废水处理系统
污水处理系统工艺流程图
污水处理系统工艺流程图一、引言污水处理系统是为了净化废水，保护环境而建立的一套工程设施。
污水处理系统工艺流程图是对污水处理过程中各个单元操作的顺序和关系进行图形化表示的一种方法。
本文将详细描述污水处理系统的工艺流程图，包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理。
二、预处理预处理是对进入污水处理系统的原始污水进行初步处理，主要目的是去除大颗粒悬浮物、沉积物和油脂等。
预处理的工艺流程图如下：1. 污水进水口：将原始污水引入处理系统。
2. 栅格机：通过栅格机将大颗粒悬浮物、沉积物和油脂等固体物质进行过滤和拦截。
3. 沉砂池：将通过栅格机过滤的沉积物和沙粒沉淀到底部，清水从上部流出。
4. 沉淀池：将通过栅格机过滤的悬浮物沉淀到底部，清水从上部流出。
5. 溢流槽：将沉淀池中的清水通过溢流槽排出。
三、初级处理初级处理是对预处理后的污水进行进一步处理，主要目的是去除悬浮物、有机物和部份营养物质等。
初级处理的工艺流程图如下：1. 污水进水口：将预处理后的污水引入初级处理系统。
2. 曝气池：通过曝气池将污水中的悬浮物和有机物进行氧化分解。
3. 沉淀池：将曝气池中的悬浮物和有机物沉淀到底部，清水从上部流出。
4. 溢流槽：将沉淀池中的清水通过溢流槽排出。
四、中级处理中级处理是对初级处理后的污水进行进一步处理，主要目的是去除有机物、氮和磷等。
中级处理的工艺流程图如下：1. 污水进水口：将初级处理后的污水引入中级处理系统。
2. 厌氧池：通过厌氧池将污水中的有机物进行厌氧分解。
3. 好氧池：将厌氧池中的污水引入好氧池，通过好氧菌的作用将有机物进一步分解。
4. 沉淀池：将好氧池中的悬浮物和有机物沉淀到底部，清水从上部流出。
5. 溢流槽：将沉淀池中的清水通过溢流槽排出。
五、高级处理高级处理是对中级处理后的污水进行进一步处理，主要目的是去除氮、磷和微生物等。
高级处理的工艺流程图如下：1. 污水进水口：将中级处理后的污水引入高级处理系统。
污水处理系统及处理污水的工艺流程
污水处理系统及处理污水的工艺流程一、引言污水处理系统是为了解决城市和工业生产过程中产生的废水问题而设计的一种设施。
它通过一系列的工艺流程将废水中的有害物质去除或转化为无害物质，以达到净化水质、保护环境的目的。
本文将详细介绍污水处理系统的标准格式文本，包括系统的构成、处理工艺流程和相关数据。
二、系统构成污水处理系统一般由以下几个主要组成部分构成：1. 污水收集系统：包括下水道、雨水管道和污水管道等，用于收集城市和工业区域的废水。
2. 初级处理设备：主要包括格栅、沉砂池和沉淀池等，用于去除废水中的大颗粒杂质和沉淀物。
3. 生化处理设备：包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等，用于去除废水中的有机物和氮、磷等营养物质。
4. 深度处理设备：包括沉淀池、过滤器和紫外线消毒器等，用于进一步去除废水中的悬浮物和细菌等微生物。
5. 污泥处理设备：包括污泥浓缩器、污泥干化器和污泥堆肥等，用于处理生物处理过程中产生的污泥。
三、处理工艺流程污水处理系统的处理工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 预处理：废水经过格栅去除大颗粒杂质后，进入沉砂池和沉淀池进行初步沉淀，去除悬浮物和沉淀物。
2. 生化处理：经过初步处理的废水进入生化处理设备，通过活性污泥法、厌氧消化法或生物膜法等工艺，将废水中的有机物和营养物质转化为无害物质。
