大型十字轴式万向联轴器的安装技术
十字轴式万向联轴器的安装与维护
十字轴式万向联轴器的安装与维护一、十字万向联轴器安装时，首先应按图纸要求，检测法兰盘栓孔的分布误差、止口及端面联接尺寸的误差和万向联轴器的同轴度误差，还要注意分布置方位和原始相位，联轴器两端原则上都可作主动轴，但注意花键配合处尽量远离振源或冲击源为宜。
螺栓和螺母等紧固件应符合机械性能等级要求，紧固螺母时南在螺纹处可稍注入些粘合剂，在带负荷运转一个班后，再检查螺栓是否松动，并以标准预防紧力矩再次拧紧，如此重复两个班以防松动。
二、万向联轴器轴承和花键副要进行定期润滑，一般采用2号工业锂基脂，但在高温情况下宜用3号或4号钙基脂也可用4号合成锂基脂，前三个月内每月注油一次，工作条件稳定后，每间隔三个月注油一次，高温条件下每周注油一次。
万向联轴器应定期进行维护保养，一般在运行半年后进行维修，其具体时间视使用条件而定，当运行时发现有异常声响、振动、发生漏油等不正常情况，应立即停机检查，及时处理。
维修时应仔细检查零部件，十字轴和轴承的滚动面是否有剥落、点蚀、磨损及压痕，压痕大于0.25mm应予更换，垫片磨损量超过0.35mm也应更换。
轴承和十字轴不能在清洗其它零件的同一油盘内清洗，洗清后应用压缩空气吹干，清洗时不允许用汽油和钢丝刷。
三、组装时，按拆卸时的相反顺序进行，应注意花键轴和花键套两相位相同；装配十字轴总成时应调整好垫片以保证十字轴中心线与叉头中心线的同轴公差。
其偏移量小于0.05－0.1mm，规格越小取小值，同时使每一轴端与垫片间的间隙保持在0.06－0.12mm以内，以防过大的轴间窜动。
四、为了增加万向联轴器的使用寿命，每次拆卸时将十字轴调整180度以使十字轴轴颈交替使用。
大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。
金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。
需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。
对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端，目前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。
万向联轴器如何进行装配
万向联轴器如何进行装配万向联轴器是工业生产中常用的传动部件，可以有效地传递转矩和旋转运动。
在使用万向联轴器时，我们需要进行装配工作，以确保联轴器的正常运行。
本文将介绍万向联轴器的装配方法及注意事项。
准备工作在进行万向联轴器的装配前，我们需要准备以下物品：•万向联轴器主轴•万向联轴器副轴•联轴器卡套•卡套螺钉•底座•输入轴•输出轴•拉簧此外，我们还需要准备好必要的工具：扳手、螺丝刀、锤子、调整钥匙等。
装配步骤第一步：安装主轴和副轴首先，将主轴放置在底座上，并将卡套螺钉固定在主轴上。
然后，将副轴靠近主轴，并将其和主轴相对齐。
接着，用螺丝刀将卡套螺钉旋入副轴中心，将卡套放置在副轴上。
第二步：安装输入轴和输出轴接下来，插入输入轴和输出轴，分别插在主轴和副轴的另一侧。
输入轴和输出轴之间要保持一定的间隙，以确保联轴器的运转效果。
第三步：安装拉簧和卡套然后，将拉簧放置在卡套上，并插入卡套螺钉所在的卡套孔中。
用扳手将卡套螺钉旋紧，并确认拉簧紧密连接在主轴和副轴上。
第四步：调整联轴器在联轴器装配完成后，需要进行联轴器的调整。
首先，将输入轴和输出轴旋转至相同的位置，并用调整钥匙调整万向联轴器的偏差，直到轴与轴之间的距离相等为止。
然后，用钳子调整拉簧的松紧度，使其能够紧密连接主轴和副轴，又能保证联轴器的正常转动。
注意事项在进行万向联轴器的装配时，需要注意以下事项：1.在装配万向联轴器时，需要谨慎操作，避免因随意操作而影响联轴器的正常运行。
