0.4kV低压电缆配电箱技术条件
kV低压电缆配电箱技术条件
低压电缆分支箱通用技术条件一、技术标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4208-93 外壳防护等级 (IP代码 )低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备低压开关设备和控制设备低压断路器低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备---动力配电网用电缆分线箱（CDC S）的特殊要求二、使用环境条件1.海拔高度：≤1000m。
2.年最高气温：+40℃(24h平均值不超过35℃)。
3.年最低气温：-25℃。
4.环境湿度：月相对湿度平均值不大于90%，日相对湿度平均值不大于95%。
5.污秽区： C级污秽区,6.地震烈度：度，水平加速度0.15g。
7.风速 : 不超过34m/S。
8.安装地点/倾斜度：户外或户内 / 倾斜度不大于3℃。
9.日照强度：cm2。
10.特殊情况另行议定。
三、技术要求1、设备名称、规格设备名称 :非金属外壳母线封闭型配电箱。
设备规格外壳采用SMC（玻璃纤维增强聚脂）环保绝缘材料。
环网型：主环网进、出线断路器及主母线长期工作电流≥400A，断路器2个馈线断路器1-4个，产品序号按馈线断路器数量。
终端型：进线断路器及主母线长期工作电流（200-400）A，断路器1个馈线断路器3-5个，产品序号按馈线断路器数量。
接地运行方式公网配电范围 TN-C 系统，母线系统采用三相四线制。
2技术参数额定电压： kV。
2．2额定电流：400A。
额定频率：50Hz。
外壳参数2.4.1外壳防护等级：≥IP34D。
2.4.2外壳采用SMC（玻璃纤维增强聚脂）复合绝缘材料热压(不低于200T压力)成型技术制造。
2.4.3 SMC（玻璃纤维增强聚脂）物理性能指标及测试数据满足下列要求――冲击强度≥60KJ/M2――弯曲强度≥150 Mpa――工频介电强度（90o变压器油，连续升压法）≥ MV/m――介电损耗因数tgδ（1MHz）≤――相对介电常数（1MHz）≤――耐电弧≥180 S――耐漏电起痕性600 V――体积电阻率＞Ωm――阻燃性FV0――箱体材料热变形温度≥200℃2.4.4壳体模压单机板机械化成型性能满足下列要求：――抗拉强度＞59Mpa――巴氏硬度＞ 30――弯曲强度＞78MPa――吸水率＜%――弯曲弹性模量5900 MPa3、空气断路器参数和要求 :――额定电压。
低压配电设备一般技术要求模版
低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求：- 额定电流：低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求，确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压：低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压，确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率：低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致，确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压：低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求，确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流：低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求，确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求：- 