3. 深度处理：经过生化处理后的废水进入深度处理设备，通过沉淀池、过滤器和紫外线消毒器等设备，进一步去除悬浮物和微生物，确保出水质量达到标准要求。
4. 污泥处理：生物处理过程中产生的污泥通过污泥浓缩器、污泥干化器和污泥堆肥等设备进行处理，减少体积和处理成本。
四、相关数据以下是一个示例的污水处理系统的相关数据：1. 处理能力：该系统设计处理能力为每天处理10000吨废水。
2. 出水水质：经过处理后，出水COD浓度小于50mg/L，BOD浓度小于20mg/L，悬浮物浓度小于10mg/L，细菌总数小于100个/mL。
工业废水系统处理工艺流程
工业废水系统处理工艺流程
《工业废水处理工艺流程》
工业废水处理是保护环境和防止水污染的重要措施。
针对不同类型的工业废水，采用不同的处理工艺流程是必要的。
以下是一般工业废水处理系统的处理工艺流程：
1.预处理: 首先需要对工业废水进行预处理，包括过滤、沉淀
和调节PH值等工艺。
这一步骤旨在去除大颗粒杂质和调节废
水的性质，为后续的处理做好准备。
2.生化处理: 废水处理系统中广泛采用的一种方法是生化处理，通过微生物的活跃作用，将废水中的有机物质进行降解。
这一步骤通常采用活性污泥法或生物膜法，需要建立一个稳定的微生物群落来降解有机废水。
3.深度处理: 对于含有有害物质的工业废水，还需要进行深度
处理。
这包括吸附、氧化、膜分离等技术，以去除废水中的重金属、色泽物质、有机溶解物等。
4.消毒处理: 为了确保处理后的废水达到排放标准，有必要进
行消毒处理。
常用的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等，以确保废水中的细菌和病毒得到消灭。
5.再生利用: 经过上述工艺处理后的废水，可以通过适当的技
术再生利用。
例如，采用反渗透膜技术，可以将废水中的水分进行回收利用，在一定程度上减少淡水资源的消耗。
综上所述，工业废水处理工艺流程是一个多步骤的系统工程，需要结合不同的处理技术来完成对不同类型工业废水的处理。
采用科学合理的处理工艺，既可以确保排放出来的废水达到标准，又可以有效地保护环境和资源的可持续利用。
废水处理系统工艺流程
废水处理系统工艺流程废水处理系统工艺流程主要包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
预处理阶段是将原始废水经过初步的物理处理和化学处理，去除大颗粒物和固体悬浮物，以减少对后续处理设备的影响。
主要包括格栅过滤、沉砂池和混凝沉淀池等工艺单元。
格栅过滤主要用于去除大颗粒物和杂质；沉砂池通过重力作用，使水中的沙子沉淀下来；混凝沉淀池则利用药剂将悬浮物聚结成较大的颗粒，方便下一步的处理。
初级处理阶段是通过生物处理过程，将废水中的有机物和含氮、含磷化合物进行降解。
主要包括活性污泥法和好氧生物膜法。
活性污泥法是通过微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为二氧化碳和水，进而去除水中的有机物。
好氧生物膜法则是通过在固定载体上附着生物膜，降解废水中的有机物。
初级处理后的废水中的有机物质已经得到了有效的去除，同时含氮、含磷化合物的浓度也得到了降低。
中级处理阶段是为了进一步去除废水中残留的有机物和含氮、含磷化合物。
主要包括好氧硝化和厌氧脱氮等工艺单元。
好氧硝化是将废水中的氨氮氧化为亚硝酸盐，再将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐，同时产生大量的氢离子。
厌氧脱氮则是在无氧条件下，利用电子供体还原硝酸盐为氮气。
中级处理后，废水中的含氮、含磷化合物浓度已大大降低，符合排放标准。