2.装配万向联轴器前，清除零部件表面上的灰尘和杂物，以防止对联轴器产生影响。
3.在拧紧卡套螺钉和调整联轴器偏差时要适度，以免不当拧紧和调整对联轴器零部件造成损坏。
4.安装过程中，对联轴器的定位非常重要，如果装配过程中定位错误，不仅会影响联轴器的工作效率，还可能会对联轴器零件造成损坏。
结论万向联轴器在生产中应用广泛，装配过程中，需要仔细按照步骤操作，并在操作时遵循注意事项，以确保联轴器的正常工作。
联轴器安装使用说明
联轴器安装使⽤说明联轴器安装使⽤说明任何旋转零部件都有潜在的危险，⽤户应⽤护罩将联轴器恰当的保护起来。
为保证机器和联轴器的长寿命⼯作，⽤户必须正确的选⽤和安装联轴器。
1. 联轴器的安装1. 检测两轴端之间的距离：⾸先应将主、从动机器转⼦置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向⼯作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调⾄安装总图上规定的位置。
2. 启封、清洗全套联轴器的零组件。
3. 安装盘的安装：安装盘的内孔与轴颈的配合⼀般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径，保证表⾯清洁、⽆⽑刺。
对平直轴：将键放⼊轴上的键槽中、键端不应凸出或凹⼊轴端，以齐平为好。
将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端⼀般应齐平。
加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并⽤⼿推紧，再⽤螺母紧固，使安装盘轴向移动⾄其固定位置。
由初始位置移⾄⼯作位置的距离也称为轴向推进值。
轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度K毂轴过盈值可由安装总图或技术条件上查得或者按如下推荐：带键直孔：0.0005～0.00075mm/mm×轴径带键锥孔：0.001 mm/mm×轴径⽆键液压装配孔：0.0015～0.0025 mm/mm×轴径最后将螺母锁紧。
4. 安装盘的找正：为了确保安装盘的正确安装，可利⽤百分表检测安装盘的外圆及端⾯，外圆和端⾯的跳动均不应⼤于0.05mm，可利⽤百分表检测安装盘的外圆及端⾯，外圆和端⾯的跳动均不应⼤于0.05mm，对外圆直径⼤于250mm或对锥孔配合的安装盘，端⾯跳动在极限情况下允许为0.08mm。
5. 检测两安装盘之间的距离⾸先应将主、从动机器转⼦置于运转位置，然后测取两安装盘之间的距离F（在圆周向取3～4个读数的平均值），并使F尺⼨符合安装总图上的尺⼨（或间隔轴与这个⽚组实测尺⼨之和），误差控制在0～0.4mm的范围内。
JBT 5901-1991 十字轴万向联轴器
J 19JB/T 5901－1991十字轴万向联轴器1991-12-25 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布11范围本标准规定了十字轴万向联轴器（以下简称联轴器）的分类，技术要求，检验规则，标志、包装和贮存等。
本标准适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系；传递公称转矩11.2~1120N·m 的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。
2引用标准GB 117圆锥销GB 119圆柱销GB 191包装储运图示标志GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3507机械式联轴器公称扭矩系列GB 3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB 3931机械式联轴器名词术语GB 4879防锈包装GB 6388运输包装收发货标志GB 6543瓦楞纸箱GB 12458机械式联轴器分类3 分类3. 1 型式3. 1. 1 联轴器结构型式分为：a. 单十字轴万向联轴器（见图1）；b. 双十字轴万向联轴器（见图2）。