设备应具备良好的绝缘性能，确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准，确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求，确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行，确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求：- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料，确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能，确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能，防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能，确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源，防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求：- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求，确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求，确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求：- 设备应具备良好的接地保护功能，确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准，确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能，确保设备能在恶劣环境下正常使用。
小区配套0.4KV低压电缆分接箱技术规范(较完整版)2016.4
小区配套0.4kV低压电缆分接箱技术规范书低压电缆分接箱技术规范1、概述低压电缆分接箱适用于工业与民用建筑，交流50HZ,额定电压220/380V的低压配电系统中做照明配电用及动力回路漏电、过载、保护等之用。
该产品可根据广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则灵活设计。
产品具有分断能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。
2、引用标准GB50254-96 电气装置安装工程低压电器设施及验收规范GB50171-97 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线国家标准GB9466 低压成套开关设备试验方法GB50303-2002 建筑工程质量验收规范GB997-81 电气结构安装形式GB7251-97 低压成套开关设备ZBK9961-1999 低压抽出式成套开关设备IEC-439-1 低压成套开关设备和成套设备以及其它有关的现行国家标准3、技术参数3.1使用条件海拔：≤2000气候环境：海滨，有盐雾，亚湿地区环境温度： -15～40℃最大日温差 25℃相对湿度：最热月平均95%;最冷月平均64%地震烈度： 6度(按7度设防)水平加速度： 0.25g 垂直加速度：0.125g持续时间： 3周波安全系数：≥1.67电网额定电压0.4KV，最高电压0.6KV额定频率：50HZ3.2主要的技术规格（1）额定电压：380V以下（2）额定电流：16、20、25、32、40、50、63、100、200、250、400、630A等（3）单个输出电流：6、10、16、20、25、32、100、200A等（4）额定绝缘电压：500V（5）短时耐受电流：3kV（6）额定漏电动作电流：主进线路不超过100mA（7）漏电不动作电流为漏电动作电流的50%（8）进线开关采用4P塑壳断路器，出线采用3P塑壳断路器。
主要塑壳断路器技术参数如下：a.额定工作电压 400Vb.额定绝缘电压 800Vc.额定极限短路分段能力 >35kAd.额定运行短路分段能力 >17.5kAe.断路器机械寿命 >10000次（9）室内箱尺寸为700×1050×210，室外箱尺寸为660×1200×250。
小区配套0.4KV低压电缆分接箱技术规范(较完整版)2016.4
小区配套0.4kV低压电缆分接箱技术规范书低压电缆分接箱技术规范1、概述低压电缆分接箱适用于工业与民用建筑，交流50HZ,额定电压220/380V的低压配电系统中做照明配电用及动力回路漏电、过载、保护等之用。
该产品可根据广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则灵活设计。
