常用密封圈材质及特性
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围O型圈，也被称为O形密封圈或O形环，是一种常用于密封应用的圆形橡胶环。
由于其独特的橡胶制造和形状设计，O型圈能够提供可靠的密封性能，适用于各种工业领域。
不同材质的O型圈具有不同的优缺点和使用范围，下面将详细介绍常见的几种材质。
1.氯丁橡胶（NBR）优点：-氯丁橡胶具有良好的耐磨性和耐油性，适用于一般工业领域的动态密封应用。
-具有较高的拉伸强度和抗撕裂性，适用于高压密封应用。
-耐低温性能较好，适用于低温环境下的密封应用。
缺点：-不耐高温，不适用于高温环境下的密封应用。
-对酮类、酯类和氯代烃溶剂的耐化学性较差，不适用于此类介质的密封应用。
使用范围：-常见于汽车制造、机械设备、石油化工等领域的一般动态密封应用。
2.丁腈橡胶（NBR）优点：-丁腈橡胶具有良好的耐油性和耐磨性，适用于石油化工和润滑系统的密封应用。
-耐化学性能较好，可以耐受一些溶剂和酸碱介质。
-独特的极低温性能，适用于低温环境下的密封应用。
缺点：-不耐高温，不适用于高温环境下的密封应用。
-对极端氧化剂、酮类和酯类物质的耐化学性较差，不适用于此类介质的密封应用。
使用范围：-丁腈橡胶通常应用于油封、柴油机密封和燃料系统密封等领域。
3.氟橡胶（FKM）优点：-氟橡胶具有卓越的耐高温性能，可在高温环境下保持稳定的密封性能。
-耐化学性能较好，可耐受多种化学品和溶剂。
-具有优异的耐油性，适用于石油化工和汽车制造领域中的密封应用。
缺点：-价格较高，相对较昂贵。
-在低温环境下耐用性较差。
使用范围：-氟橡胶广泛应用于高温和高压密封环境，如汽车发动机密封、化工设备密封等。
4.硅橡胶（VMQ）优点：-硅橡胶具有卓越的耐高温性能，可耐受极高的温度。
-耐低温性能较好，适用于低温环境下的密封应用。
-具有卓越的电绝缘性能。
缺点：-硅橡胶耐油性较差，无法用于与石油和润滑油接触的密封应用。
-硅橡胶的耐撕裂性较差。
使用范围：-硅橡胶通常应用于高温电气绝缘件、压力变送器密封和医疗领域的密封应用。
O型密封圈材料及材质[终稿]
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O型密封圈材料与材质O型密封圈材料与材质 NBR（丁氰橡胶）o型密封圈应用于石油系液压油、甘醇系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等多种介质中使用。
是目前用途最为广泛、成本最低的橡胶密封材料。
不适用于极性溶剂，如酮类、臭痒、硝基烃、MEK与氯仿。
正常使用温度X围为－(yu3 lv4 fang3 _zheng4 chang2 shi3 yong4 wen1 du4 fan4 wei2 wei4 _)40℃~120℃。
O型密封圈材料与材质 HNBR（氢化丁氰橡胶）o型密封圈具有良好的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形等特性，耐臭痒、耐阳光、耐油性等较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用在洗涤机械、汽车发动机系统和新型环制冷系统中。
不适合使用于醇类、酯类和芳香族的溶剂中。
正常使用温度X围为-40℃~150℃。
O型密封圈材料与材质SIL（硅橡(_gui xiang)胶）o型密封圈具有优秀的耐热、耐寒、耐臭痒、抗大气老化等性能。
有良好的绝缘性。
但是抗拉强度比一般橡胶差，并且不具耐油性。
适用于家用电热水器、电熨斗、微波炉等家电产品，还适用于多种和人体皮肤有间接接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议在大部分浓缩溶剂、油品、浓酸和氢痒化钠中使用。
正常使用温度X围为-55℃~250℃。
VITON（氟素橡胶）o型密封圈耐高温性优于硅橡胶，有优秀的耐候性、耐臭痒性和耐化学性，但耐寒性不佳。
对于多数油品、溶剂都具有抵抗能力，尤其是抗酸类、脂族烃与动植物油。
可用于柴油发动机、燃料系统与化工厂的密封需求。
不适合使用在酮类、低分子量的酯类与含硝的混合物。
正常使用温度X围为-20℃~220℃。
FLS（氟硅橡胶）o型密封圈它的性能兼有氟素橡胶与硅(ta1 de0 xing4 neng2 jian1 you3 fu2 su4 xiang4 jiao1 ji2 gui1)橡胶的优点，在耐油、耐溶剂、耐燃料油与耐高低方面的温性均佳。
能抵抗含痒的化合物、含芳香烃的溶剂与含氯的溶剂的侵蚀。
不同材质的密封圈 标准
不同材质的密封圈标准不同材质的密封圈标准可能会略有差异，但一般来说，这些标准都是基于材料的物理和化学特性，以及所需应用的特定环境条件而制定的。
以下是一些常见材质的密封圈标准：1. 丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶密封圈广泛用于石油和化学工业，因为它具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性。
标准如ISO 3408-1或ASTMD2000。
2. 天然橡胶（NR）：天然橡胶密封圈具有很好的弹性和回弹性，适用于各种动态密封应用。
标准如ISO 1986或ASTM D2000。
3. 氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐老化性能，广泛用于各种工业应用。
标准如ISO 3408-2或ASTMD2000。
4. 三元乙丙橡胶（EPDM）：三元乙丙橡胶密封圈具有优异的耐候性、耐臭氧性和耐腐蚀性，适用于各种恶劣环境下的密封应用。
