喷淋式全自动汽车清洗机设计
自动洗车机设计

自动洗车机设计学院:专业:年级: 指导老师:学生姓名:日期:摘要本文PLC的课程设计采用西门子S7-300PLC来实现自动洗车机的自动清洗任务。
并利用Microsoft Visio 绘图工具,进行主电路图、I/O接线图和流程图的绘制,最后利用SIMATIC Manager编程软件完成梯形图的程序设计。
在老师的指导下,对PLC的编程程序进行仿真和调试。
本次设计中,自动洗车控制系统采用了四个输入信号(I0.0-I0.3),八个输出信号(Q0.0-Q0.7)。
其中喷水、刷子动作和喷洒洗洁剂等电动机的运行由PLC的程序控制执行。
自动洗车机启动后能按顺序完成要求动作,结束后自行停止,若断电停止在得电后不会自行启动,用PLC实现了洗车的自动化。
PLC的程序设计和编程文中选择西门子S7-300型PLC进行操作,该型号西门子为中小型,有着模块化结构、易于实现分布式的配置以及性价比高等优点,有助于本文设计实现。
关键词:自动洗车机,西门子S7—300 ,PLC设计AbstractIn this paper, the curriculum design of PLC using SIEMENS S7-300PLC to achieve automatic cleaning tasks of automatic car washing machine. And the use of Visio Microsoft drawing tools, the main circuit diagram, I/O wiring diagram and flow chart drawing, and finally use Manager SIMATIC programming software to complete the ladder diagram of the program design. Under the guidance of the teacher, the PLC programming procedures for simulation and debugging.In this design, the automatic car washing control system uses four input signals (I0.0-I0.3), eight output signals (Q0.0-Q0.7). Among them, the operation of the motor, such as water spray, brush movement and spraying detergent, is controlled by the program of PLC. Automatic car washing machine after the start can be completed in order to complete the requirements of the action, after the end of its own stop, if the power is stopped after the electricity will not start automatically, with PLC to achieve the automatic car wash. PLC program design and programming in this paper choose Siemens S7-300 PLC operation, the Siemens model for small and medium size, module structure, easy to realize distributed configuration and price advantages, may lead to the design.Key words: automatic car washing machine, SIEMENS S7 - 300, PLC design目录摘要 (1)第1章绪论 (1)1.1课题简述 (1)1.2课题背景和意义 (1)1.2.1 背景 (1)1.2.2 课题研究的必要性 (1)1.3课题要求 (1)第2章硬件电路设计 (3)2.1热继电器的选择 (3)2.2接触器的选择 (3)2.3总电路图 (3)2.4PLC的选择 (4)2.5PLC输入、输出口分配(I/O分配) (5)2.6PLC I/O接线图 (6)第3章软件设计 (8)3.1流程图 (8)3.2PLC梯形图 (11)3.3仿真调试 (15)致谢 (19)参考文献 (20)第1章绪论1.1 课题简述如今,PLC技术已非常成熟,不仅控制功能增强,功耗和体积减小,成本下降,可靠性提高,编程和故障检测更为灵活方便,而且随着远程I/O和通信网络、数据处理以及图象显示的发展,使PLC向用于连续生产过程控制的方向发展,成为实现工业生产自动化的一大支柱[2]。