产品具有分断能力高、动热稳定性好、电气方案灵活、组合方便、实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。
2、引用标准GB50254-96 电气装置安装工程低压电器设施及验收规范GB50171-97 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线国家标准GB9466 低压成套开关设备试验方法GB50303-2002 建筑工程质量验收规范GB997-81 电气结构安装形式GB7251-97 低压成套开关设备ZBK9961-1999 低压抽出式成套开关设备IEC-439-1 低压成套开关设备和成套设备以及其它有关的现行国家标准3、技术参数3.1使用条件海拔：≤2000气候环境：海滨，有盐雾，亚湿地区环境温度： -15～40℃最大日温差 25℃相对湿度：最热月平均95%;最冷月平均64%地震烈度： 6度(按7度设防)水平加速度： 0.25g 垂直加速度：0.125g持续时间： 3周波安全系数：≥1.67电网额定电压0.4KV，最高电压0.6KV额定频率：50HZ3.2主要的技术规格（1）额定电压：380V以下（2）额定电流：16、20、25、32、40、50、63、100、200、250、400、630A等（3）单个输出电流：6、10、16、20、25、32、100、200A等（4）额定绝缘电压：500V（5）短时耐受电流：3kV（6）额定漏电动作电流：主进线路不超过100mA（7）漏电不动作电流为漏电动作电流的50%（8）进线开关采用4P塑壳断路器，出线采用3P塑壳断路器。
主要塑壳断路器技术参数如下：a.额定工作电压 400Vb.额定绝缘电压 800Vc.额定极限短路分段能力 >35kAd.额定运行短路分段能力 >17.5kAe.断路器机械寿命 >10000次（9）室内箱尺寸为700×1050×210，室外箱尺寸为660×1200×250。
0.4KV配电系统技术要求
开关柜柜型采用MNS抽屉式柜型设计。
开关柜及柜内所有元器件和材料应为阻燃或不燃产品。
1．1．1电气参数系统参数工程低压配电系统采用三相四线制配电系统和TN-S接地保护系统（即三相五线制）系统参数见下表。
低压配电系统参数开关柜分类开关柜基本技术参数主要电气参数低压开关柜主要电气参数表2技术要求及功能2．1主要零部件2．1．1概述所有元器件应选择ABB或与之等同的国际知名的高质量产品。
为满足地铁初期、近期、远期等不同阶段用电负荷的调整和变化，要求框架式开关的脱扣整定电流采用现场可调型，并有宽阔的电流和时间调节范围。
为便于以后开关电器的上下级保护配合和方便业主管理，低压开关柜的壳体、框架开关、塑壳开关、ATS电源切换装置、电容器、接触器、继电器等主要原器件须选用同一品牌的产品。
为便于电气设备的维修、维护、开关电器的连接方式应满足以下要求：●抽出式低压断路器应使装置小室门在断路器开断状态下方可打开，抽出断路器。
●插入式断路器拔出后，设备小室不得有带电体外露。
●抽屉式开关—功能小室内的断路器及其他电器连同抽屉一同抽出（主回路与二次回路均可断开）2．1．2低压交流框架式断路器低压交流框架式断路器应选择ABB或与之等同的国际知名的高质量、高性能产品,如:ABB公司的Emax系列、Siemens 3WL系列、Schneider MT、Eton IZM9系列。
低压交流框架式断路器应符合下列主要技术要求：满足系统电压、电流、频率以及分断能力的的性能要求。
●额定工作电压：≥690V AC ；额定绝缘电压：≥ 1000V AC 50HZ●2000A 以下开关选用额定极限短路分断容量Icu=65KA，短时耐受电流(1s) Icw =55KA2000A-3200A开关选用额定极限短路分断容量Icu=75KA, 短时耐受电流(1s)Icw =55KA电压等级380~415V范围内Ics=Icu。
●框架式断路器主进线开关)智能控制单元功能包括：可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护。
低压配电柜技术要求范文
低压配电柜技术要求范文低压配电柜是供电系统中的重要组成部分，其负责接受和分配电能，并保障电力系统的安全稳定运行。
为了确保低压配电柜的正常运行，有一系列的技术要求需要满足。
以下是对低压配电柜技术要求的详细介绍。
1. 设备选型要求低压配电柜的设备选型要求应符合国家相关标准和规范。
选用的设备应具有合理的结构设计，保证柜体的可靠性和可操作性，并具备良好的隔离和防护性能。