3. 1. 2 联轴器两端联接型式3. 1. 2. 1 两端采用相同孔形：a. 圆柱孔（按GB 3852的规定）；b. 带键槽的圆柱孔（按GB 3852的规定）；c. 四方孔形（见附录B ）。
3. 1. 2. 2 两端采用不同孔形：a. 圆柱孔和带键槽圆柱孔；b. 圆柱孔和方孔；机械电子工业部1991-12-25 批准中华人民共和国机械行业标准十字轴万向联轴器JB/T 5901－19911992-07-01 实施2c. 带键槽圆柱孔和方孔。
3. 2 型号表示方法联轴器型号应符合GB 12458的规定。
WS □ ×规格代号（按表1的规定）单十字轴万向联轴器用D 表示型式代号双十字轴万向联轴器不表示十字轴万向联轴器代号联轴器型号示例：例1：公称转矩为45N ·m 的双十字轴万向联轴器型号为：WS3例2：公称转矩为560N ·m 的单十字轴万向联轴器型号为：WSD73. 3 标记3. 3. 1 联轴器标记应符合GB 12458的规定。
万向联轴器连接轴的固定方法
万向联轴器连接轴的固定方法万向联轴器连接轴的固定方法有很多种，以下是50条关于其固定方法的详细描述：1. 用螺栓将万向联轴器直接固定在连接轴上。
2. 使用夹紧套将万向联轴器安装在连接轴上，然后用螺母将其固定。
3. 将万向联轴器与连接轴配合拼装，然后使用销钉进行固定。
4. 使用卡箍将万向联轴器固定在连接轴上。
卡箍可以是金属卡箍或塑料卡箍。
5. 采用键连接的方法将万向联轴器与连接轴连接，然后使用螺栓将其固定。
6. 使用锁销将万向联轴器连接轴固定。
7. 使用弹簧销将万向联轴器连接轴固定。
弹簧销能够提供一定的缓冲和减震功能。
8. 将万向联轴器与连接轴直接焊接在一起。
9. 采用垫圈将万向联轴器连接轴连接，然后用螺栓将其固定。
10. 使用槽孔和销钉将万向联轴器连接轴固定。
11. 使用螺母和螺栓将万向联轴器连接轴连接，然后使用锁紧螺母将其固定。
12. 使用丝口连接将万向联轴器连接轴连接，然后用螺纹锁固定。
13. 采用过盈配合将万向联轴器连接轴连接，然后使用胶粘剂将其固定。
14. 使用垫圈和销钉将万向联轴器连接轴固定。
15. 使用弹簧夹将万向联轴器连接轴连接，然后使用螺栓将其固定。
16. 采用法兰连接将万向联轴器与连接轴连接，并使用螺栓将其固定。
17. 使用抱夹将万向联轴器连接轴连接，然后使用螺栓将其固定。
18. 使用锁紧环将万向联轴器连接轴连接，然后使用螺母将其固定。
19. 采用滑动连接将万向联轴器连接轴连接，然后使用固定销将其固定。
20. 使用法兰和螺栓将万向联轴器连接轴连接，然后使用螺母将其固定。
21. 采用法兰连接将万向联轴器与连接轴连接，并用螺栓将其固定，然后使用锁紧螺母将其固定。
22. 使用槽孔和固定销将万向联轴器连接轴连接。
23. 采用紧固铁将万向联轴器连接轴连接，并使用螺钉紧固。
24. 使用销轴将万向联轴器连接轴连接，然后使用销轴法兰将其固定。
25. 采用可调法兰将万向联轴器连接轴连接。
26. 使用滑动销将万向联轴器连接轴连接，然后使用固定销将其固定。
JB-T5513-1991十字节万向联轴器
3. 1 型式 万向联轴器型式分为以下七种 见表 1
机械电子工业部1991-07-10 批准
1992-07-01 实施
1
型式代号
名称
JB/T 5513 1991
表1
图
示
标准伸缩焊接式 BH
万向联轴器
标准伸缩法兰式 BF
万向联轴器
短伸缩焊接式 DH
万向联轴器
长伸缩焊接式 CH
万向联轴器
无伸缩焊接式 WH
70 640
