光学零部件清洗机
清洗机结构组成说明
清洗机结构组成说明清洗机是集泵、阀、高压水喷射、机械结构、输送、自动化等主要技术以及密封、通风、热交换、清洗液过滤、除油、除屑等辅助技术为一体的成套装置,一般由传输、清洗、过滤、干燥、除油、排渣、电控等几大系统组成。
现将各系统作用及实现方式介绍如下。
1、传输系统传输系统是清洗机的重要组成部分,其设计的优劣直接影响整机性能。
清洗机传输系统的设计应满足工作平稳、结构简单、零部件不易磨损、定位准确、端部卸料方便等技术要求。
传输系统的实现方式有步进式、抬起步进式、链板式、链条小车式、机动辊道式等多种形式,其中抬起步进式又有气动、液压、电动之分。
2、清洗系统清洗系统负责零部件的清洗工作,是整个清洗机的核心。
基于不同原理的通用、专用、柔性、超声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。
清洗系统工艺繁多,例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求,就有高、低压喷射清洗工艺以及定点、定位清洗中的插洗、堵洗等工艺。
3、过滤系统为提高零件及部件总成清洁度,在清洗装置中必须设置过滤器,对清洗液进行严格的过滤,因此过滤系统在清洗机中占有重要地位。
根据过滤工艺、过滤精度不同,过滤器可分为转鼓过滤器、纸带过滤器、袋式过滤器以及技术先进的自清洁式过滤器。
4、干燥系统零部件在清洗过后需要经过干燥系统将自身的水份除掉,以免生锈而影响装配。
干燥系统的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等,其中吹干法又包括压缩空气吹干、冷风吹干与热风吹干,真空吸干法技术先进,除水效果最好。
5、除油系统在清洗过程中,油污从零件上被冲洗下来,作为杂质进入清洗液中,如果不迅速排除,将会削弱清洗效果,因此除油系统是清洗机必不可少的重要组成部分。
根据结构及原理的不同,应用于除油系统的设备包括网式除油机、差位除油器、盘式除油器、链式除油器等。
6、排渣系统排渣系统主要负责收集处理滤液中所含的铁屑、型砂等杂质。
该系统工作一般包括两方面内容,即对进入沉渣箱内污水中杂质的清理和对过滤系统所滤除的杂质的清理。
清洗机工业应用介绍
清洗机工业应用介绍清洗机是一种用于清洗、冲洗、排污和干燥工件的机器设备，广泛应用于各个行业的生产流程中。
本文将介绍清洗机在工业应用中的主要功能、优势、应用领域和相关技术发展趋势等方面的内容。
清洗机主要功能包括清洗、冲洗、排污和干燥。
清洗是指通过喷射高压水流或喷洒溶液将工件表面的油污、灰尘、杂质等物质清除，以达到清洁的效果。
冲洗则是通过水流清洗工件表面的残留物，确保清洗彻底。
排污是指将清洗产生的废水和废液排放出去，并对其中的有害物质进行处理，以保护环境。
干燥是指清洗后对工件进行烘干，以便后续的加工和操作。
清洗机相比传统手工清洗方式有诸多优势。
首先，清洗机能够实现自动化操作，提高生产效率。
其次，清洗机的清洗效果稳定且一致，不受操作人员个体技术水平差异影响。
再次，清洗机对工件的损伤较小，保证了工件的质量和寿命。
此外，清洗机能够节约用水、用电和人力资源，降低生产成本。
同时，清洗机还可以对清洗液进行循环利用，减少了废液的产生和排放。
清洗机在众多行业中都有应用。
首先是汽车行业，清洗机可以用于汽车零部件的清洗，如发动机零部件、制动系统零部件等。
其次是航空航天行业，清洗机可以清洗航空涡轮发动机叶片、发动机燃烧室等。
再次是电子行业，清洗机可以用于电子元器件的清洗，如集成电路、印刷电路板等。
此外，清洗机还应用于工程机械、机床等行业，用于清洗机械设备和工件表面的油污和杂质。
随着科技的不断发展，清洗机的技术也在不断创新和改进。
首先是清洗机的清洗效果得到了提高，通过引入超声波清洗技术、微波清洗技术和激光清洗技术等，能够更加彻底地清洗工件表面。
其次是清洗机的设备结构得到了改进，如流水线式清洗机、旋转式清洗机和悬挂式清洗机等，能够适应不同尺寸和形状的工件清洗。
再次是清洗机的节能环保性能得到了提升，通过优化清洗工艺和循环利用清洗液，减少了能源消耗和废液排放。
此外，清洗机还借助物联网技术，实现了设备的远程监控和智能调控。
综上所述，清洗机在工业应用中发挥着重要的作用。
DT系列超声波清洗机使用说明书
DT系列超声波清洗机使用说明书一、概述新芝系列超声波清洗机系引进国外先进技术、设备，经技术人员多年研制开发设计而成。
其功能全、外观新、性能可靠，仪器采用大屏幕液晶显示，中央微机集中控制，有人机对话界面、超声时间、功率、槽内温度任意设定、数据保存等功能，并经技术监督局检测合格。
新芝系列超声波清洗机已广泛应用于医院、医药、学校、科研、石油、化工、轻工、冶金、机械、交通、国防等行业，对仪器、仪表、电子器件、电路板、半导体硅片、磁性材料、电镀件、五金件、光学镜片及零配件、音频磁头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、医疗器械、玻璃器皿、珠宝首饰、钟表零件、精密五金件、轴承、油嘴油泵及机械制造中零部件和几何形状复杂部件的深度清洗，特别对深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高精度的清洗设备。
