为代表的新的技术改革浪潮席卷了全世界，它不仅促进了计算机本身性能的提高和更新换代，而且几乎影响到全部技术领域，冲击着传统的工作模式。
基于PLC控制的自动洗车系统设计(1)(1)
苏州科技大学天平学院毕业论文2015届基于PLC和WINCC的自动控制洗车系统设计学生姓名学号院 (系)专业指导教师黄芳完成日期2013年 5月12日基于PLC控制的自动洗车系统设计摘要本次主题设计了一种全自动洗车机控制系统。
首先,在全面调查的基础上,系统完成了分析系统的功能需求。
自动洗车系统的总体设计由传感器、电机、变频器接触器等组成的一个完整的系统。
完成系统的硬件设计和软件设计。
设计包括了所有组件的选择和电路设计。
软件设计包括自动洗车的所有过程的控制，如自动移动、刷洗和烘干。
为了验证设计的正确性，建立并调试了汽车仿真系统。
采用上下两层合作模式。
计算机是处理s7 - 200 PLC为核心,和门站负责收集现场数据。
组态王是一种用于上层监控软件的配置工具，它通过一系列典型的配置接口和设计变量、远程操作系统等手段来处理数据和存档。
本次的设计是采用了PLC通过合理的选择和设计来控制的。
检查洗车机的控制电平。
利用PLC控制系统已成为现代制造设备革命的一个重要手段来提高生产力和市场竞争力。
PLC控制已成为一种技术趋势。
关键词洗车机 PLC 逻辑控制全自动目录第一章绪论 01.1 课题研究背景 01.2 自动洗车介绍 01.3 PLC控制全自动洗车机的优越性 (1)1.4本课题的初步分析 (2)第二章自动洗车系统的原理及其分析 (5)2.1 总体设计 (5)2.2 系统的工作原理 (5)第三章 PLC控制的自动洗车系统的硬件设计 (8)3.1 自动洗车的硬件设计 (8)3.2 系统的硬件选型 (9)3.2.1 PLC的选型 (9)3.2.2 电机的选型 (10)3.2.3 变频器及控制方式选择 (11)3.2.4 接触器的选择 (12)3.2.5 开关的选型 (13)3.2.6 喷头的选型 (13)3.2.7 水泵的选型 (14)第四章 PLC控制的自动洗车系统的设计 (16)4.1 I/O分配 (16)4.2 外部接线 (16)4.3 系统的工作流程 (17)4.4 PLC程序 (22)4.4.1 左移程序 (22)4.4.2 右移程序 (22)4.4.3 启动灯程序 (22)4.4.4 复位灯程序 (23)4.4.5 喷水动作程序 (23)4.4.6 刷子动作程序 (24)4.4.7 清洁剂动作程序 (24)4.4.8 风扇动作程序 (25)第五章基于组态王的系统监控设计 (26)5.1 建立监控画面 (26)5.2 编写循环脚本程序 (26)5.3 启动监控机系统后自动运行组态王 (30)结论 (32)致谢 (33)附录 (37)引言在今天的社会是一个科技快速发展的社会,是一个普遍的社会自动化。
基于PLC的汽车自动清洗装置系统的设计
摘要目前随着第二次工业革命，现代汽车越来越多，自动洗车的重要性也越来越明显，传统的手动洗车已经满足不了目前的社会需要，全自动洗车成为了现在洗车行业的趋势。
本设计一种基于PLC 的汽车自动清洗系统，本设计主要以PLC 技术来控制设备，上位机是通过组态王平台来实现远程监测的，有效的实现了本地以及远程对洗车系统的监测与控制。
本设计中使用的组态王为6.55 版本，根据设计要求设计了欢迎画面、主画面、登录画面和报警画面。
系统设计有手动与自动两种工作方式。
在手动方式下，可以人为的任意操作清水洗车，泡沫洗车，擦车或是风干等。
在自动模式下，系统可以首先通过人工设置一些必要的参数再对汽车进行清水洗车，清水洗车完毕再泡沫洗车，第三再进行擦车，擦车完毕之后再进行清水洗车一次，最后开始风干，将汽车吹干。
本系统具有使用灵活，操作简单方便，有报警等保护措施等一些特点。
大大提高了系统的可靠性与稳定性，在使用成本上也大大的节省了人力、物力。
比较符合当今科技向着自动化，智能化方向发展的要求。
在洗车行业中也很符合当前的发展方向，所以应用的前进很好。