高级处理阶段是为了进一步提高废水的处理效果，确保出水的质量。
主要包括混凝沉淀、过滤灭菌和活性炭吸附等工艺单元。
混凝沉淀将废水中残余的悬浮物和颜色物质进一步沉淀除去；过滤灭菌通过滤料的作用，去除微生物和有机物；活性炭吸附则通过物理吸附的方式，去除溶解性有机物和有机溶剂。
高级处理后的废水已经达到了出水的标准要求，可以安全排放或回用。
废水处理系统工艺流程的设计和操作需要根据实际情况进行调整和优化，以达到经济、高效和环保的目的。
同时，还需要定期检测废水处理系统的运行情况，及时对设备和工艺进行维护和改进，以保证废水处理系统的稳定性和长期有效性。
污水处理系统及处理污水的工艺流程
污水处理系统及处理污水的工艺流程污水处理系统是一种用于处理污水的设备和工艺的集成系统。
它的主要目的是将污水中的有害物质去除或转化，以便将处理后的水体排放到环境中，或者将其回收再利用。
下面将详细介绍污水处理系统的标准格式文本。
一、污水处理系统的概述污水处理系统是由多个处理单元组成的系统，包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等阶段。
通过这些处理单元的协同作用，可以有效地去除污水中的悬浮物、有机物、氮、磷等有害物质，从而达到净化水质的目的。
二、污水处理系统的处理工艺流程1. 预处理阶段预处理阶段主要是对污水进行粗加工，以去除大颗粒的悬浮物和固体废物。
常用的预处理工艺包括格栅、砂池和沉淀池等。
格栅用于拦截大颗粒的杂物，砂池用于去除沙子和砂粒，沉淀池则用于沉淀悬浮物。
2. 初级处理阶段初级处理阶段主要是通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物和有机物。
常用的初级处理工艺包括沉淀、气浮和过滤等。
沉淀是利用重力作用使悬浮物沉降到污泥池中，气浮则是通过注入气体使悬浮物上浮到污泥池表面，过滤则是通过滤料将悬浮物截留。
3. 中级处理阶段中级处理阶段主要是通过生物方法去除污水中的有机物和氮磷等营养物质。
常用的中级处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池等。
活性污泥法是利用微生物将有机物降解为无机物，生物膜法是利用生物膜附着微生物去除有机物，生物滤池则是通过滤料中的微生物去除有机物和氮磷。
4. 高级处理阶段高级处理阶段主要是通过化学和物理方法进一步去除污水中的有机物、氮磷和微生物等。
常用的高级处理工艺包括臭氧氧化、活性炭吸附和紫外线消毒等。
臭氧氧化是利用臭氧氧化剂将有机物氧化为无机物，活性炭吸附则是利用活性炭吸附剂吸附有机物，紫外线消毒则是利用紫外线杀灭微生物。
5. 污泥处理污水处理系统中产生的污泥需要进行处理和处置。
常用的污泥处理工艺包括浓缩、脱水和干化等。
浓缩是将污泥中的水分去除，脱水是将浓缩后的污泥进一步去除水分，干化则是将脱水后的污泥进行干燥处理。
污水处理控制系统
污水处理控制系统标题：污水处理控制系统引言概述：污水处理控制系统是一种用于管理和监控污水处理过程的技术系统。
它通过自动化设备和软件控制系统，实现对污水处理过程的监测、调节和优化，从而提高处理效率和减少环境污染。
本文将详细介绍污水处理控制系统的工作原理、组成部分、应用范围、优势以及发展趋势。
一、工作原理1.1 实时监测：污水处理控制系统通过传感器实时监测污水处理过程中的各项参数，如水质、流量、温度等。
1.2 数据分析：系统将监测到的数据传输至控制中心，进行数据分析和处理，以便及时发现问题并采取措施。
1.3 自动控制：系统根据数据分析的结果，自动调节处理设备的运行状态，实现污水处理过程的自动化控制。