标准如ISO 1582或ASTM D2000。
5. 氢化丁腈橡胶（HNBR）：氢化丁腈橡胶密封圈具有出色的耐油、耐化学腐蚀和耐高温性能，适用于高压力和高温的密封应用。
标准如ISO 1582或ASTM D2000。
6. 硅胶（Silicone）：硅胶密封圈具有极好的耐高温、耐化学腐蚀和耐候性，适用于各种高要求的密封应用。
标准如ISO 1986或ASTMD2000。
7. 氟橡胶（FKM）：氟橡胶密封圈具有出色的耐高温、耐化学腐蚀和耐油性能，广泛用于航空、石油和化工等领域的密封应用。
标准如ISO 3408-3或ASTM D2000。
8. 硅氟橡胶（Si-FKM）：硅氟橡胶密封圈结合了硅胶和氟橡胶的优点，具有出色的耐高温、耐化学腐蚀、耐油和耐候性能，适用于各种极端环境下的密封应用。
标准如ISO 3408-4或ASTM D2000。
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围一、O型圈概述1、O型圈定义O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：3.1 适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
3.2 适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
3.3 适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
3.4 适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广(- 60℃～+ 220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2( 与补强环并用)。
3.5设计简单，结构小巧，装拆方便。
O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3.6材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等3.7 成本低廉。
硅胶材质密封圈标准
硅胶材质密封圈标准
一、材料要求
1. 硅胶材质密封圈应采用符合要求的硅橡胶材料制造，该材料应具有耐高温、耐腐蚀、抗老化等特性。
2. 硅胶材质密封圈的材料应具有相应的物理和化学性能，以满足使用要求。
二、尺寸和几何形状要求
1. 硅胶材质密封圈的尺寸应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。
2. 硅胶材质密封圈的几何形状应规则，表面应光滑、无气泡、杂质等缺陷。
三、表面质量要求
1. 硅胶材质密封圈的表面应光滑、无划痕、裂纹等缺陷。
2. 硅胶材质密封圈的表面应无气泡、杂质等缺陷。
四、耐用性和可靠性要求
1. 硅胶材质密封圈应能承受一定的压力、温度和化学腐蚀等条件。
2. 硅胶材质密封圈应具有较高的耐磨性，能长时间保持良好的密封性能。
3. 硅胶材质密封圈应能抵抗老化、疲劳和机械损伤等影响，具有较高的可靠性。
五、安装和使用要求
1. 硅胶材质密封圈的安装应按照说明书或专业人员的指导进行，确
保安装正确、紧密。
2. 使用过程中，硅胶材质密封圈不应受到超过其承受能力的压力、温度和化学腐蚀等条件。
3. 在安装和使用过程中，应避免硅胶材质密封圈受到机械损伤或划伤等情况。
4. 定期检查硅胶材质密封圈的磨损和老化情况，并及时进行更换。
o型密封圈规格表
o型密封圈规格表O型密封圈是一种常用的密封件，广泛应用于各种领域。
它的主要作用是防止液体或气体的泄漏，同时能够承受一定的压力和温度。
O型密封圈的种类繁多，规格也不一，下面将为大家介绍常用的O型密封圈规格。
一、 O型密封圈的材质O型密封圈的材质有很多种，常用的有橡胶、硅胶、氟橡胶和涂氟橡胶等。
其中，橡胶材质的O型密封圈广泛应用在行业中，如丁腈橡胶、丙烯橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶和丁基橡胶等。
这些材质可以承受不同的温度和压力，具体选择应根据不同的使用环境来决定。
二、 O型密封圈的规格O型密封圈的规格非常多，下面是一些常用的规格表：1.5mm×1.5mm1.6mm×1.6mm1.8mm×1.8mm2.0mm×2.0mm2.5mm×2.5mm3.0mm×3.0mm3.5mm×3.5mm4.0mm×4.0mm4.5mm×4.5mm5.0mm×5.0mm5.5mm×5.5mm6.0mm×6.0mm6.5mm×6.5mm7.0mm×7.0mm7.5mm×7.5mm8.0mm×8.0mm8.5mm×8.5mm9.0mm×9.0mm9.5mm×9.5mm10.0mm×10.0mm10.5mm×10.5mm以上为常用规格，根据需要也可以定制其他规格。
三、 O型密封圈的使用1、O型密封圈可以在液压、气动、汽车、机电、机械等行业中广泛应用。
2、在液压系统中，O型密封圈主要使用在阀门、泵、气缸、油缸等处，起着良好的密封作用。
3、在气动系统中，O型密封圈主要使用在气缸、阀门等处，用于阻止气体泄漏。
4、在汽车行业中，O型密封圈主要使用在发动机、传动系统、制动系统、燃油系统等部位。
5、在电子、化工、航空等行业中，O型密封圈也有广泛的应用。
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围
不同材质的O型圈优缺点及其使用范围一、O型圈概述1、O型圈定义O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O 型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。