关键词：自动洗车；PLC；组态王AbstractThis paper introduces a kind of automatic cleaning system based on PLC bus, the design as the main control device based on PLC, the PC remote monitoring by Kingview platform, realizes the monitoring and control of the local and remote car washing system. The design of the Kingview version 6.55, according to the design requirements of the welcome screen, main screen, login screen and alarm screen design. System design with manual and automatic two ways of working. In manual mode, can be any water washing operation, artificial foam washing, cleaning or drying etc.. In the automatic mode, the system can be the first to artificially set the necessary parameters for the water washing the car, washing water after washing foam, third to clean the car, cleaning after water washing time, finally began airing, the car will dry.This system has some characteristics such as the use of flexible, easy to operate, there are some characteristics of the alarm and other protective measures. Greatly improve the reliability and stability of the system, in the use of cost is also greatly save the human and material resources. More conform to the requirements of the development of modern science and technology in the direction of automation and intelligent direction. In the car wash industry is also in line with the current direction of development, so the application is very good.Keywords: automatic washing; PLC; kingview目录1绪论 (1)1.1设计的目的和意义 (1)1.2国内外现状 (1)1.3设计内容和应用前景 (1)1.3.1设计内容 (1)1.3.2应用前景 (2)2可编程控制器（ PLC ）与组态王介绍 (3)2.1可编程逻辑控制器技术介绍 (3)2.1.1PLC 的结构 (3)2.1.2PLC 的工作原理 (3)2.1.3PLC 控制技术与其他控制技术的区别 (4)2.2组态王介绍 (4)2.3几种常见的组态软件介绍 (5)2.3.1InTouch 软件 (5)2.3.2MCGS 软件 (5)2.3.3WinCC 软件 (5)2.3.4力控软件 (5)2.3.5组态王软件 (5)3硬件选择 (6)3.1PLC CPU 选型 (6)3.2控制系统要求 (6)3.3控制系统原理 (6)4PLC 软件设计 (9)4.1程序设计思路 (9)4.2PLC 程序设计 (10)4.2.1主程序 (10)4.2.2初始化程序 (11)4.2.3手动程序 (11)4.2.4自动程序 (12)4.2.5擦车子程序 (12)4.2.6报警子程序 (13)5组态王程序设计 (14)5.1设备定义 (14)5.2变量定义 (14)5.3画面设计 (15)5.3.1欢迎画面 (15)5.3.2权限管理画面 (16)5.3.3主画面 (16)5.3.4报警画面 (17)5.4脚本程序 (17)5.4.1 应用程序命令语言 (18)5.4.2事件命令语言 (18)5.4.3自定义函数命令语言 (19)5.4.4画面属性命令语言 (19)5.5 系统运行测试 (20)结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)1绪论1.1设计的目的和意义随着工业化革命的推进，汽车行业也在飞速的发展，如今汽车已经是必不可少的出行工具，本设计的目的是让更加方便快速的进行现代化洗车，使人们出行更加方便。
电脑动洗车机设计说明书
第1章引言1.1 设计内容自动洗车控制系统设计。