SWC 250 DH 1 250 63 31.5
SWC 250 DH 2
100 795
15
218 150 168
70 735
SWC 285 DH 1 285 90 45
SWC 285 DH 2
120 950
15
245 170 194
80 880
SWC 315 DH 1 315 125 63
JB/T 5513 1991
8
JB/T 5513 1991
9
图 3 DH 型 短伸缩焊接式万向联轴器
表 4 DH 型 短伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸
JB/T 5513 1991
10
回转 公称 疲劳 轴线 伸缩
尺
型号
直径 转矩 转矩 折角 量
D
Tn
Tf
mm kN m kN m °
D1
D2
90 1200
注
Tf 在交变负荷下按疲劳强度所允许的转矩
Lmin 缩短后的最小长度
25 100 810 155 105 114
SWC 225 BF 225 40 20
15 140 920 196 135 152
设备安装技术要求
设备安装技术要求机械设备安装技术要求一、垫铁垫铁组的位臵和数量，应符合下列要求：1、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
2、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
3、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
4、调平后灌浆前用定位焊焊牢。
5、每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过５块，并不宜采用薄垫铁。
放臵平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
6、每一垫铁组应放臵整齐平稳，接触良好。
设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
7、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出１０～３０ｍｍ；斜垫铁宜露出１０～５０ｍｍ。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
二、装配（一）一般规定1、装配前应了解设备的结构、装配技术要求。
对需要装配的零、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查和清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。
2、当进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法先采取相应的劳动保护和防火、防毒、防爆等安全措施。
3、设备及零、部件表面当有锈蚀时，应进行除锈处理。
4、防锈油脂的处理，宜采用下列方法：（1）对于安装面可用砂纸打磨。
（2）装配件加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。
（3）设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并应采取防返锈措施。
5、清洗后，设备零、部件的清洁度，应符合下列要求：（1）当采用目测法时，在室内白天或在１５～２０Ｗ日光灯下，肉眼观察表面应无任何残留污物。
（2）当采用擦拭法时，用清洁的白布（或黑布）擦拭清洗的检验部位，布的表面应无异物污染。
（3）当采用溶剂法时，用新溶液洗涤，观察或分析溶剂中应无污物、悬浮或沉淀物。
三、螺栓、键、定位销装配（一）装配螺栓时，应符合下列要求：1、紧固时，宜采用扳手，不得使用打击法和超过螺栓许用应力。
