婚纱礼服的裁剪制作流程及标准(精)

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婚纱的工艺流程

婚纱的工艺流程

婚纱的工艺流程婚纱是新娘在结婚时选择的特殊服装,具有一定的工艺流程。

下面将介绍婚纱的工艺流程。

一、设计婚纱的工艺流程首先需要有一个设计方案。

设计师根据新娘的需求和婚礼主题,绘制婚纱的草图和设计图,并确定所需的面料和材料。

二、面料选择婚纱的面料是非常重要的,它直接影响着婚纱的质感、透气性和舒适度。

根据设计方案,选择合适的面料,如丝绸、蕾丝、纱网等,一般会进行多次实验和测试,确定最终的面料选择。

三、裁剪根据设计方案和尺寸,将选定的面料进行裁剪。

裁剪婚纱需要非常仔细和精确,以保证每个部分的比例和线条的流畅。

裁剪过程中需要注意面料的方向和纹路,保证裁剪后的图案和设计效果能够被完整地展现出来。

四、缝制在裁剪好的面料上,进行缝制工作。

这是婚纱制作的主要环节,需要经验丰富的裁缝师傅进行操作。

缝制的过程中需要注意处理面料的边缘、接缝和装饰细节,保证婚纱的质量和效果。

五、装饰一般婚纱都会有一些装饰,如珠片、水晶和蕾丝等。

装饰的过程通常是用手工缝制的,需要耐心和细致的操作。

装饰的位置和数量需要根据设计方案来确定,以保证整体的协调和美观。

六、试穿和修改在婚纱制作的最后阶段,需要将婚纱交给新娘进行试穿。

根据试穿的效果,分析是否需要做进一步的修改。

可能需要对尺寸进行调整,或对细节进行微调。

试穿和修改的过程是为了保证婚纱的贴身性和舒适度,使新娘能够完美地展现自己。

七、质量检验和包装最后,婚纱制作完成后需要进行质量检验。

检查婚纱的每个部分,查看缝制是否牢固,装饰是否完整,以及颜色是否一致。

检验合格后,将婚纱进行包装,用防尘袋或专用盒子进行保护,以确保婚纱在运输和储存过程中不受损坏。

八、交付婚纱制作完成后,会将婚纱交付给新娘或新娘的家人。

通常会提前与新娘预约好时间,确保婚纱能够准时交付到指定的地点。

总结起来,婚纱的工艺流程包括设计、面料选择、裁剪、缝制、装饰、试穿和修改、质量检验和包装,以及最后的交付。

每个环节都需要经验丰富的工匠和精心的操作,才能制作出一件完美的婚纱,让新娘在婚礼上成为最美丽的焦点。

婚纱礼服的裁剪制作流程及标准(精)

婚纱礼服的裁剪制作流程及标准(精)

第一节裁剪一般作业标准一,找好正确的纸版,要裁剪的衣服款号与版子要对;二,排麦架:01,根据裁床生产单,量出能用布种实际幅宽,减去两边各半寸,布边有死痕则应单独排版;02,排版时,应结合实际布种之差性能,确定是否倒顺排缝接在一起,裁片尽量靠紧其缝份,避免色差;03,对照资料复查裁片有无遗漏;" K ~5 X2 t ]6 1 _三,拉布:01,依照生产单,明确用布之种类、颜色及用量;02,取一端直角成90度为依据,拉布时横纹要拉直,布边上下一致,布边要拉直而平齐,对于部分轻微斜布乃用手工拉正。

原则上晚装超过3寸,白纱超过2寸,纬斜的布不可裁,拉布松紧要适中,呈自然平整;03,拉完后,对生产单查点布种颜色,层数进行复核;" B0 J6 m( s$ r0 Q四,裁剪:01,依照生产单对照麦架布种、颜色、件数、全面复查;02,剪的时候一定要于线剪开,不得在线外剪,直线要直,弧线要圆顺,记号明确;03,完成裁片与纸版完全符合,对有色差的布种,应留三角位置,写上编号;04,对原布瑕疵要作修复处理;05.裁床生产单上需注明所裁布匹卷号、缸号、用量、次布和损耗;9 Z$ k* J2 ; j' R6 Y1 h7五,查片:01,依照生产单,核对其裁片、尺寸、色差、配色布种、裁片小零料、布纹经向、数量等;02,对于换片的裁片应在生产配片记录本上注明及名称,以防色差或错漏时核对;六,分包:01,依照生产单,各分开包扎。