1.2 洗车机动作流程1.按下启动开关之后，洗车机开始往右移，喷水设备开始喷水，刷子开始洗刷。
2.洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，喷水机及刷子继续动作。
3.洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，喷水机及刷子停止动作，清洁剂设备开始动作—-喷洒清洁剂。
4.洗车机右移到达右极限开关后，开始往左移，继续喷洒清洁剂。
5.洗车机左移到达左极限开关后，开始往右移，清洁剂停止喷洒，当洗车机往右移3s后停止，刷子开始刷洗。
6.刷子刷洗5s后停止，洗车机继续往右移，右移3s后，洗车机停止，刷子又开始刷洗5s后停止，洗车机继续往右移，到达右极限开关停止，然后往左移。
7.洗车机往左移3s后停止，刷子开始刷洗5s后停止，洗车机继续往左移3s后停止，刷子开始刷洗5s后停止，洗车机继续往左移，直到碰到左极限开关后停止，然后往右移。
8.洗车机开始往右移，并喷洒清水与洗刷动作，将车洗干净，当碰到右极限开关时，洗车机停止前进并往左移，并喷洒清水及刷子洗刷继续动作，直到喷到左极限开关后停止，然后往右移。
9.洗车机往右移，风扇设备动作将车吹干，碰到右极限开关时，洗车机停止并往左移，风扇继续吹干动作，直到碰到左极限开关，则洗车整个流程完成，启动灯熄灭。
10.原点复位设计若洗车机正在动作时发生停电或故障，则故障排除后必须使用原点复位，将洗车机复位到原点，才能做洗车全流程的动作，其动作就是按下[复位按钮]，则洗车机的右移、喷水、洗刷、风扇及清洁剂喷洒均需停止，洗车机往左移，当洗车机到达左极限开关时，原点复位灯亮起，表示洗车机完成复位动作。
1.3 课题要求1.采用PLC控制，列出输入输出点分配表；2.画出PLC的输出设备I\O接线图；3.利用STEP7-Micro/WIN32软件完成梯形图，指令表的程序设计与调试；4.完成课程设计说明书。
1.4 课题分析可编程控制器是在继电器控制和计算机控制的基础上发展而来的新型工业自动控制装置早期的可编程控制器在功能上只能实现逻辑控制器，简称PLC。
汽车自动清洗机控制系统
威海职业学院机电工程系毕业设计（论文）论文题目：汽车清洗机的控制系统学生姓名：学号：专业：指导教师：2011 年 3 月摘要随着汽车产业突飞猛进的发展，汽车清洗行业迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机作为洗车工作必不可少的设备，其清洗效果、清洗速度，清洗成本以及对节水和环境保护的要求，成为其开发和生产必须要考虑的内容。
然而传统的人工洗车效果不理想、极大的浪费人力物力和自然资源。
我们这里设计的汽车自动清洗机就比较理想，它内置控制器，采用先进的传感器技术，自动对需要服务的汽车进行清洗，清洗完毕自动停止刷洗，实现了洗车的自动化控制。
With the rapid development of automobile industry, car wash industry ushered in an important development opportunity. Car washing machine work is essential as the washing of equipment, the cleaning effect, cleaning rate and cleaning costs, and requirements for water conservation and environmental protection, as its development and production of content must be considered. However, traditional manual car wash result is not satisfactory, an enormous waste of human material and natural resources. We are here to design the car ideal for automatic washing machine, it is built-in controller, the use of advanced sensor technology, automatic car wash in need of services, cleaning is completed automatically stop the brush to achieve automatic control of washing.目录第一章引言第二章PLC以及汽车自动清洗装置的PLC应用2.1 PLC的定义2.2 PLC的的发展历程一、引言市场上常见的汽车自动清洗机简介它改变传统高压水枪单相流、单一介质的清洗原理。