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第3章 电气元件的选型3.1 低压断路器的选择低压断路器(也称自动开关或空气开关)是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷电流,还可以接通和分断短路电流的开关电器。
低压断路器在电路中除起控制作用外,还具有一定的保护功能,如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。
低压断路器可以手动直接操作和电动操作,也可以远方遥控操作。
3.1.1 低压断路器的结构及工作原理1.低压断路器的结构低压断路器的结构剖面示意图如图3-1所示,它由7个部分组成。
图3-1 低压断路器的结构1—主触点;2—自由脱扣机构;3—过电流脱扣器;4—分励脱扣器;5—热脱扣器;6—失压脱扣器;7—按钮(1) 过电流脱扣器 当流过断路器的电流在整定值以内时,过电流脱扣器3所产生的吸力不足以吸动衔铁。
当电流超过整定值时,强磁场的吸力克服弹簧的拉力拉动衔铁,使自由脱扣机构动作,断路器跳闸,实现过流保护。
(2) 失压脱扣器 失压脱扣器6的工作过程与过流脱扣器恰恰相反。
当电源电压在额定电压时,失压脱扣器产生的磁力足以将衔铁吸合,使断路器保持在合闸的状态。
当电源电压下降到低于整定值或者降为零时,在弹簧的作用下衔铁释放,自由脱扣机构动作而切断电源。
(3) 分励脱扣器 分励脱扣器4用于远距离操作。
在正常工作时,其线圈是断电的;在需要远程操作时,按动按钮使线圈通电,其电磁机构使自由脱扣机构动作,断路器跳闸。
2.低压断路器的工作原理低压断路器的主触点是靠手动操作或电动合闸的。
主触点闭合后,自由脱扣机构将主触点锁在合闸位置上。
过电流脱扣器的线圈和热脱扣器的热元件与主电路串联,欠电压脱扣器的线圈和电源并联。
当电路发生短路或严重过载时,过电流脱扣器的衔铁吸合,使自由脱扣机构动作,主触点断开主电路。
当电路过载时,热脱扣器的热元件发热使双金属片上弯曲,推动自由脱扣机构动作。
当电路欠电压时,欠电压脱扣器的衔铁释放。
也使自由脱扣机构动作。
分励脱扣器则作为远距离控制用,在正常工作时,其线圈是断电的,在需要距离控制时,按下起动按钮,使线圈通电,衔铁带动自由脱扣机构动作,使主触点断开。
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目 录摘 要 (I)Abstract (II)第1章 洗车机发展情况综述 (1)1.1 前言 (1)1.2 国内外洗车机发展的现状 (1)1.2.1 国内洗车机发展的现状 (1)1.2.2 国外洗车机发展的现状 (3)1.3 洗车机的优点和不足 (5)第2章 总体方案设计....................................... 错误!未定义书签。
2.1 电脑洗车机概述 ................................... 错误!未定义书签。
2.2 方案的拟定 ....................................... 错误!未定义书签。
2.2.1 隧道式电脑洗车机 ........................... 错误!未定义书签。
2.2.2 往复式电脑洗车机 ........................... 错误!未定义书签。
2.3 方案选择 ......................................... 错误!未定义书签。
2.4 方案分析 ......................................... 错误!未定义书签。
2.5 方案设计 ......................................... 错误!未定义书签。
2.5.1 洗车机的组成及技术参数 ..................... 错误!未定义书签。
2.5.2 洗车机控制过程的设计 ....................... 错误!未定义书签。
第3章 电气元件的选型..................................... 错误!未定义书签。
3.1 低压断路器的选择 ................................. 错误!未定义书签。
3.1.1 低压断路器的结构及工作原理 ................. 错误!未定义书签。
自动洗车装置设计方案