同一编号包在一起注明款号、、件数、贴纸的编号;02,包扎时注意不能把布折起来,应用里布及纸衬做卷心,呈圆柱形,以防折痕,特殊单另外包扎;* H# _6 m! _* q$ [$ b. i: Z, j/ s七,清理台面:将裁桌清理干净,再做下一款;八,收纸版:按顺序收好纸版,放回原正确位置;: e8 N6 l0 Y* B8 t. i九,收发:01,依照裁床生产单的款号、颜色、数量核对裁片,参照当周出货明细表,按顺序先发急件款、外发机绣、钉珠款、排花款;02,下周出货各款裁片必需提前一周发出;第二节烫衬一,先了解裁片的结构,烫衬烫斗温度要适当,先把布料放平整,如有布料起皱需先烫平;二,结合实际布种之性能,分清布料的正反,把纹路放正;三,把衬放平整,不要与裁片离位,须吻合,烫衬要烫牢固,不能松泡;第三节修剪点位* q6 E! R5 B( S! A6 t& ?一,修剪:首先要分清款号,分出码数,找出相应纸版,把裁片纹路放正,固定好,修剪要准确,牙剪要明显;二,点位:分清款号,分出码数,找出相应纸版,纸版要与裁片完全吻合,点位要准确清晰明了;第四节针车制作标准7 Y: ?4 t7 R/ o01,公主缝:BP点不能有高低,BP点,腰节点对位要准确,车线要圆顺,上下裁片松紧要一致,针距(据最少不能低与每寸:白片11针,接腰9针,晚装除开包袖龙滚条可9针,其他为11针;4 U8 }2 m% P$ d( y; y7 y02,合协边:注意缝份,量胸围、腰围(根据尺寸表,不能小于尺寸表,也不能大于1/2寸以外;03,中烫(一:开缝不能有死痕,缝需要开平,也不能有皱褶现象;/ C5 C# }4 C+ D# B04,中烫(四:领位要缩缝,不能拉松,烫好后要能吻合原版;折位下端不能成酒窝,要平顺;05,上拉链:里布、面布、拉链三者之间松紧度要一致,不能呈现出波浪形。

裁剪操作规程

裁剪操作规程

裁剪操作规程
《裁剪操作规程》
裁剪是缝纫作业中不可或缺的一环,它直接关系到成衣的成品质量和外观效果。

为了保证裁剪作业的高效、精准和安全进行,制定一套完善的裁剪操作规程至关重要。

一、裁剪前的准备工作
1. 确定裁剪尺寸和数量,查验裁剪图样和面料质量。

2. 准备好裁剪工具和设备,包括裁剪刀、裁剪板、裁剪尺、裁剪台等。

3. 检查裁剪机械设备的运行状况,确保安全稳定。

二、裁剪操作流程
1. 传递面料:将面料铺平到裁剪台上,根据裁剪图样的尺寸和布料的纹理方向进行调整。

2. 固定面料:使用裁衣夹或者裁剪台上的固定装置,将面料固定在裁剪台上,确保裁剪过程中不会出现移动或者走样。

3. 裁剪图案:根据裁剪图样在面料上标出裁剪线,然后用裁剪刀将面料按照裁剪线剪裁。

4. 整理面料:对裁剪好的布料进行整理,包括去除多余线头、整理边缘等。

三、裁剪后的清洁和维护
1. 及时清理裁剪工具和设备上的面料残渣和纤维,保持裁剪环境整洁。

2. 对裁剪刀进行定期的修整和磨刀,保证刀片的锋利度和使用
寿命。

裁剪操作规程是裁剪作业的重要指南,只有严格遵守规程,才能保证裁剪作业的质量和效率。

同时,定期进行维护和保养,也能延长裁剪设备的使用寿命,降低生产成本。

希望每位从事裁剪作业的员工都能严格执行操作规程,确保裁剪作业的顺利进行。

自制礼服教程

自制礼服教程

自制礼服教程
今天给大家分享一个自制礼服的教程,希望你们会喜欢。

材料准备:
1. 绸缎面料(根据个人喜好选择)
2. 剪刀
3. 缝纫机
4. 线轴和针
5. 吊带背心或紧身衣(作为内衣)
步骤一:裁剪面料
首先,根据自己的身材尺寸和喜好,裁剪出需要的面料。

