极限与配合国家标准

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国家标准极限与配合

国家标准极限与配合

p6
30 0.035 0.022
求:30 P7 极限偏差并画出公差带图。 h6
代表经济加工精度
包括:线性尺寸公差 角度尺寸公差
场合:
主要用于较低精度的非配合尺寸
作用:
简化制图 节省图样设计时间 一般不用检验
㈡.国家标准 GB/T1804-2000
《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》
等级: 精密级 f 中等级 m 粗糙级 c 最粗级 v
㈢.标注方法
图样上 只标注基本尺寸,不标注基本偏差
H1 H2 H3 H4 H5 H6 J6 H7 J7 H8 J8 H9 H10
H11 H12 H13
常用公差
Js1 Js2

Js3
Js4 K4 M4
Js5 K5 M5 N5 P5 R5 S5
Js6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 Js7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7
φ65 标出,并与另一偏差的整
数个位对齐书写
50±0.31
c.若上下偏差绝对值相同符 号相反时,则偏差数字只写 一个,并与基本尺寸数字字 号相同。
(1) 零件图上的标注
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ65H7 φ65Hφ7 65H7 φ65k6 φ65kφ6 65k6
φ65 φ65 φ65 φ65 φ65 φ65
3.
+ 0 -
φ25
+35 p6 +21 +22
H7
h6 -13
-14
P7
-35
基孔制中:Ymax=EI-es=-35μm 基轴制中:Ymax=EI-es=-35μm

极限与配合国家标准

极限与配合国家标准
A(a)、B(b)、C(c)、~Z(z) 共26个字母; 去掉I(i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w) 另加CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、
ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)。
可编辑ppt
11
孔的基本偏差系列
EI ES 公称尺寸
A
B

C
CD

0 -
D
E EF
F FG G
可编辑ppt
16
轴的基本偏差.1
H/a~h形成间隙配合 H/p~zc形成过盈配合
公称尺寸 公称尺寸
Ymin ei

H
0

|es|=|Xmin|
h
a
轴的基本偏差a~h
p zc
H7
+ 0 -
轴的基本偏差p~zc
可编辑ppt
17
轴的基本偏差.2
公称尺寸 IT7 IT6
ei 公称尺寸
ei
H/j~n形成过渡配合
es ei
公称尺寸
zc
zb

0 -
d e ef f fg g h j k m n p r s t u v x y z za
cd
js
c
b

a
图2.12(b) 轴的基本偏差系列图
可编辑ppt
14
轴公差带:
同理,轴公差带: ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~g,基本偏差为es<0;
h,基本偏差为es=0,基准轴; j~zc,基本偏差为ei>0,个别小于0;
2.2 极限与配合国家标准
一、极限制 二、配合制
可编辑ppt
1
公差与配合国家标准:
GB/T1800.1—2009 极限与配合 《公差、 偏差和配合的基础》

极限配合与测量技术-尺寸公差与配合国家标准

极限配合与测量技术-尺寸公差与配合国家标准
绝对值依次减少;
而孔的基本偏差A~G是下极限偏差EI,且是正值,其绝对值依
次减少。
(2)轴h的基本偏差是上极限偏差es,且为零值,是基准轴;
孔H的基本偏差是下极限偏差EI,且为零值,是基准孔。
(3)轴js和孔JS的公差带相对零线对称分布,故基本偏差可
以是上极限偏差,也可以是下极限偏差,其数值为标准公差的一半。
② 基轴制。
基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔
的公差带形成各种配合的一种制度,如图2.12(b)所示。
同理,基轴制中的轴称为基准轴,用h表示,基准轴的上极 限偏差为基本偏差且等于零。
公差带则偏置在零线下侧。孔为非基准件,不同基本偏差的孔和 基准轴形成不同类别的配合,如图2.12(b)所示。
这样众多的公差带应在满足生产需要的前提下加以简化和统一, 即可减少定值刀具、量具,又有利于互换。 所以,标准根据我国工业生产的实际需要,适当考虑今后的发展,
⑥ GB 1803—79《公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带》。
⑦ GB/T 1804—92《一般公差 线性尺寸未注公差》。
极限与配合现行国家标准:
GB/T 1800.1—2009第1部分:公差、偏差和配合的基础已将GB/T 1800.1—1997 、GB/T 1800.2—1998 和GB/T 1800.3—1998合并为第1 部分。
据此可以判断其配合类别,如图2.12(a)所示。
在图中,孔和轴的公差带,其基本偏差用实线画出,而另一极限偏 差则画虚线,表示位置待定,它取决于公差值的大小。
基准孔另一极限偏差画两条虚线,表明基准孔公差值变动时,在“ 过渡配合或过盈配合”区内配合性质的变化,基准孔公差带较小时为过 盈配合,较大时则可能变为过渡配合。

极限配合国家标准标准-1-2-2.