设计自动洗车装置需要考虑到结构设计、水源供给、清洗方式、控制系统等多个方面。
以下是一个简要的自动洗车装置设计方案:
1. 结构设计:
-车辆进入区域:设计一个适合车辆驶入的空间,包括进入通道和停车位置。
-清洗设备:包括高压水枪、旋转刷、洗车液喷洒装置等,安装在固定的支架上。
-水源和排水系统:确保有足够的水源供给,同时设计良好的排水系统,避免水资源浪费和环境污染。
2. 清洗方式:
-预洗阶段:使用高压水枪喷洒清洗车辆表面,去除大部分污垢和杂物。
-涂抹阶段:喷洒洗车液,并使用旋转刷或海绵条涂抹车身表面,彻底清洁车辆。
-冲洗阶段:再次使用高压水枪清洗车辆,确保洗净残留洗车液和污垢。
3. 水源供给:
-使用市政供水或自备水箱供水,确保水流充足且清洁。
-考虑节水设计,可以加装回收系统用于循环利用洗车水。
4. 控制系统:
-设计自动化控制系统,包括传感器、液位开关等设备,实现自动启动、停止和调节水压等功能。
-可以考虑添加触摸屏或远程手机App控制功能,提升用户体验和便利性。
5. 安全设计:
-确保清洗设备和结构稳固可靠,避免发生意外伤害。
-设计安全警示标识和紧急停止按钮,确保用户和车辆安全。
6. 维护保养:
-设计方便维护的结构,定期对清洗设备进行检查和保养,延长设备寿命和保证清洁效果。
以上是设计自动洗车装置的一般方案,具体设计还需根据实际情况和需求进行调整和优化。
在设计过程中,也需要考虑节能环保、易操作性和用户体验等因素,以提供高效、方便和安全的自动洗车服务。
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第2章 总体方案设计2.1 电脑洗车机概述电脑洗车机是利用电脑控制毛刷和高压水枪来清洗汽车的一种设备。
主要由电路、气路、水路和机械部分构成。
电脑洗车是用大量的流动水冲洗车身,洗完后还会经过机器自动风干程序,可以把存留在车身所有缝隙里的水流全部吹出来,起到了保护汽车内部部件的作用,同时完全避免了泥沙划伤车漆的现象。
电脑洗车机技术先进,造型美观,有多种全自动洗车程序可供选择。
它通过光电系统检测,经电脑分析计算出各种动作的最佳位置和力度,达到最佳的洗车效果。
具有洗车效果好,效率高,节水等特点。
电脑洗车机按其工作方式可分为隧道式和往复式两种。
隧道式电脑洗车机根据功能的多少及先进程度,分为多个等级。
比较基础的是清水冲洗、皂液冲刷、冷风吹干、人工再行擦拭的方式。
在这个基础上,还有多个升级版,有的有两套吹风;有的加上热风;有的可以同时冲洗底盘;还可以在洗车和吹干之间再加一个光亮剂喷洗门,喷出光亮剂在吹干时使其固化,也就是所谓的蜡洗。
最先进的机型已经开始采用数字信号传输命令,指导机器完成各个程序和动作。
往复式电脑洗车机是一种最初级的洗车设备。
当车开进设备后,汽车位置固定不动,设备的龙门带着洗车用具,前后移动,完成洗车的各个程序。
它的优点是设备的购进价格相对较低,大约是隧道式机器的二分之一;还有一个长处就是它相对于隧道式机器,工作时的实际占地面积小,甚至可以再一个较大的房间里完成洗车。
对于前期资金较紧张或店内面积较小的投资者比较适合。
2.2 方案的拟定2.2.1 隧道式电脑洗车机1. 隧道式电脑洗车机工作原理:洗车机不动,汽车由机械牵引或自行缓慢通过洗车机的工作区域,洗车机通过各种检测设备反馈的信息,按照相应的指令程序自动运行,达到清洗汽车的工作方式。
按清洗车型又可分为:大巴式洗车机、无轨电车(地铁、旅游列车)清洗机等。
最大的优点是清洗速度快,最快可1分钟清洗一台车,并且可以连续不段的对车进行清洗。
适合大型洗车场,会员制洗车场,大型公交停车站或大型停车场复合洗车等。
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7.2.2 减压阀的选择
为保证气动系统正常工作,选择减压阀时根据要求的工作压力,调压范围、 使用流量的最大值和稳压精度来选择。 耗气量的计算可采用式 7—3,设气缸的工作压力为 0.4MPa, 每秒完成一次行 程,则: 侧刷气缸耗气量为 Q1=0.047×4²×25×5=94L/min; 裙刷气缸耗气量为 Q2=0.047×3.2²×20×5=48.2L/min; 整个系统的耗气量为 Q=4Q1×2Q2=472.4 L/min; 所以选定的减压阀型号为 AR2000-02 型标准额定流量为 550L/min 的减压阀, 其调压范围为 0.05~0.85MPa,最高使用压力为 1.0MPa,保证耐压力 1.5MPa。 总气体选定的减压阀型号为 AR2500-02 型标准额定流量为 2000L/min 的减压 阀, 其调压范围为 0.05~0.85MPa,最高使用压力为 1.0MPa,保证耐压力 1.5MPa。
D 5 F0 p 5 2 200 39.9mm 0 .4