开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。
用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。
O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
（2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
（3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
（4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
（5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。
温度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
（6）设计简单，结构小巧，装拆方便4、O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
（1）材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等（2）成本低廉（3）动摩擦阻力比较小二、O型圈的表示方法1、GB/T342.1的表示方法内径d1×线径d2 。
耐油型的密封圈是用什么材料制成的和有什么区别
耐油型的密封圈是用什么材料制成与区别密封圈（密封件）的材料与区别是从表面看不出来的，占大多数的密封圈（密封件）都耐高温（耐介质）只是温度高低1℃-300℃不等。
材料的不同，耐介质性能就有所不同，这一点只能根据客户的需求而量身定制了。
亲！你知道什么材料的密封圈（密封件）有什么样的耐介质性能吗？你了解过耐油型（石油、气油等）密封圈（密封件）都有什么区别吗？东晟密封圈告诉您！轴用U型圈DUI 液压密封圈一、常见的几种耐油型（石油、气油等）密封圈的几材料的性能与主要用途？答：1、丁腈橡胶（NBR）：主要特点（耐介质性能）：耐油、耐热、耐磨性好。
主要用途（使用范围）：液压、气动系统的密封。
2.、夹布橡胶（FAB）：主要特点（耐介质性能）：强度高、耐磨性好、耐油性比丁腈橡胶（NBR）的材料略有下降。
主要用途（使用范围）：工程机械、冶金设备、高压系统的密封。
3、聚甲醛（POM）：主要特点（耐介质性能）：耐油、耐热、耐磨性好、抗压强度高、抗冲击性能好。
主要用途（使用范围）：用于导向环、挡圈。
4、聚四氟乙烯（PTEE）：主要特点（耐介质性能）：耐热、寒性好（耐低温性能）、耐油、耐水解、汽、化学药品。
主要用途（使用范围）：广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。
5、尼龙（PA）：主要特点（耐介质性能）：耐油、耐温度（耐高低性能好）、耐磨性好。
主要用途（使用范围）：用于导向环、支承环、压环、挡圈。
二、常见耐油型（石油、气油等）密封圈的常识问题收集：1、耐油密封圈与不耐油区别？答：耐油就是适合密封液压油，比如有耐油，耐水解，耐腐蚀（这个就是指介质，密封圈和什么介质接触会产生什么反应），加入这个密封圈材料适合用在密封水，那么用在密封水效果就非常好，相反就寿命短了。
2、怎样检验密封圈的耐油性？答：可以到专卖店去购买密封圈，耐油的要比普通的价格贵很多。
如果检验的话同样放在油里，普通的就会老化变硬容易断裂。
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常用密封圈材质及特性
SIL硅橡胶密封圈
1.SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能，有很好的绝缘性能，但SIL硅橡胶密封圈抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性;
2.SIL硅橡胶密封圈适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等，SIL硅橡胶密封圈还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等;不建议SIL硅橡胶密封圈使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中;
3.SIL硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~250℃。
4. IIR丁基橡胶密封圈：
1.IIR丁基橡胶密封圈气密性特別好，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好
2.IIR丁基橡胶密封圈对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中;IIR丁基橡胶密封圈适合于耐化学药品或真空设备，不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。
3.IIR丁基橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~110℃。
NBR丁氰橡胶密封圈：
1.NBR丁氰橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用;
2.NBR丁氰橡胶密封圈是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件;