极限配合国家标准标准-1-2-2.
ei=-0.020-0.009=-0.029mm; ei=-0.020-0.013=-0.033mm; ei=-0.020-0.021=-0.041mm;
通过上例,我们可以得出结论:
(一般情况下),一旦我们选定了基本偏差代号 (本例中的f),对于一定的基本尺寸,它的基本偏差 是不变的,不随公差等级的变化而变化,而另一极限 偏差却随公差等级的不同而变化,因此教材图2-11 中,靠近零线的这一侧是封口的,而与之相对的另一 侧在公差带图中是不封口的,特殊的JS、js两端都不 封口。
因而应按特殊规则计算:
△=IT7-IT6=21-13=8 μm;
∴ES=-ei+ △=-22+8=-14μm;
EI=ES-IT7=-14-21=-35μm
∴孔
P
7(
0.014 0.035
)
验算:基孔制中:Y'max=EI-es=-0.035mm
Y'min=ES-ei=-0.001mm
基轴制中:Ymax=EI-es=-0.035mm
§1-2 极限与配合标准的主要内容 一、标准公差等级及其代号
公 差 等 级 分 为 20 级 , 用 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 、 IT3…IT18来表示。IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 … IT15 IT16 IT17 IT18
注意:1. 高于8级的公差等级是7、6…而大于8级的公差等级是 9、10 …
3. 同名配合 基孔或基轴制中,基本偏差代号相当,孔、轴公差等级同 级或孔比轴低一级的配合称同名配合。 所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。 基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合 符合国标 在换算孔的基本偏差时的规定,配合性质才能相同。即

41国家标准极限与配合

41国家标准极限与配合

Ymin=ES-ei=-1μm Ymin=Es-ei=-1μm
几点说明
孔与轴的基本偏差列于表2.6、2.5 公差带位于零线上方时:
基本偏差:下偏差 EI ei 公差带位于零线下方时:
基本偏差:上偏差 ES es
JS js形成的公差带在各公差等级中, 完全对称于零线,Ф10Js5(±0.003) 。
f9
【例-3】查表确定: φ35H7/r6 ;φ35R7/h6的孔
和轴的极限偏差,极限过盈,绘 制尺寸公差带图
解:
标准公差 基本偏差 极限偏差
H7 25 r6 16 R7 25
h6 16
EI=0 ei=+34 ES=-34+9
=-25 es=0
ES=+25 es=+50 EI=-50
ei=-16
r
s
t
uv
x
y z za
b

a
应用:1. ≤ IT8 K、M、N 2. ≤ IT7 P ~ZC
【例-2】将ф25H7/p6换成基轴制,求孔的基本偏 差和另一侧极限偏差,并画出公差带图。
解: 1.ф25H7/p6→ф25P7/h6 2.查表2.1:IT6=13μm; IT7=21μm 查表2.5:p6的基本偏差 ei=+22μm


组成
543
544
一般选用
105
119
常用
44
59
优先选用
13
13
(1)优先与常用的孔公差带(GB/T1801- 1999 )
优先选用 公差带
G5 F6 G6 D7 E7 F7 G7 C8 D8 E8 F8 G8 A9 B9 C9 D9 E9 F9 A10 B10 C10 D10 E10 A11 B11 C11 D11 A12 B12 C12

《GBT1801-1999-极限与配合公差带和配合的选择》

《GBT1801-1999-极限与配合公差带和配合的选择》

《GBT18011999极限与配合公差带和配合的选择》一、极限与配合的基本概念极限与配合是机械设计中的重要概念,它涉及到零件的尺寸精度、形状精度和位置精度。

GBT18011999是我国关于极限与配合的国家标准,旨在规范零件加工和检验过程中的尺寸公差、形状公差和位置公差。

1. 极限极限是指零件尺寸允许的最大和最小值。

在实际生产中,由于各种因素的影响,零件尺寸很难达到理想状态。

因此,设定极限值是为了保证零件在一定的尺寸范围内满足使用要求。

2. 配合二、公差带的选择公差带是指在极限尺寸范围内,允许零件尺寸波动的区域。

合理选择公差带,有助于提高零件的加工质量和使用性能。

1. 公差等级的选择(1)零件的功能要求:功能要求高的零件,应选择较高的公差等级;(2)加工工艺:加工难度大、成本高的零件,可选择较低的公差等级;(3)经济性:在满足使用要求的前提下,尽量选择较低的公差等级,以降低生产成本。