二、组成部分2.1 传感器：用于监测污水处理过程中的各项参数，包括PH值、溶解氧、浊度等。
2.2 控制器：负责接收传感器传来的数据并进行处理，控制处理设备的运行状态。
2.3 处理设备：包括污水处理设备、通风设备、过滤设备等，用于对污水进行处理和净化。
三、应用范围3.1 市政污水处理：污水处理控制系统广泛应用于城市的污水处理厂，提高处理效率和减少对环境的影响。
3.2 工业废水处理：工业企业也常使用污水处理控制系统对废水进行处理，符合环保要求。
3.3 农村污水处理：在农村地区，污水处理控制系统可以帮助解决农村污水处理难题，改善环境卫生。
四、优势4.1 提高处理效率：污水处理控制系统能够实现自动化控制，提高处理效率，减少人工干预。
4.2 减少环境污染：系统能够监测污水处理过程中的各项参数，及时调节处理设备，减少对环境的污染。
4.3 节约成本：通过自动化控制和优化处理过程，可以节约人力和物力成本，提高经济效益。
五、发展趋势5.1 智能化：未来污水处理控制系统将更加智能化，通过人工智能和大数据技术实现更精准的监测和控制。
5.2 网络化：系统将更多地与互联网相连，实现远程监控和数据共享，提高管理效率。
5.3 环保化：未来的污水处理控制系统将更加注重环保和可持续发展，致力于减少对环境的影响。
污水处理系统及处理污水的工艺流程
污水处理系统及处理污水的工艺流程污水处理系统是为了处理生活污水、工业废水等各类污水而设计的一套设备和工艺流程。
它的主要目的是将污水中的有害物质去除或转化，使其达到环境排放标准，从而保护水资源和环境。
一、污水处理系统的组成1. 污水收集系统：包括污水管网、污水井等设施，用于收集和输送污水到处理厂。
2. 初级处理设备：主要是格栅、沉砂池和沉淀池等，用于去除污水中的固体悬浮物和沉淀物。
3. 生化处理设备：包括活性污泥法、厌氧消化池等，用于去除污水中的有机物质和氮磷等营养物质。
4. 深度处理设备：如过滤器、紫外线消毒装置等，用于进一步去除污水中的微生物和有害物质。
5. 污泥处理设备：主要是污泥脱水机、污泥干化设备等，用于处理污水处理过程中产生的污泥。
二、处理污水的工艺流程1. 预处理：将进入处理系统的污水进行初步的固液分离，通过格栅去除大颗粒的杂质，然后进入沉砂池和沉淀池进行沉淀，使污水中的悬浮物和沉淀物得以去除。
2. 生化处理：将经过预处理的污水引入生化池，通过添加活性污泥和空气供氧的方式，利用微生物的作用将有机物质进行降解和转化，使其转化为较为稳定的物质。
3. 深度处理：经过生化处理后的污水进一步进入过滤器进行过滤，去除残余的悬浮物和微生物，然后通过紫外线消毒装置进行消毒，杀灭污水中的病原微生物。
4. 污泥处理：生化处理过程中产生的污泥经过浓缩后，进入污泥脱水机进行脱水处理，使其含水率降低，然后再通过污泥干化设备进行干化处理，使其达到无害化处理的要求。
5. 出水排放：经过上述处理过程后，污水达到国家相关的排放标准，可以安全地排放到自然水体中或进行再利用。
三、污水处理系统的效果评估对于污水处理系统的效果评估，主要从以下几个方面进行考虑：1. 出水水质：通过对处理后的污水进行水质监测，检测各项指标是否达到国家相关的排放标准，如化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮、总磷等。
2. 污泥处理效果：对处理后的污泥进行干化处理后，检测其含水率、有机物质含量等指标，评估处理效果是否达到无害化处理的要求。
污水处理系统及处理污水的工艺流程
污水处理系统及处理污水的工艺流程一、引言污水处理系统是指将污水进行处理，达到排放标准或者可再利用的水质要求的系统。
本文将详细介绍污水处理系统的工艺流程及相关标准。