可以选择从头部开始的连身裙,或是上下分开的礼服。

步骤二:缝合裙身
将裙身的两侧用针固定好,然后使用缝纫机将其缝合在一起。

确保缝线牢固,不易断裂。

步骤三:制作裙摆
可以根据自身的喜好和需要,设计出不同的裙摆款式。

可以选择蓬松的垂落式,或是修身的鱼尾裙。

步骤四:缝制纽扣
如果你选择的面料需要扣子或拉链来固定礼服的前后闭合,可以使用缝纫机将其缝合在相应的位置。

步骤五:添加细节
根据个人喜好,你可以在礼服上添加一些装饰细节,比如镶嵌珠片、刺绣花边等。

如果你擅长绣花技巧,可以亲自制作一些独特的花纹。

步骤六:穿着调整
在完成礼服的制作后,穿着它看一下效果。

如果需要进行一些调整,可以使用针线进行细致的修改。

步骤七:完成
最后,用熨斗将整件礼服仔细烫平,使其看起来更加整洁和光滑。

然后,你就可以自豪地佩戴你自己制作的礼服了。

希望以上的自制礼服教程对你有所帮助。

不同的面料和设计元素可以让每件礼服都具有独特的风格。

祝你制作愉快!。

立体裁剪与工艺系列教程――礼服设

立体裁剪与工艺系列教程――礼服设

立体裁剪与工艺系列教程――礼服设礼服设计是一门独特的艺术,它要求创造出高雅、优美、奢华的作品。

立体裁剪与工艺是礼服设计不可或缺的一部分,它强调用线条和面料将平面设计变为立体感十足的作品。

本教程将为您介绍一些常见的立体裁剪与工艺技巧,以帮助您设计出出色的礼服作品。

第一步:了解立体裁剪的基本原理立体裁剪是通过在平面设计中使用线条和面料的技术,将服装制作成立体感的效果。

了解人体结构和比例是进行立体裁剪的基础。

掌握人体的骨骼结构和肌肉走向,可以更好地理解如何和面料相结合,创造出服装的动感和流畅感。

第二步:选择合适的面料和结构面料的选择是制作礼服的重要一环。

轻薄且有良好透气性的面料适合制作飘逸的礼服,而厚重的面料则适合制作立体感强烈的礼服。

根据设计师的需求和主题,选择合适的面料是非常重要的。

除了面料,其它结构性的材料也非常重要。

如花边、珠片、蕾丝等材料,可以给礼服增添独特的细节和质感。

第三步:裁剪和拼接在进行裁剪和拼接之前,需要事先绘制出图纸和版型。

图纸和版型决定了服装的整体结构和样式。

在裁剪面料时要注意保留一定的裁剪余量,以便后续的调整。

裁剪后的面料要进行拼接,这是制作立体感的关键步骤。

拼接时要注意面料的方向和对称性,以确保整体效果的统一和平衡。

第四步:立体造型立体造型是制作礼服立体感的核心。

通过巧妙的剪裁和折叠,可以使面料形成有层次感和立体感的效果。

例如,裙子的摆部可以使用多层不同长度的材料,使裙子呈现出更丰富的层次感。

在进行立体造型时,可以参考一些模特或者艺术家创作的作品,以获取灵感和技巧。

第五步:装饰和细节装饰和细节是制作礼服的关键部分之一、精美的装饰可以提升礼服的质感和价值。

可以使用珠片、刺绣、绣花等技术进行装饰,并通过合适的配色和位置,使装饰与整体设计相融合。

此外,细节的处理也非常重要。

例如,腰部的收褶、领口的剪裁等,可以通过一些小的细节来增加服装的立体感。

第六步:试穿和调整最后,进行试穿和调整。

礼服制作方法

礼服制作方法

礼服制作方法1. 材料准备在制作礼服之前,需要准备以下材料: - 礼服面料:根据设计要求选择适合的面料,如丝绸、纱网等。

- 衬里面料:用于加强礼服整体质感和舒适度。

- 缝纫用具:包括缝纫机、剪刀、针线等。

- 扣子、拉链、纽扣等装饰品:用于装饰和固定礼服。

2. 测量身体尺寸首先,需要测量身体尺寸,确保礼服能够贴合身体。

测量的尺寸包括胸围、腰围、臀围、肩宽、袖长等。

3. 制作礼服图纸根据测量得到的身体尺寸,制作礼服的图纸。

可以使用纸张和铅笔,或者使用计算机辅助设计软件绘制礼服图纸。