清洗时，选择加配相应的清洗液，清洗效果更好。
二、原理超声波清洗机的超声波发生器产生的超音频电信号，通过换能器的压电逆变效应转换成同频率的机械振动，并以超音频纵波的形式在清洗溶液中密集向前辐射（超音频纵波在负压区和正压区中交替传播），产生数以万计的小气泡循环“爆破”，正是这些气泡在负压区形成并生长，在正压区迅速闭合即瞬间爆破，对被清洗物件表面、缝隙、空洞的细微局部形成高压轰击，达到清洗效果，致使污垢迅速剥离（这就是超声波清洗器特有的“空化”效应），使清洗表面达到清洗净化的目的。
四、使用方法1、超声波清洗机的使用电源为单相220V/AC或三相380V/AC,客户可根据实际需要选择,使用时请仔细确认电源制式标志（大功率的型号可按客户要求定制）。
设备外壳需要良好接地。
2、清洗槽内必须加入清洗液或水。
清洗液或水的液面高度不得低于清洗槽高度的三分之二。
清洗时，请根据不同的清洗要求，添加洗涤剂，加强清洗效率，所有洗涤剂必须符合不腐蚀清洗机内槽、机体的要求，严禁用酸碱作清洗液。
3、将被清洗物质放入金属网篮内，根据清洗物的积垢程度，设定清洗时间，一般3-30分钟，特别难清洗的物质，可适当延长清洗时间。
清洗机说明书
清洗机说明书清洗机说明书篇一：超声波清洗机使用说明书超声波清洗机说明书目一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置录一、概述1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。
数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。
该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。
2、用途TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。
广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。
3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。
（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。
（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。
（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。
二、技术参数1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）2、超声频率:40KHz3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W5、工作电源：.50Hz(外供电源必须接地)6、清洗槽内尺寸：300× 240 × 150 mm3三、使用环境1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃2、相对湿度≤80%3、大气压力86~106Kpa4、连续工作时间≤60min四、使用方法清洗机说明书篇二：超声波清洗机产品说明书超声波清洗机产品说明书一、概述HHHG系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化批量生产产品之一，以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效经济，适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及下列各行业的除油、除腊、除污垢等清洗工艺：1.电子：电子线路板、电脑零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等;2.轻工：钟表零件、制笔件、照相机零件、玻璃制品、眼睛部件等;3.卫生：各种医疗保健器械、药品器具、容器等;4.化工：化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器;5.工艺：珠宝首饰、金属饰品、工艺品等;6.五金：刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等;7.电镀前清洗：除油污、抛光蜡;8.维修行业：汽车维修清洗、内燃机维修清洗。
AT-7000 PCBA清洗机
清洗阶段 ✓ 浸入式SUS高效加热器 ：开机15分钟快速升温
✓PID温度控制系统：控温精度±1℃，含温度补偿控制系统 ✓上下压力调节控制，前后压力表显示
✓喷雾模块易拆卸喷杆（SUS喷嘴）
✓无盲区的大流量水刀装置
✓高性能10 HP离心泵不锈钢泵 ✓快拆式不锈钢高压管道系统 ✓可拆卸滤网 ✓冗余低液位保护，高位报警功能
Aquas tech7000PCBA清洗机
深圳市凯尔迪光电科技有限公司
香港 . 深圳 . 苏州 . 天津
设备实图
预清洗段 60℃（+）
清洗段 60℃（+）
单元功能
化 预漂洗
学 隔
60℃（+）
离
漂洗 60℃（+）
1
2
化学 品排 放
化学 品添 加
最后喷淋
干燥 风切*2
电导率 < 10 µS/cm