二、污水处理系统的工艺流程1. 预处理预处理是污水处理系统的第一步，主要目的是去除大颗粒物质和悬浮物，减轻后续处理过程的负担。
预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池和沉淀池等。
格栅过滤用于去除大颗粒物质，沉砂池用于去除砂石颗粒，沉淀池用于去除悬浮物。
2. 生物处理生物处理是污水处理系统的核心环节，通过生物反应器中的微生物对有机物进行降解和转化。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、人工湿地法和厌氧消化等。
活性污泥法是最常用的生物处理工艺，通过悬浮生物团聚体（活性污泥）对有机物进行降解。
人工湿地法利用湿地植物和微生物的共同作用，对有机物和氮磷等进行去除。
厌氧消化则是在无氧条件下，通过厌氧菌对有机物进行降解。
3. 深度处理深度处理是对生物处理后的污水进行进一步的处理，以达到更高的水质要求。
深度处理工艺包括沉淀、过滤和消毒等。
沉淀是通过沉降作用将悬浮物和胶体物质去除。
过滤是利用滤料对污水进行过滤，去除残存的悬浮物和微生物。
消毒是为了杀灭残留的病原微生物，常用的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒等。
4. 污泥处理污泥处理是对生物处理过程中产生的污泥进行处理，以减少对环境的影响。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水和干化等。
浓缩是将污泥中的水分减少，从而减小体积。
脱水是将浓缩后的污泥中的水分进一步去除，使其达到可处理的干度。
干化是将脱水后的污泥进行干燥处理，以减少污泥的体积和分量。
三、污水处理系统相关标准1. 排放标准根据不同的国家和地区，污水处理系统的排放标准也有所不同。
普通而言，排放标准包括对污水中悬浮物、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氮磷等指标的要求。
例如，对于工业污水处理系统，悬浮物的排放标准通常要求小于30mg/L，COD的排放标准要求小于100mg/L。
污水处理系统及处理污水的工艺流程
污水处理系统及处理污水的工艺流程引言概述：污水处理系统是为了保护环境和人类健康而设计的一种设施。
它通过一系列的工艺流程将污水中的有害物质去除或转化，使其达到排放标准。
本文将详细介绍污水处理系统的工艺流程。
一、预处理1.1 污水收集：污水处理系统首先收集来自住宅、商业和工业设施的污水。
这些污水通过管道网络输送到处理厂。
1.2 粗筛：在处理厂，污水经过粗筛，去除大块固体物质，如纸张、塑料袋和树枝等。
这样可以防止这些物质堵塞后续的处理设备。
1.3 沉砂池：经过粗筛后的污水进入沉砂池，静置一段时间，使沉淀物沉降到池底。
这些沉淀物包括沙子、石块和泥浆等。
沉砂池的作用是进一步去除污水中的固体颗粒。
二、生化处理2.1 好氧处理：经过预处理后的污水进入好氧处理池。
在好氧条件下，细菌和其他微生物利用有机物质进行生长和代谢。
这些微生物通过分解有机物质，将其转化为二氧化碳和水，并释放出能量。
这个过程称为好氧降解，可以有效去除污水中的有机物。
2.2 好氧池调节：好氧处理池中的微生物需要适宜的环境条件才能正常运作。
因此，需要对好氧池的温度、pH值和氧气供应进行调节，以维持微生物的正常生长和降解效率。
2.3 溶解氧供应：好氧处理过程需要足够的溶解氧供应。
通常采用曝气系统或搅拌设备来提供氧气，以保证好氧池中的微生物能够正常工作。
三、深度处理3.1 沉淀池：经过生化处理后的污水进入沉淀池，静置一段时间，使污水中的悬浮物沉淀到池底。