在选型时，应根据具体使用环境和负载特点，选择合适的断路器、断路器负荷开关、接触器、继电器等电器元件，以保证设备在不同工作条件下的可靠性和安全性。
2. 绝缘性能要求低压配电柜的各种部件和分段应具有足够的绝缘性能，以防止电气故障和意外触电。
绝缘材料应符合国家与行业标准，并具备优异的耐压、耐温和耐湿性能。
各种导线、电缆、接线端子等电气连接部件应采用合适的绝缘套管和绝缘盖板进行深度保护，确保电气设备和人员的安全。
3. 过载和短路保护要求低压配电柜在过载和短路情况下应能迅速切断电源，以保护设备和电气线路不受损害。
为实现过载和短路保护，应在低压配电柜中设置合适的保护装置，如熔断器、断路器负荷开关等。
这些保护装置应具备灵敏可靠的动作特性，能够在短时间内切断电源，以防止过电流引起的设备损坏和火灾事故。
4. 火灾防护要求低压配电柜中的电气设备应采取有效的火灾防护措施，以减少火灾事故的发生，并保证消防救援的顺利进行。
配电柜的外壳和隔断板应具备耐火性能，能够抵御火焰和高温的侵蚀。
同时，配电柜内的电器元件应采用阻燃材料，以降低火灾的蔓延速度。
此外，还应设置合适的自动灭火装置和火灾报警装置，及时发现和扑灭火灾，保护人员和设备的安全。
5. 接地与绝缘要求低压配电柜应具备良好的接地和绝缘性能，以确保电气设备和人员的安全。
配电柜的接地系统应符合国家相关标准，接地电阻应小于规定值，接地引线应采用合适材质和截面积，且连接牢固可靠。
同时，配电柜的绝缘电阻应满足规定要求，电气设备的绝缘电阻应达到国家和行业标准，以防止绝缘故障和意外触电。
低压配电柜技术要求
低压配电柜技术要求1.构造设计：低压配电柜应采用箱式结构，具有良好的隔震和防护性能。
箱体应采用耐候钢板或不锈钢板制成，具有良好的机械强度和耐腐蚀性能。
柜门应配备合适的开关和锁扣，以确保安全可靠。
2.外部接线：低压配电柜的外部接线应符合电力系统规范，并且容易维护和操作。
接线端子应设置在柜门内，便于接线和检修。
接线端子应具备良好的电气接触和导电性能，以确保电流传输的稳定和可靠。
3.隔离性能：低压配电柜应具备良好的隔离功能，确保人员和设备的安全。
柜门和箱体应有良好的隔离性能，以防止短路和触电危险。
配电柜内部应设置合适的隔离开关和断路器，以隔离开关和断开电路，确保安全操作。
4.保护和监控：低压配电柜应具备完善的保护和监控功能，可对电能进行及时准确的监测和保护。
配电柜应配备过载保护装置、漏电保护装置、短路保护装置、过压保护装置等，并具备报警和自动切断电源的功能。
5.负荷管理：低压配电柜应具备良好的负荷管理能力，能够合理分配电能，确保供电的平衡和稳定。
配电柜应具备分段控制和智能调节功能，以适应不同负荷的需求，并能对负载进行合理管理。
6.热稳定性：低压配电柜应具备良好的热稳定性，能够在长时间高负荷运行时保持稳定的工作状态。
柜体应具备合理的散热和通风设计，以确保内部温度不超过允许范围，保证设备的长期稳定运行。
7.可靠性和可维护性：低压配电柜应具备较高的可靠性和可维护性，降低故障率和保障设备的正常运行。
配电柜内部组件和接线应有良好的可靠性和耐久性，易于维修和更换。
总之，低压配电柜应具备良好的构造设计、外部接线、隔离性能、保护和监控、负荷管理、热稳定性、可靠性和可维护性等技术要求。
只有满足这些要求，配电柜才能保证电力供应的稳定和可靠。
0.4kv低压柜技术规范
三．低压开关设备1、说明本次工程设计采用MNS型低压抽出式开关柜11台，JCDC型动态无功补偿装置（300kVar）2台,合计13台。
室内单列不靠墙布置，并配套0.4kV进线母线桥（架）。
2、执行标准低压开关柜及其相关电器符合下列各现行标准的要求：GB14048-93 低压开关设备和控制设备GB7251.1 —1997 低压成套开关设备GB4205—93 外壳防护等级IEC 439 低压成套开关设备IEC 947 低压空气断路器3、设计条件3.1 设备设计的环境条件3.1.1 环境温度a 室内最高环境温度 40℃b 室内最低环境温度-25℃c 日平均温度35℃3.1.2 月平均相对湿度 90%3.1.3 海拔高度 1000m3.1.4 地震加速度（水平）0.15g3.2 工程条件3.2.1 用电系统概况3.2.1.1 系统电压400V3.2.1.2 系统频率50Hz3.2.1.3 安装地点室内3.3 开关柜额定参数3.3.1 额定电压400V3.3.2 额定绝缘电压660V3.3.3 额定频率50Hz3.3.4 额定绝缘电压：660V3.3.5 额定电流：水平母线(铜质) 1000A垂直母线(铜质) 由各回路工作电流确定，截面不低于100mm23.3.6 工频试验电压：主电路 2500V/1min辅助电路 2000V/1min3.3.7 额定短时耐受电流：水平母线：80 kA (1s有效值)垂直母线：50kA(1s有效值)中性母线：48kA(1s有效值)。