基于UG的车身内部布置人机设计工具的研究开发
农业装备与车辆工程 ＡＧＲＩＣＵＬＴＵＲＡＬ ＥＱＵＩＰＭＥＮＴ ＆ ＶＥＨＩＣＬＥ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｎｏ．４ ２００８ （２Ｔ０ｏ０ｔａ８ｌｌ年ｙ ２４０１月）
基于 ＵＧ 的车身内部布置人机设计工具的研究开发
唐玲 １， 李迪 ２， 于红霞 ３， 毕新雯 １
１．２ 仪表板布置和手伸及能力校核 仪表板的布置主要考虑两方面的内容： 仪表板
盲区和仪表板操作按钮的布置。 １．２．１ 仪表板盲区的求作
仪表盘平面的确定主要从两方面着手： 一是确 定仪表盘平面的目视距离， 另一个是仪表盘平面的 角度。这两个因素确定后仪表盘平面的位置就可确 定出来。仪表盘平面的目视距离即为仪表盘中心与 眼椭球中心之间的距离。仪表盘平面的角度由仪表 盘中心与眼椭球中心连线确定。研究表明， 当视线 与观察物平面垂直时， 有效认读误差最小。故仪表 盘平面与仪表盘中心与眼椭球中心连线的夹角一般 控制在 ９０°±１０°范围内。
由固定参数约束的多区域的交集， 称之为最优 功能域。如根据 Ｈ 点坐标， 分别固定 α１、α２、α６ 所得 区域的交集， 为手握点满足 α１、α２、α６ 的最优舒适功 能域， 如图 ５ 所示。可以利用最优功能域求满足多 个约束条件的座椅和方向盘的位置。
固定 α１
固定 α２
手握点最优功能域
固定 α６
图 ５ 手握点最优功能域
１ 系统的设计原理
系统主要内容包括人体模型的建立、舒适功能 域的确定和仪表板的布置及操纵按钮校核。 １．１ 舒适坐姿人体模型及舒适域
为减轻驾驶员的工作强度， 方向盘、踏板和座椅 以及其它操纵件的位置应该保证驾驶员驾驶舒适、 操纵方便， 为此需要建立驾驶员的舒适坐姿模型。 １．１．１ 舒适坐姿人体模型
基于UG NX10.0的汽车关键零部件的注塑件优化设计
基于UG NX10.0的汽车关键零部件的注塑件优化设计塑料件在汽车制造中广泛存在，如何保证注塑件在汽车设计中得到优良的品质和更好的工艺性，本文利用UG NX的最新版本来设计该零件，并优化设计结果，以提高零件制造的工艺性，延长零件的使用寿命，降低了设计者的劳动强度，提高了模具设计的效率，减少生产过程中可能出现的未知差错。
标签：关键;塑料件;UG;辅助设计0 引言在我们的日常生活中，为获得更高的制造速度和更稳定的产品质量，越来越多的零部件依赖模具来制造，无时无刻不体现了塑料制品在人们生产、生活当中的重要性。
在计算机辅助设计出现以前，复杂的计算给设计者增添了大量的设计障碍，伴随着落后是设计方法，带来了不稳定的产品质量，这极大的影响了塑料制品的发展，如今，有了计算机辅助设计，大大降低了设计师们的设计负担，还可以用计算机的模流分析技术改善产品的缺陷，减少生产中的意外概率，缩短交货周期。
1 产品结构及工艺分析本零件为某公司汽车冷却系统某零件替代产品，为塑料件，该零件的结构特点为：整个分型面不在同一个平面上，且零件上的孔洞不与开模方向平行，需要在模具设计时增加内滑块，同时还要避开零件内部的四个柱状螺丝孔，为了使注塑出的零件收缩率一致，还需要尽量使各处的壁厚均匀，在设计完零件时进行壁厚检测，优化壁厚不均匀位置，避免因壁厚不均匀出现的收缩不均导致零件变形。
2 零件的三维建模模型的建模分为以下几种：一种是有确切的设计图纸，这种零件在设计时参数比较确定，建立的三维模型也更接近设计者的思想;第二种是没有工程图，只有一个现有的零件，这种就要对零件进行三维扫描，也称为抄数，或者叫自顶而下设计，经过三维扫描仪得到的点云数据经过后期的修正，亦可以得到一个三维模型，这种方法得到的零件模型会和原模型有些差异，还要经过后期的比较测量得到更为准确的参数;第三种为没有零件模型也没有设计工程图的情况，只能进行模糊设计，根据设计者的思想逐步的添加设计特征，最后经过多次修正得到零件模型，如图1所示。
汽车自动清洗机PLC控制系统设计(含全套CAD图纸)
汽车自动清洗机PLC控制系统设计（含全套CAD图纸）编号无锡太湖学院毕业设计（论文）题目：汽车自动清洗机PLC控制系统设计信机系机械工程及自动化专业学号：学生姓名：指导教师：（职称：副教授）2013年5月25日无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）汽车自动清洗机PLC控制系统设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