确保图纸符合设计要求和身体尺寸。

4. 剪裁面料根据礼服图纸,在面料上标记并用剪刀剪裁出所需的面料片。

根据需要剪裁多个面料片,如前身、后身、袖子等。

5. 缝制礼服将剪裁好的面料片放置在一起,使用针线或缝纫机进行缝制。

根据礼服图纸和设计要求,缝制前身、后身、袖子等部分。

确保每个部分的缝线整洁而牢固。

6. 添加装饰品完成基本的礼服缝制后,可以根据设计的需要添加装饰品。

可以使用扣子、拉链、纽扣等装饰品,也可以使用刺绣、蕾丝等手工技术进行装饰。

7. 补充剪裁和缝制完成装饰后,检查礼服的整体效果。

如需进行补充剪裁和缝制,可以在此步骤进行,以保证礼服的质感和合身度。

8. 完成礼服最后一步是给礼服做最后的整理和处理。

修剪剪线、熨烫整平、清洁等,确保礼服的最终效果完美。

注意事项•在制作礼服过程中,尽量保持面料的整洁。

避免面料受到损坏或被污染。

•在剪裁和缝制过程中,注意安全。

使用剪刀和针时要小心,避免误伤自己或他人。

•根据面料的特性,选择合适的缝纫针和线,以确保缝制的牢固度和美观度。

•如果对礼服制作不熟悉,可以先从简单的款式开始尝试,逐渐提升技巧和难度。

•遵循设计图纸和个人偏好,可以根据需要进行适当的调整和改良。

以上是制作礼服的基本步骤和注意事项。

根据个人的技能和经验,可以进行适当的变化和创新,打造出独特的礼服作品。

祝你成功制作一件完美的礼服!。

礼服制作工艺流程

礼服制作工艺流程

礼服制作工艺流程
《礼服制作工艺流程》
礼服制作是一个需要精细、耐心和技巧的工艺流程。

从设计到最终成品,每一个步骤都需要精心打磨,以确保制作出优质的礼服。

以下是礼服制作的一般工艺流程:
1. 设计:首先,设计师会根据客户的需求和要求,以及时尚趋势和材料的可用性,设计出礼服的初步草图。

在设计的过程中,设计师需要考虑到款式、面料、颜色、裁剪等方面的因素。

2. 选材:一旦设计确定,制作过程就将进入选材阶段。

设计师和制作团队会选择适合设计的面料和配饰,确保它们与设计相匹配,并且具有高品质和适合的价格。

3. 切割和裁剪:选择好面料后,制作团队会根据设计,进行布料的切割和裁剪。

这一步需要非常精确的测量和切割技巧,以确保每一个部分都符合设计的要求。

4. 缝制:接下来就是缝制布料的过程。

缝纫工会根据设计,将不同部分的布料缝在一起,形成礼服的基本结构。

这个过程需要非常细致和耐心,以确保每一个缝线都是牢固和平整的。

5. 装饰:一旦礼服的基本结构完成,接下来就是装饰的阶段。

这包括添加蕾丝、刺绣、珠片、烫钻等装饰物,以增加礼服的华丽度和独特性。

6. 收尾:最后,礼服制作会进入收尾阶段。

这包括整理和修整礼服的细节,确保它们完美无瑕。

这也包括做最后的试穿和调整,确保礼服与客户的身材完美契合。

通过以上工艺流程,一件精美的礼服终于完成了。

从设计到最终成品,每一个步骤都需要制作团队的精心呵护和专业技巧。

这种精湛的工艺才能让礼服真正散发出她的光芒。

服装裁剪工作流程

服装裁剪工作流程

1、裁剪准备:开始裁剪之前,要先检查纸样是否正确无误,有无破损,衣片的线条及交会处是否清晰,并检查铺料是否准确、平整。

2、准确裁剪,确保精度:正确开始裁剪,为了保证裁剪精度,操作人员必须严格按照纸样的轮廓、按照正确的操作规程进行裁剪。

正确的开裁顺序是先横断后直断、先外口后里口,先零小料后整大料,逐段取料。

裁剪用刀时要注意,凡衣片拐角处,应以角的两边不同进刀开裁,而不可以连续拐角裁,以保证精确裁剪。

左手压扶材料,用力柔和,不可倾斜,右手推刀轻松自如,快慢有序。

裁剪时要保持裁刀垂直,以免各层衣片产生误差。

保证裁刀始终锋利,裁片边缘光洁顺直。