这个过程称为深度沉淀，可以进一步去除残留的固体颗粒和微生物。
3.2 滤池：沉淀池后的污水通过滤池进一步处理。
滤池通常采用砂滤或活性炭滤料，通过物理和化学作用去除污水中的悬浮物、有机物和微生物。
3.3 消毒：经过滤池处理后的污水需要进行消毒，以杀灭残留的病原微生物。
常用的消毒方法包括紫外线照射、氯处理和臭氧处理等。
四、污泥处理4.1 污泥脱水：在处理过程中产生的污泥需要进行脱水处理，以减少体积和重量，便于后续处理和处置。
污水处理系统的组成
污水处理系统的组成污水处理系统是现代城市和工业发展的必需品，它可以有效地净化废水，保护环境，促进可持续发展。
下面将简要介绍污水处理系统的组成，以及各个组成部分的功能和作用。
1. 进水口进水口是污水处理系统的入口，它通常位于污水管道的末端或处理厂的外围。
主要功能是将污水引入处理系统，并通过初步的预处理准备后续处理。
进水口通常会设置两级格栅，第一级格栅可以过滤掉较大的杂质，如树枝、塑料袋等；第二级格栅可以继续过滤出细小的固体颗粒。
2. 沉砂池沉砂池是污水处理系统中的重要组成部分，它主要用于去除悬浮的沉砂颗粒和重力沉淀的有机物。
当污水流经沉砂池时，由于流速减缓，颗粒物会沉降到底部，然后通过刮吸装置清除出去。
经过沉砂池的处理后，污水的固体悬浮物含量大大降低，为后续的处理提供了良好的条件。
3. 初级处理初级处理是污水处理系统的核心环节之一，它主要通过物理和化学方法将污水中的悬浮物、有机物和油脂等去除掉。
其中，常用的方法包括沉淀、气浮、混凝和沉淀等。
沉淀是利用重力将悬浮物沉降到底部；气浮是利用气泡将悬浮物浮起，并进行分离；混凝是通过添加一定的化学药剂使悬浮物凝聚成较大的团簇，便于后续处理；过滤则是通过过滤介质去除细小的固体颗粒。
经过初级处理后，污水的颜色和浑浊度显著减少，初步达到了一定的排放标准。
4. 二级处理二级处理是在初级处理的基础上，进一步去除污水中的有机物和营养物质，主要通过生物降解的方法实现。
常见的二级处理方法包括活性污泥法、生物膜法和人工湿地法等。
在这些方法中，最常用的是活性污泥法。
该方法是将污水与含有特定微生物的污泥混合，微生物通过降解有机物来生长繁殖，并进一步去除有机负荷。
此外，二级处理还可以利用生物膜将污水中的有机物附着在膜上，然后通过氧化降解去除。
经过二级处理后，污水中的有机物和营养物质大幅减少，能够满足一般环境要求。
5. 三级处理三级处理是在二级处理的基础上，进一步去除污水中的营养物质和微量污染物。
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废水处理系统
1、废水的来源
煤粉在锅炉内燃烧后产生的烟气，经过除尘器设备除尘后进入引风机引出到脱硫系统，经增压风机、吸收塔、除雾器后，洁净的烟气通过烟囱排入大气。
在吸收塔中，随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行，吸收剂有效成分不断消耗，生成亚硫酸钙，经强制氧化生产石膏。
在吸收剂洗涤烟气时，烟气中的氯化物也逐渐溶解到吸收液中而产生氯离子富集。
氯离子浓度的增高一方面降低了吸收液的pH值，从而引起脱硫效率的下降和硫酸钙结垢倾向的增大；另一方面，氯离子浓度的过高会降低副产物石膏的品质，继而降低产出石膏的商业价值。
当吸收塔内浆液质量浓度达到700 g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度( 20mg/L )左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。
脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。
2、脱硫废水的水质特点
(1)废水浊度高，悬浮物含量大,大部分的颗粒物黏性低。
(2) 脱硫废水的来水为酸性，pH 值一般为4. 0～6. 0。
(3)脱硫废水来水含有大量重金属，如Cr,、Cd、Pb、Hg,、Cu等。
(4)废水中含一定量的F¯。
(5)由于废水中氯离子Cl¯含量很高且为酸性，所以脱硫废水对
系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。
(6)脱硫废水的一般温度在45 ℃左右。
(7)脱硫废水生化需氧量(BOD5 )低。
(8)含有不可溶的硫酸钙及细尘。
3、废水处理流程
废水处理系统主要由废水缓冲箱、中和池、沉淀池、絮凝池、澄清/浓缩池、出水箱等部分组成。
废水缓冲箱：存贮来自旋流器的废水，停留时间6h；箱内设搅拌器对废水搅拌混合以调节水质；设曝气装置以降低BOD 。
中和池：废水进入中和池后，与加入的Ca (OH) 2 在搅拌器的作用下充分混合反应，调节废水的pH值到9.2～9.8之间，一些重金属如铁、铜等生成氢氧化物沉淀。
中和池停留45min。
沉淀池：进入沉淀池，废水与加入的有机硫TMT-15Z在搅拌器的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属生成难溶的硫化物。
废水在沉淀箱中停留45min 。
絮凝池：进入絮凝池,与加入的絮凝剂( FeClSO4 ) 在搅拌器的作用下生成大量的絮状体。
废水在絮凝箱中停留45min 。
澄清/浓缩池：进入澄清/浓缩池。
其中, 在絮凝箱的出口管道处加入助凝剂(PAM) ,使得颗粒表面张力降低,絮状物慢慢变为体积较大的絮状体,便于后期沉降。
废水进入澄清/浓缩池后,停留6～10h ,在重力沉降的作用下,絮状体与水逐渐分离,使得上部形成澄清液,下部为污泥。
污泥在静水压力的作用下浓缩后排出,一部分回流到中和箱中,另一部分送到污泥脱水设备中。
回流到中和箱的污泥是为了使原水中保持一定的活性污泥浓度,提供沉淀物所需的晶核,有助于悬浮物的去除。
出水箱：澄清液进入出水箱,与加入的HCl 反应,使出水pH 值降为6～9 ,回收用于电厂调湿灰渣用或者达标排放。
4、处理过程机理
（1）中和处理
中和处理主要有两个作用：一是与废水发生酸碱中和反应，调整pH值至9.0左右（一方面使pH值在排放标准之内，另一方面该pH 值有利于后续沉淀反应的进行）；二是沉淀部分重金属，使铁、铜等重金属元素生成氢氧化物沉淀。
（2）沉淀处理
沉淀反应在沉淀池中进行，其作用是去除废水中的重金属离子(如汞、镉、铅、锌、铜等) 、碱土金属(如钙、镁)以及某些非金属(如砷、氟等) 。
对于一定浓度的某种金属离子而言，溶液的pH值是沉淀金属氢氧化物的重要条件。
当溶液由酸性变为弱酸性时，金属氢氧化物的溶解度下降，但许多金属离子的氢氧化物为两性化合物(如铬、铝、锌、铅、铁、镍、铜、镉等的氢氧化物)，随着碱性的进一步增强，这些两性化合物又发生络合反应使溶解度增大。
综合考虑废水排放的允许值和生成的金属离子氢氧化物沉淀不因络合反应而溶解，选择将废水的pH值调整到8. 0～9. 0。
在一定pH值条件下，金属硫化物有比其氢氧化物更小的溶解度。
所以,在沉淀箱中加入有机硫（TMT - 15三巯基均三嗪三钠）进一步去除重金属离子。
当pH值在8. 0～9. 0之间时，重金属硫化物的溶解度已相当小,可认为重金属已被完全去除。
（3）絮凝处理
经沉淀反应后的废水中含有大量的悬浮物和胶体物质,必须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。