根据标准气缸的尺寸故选择气缸缸径为 40mm。 同理可得到裙刷气缸的缸径为:
D 5 F0 p 5 2 90 26.8mm 0 .4
根据标准气缸的尺寸故选择气缸缸径为 32mm。 3. 气缸的行程确定 按照规定的气缸行程允差, 选择生产厂商提供的标准行程, 故确定结果如下: 侧刷气缸行程为 250mm; 裙刷气缸行程为 200mm; 根据以上要求最终选用的侧刷气缸型号为 SC-40×250-S-LB,其含义为:缸 径为 40mm,行程为 250mm,附磁,采用 TC 固定型式的标准复动型气缸。裙刷气 缸型号为 SC-32×200-S-LB,其含义为:缸径为 32mm,行程为 200mm,附磁,采 用 TC 固定型式的标准复动型气缸。
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第4章 电气控制系统电路设计4.1 电动机的选择电动机的选择包括电动机的种类、功率、电压、形式和转速等。
从种类选择上来讲,电子驱动系统主要有直流驱动控制系统和交流驱动控制系统。
直流驱动控制系统以直流电动机为动力,交流驱动控制系统以交流电动机为动力。
由于直流电动机具有良好的调速性能,一般用于控制精度和要求比较高的设备。
常用的交流电动机有异步电动机和同步电动机两类。
异步交流电动机与直流电动机相比较,具有结构简单、价格便宜、运行可靠、坚固耐用、维修方便等特点。
所以选择异步交流电动机。
本系统共需要7台电动机。
其中包括裙刷旋转电动机2台,侧刷旋转电动机4台,水泵电动机1台。
根据水泵的流量和扬程的需要,在选择水泵时,选为Y 系列三相异步电动机。
主水泵电机功率为3KW,而根据工况的要求,本系统其余电机也均选用交流异步电动机。
汽车清洗机中的电动机的功率的选用,一是取决于各机构完成加工工艺中消耗的有效功率;二是取决于传动系统中消耗在摩擦上的功率;三是取决于克服各种机构惯性而消耗的功率,一般情况下无法精确计算,但通过参考其他汽车清洗机的情况,采用类比方法,本系统确定选用的电动机型号为Y3-200L2-6E,额定电压为380V。
侧刷电机为0.55KW,裙刷电机为0.37KW的交流异步电动机。
额定功率相同的电动机,转速高、体积小、造价低,但如果输出转速要求较低,则减速机构越复杂,成本也会上升。
综合考虑通道式电脑洗车机的实际情况,选定电动机的额定转速为1500r/min。
4.2主电路的设计公交车清洗设备需要控制7台电动机的运行,每台电动机只需要控制启动、停止即可。
现以其中一台电动机为例,电动机启动、停止控制电路如图4-1所示。
图4-1 主电路控制图公交车清洗设备供电电源为三相380V交流电。
主电路电源开关根据清洗设备在最大功耗状态下的峰值电流,选择低压断路器QA9,完成过载、短路及欠电压保护功能。
电动机MA1由接触器QA11控制启动和停止。
汽车自动清洗机PLC控制课程设计示例(欧姆龙PLC)

汽车自动清洗机PLC电气控制系统课程设计示例
一. 系统简介
自动洗车设备的清洗机构导轨拖动汽车缓慢移动,同时进行洗刷,两到三分钟即可完成一边对汽车的自动清洗。
二. 控制要求
1.按下启动按钮后,清洗机开始工作,导轨开始移动,同时开启喷淋器阀门。
2.车辆探测器发出信号,启动刷子电动机。
3.清洗过程连续进行,当汽车驶出清洗机时,行程开关发出停机信号。
三. IO点分布及PLC选型
1.PLC型号: 欧姆龙PLC CP1H-XA40-DR-A
2.IO点分布
四. 电路图设计
五. 梯形图程序编制
程序说明
车辆探测器在测到汽车头开始,启动刷子电动机,直到车身全部进入清洗机后I0.01 OFF,才会停止刷子电动机,清洗机也同时停止工。
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喷淋式全自动汽车清洗机设计喷淋式全自动汽车清洗机设计摘要:通过对当今洗车机市场和洗车行业的调查研究,研发一种具有清洗、打蜡和底盘清洗的全自动汽车清洗机是很适应市场需求的。
本文主要介绍了此全自动清洗机的结构组成、工作原理、控制系统及操作方法等方面的相关内容, 为产品实现产业化提供了依据。
针对汽车清洗机的特点,采用电力和液压两种驱动方式。
此全自动清洗机以良好的经济性、安全性、环保性及高效性将得到广大客户的青睐。
本文主要研究的内容包括:一、总体方案的设计;二、5刷运动轨迹分析;三、喷枪、泡沫发生器、液压系统设计;四、电气系统设计;五、PLC控制电路设计;六、水循环处理系统设计。
