弹性橡胶密封圈常用材质与生产规格简介
密封圈规格型号大全
密封圈规格型号大全密封圈是一种常见的机械密封件，广泛应用于各种机械设备和工程领域。
它的作用是防止液体或气体从机械设备的连接部位泄漏，同时还能起到防尘、防水、减震、减噪等作用。
密封圈的规格型号多种多样，不同的机械设备需要选择适合的密封圈规格型号，才能确保其正常运行。
在选择密封圈规格型号时，需要考虑到工作环境、工作压力、工作温度、介质类型等因素，以确保密封圈的使用效果和寿命。
一、O型圈。
O型圈是一种圆形的橡胶密封圈，其截面呈圆形，广泛应用于静态密封和动态密封。
O型圈的规格型号按照其内径、外径和截面直径来标注，常见的规格型号有，31、41、51、61、71、81、101、121、151、201等。
O型圈的材质有丁腈橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶、硅橡胶等，可根据具体使用环境选择合适的材质。
二、油封。
油封是一种专门用于防止润滑油或液压油泄漏的密封件，其规格型号主要包括内径、外径和厚度。
常见的油封规格型号有，20307、25357、304510、35508、40557、456510、507010等。
油封的材质一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的油封。
三、骨架油封。
骨架油封是一种内部带有金属骨架的油封，其主要作用是防止润滑油或液压油从轴封处泄漏。
骨架油封的规格型号包括内径、外径和厚度，常用的规格型号有，25357、30427、35477、40558、45608、50658、55708等。
骨架油封的密封材料一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的骨架油封。
四、轴封。
轴封是一种专门用于防止润滑油或液压油从轴封处泄漏的密封件，其规格型号主要包括内径、外径和厚度。
常见的轴封规格型号有，20307、25357、30427、35477、40558、45608、50658等。
轴封的材质一般为丁腈橡胶，也有一些特殊场合需要使用氟橡胶或硅橡胶材质的轴封。
五、其他密封圈。
除了以上介绍的常见密封圈外，还有许多其他类型的密封圈，如方圈、Y型圈、V型圈、U型圈等。
不同材质的密封圈 标准
不同材质的密封圈标准不同材质的密封圈标准可能会略有差异，但一般来说，这些标准都是基于材料的物理和化学特性，以及所需应用的特定环境条件而制定的。
以下是一些常见材质的密封圈标准：1. 丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶密封圈广泛用于石油和化学工业，因为它具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性。
标准如ISO 3408-1或ASTMD2000。
2. 天然橡胶（NR）：天然橡胶密封圈具有很好的弹性和回弹性，适用于各种动态密封应用。
标准如ISO 1986或ASTM D2000。
3. 氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐老化性能，广泛用于各种工业应用。
标准如ISO 3408-2或ASTMD2000。
4. 三元乙丙橡胶（EPDM）：三元乙丙橡胶密封圈具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐腐蚀性，适用于各种恶劣环境下的密封应用。
标准如ISO 1582或ASTM D2000。
5. 氢化丁腈橡胶（HNBR）：氢化丁腈橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐高温性能，适用于高压力和高温的密封应用。
标准如ISO 1582或ASTM D2000。
6. 硅胶（Silicone）：硅胶密封圈具有极好的耐高温、耐化学腐蚀和耐候性，适用于各种高要求的密封应用。
标准如ISO 1986或ASTMD2000。
7. 氟橡胶（FKM）：氟橡胶密封圈具有出色的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，广泛用于航空、石油和化工等领域的密封应用。
标准如ISO 3408-3或ASTM D2000。
8. 硅氟橡胶（Si-FKM）：硅氟橡胶密封圈结合了硅胶和氟橡胶的优点，具有出色的耐高温、耐化学腐蚀、耐油和耐候性能，适用于各种极端环境下的密封应用。
标准如ISO 3408-4或ASTM D2000。
各类密封圈的材质及应用
VITON氟素橡胶密封圈耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良;VITON氟素橡胶密封圈对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油;VITON氟素橡胶密封圈适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求，不建议VITON氟素橡胶密封圈使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物;VITON氟素橡胶密封圈的一般使用温度范围为-20~250℃。
丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶
O形密封圈用挡圈
油缸压力大于10MPa时配合O型圈使用。工作温度：
-100～200℃
工作介质：
液压油、乳化液、水材质：
聚四氟乙烯根据:
JB/ZQ4224-86适配于GB1235-76
J型无骨架防尘圈
简单描述
产品用途：
用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围：
密封圈性质的分类
根据密封圈所用材质不同，性质上就产生不同的分类
1.耐高温密封圈
2.耐高压密封圈
3.耐腐蚀密封圈
4.耐磨损密封圈
密封圈主要用来防油防水防腐密封气体,防止泄露:
IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈
各种橡胶密封圈的简介及性能
各种橡胶密封圈的简介及性能橡胶密封圈，耐高温密封圈，耐腐蚀密封圈，大型密封圈，硅橡胶密封圈，氟橡胶密封圈，橡胶垫圈，夹布油封一、NBR丁腈橡胶密封圈: 合适于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。