打刀口时定位要准,剪口不得过大,应清晰持久。

裁剪时要注意裁刀温度不可过高,特别是合成纤维,高温易产生衣片边缘焦黄、粘连等现象,同时会引起刀片粘污。

3、裁后复查:衣片裁好后,要进行复核。

检查各层衣片的尺寸尤其是最上面和最下面一层。

检查刀口有没有受损,定位标记是否准确。

对有对格对条的裁片进一步检查各部位是否准确。

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第一节裁剪一般作业标准一,找好正确的纸版,要裁剪的衣服款号与版子要对;二,排麦架:01,根据裁床生产单,量出能用布种实际幅宽,减去两边各半寸,布边有死痕则应单独排版;02,排版时,应结合实际布种之差性能,确定是否倒顺排缝接在一起,裁片尽量靠紧其缝份,避免色差;03,对照资料复查裁片有无遗漏;" K ~5 X2 t ]6 1 _三,拉布:01,依照生产单,明确用布之种类、颜色及用量;02,取一端直角成90度为依据,拉布时横纹要拉直,布边上下一致,布边要拉直而平齐,对于部分轻微斜布乃用手工拉正。

原则上晚装超过3寸,白纱超过2寸,纬斜的布不可裁,拉布松紧要适中,呈自然平整;03,拉完后,对生产单查点布种颜色,层数进行复核;" B0 J6 m( s$ r0 Q四,裁剪:01,依照生产单对照麦架布种、颜色、件数、全面复查;02,剪的时候一定要于线剪开,不得在线外剪,直线要直,弧线要圆顺,记号明确;03,完成裁片与纸版完全符合,对有色差的布种,应留三角位置,写上编号;04,对原布瑕疵要作修复处理;05.裁床生产单上需注明所裁布匹卷号、缸号、用量、次布和损耗;9 Z$ k* J2 ; j' R6 Y1 h7五,查片:01,依照生产单,核对其裁片、尺寸、色差、配色布种、裁片小零料、布纹经向、数量等;02,对于换片的裁片应在生产配片记录本上注明及名称,以防色差或错漏时核对;六,分包:01,依照生产单,各分开包扎。

同一编号包在一起注明款号、、件数、贴纸的编号;02,包扎时注意不能把布折起来,应用里布及纸衬做卷心,呈圆柱形,以防折痕,特殊单另外包扎;* H# _6 m! _* q$ [$ b. i: Z, j/ s七,清理台面:将裁桌清理干净,再做下一款;八,收纸版:按顺序收好纸版,放回原正确位置;: e8 N6 l0 Y* B8 t. i九,收发:01,依照裁床生产单的款号、颜色、数量核对裁片,参照当周出货明细表,按顺序先发急件款、外发机绣、钉珠款、排花款;02,下周出货各款裁片必需提前一周发出;第二节烫衬一,先了解裁片的结构,烫衬烫斗温度要适当,先把布料放平整,如有布料起皱需先烫平;二,结合实际布种之性能,分清布料的正反,把纹路放正;三,把衬放平整,不要与裁片离位,须吻合,烫衬要烫牢固,不能松泡;第三节修剪点位* q6 E! R5 B( S! A6 t& ?一,修剪:首先要分清款号,分出码数,找出相应纸版,把裁片纹路放正,固定好,修剪要准确,牙剪要明显;二,点位:分清款号,分出码数,找出相应纸版,纸版要与裁片完全吻合,点位要准确清晰明了;第四节针车制作标准7 Y: ?4 t7 R/ o01,公主缝:BP点不能有高低,BP点,腰节点对位要准确,车线要圆顺,上下裁片松紧要一致,针距(据最少不能低与每寸:白片11针,接腰9针,晚装除开包袖龙滚条可9针,其他为11针;4 U8 }2 m% P$ d( y; y7 y02,合协边:注意缝份,量胸围、腰围(根据尺寸表,不能小于尺寸表,也不能大于1/2寸以外;03,中烫(一:开缝不能有死痕,缝需要开平,也不能有皱褶现象;/ C5 C# }4 C+ D# B04,中烫(四:领位要缩缝,不能拉松,烫好后要能吻合原版;折位下端不能成酒窝,要平顺;05,上拉链:里布、面布、拉链三者之间松紧度要一致,不能呈现出波浪形。