关键词:全自动汽车清洗机;液压系统;自动清洗;PLCSpraying automatic car cleaning machine design Abstract:Through the investigations of the market of the car washing machine and the car washing trade, it is found that to research and develop an automatic car washing machine, which can wash, wax and chassis wash, meets the market demand very much. This article mainly introduces the relevant content of this automatic washing machine in structure, operation principle, control system and operation method, etc. which offers a basis for the industrialization of the products. In the driving system,power-driven system and hydraulic system are determined. This automatic washing machine will be favored by the masses of customers with high cost performance, security, environmental protection and efficiency . This main achievements are as follows: Ⅰ、The overall plan of automatic car washer . Ⅱ、5 brush trajectory analysis . Ⅲ、The nozzle, foam generator, hydraulic system design . Ⅳ、Electrical system design . Ⅴ、PLC control circuit design . Ⅵ、Water processing system design.Key words:Automatic car washing machine;Hydraulic system; Automatic cleaning ; PLC目录第1章绪论 (1)1.1 研究的背景及意义 (1)1.2 国内外研究的现状 (1)1.3 研究的主要内容 (2)第2章喷淋式自动汽车清洗机总体方案设计 (4)2.1 喷淋式自动汽车清洗机的设计依据 (4)2.1.1 清洗机的功能要求 (4)2.1.2 清洗机的主要配备方案 (4)2.2 主要机构运行过程分析及初步设计 (4)2.2.1 顶刷的分析与设计 (4)2.2.2 大侧刷的分析与设计 (5)2.2.3 小侧刷的分析与设计 (6)2.2.4 吹干系统分析与设计 (6)2.3 喷淋式全自动汽车清洗机总体方案设计 (7)2.3.1 汽车清洗机的组成与技术参数 (7)2.3.2 汽车清洗机的运动顺序 (7)2.3.3 汽车清洗机设备硬件的选择 (7)2.4 清洗机喷嘴设计 (8)2.4.1 喷嘴的理论基础 (8)2.4.2 喷嘴的形式 (8)2.4.3 喷嘴形式对性能的影响 (9)第3章自动清洗机液压系统的设计 (10)3.1 液压系统设计方案 (10)3.2 小型清洗机元器件和构件选择 (10)3.2.1 气动隔膜泵、液压泵及其匹配电机的选择 (10)3.2.2 管路元件选择与连接 (10)3.2.3 阀类的选择 (11)3.2.4 空气压缩机 (11)3.3 箱体设计及底盘清洗系统 (11)3.4 泡沫发生器的设计 (11)3.4.1 泡沫发生器的钢筒厚度 (12)3.4.2 泡沫发生器的高度 (13)3.4.3 其它参数 (13)第4章自动汽车清洗机电气控制系统的设计 (14)4.1 电气系统工况要求及电机选择 (14)4.1.1 工况要求 (14)4.1.2 电动机的选择 (14)4.2 汽车清洗机电气控制系统电路设计 (15)4.2.1 电动机正反转控制电路 (15)4.2.2 主电路的设计 (15)4.2.3 控制电路的设计 (16)4.2.4 辅助电路的设计 (16)第5章自动汽车清洗机PLC控制系统设计 (17)5.1 PLC控制系统设计的原理、功能特点和步骤 (17)5.1.1 PLC控制系统的设计原理 (17)5.1.2 PLC控制系统的功能特点 (18)5.1.3 PLC控制系统的设计步骤 (18)5.2 自动汽车清洗机PLC控制系统的硬件设计 (18)第6章自动汽车清洗机水循环处理系统设计 (22)6.1水循环处理系统研究内容 (22)6.1.1 设计规模 (22)6.1.2主要技术经济指标 (22)6.1.3主要采用的新技术和工艺 (22)6.2主要清洗设施及技术性能 (23)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)第1章绪论1.1 研究的背景及意义随着汽车数量的迅速增长和人们汽车养护意识的提高,这极大的带动了汽车清洗保养、美容护理等行业的发展。