2. 配合类型的选择(1)间隙配合:适用于温度变化较大、装配方便、对磨损有一定要求的场合;(2)过渡配合:适用于要求具有一定紧密性和拆卸方便的场合;(3)过盈配合:适用于承受较大载荷、要求较高精度和防松动的场合。

三、公差带和配合的选择方法1. 分析零件的使用要求:了解零件在设备中的功能、工作条件、装配关系等;2. 确定公差等级:根据零件的使用要求,选择合适的公差等级;3. 选择配合类型:根据零件的使用环境和功能要求,选择合适的配合类型;4. 校核:对所选公差带和配合类型进行校核,确保满足使用要求。

《GBT18011999极限与配合公差带和配合的选择》四、公差带和配合的调整与优化在选择公差带和配合的过程中,可能需要对初步方案进行调整和优化,以确保零件的可靠性和经济性。

1. 调整公差带宽度(1)加工能力:若加工设备精度提高,可适当缩小公差带宽度;(2)装配需求:若装配过程中出现困难,可适当增大公差带宽度;(3)成本控制:在满足使用要求的前提下,适当调整公差带宽度,以降低生产成本。

极限配合与技术测量(高教版)课件:极限与配合国家标准

极限配合与技术测量(高教版)课件:极限与配合国家标准

最小二乘法测量
最小二乘法是一种常用的测量方法,可用于处理测量误差。该方法通过对测 量数据进行数学拟合,找到最优解,提高测量结果的准确性和可靠性。
测量数据处理
测量数据处理是测量工作中非常重要的一环,包括数据的整理、分析和合理运用。合适的数据处理方法 可以提高测量结果的准确性和可靠性。
实例分析
通过实例分析不同类型的极限配合应用场景,我们可以更好地理解和掌握极 限配合的原理和应用技巧。
总结和注意事项
在极限配合和技术测量中,我们需要遵循国家标准,准确计算配合公差,并采用合适的测量方法和数据 处理技术。同时,注意实践中可能遇到的问题和注意事项。
极限配合与技术测量(高 教版)课件:极限与配合 国家标准
本课件介绍极限配合的国家标准,包括定义和分类、极限配合公差的计算方 法、最小二乘法测量以及测量数据处理。我们通过实例分析来加深理解,最 后总结注意事项。
国家标准介绍
国家标准是制定和推广极限配合相关规范的基础。准确了解国家标准的要求 对于正确应用极限配合是至关重要的。
极限配合的定义和分类
极限配合是工程中用于连接和定位零件的一种方法。根据配合的松紧程度和 允许公差的大小,可以将极限配合划分为间隙配合、过盈配合和过度配合。
极限配合公差的计算方法
计算极限配合公差的方法包括等级制、基本偏差和公差分配等。了解这些计算方法可以帮助工程师准确 计算配合尺寸,确保零件之间的配合质量。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

极限与配合的国家标准

极限与配合的国家标准
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3. 孔、轴极限偏差的确定(三)

Page 10
3. 孔、轴极限偏差的确定(四)
• 尺寸公差在图样上的标注
▪ 根据国家标准GB/T 4458.5—2003,在零件图上,一般按下例
三种标注形式进行标注
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4. 极限偏差表

Page 12
5. 配合制(基准制) (一)
配合制是由相配合的轴和孔的公差带组成的一种制度。国家标准 GB/T 1800 1—1997中规定了两种配合制:基孔制配合和基轴制 配合。
• 基本尺寸分段 • 正确使用标准公差系列表
Page 2
2. 基本偏差系列(一)
• 基本偏差
▪ 基本偏差是国家标准《极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏
差数值表》(GB/T 1800.3—1998)中所规定的,用以确定公差带相对 于零线位置的极限偏差(上偏差或下偏差),一般指靠近零线的那 个极限偏差。
▪ 其标注方法为:
GB/T 1804-m
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5. 配合制(基准制) (六)