班级：学号：作者姓名：年月日无锡太湖学院信机系机械工程及自动化专业毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目汽车自动清洗机PLC控制系统设计2、专题二、课题来源及选题依据随着我国汽车保有量的持续增加，汽车清洗作为汽车保养的一个前提工序，就显得越来越重要。
开发汽车自动清洗机对于节约水资源和环境保护，提高劳动生产率具有重要意思。
本课题属工程设计类课题，要求完成汽车自动清洗机的PLC控制系统设计。
通过本设计，可以帮助同学加深对本专业的相关知识理解和提高综合运用专业知识能力。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①了解汽车自动清洗机的工作原理，国内外的研究发展现状；②熟练掌握有关计算机绘图软件，并绘制有关电路图纸，编制PLC控制程序；③熟练掌握PLC控制系统的知识；④掌握有关工艺流程设计、控制系统主电路、控制电路和电气元件的选型设计。
四、接受任务学生：班姓名五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〔学科组组长〕签名研究所所长系主任签名2012年11月12日随着我国汽车保有量的持续增加,汽车清洗行业也迎来了一个重要的发展机遇。
汽车清洗机是洗车工作必不可少的设备。
开发汽车自动清洗机对于节约水资源和环境保护，提高其工作效率具有重要意义。
高级汽车坐垫清洗机总体设计研究
高级汽车坐垫清洗机总体设计研究一、前言随着人们生活水平的不断提高，高级汽车已经成为很多人日常生活的一部分。
而高级汽车的舒适度和豪华感也成为了人们购买车辆的重要考量因素之一。
而汽车的座椅作为车辆内部的重要配件，不仅影响了驾驶者的舒适度，还直接关系到车内环境的整体卫生状况，所以汽车座椅的清洁保养就显得尤为重要。
设计一款高级汽车坐垫清洗机成为了汽车清洁保养行业的一个新的方向。
本文将围绕这一主题展开详细的研究和探讨。
二、设计目标高级汽车坐垫清洗机是一款专门用于清洗汽车座椅的设备，其主要设计目标包括：1. 高效清洗能力：能够彻底清洗汽车坐垫上的污渍、异味和细菌，保证座椅的清洁度和舒适性。
2. 自动化操作：设备操作简单，能够根据不同的座椅材质和污渍情况进行自动化清洗，提高工作效率和清洗质量。
3. 多功能性：能够适用于不同类型的汽车座椅，包括皮革、织物等各种材质，而且还能应对不同类型的污渍，如油渍、汗渍、饮料渍等。
4. 安全可靠：在清洗过程中要保证座椅的安全和使用寿命，避免因清洗而对座椅造成损坏。
5. 环保节能：清洗过程中要尽可能减少用水用电量，降低对环境的影响和成本开支。
三、总体结构设计1. 设备整体结构图设备整体结构一般包括清洗舱、水箱、控制面板、吸水装置、干燥装置等部分。
2. 清洗舱清洗舱是设备的核心部分，一般采用不锈钢材质制作，具有一定的耐腐蚀性和耐磨性。
清洗舱内部配备有清洗喷头和旋转刷，以确保能够对座椅进行充分的清洗。
清洗舱还需要考虑到与座椅的吻合度，以防止清洗过程中水或清洁剂溅出。
3. 水箱水箱用于存放清洗所需的水和清洁剂，应具有较大的容量以满足长时间工作的需要。
水箱还需要考虑到方便加水和排水，以及加入清洁剂的过程。
4. 控制面板设备的控制面板应该具有简单直观的操作界面，能够让用户轻松选择清洗模式、调节清洗强度和设定清洗时间等参数。
5. 吸水装置清洗完毕后，座椅上会有大量的水需要清除，吸水装置的设计应该能够兼顾吸水速度和吸水干燥效果，以保证座椅在短时间内能够完全干燥。
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1 研究意义及目标 目前滚筒式毛刷的种类和使用方法： 在清洗店基本上所用 的清洗毛刷种类相对单一，依照形状和结构分类，基本有长方 形、圆型。依照 用 途 分 类 有 竹 刷、丝 刷、塑 料 刷、鬓 毛 刷、铜 丝 刷，依照日常使用上分有软刷和硬刷等形状各异的刷子，手工 刷洗时经常用长约 5 寸、宽 2 寸的细竹丝刷和短毛鬓刷； 刷洗 是在各种洗涤条件下，利用板刷和坐垫表面发生的摩擦，而达 到去污的目的。因此，在刷洗过程中要注意“用力适当”，否则 不仅冼不好坐 垫，而 且 还 容 易 造 成 各 类 事 故。人 工 清 洗 坐 垫， 不仅效率低下，且很多地方都清洗不彻底，有时候也得不到顾 客的满意，而且耗时费力，造成直接或者间接的经济损失。 2 研究方法 2．1 滚筒毛刷主要参数及三维设计形成自动化 研究的 滚 筒 毛 刷 清 洗 机 长 1． 90 米、宽 1． 65 米，传 带 速 0. 1m / s，滚筒毛刷直径 140mm，带宽 1600mm。