常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化硫酸铁、三氯化铁、硫酸亚铁等,常用的助凝剂有石灰、高分子凝聚剂等。
（4）浓缩、澄清
絮凝池出水溢流经中心下降管进入浓缩澄清器,在下降过程中,颗粒由小的分散状态变为絮状沉淀,氢氧化物和硫化物也进一步沉
淀。
废水出中心下降管而向上折返时,形成的大的絮状颗粒在重力作用下沉到浓缩澄清器底部,除一小部分污泥由污泥输送泵抽出送入中和箱作为晶种外,其余污泥由污泥输送泵送至板框压滤机脱水。
清水经围堰溢出流进出水箱,当积蓄到一定量后,由出水泵打出系统。
（5）污泥浓缩
当浓缩澄清器底部污泥存到一定高度时，启动污泥输送泵将污泥输送至板框压滤机中脱水。
压滤机压出的滤液经输送管道送至溢流坑,当溢流坑坑液位达到设定高位时,启动潜污泵将废液打入中和池与新来的脱硫废水一道进入下一个处理循环；压出的滤饼(含固率约为45%)由汽车运出。
5、投加药物参数
（1）中和处理
将石灰粉溶解制成20%的乳液,再稀释成5%的乳液后泵入计量箱作为中和药剂加入中和池中,中和池中安装搅拌器加强反应。
以5. 0%的浓度投加可以使得pH能被及时有效灵敏地调节。
Ca (OH) 2的加药量由中和箱中pH测量装置测得的pH值控制:当pH值低于8. 5时加入Ca (OH) 2溶液,当测得pH超过8. 5 时停止加入Ca (OH) 2。
（2）沉淀处理
将TMT - 15的原药液(浓度15% )配成2%浓度置于计量箱中由计量泵加入沉淀池。
TMT15的加药量根据废水水量成比例自动投加。
（3）絮凝处理
絮凝剂选用聚合FeClSO4 ，助凝剂选用的是PAM (阴离子型聚丙
烯酰胺) 。
将聚合FeClSO4 原药(浓度40% )稀释为0. 75% ，置于计量箱中由计量泵加入絮凝箱；PAM固体配成0. 1%浓度溶液由计量泵加入絮凝箱出口管道。
将PAM配成浓度为0. 1%的原因是PAM粉末溶解后具有较大的黏性,而且PAM溶液具有十分强的聚合能力。
高黏度溶液的输送需要采用高黏度泵而且还要适当增大泵的流量。
FeClSO4 与PAM的加药量根据废水水量成比例自动投加。
（4）出水箱
根据出水pH值加入HCl调节pH值使处理后的水能够达标排放或达到回用标准。
6、废水处理系统的设备及功能
泥斗：用于存贮离心机脱水后的污泥。
石灰乳制备箱：用于石灰乳溶液的配置及贮存，箱内设搅拌器。
石灰乳计量箱：用于石灰乳浆液的计量投加。
有机硫加药箱：用于有机硫溶液的配置及贮存。
聚铁加药箱：用于聚铁溶液的配置及贮存。
助凝剂加药箱：用于助凝剂溶液的配置及贮存。
盐酸贮槽：用于盐酸溶液的贮存。
卸酸缓冲罐：用于盐酸卸酸缓存。
自酸槽车来盐酸先进入
卸酸缓冲罐，再由卸酸泵送入盐酸贮罐。
离心脱水机：用于污泥脱水。
浓缩澄清器内污泥累计到一定量后由污泥泵送入脱水机，经离心作用脱水后干污泥排入泥斗，水自流至地沟。
废水泵:用于将废水箱废水输送至PH调整箱。
罗茨风机:用于向废水缓冲箱/清水箱中曝气充氧，以降低水中BOD。
计量泵:用于向废水中定量加入有机硫/聚铁/絮凝剂/石灰乳药液。
石灰乳循环泵：用于将石灰乳制备箱药液输送至石灰乳计量箱。
清水泵：用于将清水箱水输送至灰渣池回用及不合格水回流输送至PH调整箱再处理。
污泥输送泵：用于将浓缩澄清池污泥输送至脱水机脱水处理。
7、脱硫废水系统设备规格参数
（1）搅拌器
（1）泵及风机
（2）箱体
本设计中液气比L/G = 15L/m³，烟气流量149m³/s，因此废液量：L=15L/m³×149m³/s = 2235L/s = 8046m³/h
（3）仪表。