过滤 5 µm
活性炭 石英砂
残渣 混合床 – 阴阳离子交换器
开环RO膜DI水产生系统（推荐）
取水-
自来水 600 µS/cm 1~5KG/CM2
高压-
泵 13 bar
RO膜
电阻率
﹥5 MΩ
200L水箱 高压-
PP棉
泵 13 bar
活性炭
+石英 砂
阳树脂
抛光树脂
浓水排放25%~40%
进/出板段网带传输
✓紧急停止按钮 ✓出、入板防雾感应记忆系统（产能计数、掉板、待机) ✓排风冷凝回收系统(选项） ✓压板系统：上网带压板系统（选项）
14” PC控制 全中/英文操作界面
预洗阶段 ✓模块，扇形大流量喷嘴 ✓循环过滤系统
✓采用溢流工艺提高化学品寿命
零件清洗机操作规程
零件清洗机操作规程一、背景介绍零件清洗机是一种用于清洗各类零件的设备，广泛应用于创造业、汽车维修等领域。
为了保证操作的安全性和工作效率，制定了本操作规程，以指导操作人员正确、规范地使用零件清洗机。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员应先检查零件清洗机是否正常运行，如有异常应及时报修。
2. 准备零件：将待清洗的零件按照规定的方式摆放在清洗机的工作台上。
3. 准备清洗液：根据清洗要求，配置适当的清洗液，并确保清洗液的充足。
三、操作步骤1. 打开电源：确认设备处于住手状态后，将电源开关打开。
2. 设置清洗参数：根据零件的特性和清洗要求，调整清洗机的参数，如清洗时间、温度、喷洗压力等。
3. 启动清洗机：按下启动按钮，清洗机开始工作。
在清洗过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，确保正常运行。
4. 加入清洗液：根据需要，将预先配置好的清洗液加入清洗机的清洗槽中，保持清洗液的充足。
5. 放入零件：将准备好的零件放入清洗机的工作台上，并确保零件不会相互干扰或者受损。
6. 关注清洗效果：在清洗过程中，操作人员应随时观察清洗效果，如有需要，可适时调整清洗参数或者增加清洗时间。
7. 清洗完成：清洗机工作时间结束后，操作人员应按下住手按钮，住手清洗机的运行。
8. 取出零件：等待清洗机住手后，小心取出已清洗的零件，注意避免烫伤或者划伤。
9. 清洗机维护：清洗机使用完毕后，操作人员应进行设备的清洁和维护，包括清理残留的清洗液、检查设备的运行状况等。
四、安全注意事项1. 严禁在清洗机运行过程中伸手或者将身体部位挨近清洗机，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保自身安全。
3. 在清洗机运行时，应保持清洗区域的整洁，避免杂物堆积或者滑倒等安全隐患。
4. 在清洗液配置和更换过程中，应注意防止溅洒或者接触到皮肤，避免发生化学伤害。
5. 清洗机故障或者异常时，应即将住手使用，并通知相关维修人员进行检修。
超声波清洗机设备方案
超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。
本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。
设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。
超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。
超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。
设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。
2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。
3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。
4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。
设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。
2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。
3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。
4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。
5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。
设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。
2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。
3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。
4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。
零件清洗机操作规程