是当前用处最广、本钱最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
通常运用温度规模为 -40~120 ℃。
二、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈: 具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗刷机械、轿车发动机体系及运用新式环保冷媒 R134a的制冷体系中。
不主张运用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
通常运用温度规模为 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡胶密封圈: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化功能。
有极好的绝缘功能。
但抗拉强度较通常橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各种与人体有触摸的用品，如水壶、饮水机等。
不主张运用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
通常运用温度规模为 -55~250 ℃。
四、VITON氟素橡胶密封圈: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。
关于大部份油品及溶剂都具有反抗才能，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料体系及化工厂的密封需要。
不主张运用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
通常运用温度规模为 -20~250 ℃。
五、FLS氟硅橡胶密封圈: 其功能兼有氟素橡胶及硅橡胶的长处，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
能反抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的腐蚀。
通常用于航空、航天及军事用处。
不主张露出于酮类及制动液中。
通常运用温度规模为 -50~200 ℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有极好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
橡胶密封圈材料
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+18 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
-5~+8 -8~+5 -12~0 0~+20 -25
-5~+6 -6~+5 -10~0 0~+15 -25
硬度变化，度
脆性温度，℃
体积变化率，%
表 3 A 类材料的物理性能 项 拉伸强度，MPa 硬度 （ 邵尔 A 或 IRHD ） ，度 目 ≥ 指 4 标 50±5 200 40 ±0.04
2 真空用 O 形圈橡胶材料 （ 根据 HG/T2333-92 ）
扯断伸长率，%
（ 200 ℃×22 h ） ，% 密度变化，mg/m3
压缩永久变形，B 法
≤ ≤
出气速率 （ 30min ） ，Pa · L/s · cm2
≤ 表 4 B 类材料的物理性能 指 标
4×10-3
项
目
硬度 （ 邵尔 A 或 IRHD ） ，度 拉伸强度，MPa 扯断伸长率，% 压缩永久变形，B 法，% 70 ℃×70 h 100 ℃×70 h 125 ℃×70 h 200 ℃×22 h 密度变化，mg/m3 低温脆性 在凡士林中 （ 70 ℃×24 h ） 体积变化，% 热空气老化 硬度变化 （ 邵尔 A 或 IRHD ） ，度 扯断伸长率变化率降低，% ≥ ≥ ≤
CFHI SD 360-2008
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表 5 I 类材料的物理性能要求 指 标 HⅠ8434 80±5 11 150 40 -5~+10 -8~+6 0~+10 -15 -35 不裂
密封圈规格表 (2)
密封圈规格表1. 简介密封圈是一种常用的密封元件，被广泛应用于工业和机械领域。
它们的主要功能是防止液体或气体泄漏，并保持机械设备的稳定性和密封性。
2. 密封圈类型2.1 O型圈O型圈是最常见的密封圈类型之一，其截面呈圆形。
它适用于静态密封和轻微动态密封的应用场景。
2.2 方形密封圈方形密封圈具有矩形截面，通常用于静态密封或中等动态密封。
2.3 X型圈X型圈的截面呈X形，具有较大的密封力和耐压能力，适用于高压和高温环境下的密封应用。
2.4 Y型圈Y型圈具有Y形截面，适用于高温和高压环境下的密封需求。
2.5 V型圈V型圈是一种具有V形截面的密封圈，通常用于旋转轴的密封。
3. 密封圈规格表类型内径（mm）外径（mm）截面直径（mm）适用温度范围（℃）适用压力范围（MPa）O型圈6-50012-6002-10-60~+2200~30方形10-100020-12002-15-50~+1500~25密封圈20-80030-10003-20-50~+3000~40X型圈Y50-60060-7004-25-50~+3500~35型圈V10-40020-5002-15-40~+2000~20型圈4. 选择正确的密封圈选择正确的密封圈非常重要，以确保密封性和性能满足应用需求。
以下是一些选择密封圈的要点：1.根据应用场景选择适当的密封圈类型。
不同类型的密封圈适用于不同的密封需求和工作环境。
2.根据工作条件选择合适的材料。
常见的密封圈材料包括橡胶、聚氨酯、氟橡胶等，每种材料都具有不同的化学性质和耐温性能。
3.确保密封圈的尺寸符合实际需求。
根据设备的尺寸和密封孔的尺寸选择合适的内径、外径和截面直径。
4.考虑工作温度和压力条件。
密封圈应该能够耐受设备运行时的温度和压力，并保持稳定的密封性能。
5. 结论密封圈规格表提供了各种类型密封圈的尺寸范围和适用条件。