材料为 Q345-A 钢； 传送带筒体直径 100mm，材料为 Q345-A 钢，共五个。两个 滚筒毛刷和一个力学传感器焊接后成一体，外表面覆盖一层厚 为 15mm 的铸胶。 2．2 研究方法选择 NX12．0 的仿真功能提供了多物理场分析和用于优化的新 型解决方案，以及用于分析复杂组件的新方法。NX Nastran 的 强化功能包括得到软件改善的非线性及动态分析，包括计算性 能和设计建模较易使用性能的提升。设计从基础创建的三维 模型直接自动生成工程图样，使用者也能够使用内置的曲线 / 草图工具手工绘制工程图。“设计制图”同样支持自动生成图 样相应布局，也能实现视图的相关编辑和自动隐藏线编辑以便 于数控加工模拟及自动编程方面的运用，在一般铣削加工方面 也能够满足，还可以进行 3 至 5 轴的实际加工操作； 因而生成 的指令文件同样可直接应用于用户制定的数控机床，而不需要 修改指令，便可进行加工操作，是现代产品设计中的不可或缺 的高级 CAD 工具。 3 清洗机的设计及装配工艺流程 3．1 变频调速在输送带传送中的应用 为使皮带机实现多功能化，提出使用变频器对其皮带速度 进行控制，达到 了 提 高 生 产 效 率、降 低 安 全 隐 患 的 目 的。 输 送 带上的坐垫随输送带一起运行，根据需要可以再输送机头部放 坐垫。输送带用滚筒支撑传送，运行阻力小。带式传送机可以 沿水平或倾斜线路布置，在传送坐垫时，向上最大输送倾角一 般为 170-180。当采用花纹输送带并采取其他相应措施上运倾 角可高达 280-320，下运倾角可达 250-280，传动如图 1。
图 1 传动简图
3．2 滚筒的毛刷零件装配工艺流程 3．2．1 螺纹连接 将螺栓和螺母正确旋紧。连接中螺栓不应有弯曲和歪斜 的情况，锁紧可 靠。螺 纹 连 接 中 不 宜 旋 的 过 紧，旋 得 过 紧 的 螺 纹连接定会降低螺母的使用寿命并在螺栓中产生过大的应力。 为了防止结合面倾斜，应使用力矩扳手对角交叉均匀地拧紧胀 套螺钉，一定时间后再分别检查胀套的全部螺钉。 3．2．2 滚筒的毛刷轴承装配 轴承安装在固定轴上时，压紧轴承的压力应施加在轴承内 圈上； 把轴承压入壳体时，压力应施加在轴承外圈上。传统的 安装轴承的方法是使用软锤敲打，现在使用专用工具压配，有 效避免了碰伤轴承。 3．2．3 滚筒圆跳动量及滚筒静阻力系数的测定 皮带与滚筒毛刷以前测量圆跳动量和静阻力系数是在滚 筒安装在皮带输送机头上以后进行的，由于地面不平，机架两 侧有误差，测量 值 不 准 确。经 过 多 次 调 试 安 装 的 滚 筒 支 架，能 比较准确地测出滚筒圆跳动量和静阻力系数，方便后续滚筒毛 刷与力学传感器的结合。 3．2．4 电机、皮带与滚筒毛刷和输送带的配合 电机要与摆线针轮减速机配合，减速机动力输出端安装皮 带轮或链条齿轮，通过链条或皮带传动输送带滚筒，皮带与滚 筒毛刷过盈配合。电机用变频器驱动或选择调速电机，这样既 可以用少量电机带动滚筒在不同转速下工作，输送带将浸湿的 垫子运送至两个滚筒毛刷的位置，输送带的速度 = 电机转速* 皮带轮周长； 滚筒毛刷速度 = 3* （ 电机转速* 皮带轮周长） ，由 电机变频器驱 动 选 择 调 速 电 机，最 后 合 适 的 选 取 皮 带 轮 的 直 径，就可以形成“一电机多控制”的工作状态。滚筒毛刷和输送 带的配合如图 2。
图 2 滚筒毛刷和输送带装配 4 小结 本滚筒毛刷有效的利用滚筒表面软材质毛刷和输送带的 附着物摩擦。电动机驱动尼龙毛刷，使毛刷辊的毛刷尖与皮带 的表面坐垫轻微接触。这时螺旋形毛刷辊旋转方向与回程的 输送带相反。从而将输送线带上坐垫的附着物清理掉。毛刷 并且阻止皮带的偏走。延长输送线皮带及其它配件的使用寿 命，是清洗坐垫机械必不可少的清理配件。 参考文献： ［1］张策．机械原理与机械设计．北京： 机械工业出版社，2004． ［2］许德珠，朱起凡，吕烨． 机械工程材料． 北京： 高等教育 出版社，2001．
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科技创新 DOI： 10．19392 / j．cnki．1671-7341．201913002
科技风 2019 年 5 月
基于 UG NX 的汽车学院 宁夏银川 750021
摘 要： 目前，针对汽车坐垫的清洗方式多半是用人工手洗或机器清洗，效率低，洁净程度低且对坐垫的使用性能有较大影 响。本设计采用压力传感器，结合滚筒的结构参数对滚筒应力分析，基于 NX12．0 的三维绘图技术，对坐垫清洗机进行整体设计。 结合系统工程及协同设计，有效地将顶级设计规范传递给各个子装配，形成整体； 并对产品的运行和管理进行阐述，对后期同类产 品的设计提供参考。