3.3.8 额定峰值耐受电流：水平母线：176kA垂直母线：105kA3.3.9 防护等级：外壳的防护等级不低于IP403.4 断路器3.4.1 断路器采用质量稳定、性能优越的BLDW(M)6型系列产品，型号及规格应严格按照图纸要求进行配置。
3.4.2 断路器型式框架（智能型）、塑壳式空气断路器BLDW6-3200 BLDM6-xxxM3.4.3 额定电压400V3.4.4 额定频率50Hz3.4.5 额定电流见图纸4、技术要求4.1 一般要求4.1.1 采用固定间隔式开关柜。
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0.4kV低压电缆分支箱通用技术条件
一、技术标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB4208-93 外壳防护等级(IP代码)
GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备
GB14048.2-2001 低压开关设备和控制设备低压断路器
GB7251.5-2005 低压成套开关设备和控制设备第五部分：对户外公共场所的成套设备---动力配电网用电缆分线箱（CDC S）的特殊要求
二、使用环境条件
1.海拔高度：≤1000m。
2.年最高气温：+40℃(24h平均值不超过35℃)。
3.年最低气温：-25℃。
4.环境湿度：月相对湿度平均值不大于90%，日相对湿度平均值不大于95%。
5.污秽区：C级污秽区,
6.地震烈度：
7.5度，水平加速度0.15g。
7.风速: 不超过34m/S。
8.安装地点/倾斜度：户外或户内/ 倾斜度不大于3℃。
9.日照强度：0.1W/cm2。
10.特殊情况另行议定。
三、技术要求
1、设备名称、规格
设备名称:非金属外壳母线封闭型0.4kV配电箱。
设备规格
外壳采用SMC（玻璃纤维增强聚脂）环保绝缘材料。
环网型：主环网进、出线断路器及主母线长期工作电流≥400A，断路器2个
馈线断路器1-4个，产品序号按馈线断路器数量。
终端型：进线断路器及主母线长期工作电流（200-400）A，断路器1个
馈线断路器3-5个，产品序号按馈线断路器数量。
接地运行方式
公网配电范围TN-C 系统，母线系统采用三相四线制。
2技术参数
2.1额定电压：0.4 kV。
2．2额定电流：400A。
2.3额定频率：50Hz。
2.4外壳参数
2.4.1外壳防护等级：≥IP34D。
2.4.2外壳采用SMC（玻璃纤维增强聚脂）复合绝缘材料热压(不低于200T压力)成型技术制造。
2.4.3 SMC（玻璃纤维增强聚脂）物理性能指标及测试数据满足下列要求
――冲击强度≥60KJ/M2
――弯曲强度≥150 Mpa
――工频介电强度（90o变压器油，连续升压法）≥12.0 MV/m
――介电损耗因数tgδ（1MHz）≤0.015
――相对介电常数（1MHz）≤4.5
――耐电弧≥180 S
――耐漏电起痕性600 V
――体积电阻率＞1.0X1010Ωm
――阻燃性FV0
――箱体材料热变形温度≥200℃
2.4.4壳体模压单机板机械化成型性能满足下列要求：
――抗拉强度＞59Mpa
――巴氏硬度＞30
――弯曲强度＞78MPa
――吸水率＜1.0%
――弯曲弹性模量5900 MPa
3、空气断路器参数和要求:
――额定电压0.4kV。
――壳体额定电流Inm=100~630A。
――开关额定电流In=63~600A。
――开关额定极限分断电流Icu≥50 kA。
――断路器极数：3极。
――低压进出线断路器采用隔离型无飞弧断路器且搭接采用加长过渡板连接。
――低压电气元件均通过国家“3C”（china compulsory certification）强制性认证。
――低压空气断路器外壳材料采用长纤维DMC（不饱和聚脂树脂玻璃纤维增强模塑料），开关内所有导电铜材均须采用电解铜，开关触点须采用耐高温银钨合金。
4、母线结构:
回路双T形主母线应满足在最热月平均温度下，载流量不低于400A要求。
铜母线纯度99.98％；电导率55（min）；布氏硬度：80～105 HB；母线额定短时耐受电流≥50kA/1s；出线断路器通过采用德国维纳尔产专用转接器挂接于母线正面，转接器材料为不含硅树脂，不含氯元素的热塑性塑料，温度稳定性能力：120℃，漏电起痕指数：CTI 200，转接器挂接的可靠性和稳定性经多个专业部门检验并通过认证。