3.NBR丁氰橡胶密封圈不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿;NBR 丁氰橡胶密封圈的一般使用温度范围为-40~120℃.
FLS氟硅橡胶密封圈：
1.FLS氟硅橡胶密封圈其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低溫性均佳;
2.FLS氟硅橡胶密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀;
3.FLS氟硅橡胶密封圈一般用于航空、航天及军事用途，不建议暴露于酮类及刹车油中;
4.FLS氟硅橡胶密封圈的一般使用温度范围为-50~200℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈：
1.EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性;EPDM三元乙丙橡胶密封圈可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封;
2.EPDM三元乙丙橡胶密封圈适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中，不建议EPDM 三元乙丙橡胶密封圈用于食品用途或是暴露于矿物油之中。
3.EPDM三元乙丙橡胶密封圈的一般使用温度范围为-55~150℃。
CR氯丁橡胶密封圈：
1.CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特別好，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但CR氯丁橡胶密封圈在苯胺点低的矿物油中膨胀量大;
2.CR氯丁橡胶密封圈在低温时易结晶、硬化，适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及
各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节，不建议CR氯丁橡胶密封圈使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
CR氯丁橡胶密封圈一般使用温度范围为-55~120℃。
丙烯酸脂ACM橡胶密封圈：
1.ACM丙烯酸脂橡胶密封圈对油品有极佳的抵抗力,耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差;
2.ACM丙烯酸脂橡胶密封圈一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中，不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中;
3.ACM丙烯酸脂橡胶密封圈的一般使用温度范围为-25~170℃。
密封NR天然橡胶圈：
1.NR天然橡胶密封圈具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率，但在空气中易老化，遇热变黏，
2.NR天然橡胶密封圈在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸;
3.NR天然橡胶密封圈适合于在汽车剎车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用，
4.NR天然橡胶密封圈一般使用温度范围为-20~100℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈：PU聚氨脂橡胶密封圈的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶U聚氨脂橡胶密封圈的耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解U聚氨脂橡胶密封圈一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸，PU聚氨脂橡胶密封圈一般使用温度范围为-45~90℃。
HNBR氢化丁氰橡胶密封圈：
1.HNBR氢化丁氰橡胶密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好，比丁氰橡胶有更佳的抗磨性;
2.HNBR氢化丁氰橡胶密封圈适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a 的制冷系统中;
3.不建议HNBR氢化丁氰橡胶密封圈使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中，一般HNBR氢化丁氰橡胶密封圈的使用温度范围为-40~150℃。
VITON氟素橡胶密封圈：
1.VITON氟素橡胶密封圈耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良;
2.VITON氟素橡胶密封圈对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油;
3.VITON氟素橡胶密封圈适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求，不建议VITON 氟素橡胶密封圈使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合.物;VITON氟素橡胶密封圈的一般使用温度范围为-20~250℃。