正确选择和安装密封圈对于保持机械设备的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
给排水及污水管道弹性密封圈
2、安装简便，快捷，对施工技术要求不高，不需 要专用设备和电源。 3、密封性能好，具有伸缩性，有效解决了管线安 装和使用过程中的热膨胀问题。 4、可适当借转、减少了弯头使用。实现了管道的 平稳过度，降低了水头损失。 5、气候条件对施工影响小，安装后可立即通水， 提高了施工效率。 二、材料：包括天然橡胶、合成橡胶、各种助剂。 材料：包括天然橡胶、合成橡胶、各种助剂。 天然橡胶（NR）具有无毒、高弹性、力学和加工 综合性能优越的优点，广泛用于各种输水工程中。 合成橡胶综合力学性能不如天然橡胶，但其具有 耐老化，耐酸碱等化学品的特性。广泛用于地面敷设 和化工管道连接中。常用的品种有：三元乙丙 （EPDM）、丁基胶（IIR）——耐热、耐候、耐化学品。 丁睛（NBR）、氯丁胶（CR）——耐油，耐酸。
橡胶、塑料等高分子材料的使用寿命主要决定于机 械疲劳和化学老化两方面。橡胶密封圈在静态下使用且 应变也很小，因此机械疲劳对使用寿命影响小。在通常 使用条件下，胶圈与空气接触面很小，所以吸氧速率非 常低，并且，也不具备光，热，高能射线等老化条件， 因此，化学老化对使用寿命影响也很小。这样，从理论 上讲，它能完全满足管道五十年寿命的 要求。 从实际应用方面看，北京地铁1969年敷设的输水管 线，胶圈已使用了近四十年了，工作状态依然良好，检 测后各项指标降低幅度也很小。 经过苏州橡胶厂，新兴铸管集团等单位多年研究， 得出最后结论也是符合国家标准，正常条件下使用的橡 胶密封圈的寿命大于五十年。
我公司橡胶密封圈执行《B/T 17219—1998 生活 饮用水输配水设备几防护材料的安全性评价标准》。 胶圈的主要的生产原料是天然橡胶，合成橡胶中都 不含重金属配合剂，并且有机主剂通过硫化反应和橡胶 大分子结合在一起后更难被水溶解。所以橡胶密封圈在
橡胶密封材料产品分类
橡胶密封材料产品分类橡胶密封材料是一种广泛用于各种工业领域的材料，其产品分类如下：1. 丁腈橡胶（NBR）丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐热性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。
2. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种塑料材料，具有极佳的摩擦系数和耐腐蚀性。
它通常用于制造各种密封件，如垫片、管件接头等。
3. 硅橡胶（SiR）硅橡胶是一种具有高耐热性和耐寒性的合成橡胶，具有良好的电气绝缘性能和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、管件接头等。
4. 氟橡胶（FKM）氟橡胶是一种具有高耐热性、耐油性和耐化学药品性的合成橡胶。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。
5. 三元乙丙橡胶（EPDM）三元乙丙橡胶是一种具有高耐候性、耐热性和耐臭氧性的合成橡胶。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、管件接头等。
6. 氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐候性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、垫片等。
7. 丙烯酸酯橡胶（ACM）丙烯酸酯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐热性、耐油性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封等。
8. 氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯是一种合成橡胶，具有良好的耐热性、耐油性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、垫片等。
9. 丁基橡胶（IIR）丁基橡胶是一种合成橡胶，具有良好的气密性和耐化学药品性。
它通常用于制造各种密封件，如轮胎气密层、内胎等。
除了以上提到的几种橡胶密封材料，还有一些其他的常见产品类型，包括：10. 氟硅橡胶（FVMQ）氟硅橡胶是一种综合性能良好的橡胶材料，具有高耐热性、耐油性、耐化学药品性和优良的电气性能。
它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。
11. 氢化丁腈橡胶（HNBR）氢化丁腈橡胶是一种具有高强度、耐磨损性和耐化学药品性的合成橡胶。
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弹性橡胶密封圈常用材质与生产规
格简介
1、弹性橡胶密封圈常用材质：材料缩写主要特性适用范围
丁晴橡胶NBR耐油、耐
压
耐热性好，气密性、
耐磨及耐水性等均较
好，粘结力强。
使用
温度：约－25℃~＋
130℃。
乙丙橡胶EPDM耐酸碱耐水性，耐极性溶剂
性强，耐油性差，使
用温度：约－40℃~＋
150℃。
硅橡胶VMQ耐热、耐
寒
耐热、耐寒性能优
异，机械强度低，耐
油，耐酸碱性差，使
用温度：－60℃~＋
200℃。
氟橡胶FKM耐热、耐
油
耐磨、耐油、耐老
化，使用温度：－
25℃~＋220℃。
聚氨PU耐老化强度高、弹性好、耐
酯橡胶油性优良、耐磨性能好，耐温性能差，使用温度范围：约－30℃~＋80℃。
2、常用弹性橡胶圈尺寸标准对照
表：
内径mm（d1）外径mm（d2）厚度mm（d3）2215
1019.55
10205
12247
13256
14277
1427.57
14288
16328
18349
18359
18369
203010
20326
20358
203510
204610 234511 244110 244510 244610 305510 305711 336411 355010 355510 356015 3870.518 387218 436215 4686.522 5510520 6211020。