Page 18
5. 配合制(基准制) (七)
解文字见教材22页、23页,图如下。
Page 19
极限配合与技术测量
Page 3
2. 基本偏差系列(二)
这28个基本偏差代 号反映了28种孔、 轴基本偏差相对零 线的位置,构成了 基本偏差系列。
• 请注意观察基本
偏差系列图的特 点
Page 4
2. 基本偏差系列(三)
• 公差带代号
• 公差带系列
轴公差带中,一般用途的有116种、常用的有59种、优先选用的有 13种; 孔公差带中,一般选用的有105种、常用的有44种,优先选用的有 13种。 参见教材16页和第17页中的表2.3和表2.4
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基本偏差及其代号
② 基本偏差代号 国标规定,28种基本偏差代号 用拉丁字母表示,孔大写,轴小写。 A(a)、B(b)、C(c)、~Z(z) 共26个字母; 去掉I(i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w) 另加CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、 ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)。
1)配合代号 国标规定,用孔和轴的公差带代号以分数形式组 成配合代号。 如:Φ30H7/g6,Φ56H7/h6 或 H7 H7
30
在装配图上,与轴承配合,仅标注配合件的公
g6
56
h6
差带代号。
2)配合代号的标注
H7 30 f6
30
H7 f6
30H 7 / f 6
(a)
(b)
图2-13 公差尺寸的标注形式
3)国家标准推荐选用的尺寸公差带
①轴公差带 国标推荐公称尺寸≤500mm一般、常用、优 先选用的公差带。 一般 常用 优先 轴 116 46 13 选择:优先—常用—一般 见表2.6
优先—常用—一般轴公差带
尺寸公差带的选用
②孔公差带 国标推荐公称尺寸≤500mm一般、常用、优 先选用的公差带。 一般 常用 优先 孔 105 31 13 选择:优先—常用—一般 见表2.7
2.2 极限与配合国家标准
一、极限制 二、配合制
公差与配合国家标准:
GB/T1800.1—2009 极限与配合 《公差、 偏差和配合的基础》 GB/T1800.2—2009 极限与配合 《标准 公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T1801—2009 极限与配合 《公差 带和配合的选择》 GB1804—2000《一般公差 未注公差 的线性和角度尺寸的公差》
=0.013mm =0.025mm =0.054mm =2.90mm
2.基本偏差系列
1)基本偏差及其代号 ① 基本偏差 基本偏差是确定零件公差带相对于零线位置 的ES(es)或EI(ei)。除JS和js外,均指靠近 零线的那个偏差,它与公差等级无关。 JS和js公差带对称零线分布,其基本偏差是 ES(es)或EI(ei),它与公差等级有关。
i 0.453 D(d ) 0.001D(d )
第一项反映加工误差,遵循抛物线规律; 第二项补偿与直径成正比的误差,如测量误差, 直径大时,i 值也较大。 i — μm,D — mm
4)公称尺寸分段
≤500mm范围分13个尺寸段,见表2.2
每一尺寸段共用一个i,具有同一公差值。
计算i时,式(2-3)中公称尺寸D(d)
ES = - ei+ (ITn- ITn-1)= - ei +△ 其中 △= ITn- ITn-1
特殊规则.2
例:Φ50H7/p6—Φ50P7/h6
+0.042 +0.026 +0.025 p6
Ymin
Y2min
ES=-ei
基孔制配合
-0.026
-0.051
h6 -0.016 -0.017 P7 -0.042
优先—常用—一般孔公差带
二、配合制
由同一种极限制的孔和轴的公差带组成配合 的一种制度。
1、基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差 带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种 配合的制度。
基准孔代号为H,基本偏差为EI=0,ES>0。
基孔制
间隙配合
过渡配合
过渡或 过盈配合
过盈配合
公称尺寸
+ 0 -
基准孔
Φ50
Ymin △=ITn-ITn-1
+ 0 -
H7
ei
基轴制配合
ES=-ei+△
特殊规则.3
孔的基本偏差计 算—特殊规则
最小过盈= ITn- ei = ES - (- ITn-1) 故:ES= - ei +△ △= ITn- ITn-1
+ 0 - ITn 最小过盈
公称尺寸
-ei
ES
最小过盈