零件清洗机操作规程零件清洗机是一种用于清洗机械零件、工具、模具和车辆零部件等材料的设备。
其清洗效果好、操作方便，受到许多工业企业的欢迎。
但是，操作零件清洗机时需要遵守一定的操作规程，以确保设备的安全性、正常工作及清洁效果。
一、操作前准备1.设定控制器操作者应根据清洗需求和要求，设定清洗机的温度、时间和转速等参数。
在设定参数时，应注意不要过度加热和过度清洗，以避免零件损坏或设备故障。
2. 准备清洗液清洗液的选择应考虑到工件的材质和清洗液的成分，使用正确的清洗液可以加快清洗速度，达到更好的清洗效果。
使用清洗液前，应仔细阅读其使用说明，确保正确使用。
3.检查设备操作者应检查设备的所有部件是否正常运转和完好无损，特别是连接件和消耗品，如滤纸、滤芯、管道等，必须是有质量保证的零件。
二、操作过程1.工件装入在装置工件时要防止磕碰和损坏，必须遵循装置程序，使工件快速、安全地装入并固定好。
2.清洗机开机松动和损坏的部件是操作零件清洗机时主要引起设备故障和工件损坏的原因。
在开机前，操作者应检查设备是否完好，确保安全操作。
开机后，应观察设备运转是否正常，避免异常情况发生。
3.监控清洗过程在清洗过程中，应时刻关注清洗机的工作状态，确保工作温度和时间的设置正确，以保证清洗效果。
4.结束清洗清洗完毕，应将工件从清洗机中取出，然后将清洗机的残留液排放至相应储液桶中，进行循环利用或处理，以达到节能环保的目标。
三、操作后处理1.清洗机关机操作者在结束使用后，应将清洗机停止运转并关闭电源，确保设备的维护和安全工作。
2.清理并维护清洗机设备具有易清洗、易维护、耐用等特点，但长期使用后也会出现堵塞和堆积，需对设备进行定期清洗和维护，以确保设备的正常运转,及其寿命的长久可靠性。
四、注意事项1. 遵循操作规程零件清洗机是一种机电精密制品，其安全性和正常工作需要注意细节和规程。
操作者应仔细阅读设备相关资料、技术规范和设备手册等，严格按照规程操作。
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光学零部件清洗机
主要应用于：玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗；在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。
清洗工件：投影机、背投电视、数码相机、汽车后视镜等光学玻璃。
>> 深圳市立东超声有限公司始终秉承“科技创造高品质”的企业理念、“观念创新、产品创新、诚信服务”的经营理念，由一批从事超声波设备、清洗机开发、设计、制造二
十余年的资深高级工程师组成的团队发展为国内大型超声波清洗机等超声波设备生产
企业.
>> 立东超声，凭借十年几研发、制造和经营经验，已经成为中国专业生产超声波仪器设备的大型企业，拥有深圳工厂及多家销售分公司。
目前正与美国同行合作携力发展新能源应用超声波清洗器械。
>> 立东超声，2010年通过ISO9001：2000质量体系标准，2012年取得《中国进出口企业资格证书》。
2015年取得欧洲CE认证。
>> 立东超声，尽最大努力了解满足每一个客户的特殊要求，让客户的每一分钱都物有所值。
>> 立东超声，以高品质，低价格为座佑铬，为新能源、工业行业的广大客户提供：
a. 十三个系列的新能源真空超声波清洗机。
b. 十五个系列的新能源超声波清洗机。
c. 二十个系列两百多个品种的工业超声波清洗机、喷淋清洗机。
>> 立东超声，在医疗行业、半导体、光学、光电、航天航空、汽车、精密机械及通信电子拥有广泛的客户群和美誉度，依托国际超声同行先进技术，保持诚实、和谐的创业精神，忠诚为您服务。
工作原理
1..超声清洗机的工作原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成
高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。
这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。
在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的
1.全自动光学清洗设备
技术参数
1、超声波采用效率高达95%的发生器，功率10-100%可调；
2、采用40KHZ、68KHZ、132KHZ等高频超声波频率；
3、独特的慢拉脱水、循环热风干燥方式，替换传统的溶剂脱水，即安全又环保；
4、设有过滤循环系统；
5、多槽超声波清洗工艺，保证清洗效果
2.半自动超声波清洗设备
光学超声波清洗机主要特点
1．采用碱性、中性水基清洗剂、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。
2．设有过滤循环及冷冻系统，有效防止IPA挥发，降低成本。
3．各槽清洗均设有上下抛动系统，清洗效果更均匀。
4．采用高灵敏度防火、防暴系统，安全更可靠。
5．设有冷冻，过滤，抛动等过载保护，保障整机安全运行。
6．超声波采用投入式振板装置，便于维护及更换。
7．不锈钢材料、各零部件、元器件均为优质进口件。
8．可根据客户的清洗要求非标定制高性能的清洗设备
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