万向联轴节安装注意事项
万向联轴节安装注意事项万向联轴节的安装注意事项包括以下几个方面：一、准备工作1.确保所有所需工具和材料准备齐全，例如螺栓、螺母、垫圈等。
2.检查万向联轴节的外观，确保没有损坏或缺陷。
3.确认万向联轴节的规格和型号，确保与设备要求一致。
二、安装步骤1.将万向联轴节安装到设备上时，应确保其正确固定，防止松动或移位。
2.在安装过程中，应保持万向联轴节的清洁，避免灰尘和杂物进入。
3.确保安装螺栓和螺母的紧固，遵循规定的扭矩要求。
4.在安装过程中，应确保万向联轴节的转动灵活性，避免卡滞或过紧。
三、注意事项1.在安装过程中，应避免过度用力或使用不合适的工具，以免损坏万向联轴节。
2.在紧固螺栓和螺母时，应遵循规定的扭矩要求，避免过紧或过松。
3.在使用过程中，应定期检查万向联轴节的紧固情况，以及螺栓、螺母是否有松动现象。
4.如果万向联轴节出现异常声响、卡滞或过度磨损等情况，应及时进行检查和维修。
5.在使用过程中，应保持万向联轴节的清洁，防止灰尘和杂物进入。
6.对于具有方向性的万向联轴节，应注意其转动方向是否与设备要求一致，以避免设备的损坏。
7.在安装或维修万向联轴节时，应注意安全，避免意外事故的发生。
四、安装后检查1.安装完成后，应进行试运行，检查万向联轴节的转动是否顺畅，是否有异常声响或卡滞现象。
2.检查螺栓和螺母的紧固情况，确保没有松动现象。
3.检查万向联轴节的密封和润滑情况，确保其正常运转。
4.如果在试运行过程中发现异常情况，应及时进行检查和维修。
五、保养与维护1.定期对万向联轴节进行检查和维护，包括清理杂物、紧固螺栓和螺母、补充润滑脂等。
2.对于需要润滑的万向联轴节，应定期加注润滑脂，并确保润滑脂的质量符合要求。
3.在使用过程中，应注意避免万向联轴节受到撞击或过度振动，以免损坏其内部结构。
4.如果万向联轴节需要更换部件，应选用原厂配件或质量可靠的配件，以确保其性能和使用寿命。
5.在保养和维护过程中，应注意安全，遵循相关规定和操作规程。
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３１ 十字轴 式双万 向联轴器 的安装 。 从 以上分析 中可 以看 出 ，十字轴 式双万 向联轴
器 的安装 除将两端 的接轴 连接 起来 ，同时需要 满足
以下要求 ：
（ 中间轴与 主 、 １ ） 从动轴 的轴 间角应相等 ； （） ２中间轴两端 轴叉应位于 同一平 面 内 ；
一
２ 十字轴式单万 向联轴器的运动分析
２ １ 结构原 理 ．
图 ２ 单万 向联轴器的运动分析
假设 二轴 之间 的夹角 （ 角） 锐 为 ， 一瞬 时 ， 任 在
动轴 转角 关系为 ：
ｔｎ ＝ ｔｎ／／ｏ ａ ａ￣ ａ （ｌ ｓ ）ｃ
垂直主动轴 １ 的平面上投影 ， 主动轴叉上 Ａ点的轨 迹为一实际大小的圆， 从动轴叉上 Ｂ点的轨迹为一 椭圆。通过几何关系可以得 出， 主动轴转角 与从
１ 前言
大 型 十 字轴 式 万 向联 轴 器 广 泛 应用 于 冶 金 设
备减速机输 出轴和主传动辊之间的连接 ， 它适用于 具有 较 大角 位移 的二 轴之 间 的连接 传动 ， 运转 过 在
程 中可 以随时 改变两轴 之间 的轴 间角 。 由于 这 种连 接轴 的万 向性 ，在安 装过 程 中， 无 论是 技术 人 员还 是装配 工人 ，始 终存 在一 个 误 区 ， 认 为 在 安 装 时 只需 将 万 向轴 两 端 连接 上 即可 等效
联轴器 的一些 公式 ：
ｔ ａｎ￣ １ ｔ ｎｑ ・ Ｓ￣ ｂ ＝ ａ ３３ ＣＯ （１
（ 主、 ３ 从动轴和中间轴三轴线应在同一平面内。 ） 在万向轴运行过程中， 主动轴 （ 或从动轴） 需要 相 对移动 时 ， 了满足上述三 个条件 ， 为 应根据轴 线位 移的性质 ， 确定相应的布置形式。 对于要求平行移动 的轴 线 ， 采 用 ｚ型布 置 ， 样 可 消 除两 个 单万 向 应 这 联 轴器 的转速波动 ， 证主 、 动轴速 度和扭矩 的等 保 从