4.1封闭母线系统采用德国维纳尔产品，母线系统及附件应采用表面金属处理工艺，有可靠的挂网运行试验，符合IEC/EN 60439-1标准的封闭母线系统，母线系统采用封闭的不打孔母线挂接技术，铜母线最大扭曲度和平直度为1.2mm；弧半径：0.5mm，保证原件挂接接触可靠。
断路器通过采用德国维纳尔转接器不打孔母线挂接技术,母线连接要求采用专用母线连接夹不打孔连接，连接夹在显著位置标注有旋紧的扭力矩标识，母线裸露部份使用绝缘盖罩进行母线封闭。
出线断路器通过采用德国维纳尔转接器挂接于母线正面，转接器材料为不含硅树脂，不含氯元素的热塑性塑料，温度稳定性能力：120℃，漏电起痕指数：CTI 200，转接器挂接的可靠性和稳定性经多个专业部门检验并通过认证。
4.2母线载流量：
水平母线额定电流400A
垂直母排换进环出主回路400A
馈线回路：A型315 A 其它类型225（250）A
4.3特殊要求：
4.3.1――母排及部件等裸露带电部分，采用耐气侯的绝缘材料防护。
统包电缆搭火宜采用过渡板，其搭火距离不宜小于600mm；
4.3.2――采用电缆下进、出线，其进、出线孔加装电缆防护锥，设有电缆固定架，便于电缆的安装和封堵；
4.3.3――中性线落孔数量大于进出线和接地数量总和，并备有防止脱紧固螺栓；
4.3.4――箱体有良好的通风散热结构设计（如通风百叶、通风槽等）；
――箱顶盖和底板可在需要时调整，便于电缆的进出
――箱体外壳、箱顶盖和基础底板宜采用标准化、模块化、绝缘的结构，方便无工具组合装配，在采取安全措施条件下可带电局部更换其外部件。
4.3.5――箱体外壳颜色能与环境相适应，涂敷抗紫外线老化涂料或工艺，采用浅基色调。
4.3.6――产品免维护设计，设计使用寿命不小于20年。
5试验
型式试验
0.4kV 非金属外壳配电箱通过GB7251.5-2005中要求的型式试验。
出厂试验
我公司所供产品已进行出厂试验, 并附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。
试验项目及要求按照GB7251.1-2005标准第8.3条执行。
6 0.4kV配电箱内断路器配置及保护整定
0.4kV配电箱内断路器配置及保护整定值详见表1
表1
注:
1 长延时整定电流可根据上下级保护配合和电缆截面等因素适当调整，断路器额定电流不宜改变。
2 瞬时整定电流一般为10倍长延时整定电流，产品序号按馈线数量
四、供货要求及包装运输
1 提供必要的备品备件。
2 设备的包装，保证产品及其组件、零件在整个运输和储存期间不致损坏。
3 提供以下技术文件、图纸资料一式十份：
1）全部试验报告及产品合格证
2）接线安装图、出厂技术一览表
3）设备运行、安装、维修手册
五、现场服务
1 为了便于合同设备的安装，我方免费派出熟练的、能胜任工作的技术人员到现场，由业主安排适当时间对设备安装和试验给予技术授课。
2 我方将派出足够人员履行如下的现场服务。
2.1 检验和评价有供方所提供设备的安装情况。
2.2 参与验收试验，启动和设备投运。
3 我方技术人员除了解答和解决由业主在合同范围内提的问题，还可详细地解释技术图纸、运行、设备性能及注意事项。
4 为了保证上述工作的正确实施，我方技术人员可给业主完整、正确的技术说明和进行必要的演示。
六、质量保证
1 质量保证期为投产后12个月或最后一批交货后30个月内。
2 我方保证其提供的产品是全新的、未使用过的,并在各个方面符合招标文件规定的质量、规格和性能。
我方保证其产品在正确安装、正常操作和保养的情况下，运行安全、可靠。
在合同规定的质量保证期内，我方对由于产品设计、制造、运输和设备的缺陷等因而造成产品的任何破坏、缺陷或故障，则当我方收到买方的书面通知后，我方在(十)天内免费负责修理或更换有缺陷的设备或部件，以达到技术条件规定的要求。
3 在接到通知后，如果我方不能够或延误按买方满意的方式竭尽全力的不间断的完全履行对这些破坏、缺陷或故障的完善工作，则买方将根据合同中有关索赔的条款进行工作，以确保工程项目能在良好的外部条件下运作。
我方对买方为此而承担的费用，负有责任。
注：1.低压主元件具体见0.4KV低压电缆分支箱投标价格及选配件价格汇总表
2.电气配置图
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。
注：外壳材料见技术协议。
脱扣器额定值与断路器规格参数一致。