而汽车清洗是汽车美容的首要环节,同时也是一个重要环节。
它既是一项基础性的工作,也是一种经常性的美容作业。
汽车在使用过程中,其表面会受到风吹、日晒、雨淋等自然侵蚀,使表面逐渐沉积灰尘和各类污物。
如果这些污垢不及时清除,不仅影响到汽车的外观,还会诱发锈蚀和损伤。
因此,汽车清洗对保持车容美观,延长车辆使用寿命有着重要作用。
因此汽车清洗越来越显示出惊人的市场活力。
近两年来,从事汽车清洗的公司如雨后春笋般冒出来。
精明的生意人之所以热衷于汽车清洗,不仅仅在于汽车清洗所需投资不大,技术难度也不高,更重要的在于该行业是一个硕大无比的蛋糕。
因为各个投资者的实力不一样,所以大多数汽车清洗站点只是简单而粗糙的人工擦洗或采用高压水枪冲洗,没有站房和自动清洗打蜡设备,都是由人工完成。
更别说污水处理设备和污泥处置措施。
洗车污水不能循环使用,有些甚至随意排放,既浪费了大量的水资源,又造成环境污染,严重地影响了城市的市容卫生。
因此政府也鼓励加油站、大型停车场和有一定规模的洗车服务公司使用电脑全自动洗车设备从事洗车。
市场上的电脑洗车机主要产自德国、意大利、美国、荷兰、日本和韩国等。
引进国外技术并在中国大陆装配的设备保有量较大。
原装进口电脑洗车机的价格居高不下,同类产品、同样配置的设备的设备往往要比国内组装的价格高出60%左右,维修费用要高出5-10倍,且维修周期要比国内产品的长10-20倍以上,设备投资较大,投资回收期较长,这无疑限制了电脑洗车机的推广和使用。
从市场发展、节水和环境保护以及洗车业投资和成本控制的角度出发,开发一种既满足汽车清洗速度快、效率高的要求又能节水环保且设备投资较低的洗车机,对促进我国汽车清洗美容、汽车保养等产业的发展,将具有重要的现实意义。
1.2 国内外研究的现状其实无论是国内还是国外,洗车方法主要有以下几种:1、人工洗车:规范的洗车方法是先用抹布蘸上水润湿车身,再均匀涂上洗车液用抹布擦洗一遍,然后用清水冲洗,在用干抹布吸水,用抹布将水完全吸干。
这种洗车方法不仅存在损伤车身油漆,降低车身漆面光洁程度的缺点,而且会造成浪费水资源和污染环境的恶果。
2、高压水枪洗车:高压水枪洗车是先用高压水枪喷洒水雾润湿车身,再用高压射流清洗车身,然后用清洗液清洗,最后用高压射流清洗干净,用魔皮将水吸干。
高压水枪清洗速度快、效果好;但高压水枪压力大,容易对车漆造成损害:高压水柱的喷淋会改变空调冷凝器散热的方向,导致空调制冷失灵;会直接导致车灯胶条密封不良,影响车灯的正常工作,产生危险;会使密封不是很严的汽车侧门玻璃进水,锈蚀金属件,造成电线短路;劣质洗涤液会降低车漆的亮度;洗后用毛巾多次擦拭会使车身增加划痕。
3、蒸汽洗车:蒸汽洗车是将水加热成蒸汽后,用蒸汽来消洗汽车。
其具有节水、节能的特点。
但由于设备质量问题,存在安全性不高,极易产生污水造成污染,洗车效果和效率差的缺点。
4、无水洗车:无水洗车是先用掸子掸去车身表面浮土,再用无水洗车液进行汽车消洗的一种新型环保洗车方式。
它具有节约水资源,绿色环保等优点,受到政府的扶持,但是,它并不能完全替代有水洗车,对于较脏车辆以及汽车底盘等部位,无水洗车不能满足要求。
5、无刷毛自动洗车机:采用高速水刀喷出的高压力水雾从上往下清洗汽车,灰尘冲掉后,自动泡沫喷头喷淋,然后用高压清水进行清洗。
它具有消洗速度快,效果好,不损伤车漆的优点,但存在水耗大,设备投资和运行费用高昂的缺点。
6、全自动电脑洗车机:电脑洗车机是利用电脑控制毛刷和高压水枪来清洗汽车的一种设备。
主要由电路、气路、水路和机械部分构成。
它可通过编制多种洗车程序来完成不同要求地洗车效果。
具有洗车效果好,效率高,节水等特点。
洗车方法是只有这几种,但是汽车清洗是近几年才在我国逐渐发展起来的,所以相关的行业标准不是十分完备,对环保、设备、管理等方面也没有明确的规定和要求,所以我国的洗车方式还是比较原始。
但在欧美等发达国家,经过多年的发展,洗车市场的洗车方式主要是以全自动电脑洗车为主。
所以必须要用环保的、科学的洗车方式,要用新的理念、方法来管理洗车行业,提升行业的形象和竞争力,才能使中国的洗车行业健康的发展。
现在全自动电脑洗车机也可以分为隧道式和龙门式,通过对毛刷、水泵、机体行走机构和风干等部件的驱动控制,全自动完成对车辆的刷洗和风干。
两者的不同就是前者是汽车移动,设备固定;后者是汽车固定,部分设备移动。
两者的优缺点也就显而易见,前者占用场地较大,设备前期投资较大;后者效率低,设备占用场地小,前期投资小。