装过程 中相 关技术要 求。
图 １ 十字轴结构形式 １ ． 轴叉 Ｉ ２轴叉 Ⅱ ３十字轴 ． ．
２ ２ 运 动分析 ．
下面 以十字轴 式单万 向联轴 器为例 ，对其 运动
进行分析 。当两端轴叉安装角度为 ０时 ， 。 运动是等 速度传 递 的 ， 与 刚性 轴连 接没有 区别 ， 这 而选择 万 向 联轴器主要是考虑安装及使用过程 中可能会出现的 轴间角问题 ，当两轴之间的轴间角不等于 ０时 ， 。 任 瞬时主动轴和从动轴的速度不等而且是周期性变 化的 ， 图 ２ 见 。
进 而可 以推算 出二轴转 动 的角速度 关系为 ：
∞＝ ｏｏ（一 ｉ２ｃｓ １ ２ ｃｓ １ Ｓｎａ ｏ ） １ ｄ
一
５ 一
重 工与起蘑 披术
即在 二 轴轴 间角不 等于 ０时 ， 动 不是 等速传 。 运 递的， 速度 会 因轴 间角 的不 同而不 同， 也会 因主动轴 的转角位置 不 同而发生周 期性变化 。 由于从 动轴角 速度 的不均 匀性 ，传动系统将 出现冲 击和扭转 振动
效 传递 ， 而获得稳 定且高效率 的传动方 式 。 进
。 二
图 ４ 十字 轴 万 向联 轴 器 Ｚ型布 置
ｔｎ￣２ ｔｎＰ ・ ０ ￣２ ａ ＝ ａ ￣３ Ｃ Ｓ
．
ｔｎ①１ ａ ： ｃ ｓ ／Ｃ Ｓ ２ ａ ／ｔ ｎ ｏ １ Ｏ ｔ ￣
式 中：
①、 、 主 、 动轴和 中间轴 的转角 ； 厂 从
２ １ 第 ４期 ００年 总 第 ２ 期 ８
重 工 与 起 重 技 术
ＨＥＡ ＶＹ ＮＤＵＳ ＲＩ ＆ Ｈ０Ｉ Ｔ【 Ｉ Ｔ ＡＬ Ｓ ＮＧ ＭＡＣ ＮＥＲ ＨＩ Ｙ
ＮＯ ４ ２ １ ． ０ ０
Ｓｅ ａ －８ ｄｌ Ｎ０２
大型十字轴式万向联轴器 的安装技术
大连 重工 ・ 重 集 团有 限公 司第三 事业部 起
】０ ｍｍ板 带粗轧 机在轧 制钢 板 时需要 对 板坯 ５０
、
ｄ＿ 主 、 从动轴 与 中间轴 的轴 间角 。
３ ２ 实 际应用 ． 在 热连 轧项 目中 ，其传动端 的连接基 本上都 采
如果 设定 ＝ 则 ＝ ，
则 ： ２ ∞＝ １
用此类大 型 十字 轴式双万 向联 轴器 。 如热卷 箱 、 粗精 水平 轧 机 、强 力 矫直 机 以及 大型 剪 切 设 备 等 。 以 】０ ５ ０粗轧水平 轧机主传 动万 向联 轴器 的安装为例 ：
３ 十字轴式双万 向联轴 器的运动分析
由于 单万 向联 轴器传 递速度 的波动性 ，这种连 接方式 仅能用于转 速低 、 性小及 轴间角小 、 传动 惯 对 平稳性要 求不高 的传动 系统 中。 为 了消除单万 向联 轴器从 动轴转 速周期性 波动 这一 缺 陷 ，重载传 动系统 中的连接轴 均设计 为双万 向联轴 器 的形式 。 即将 两个单万 向联轴 器 串联起 来 ， 中间用 过渡轴 连接 。 根据 单万 向联轴器 的转角 公式可 以得 出双万 向
摘 要： 通过对大 型十字轴 式万 向联轴器 的运动分析 ， 提出
林 景华 李
丹
十字轴式万向联轴器主要由轴叉和十字轴组成 ， 两端轴叉通过十字轴铰接连接 ， 内带滚动轴承， 轴叉 绕各 自固定轴线回转， 十字轴则做空间运动。 万向联
轴器 的结 构形式见 图 １ 。
了大型连轧设备中十字轴式万 向联轴器 的安装要求。 关键词 ： 十字轴式万 向联轴器 统中。实际操 作 中虽 然 万 向联 轴 器 可使 两 轴 不在 同一 轴 线情 况
下实 现所 联接 的两 轴连 续 回转 ， 靠地 传递 转 矩和 可 运动 ， 但运 动 中受 到轴 间角 等 因素变 化 影 响 ， 动 传 系统也 会 出现冲击和 扭转振动 等情况 。文章通 过十 字 轴 式 万 向联 轴 器 的运 动 形 式具 体分 析 说 明其 安