ITn-1
标准公差值依次增大。 同一公差等级对应所有公称尺寸的一组 公差值,虽然公差值有所不同,但都具 有同等的精确程度。
2)标准公差计算公式
机械行业常用公差等级:IT5~IT18
计算公式:IT= a ×i(μm)
公差等级系数
IT5,a5=7;
IT6~IT18,采用R5优先数系,q≈1.6 , a6=10、 a7=16、……,见表2.3 。
1、概念 在车间普通工艺条件下,机床设备一般 加工能力可保证的公差。 它代表经济加工精度,一般不再作检验。 图样上只标注公称尺寸,不标注极限偏 差,而在技术要求中作出说明。
2、一般公差等级
国标对一般公差规定了4个公差等级, 由高到低依次为精密级(f)、中等级 (m)、粗糙级(c)、最粗级(v)。 倒圆、倒角的一般公差的极限偏差 见表2.10。 一般公差的极限偏差偏差采用对称 公差带,见表2.11。
一、极限制
1、标准公差系列
标准公差是国标规定的用以确定公差 带大小的任一公差值。
公称尺寸相同,公差值越小,精度越高 公称尺寸不同,公差值大小不能完全反映 精度高低。 标准公差数值见表2.2
1)标准公差等级IT
国标规定标准公差分为20个等级
用IT01、IT0、IT1、……、IT18表示。
从IT01到IT18,等级依次降低,相应的
Dd D1 d1 D2 d2
式中:D1(d1)—表示孔轴尺寸分段首位尺寸; D2(d2)—表示孔轴尺寸分段首位尺寸。
5)标准公差值
同一尺寸段,不同精度,IT值不同; 不同尺寸段,同一精度,IT值不同。
实际使用,查标准公差数值表2.2
Φ30,IT6 Φ50,IT7 Φ100,IT8 Φ200,IT16
2)基本偏差数值
① 轴的基本偏差
• 以基准孔为基础,根据科学实验和生产
实践,通过公式计算出来。 • H/a~h形成间隙配合,用于相对运动的孔 轴配合,考虑最小间隙; • H/j~n形成过渡配合; • H/p~zc按照过盈配合来规定,由最小过 盈确定。
轴的基本偏差.1
H/a~h形成间隙配合
+ 0 - 公称尺寸
JS,基本偏差为ES=+IT/2或EI=-IT/2。
轴的基本偏差系列
zc zb + 0 - h fg g f e ef j k d js cd za y z x u v t r s m n p
ei 公称尺寸
es
c
b a

图2.12(b) 轴的基本偏差系列图
轴公差带:
同理,轴公差带: a~g,基本偏差为es<0; h,基本偏差为es=0,基准轴; j~zc,基本偏差为ei>0,个别小于0; js,基本偏差为es=+IT/2或ei=-IT/2。
孔的基本偏差系列
A B

C CD D E EF
EI
图2.12(a) 孔的基本偏差系列图
公称尺寸
+ 0 -
KMN P R F FG S T G H U V J X Y Z差为EI>0;
H,基本偏差为EI=0,基准孔;
J~ZC,基本偏差为ES<0,个别大于0;
(c)
图2.15 配合的标注方法
3)国标推荐的常用、优先配合
基孔制:常用46种、优先13种 基轴制:常用35种、优先13种 间隙:H8/f7、H8/h7,D9/h9、H7/h6 过渡:H7/k6,K7/h6 过盈:H7/n6、H7/s6,P7/h6、U7/h6 优先、常用配合见表2.8、2.9
三、一般公差—— 线性尺寸的未注公差
3、公差带系列
1)公差带代号 包括基本偏差代号和公差等级数字。
轴公差带:Φ120c11;Φ50f7;Φ40h7;
Φ100k6;Φ20p6;Φ125u6
孔公差带:Φ50D9;Φ60F8;Φ30G7;
Φ25H8;Φ50JS7;Φ40P7;Φ150U7
2)尺寸公差带代号的标注
① 标注公称尺寸和极限偏差; ② 标注公称尺寸、公差带代号和极限偏差; ③ 标注公称尺寸、公差带代号。
(IT1)(IT5/IT1)1/4
(IT1)(IT5/IT1)1/2 (IT1)(IT5/IT1)3/4
IT9
IT10 IT11
40i
64i 100i
IT16
IT17 IT18
1000i
1600i 2500i
3)标准公差因子
标准公差因子是计算标准公差的基本单位,它与公 称尺寸有关。
尺寸≤500mm时:
② 孔的基本偏差
公称尺寸≤500mm,孔的基本偏差由轴
的基本偏差换算过来。 换算原则:同名配合性质相同 基本偏差代号同名的孔、轴构成基孔、 基轴制配合,相应的公差等级条件,具 有相同的间隙或过盈。 H9/f9=F9/h9,H7/p6=P7/h6
例:Φ40H9/f9= Φ40F9/h9
实际生产中,直接查表2.4确定。 轴的另一极限偏差: ei=es-IT,es=ei+IT
查表: • Φ20c • es=-0.110 • Φ30 f • es=-0.020 • Φ40h • es=0 查表: Φ80k7 • ei=+0.002 Φ120n • ei=+0.023 Φ 50s • ei=+0.043
ei
特殊规则图解
IT(n-1)
基孔制配合
基轴制配合 ei+IT(n+1)=(ES)+ITn ei-ITn=(ES)-IT(n-1)
ei
公称尺寸
ITn
ES
+ 0 -
H h
IT(n-1)
ITn
特殊规则.4
孔的另一个偏差,按下式计算:
EI = ES - IT ES = EI + IT 实际工作中,直接查表2.4、表2.5 Φ50D9;Φ60F8;Φ30G7;Φ25H8; Φ50JS7;Φ40P7;Φ150U7
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