遇上骨、水溶蕾丝、出牙等,要留出1/16寸,以防卡住拉头过不了。

链尾不能起酒窝,不能起皱,松紧要一致,外观要呈自然平服状;06,上袖:袖山要圆顺、饱满,袖中缝绝对不能偏歪,袖子容位的位置要正确; 07,中烫(三:袖山不能烫死,要先从里平烫缝份(烫袖山;08,上领、领贴:要缩缝适当,不能皱折,不能拉松,查看有无与纸样变形,注意尺寸;3 J( Y! | R2 \1 |7 ]09,拼领、领贴:缝份不能歪斜,以免导致领贴变形;10,合理布:面、里布腰节要对缝、平整,不能有拉紧或容位多的现象,拉链尾端的里布缝份要居中;11,修脚:分清款号,穿正确人台,尺寸要准确,注意特殊尺寸单,裙脚整圈要顺,禁呈波浪状;+ e# [9 H o O: i0 w12,中烫(四:烫裙边,先要平烫打边线,再按应折边的尺寸烫顺; 1 z( Q9 W/ s8 l 13,拼袖:按缝份记号车,补贴忌拉长;14,裙褶:注意裙折稀密,大小均匀,左右对称,褶依牙口记号,且配合剪接尺寸抽褶,褶位一定要直顺,且不能太开;# ~$ q: _6 : E8 j. p15,做里布:按缝份记号做,针距每寸最少不能低于10针,车线要顺,注意车线的松紧度,不能浮线跳针等现象,注意牙齿的高低,不能咬烂里布;/ T% Y3 C R! w16,里布卷边合叉口:里布卷边宽窄要一致,合叉口时,下脚里布在面布的基础上多放出3/8从寸,以防下脚后叉外翻,叉长要依照不同的款号符合尺寸(见尺寸表。

两边长短,叉子表里松紧要一致,不能有皱折,不平等状况;17,下裙协边:注意不同布种,松紧要适当,注意臀围,腰面尺寸,吊带车在夹圈下1/2寸(成品量;18,中烫(五:烫下裙开缝,不能有死痕,缝要开平;19,封口钉针:先分清所做款号是用真丝或化纤标,注意各种标的倒顺,码数;订标:弄清领下尺寸再钉标,封口平顺,钉针面里要对缝,成品外观要平服;20,接腰,领口:(01腰节要平顺对缝,凡过缝份处不能吊起,一定要顺,领口LACE 蕾丝要端正平服,不能扭曲、歪斜;(02平腰线条要圆顺,尖腰人字要尖,要服贴,有出芽的腰,要注意出芽大小,出芽包布与布衣服种要一致;( Z& R0 p; X2 D, n+ L' C1 X 21,做肩棉,包滚条:滚条不能太紧或太松,滚条大小要均匀,饱满不能空松,要圆顺,不能有凹凸状;22,车下摆:缝份要均匀,不能有大小不顺、毛边、双折等现象;23,烫下摆:线要顺,每条缝烫平整。

不能有痕印;24,打边:注意缝份顺直,线的稀密松紧度,要剪线,斜纹的部位不能拉松,打完边要与原版吻合。

25,蓬裙:粗网抽褶,卷边对称均匀,固定粗网,对称,均匀,按裁床点位记号固定,蓬里下脚卷边要平顺,不能有宽、窄、扭等现象;26,排花:注意公主缝上的蕾丝松紧适当,需加花的地方两边对称注意与LACE与主布的色差,LACE对称与布身服贴,排花时要特别注意花型线条走向,千万不能过分拉扯或拥挤,以免变形影响成件品位;27,车花:复检排花;车花不能移位,注意布种、车针大小,线路适度。

不能松泡,以免底线扎皮肤或者面布皱折,一定要沿花边的三角针边车,车线不能跑上主花!以免影响花的外观! 3 a- m0 [9 S( 1 G" d8 i% i28,缝珠:缝珠要按样衣或者钉珠版来做,注意针线松紧度。

钉珠花型线条,美观度同等或比样衣(小样更完美;第五节:品检操作标准01,品检台擦干净,把自己的品检用具放自己最方便位置上;9 Y" P1 C# Y6 U. Ss+ W02,取下衣服后,仔细看飞仔,将飞仔与衣服的款号、颜色、码数进行核对;03,仔细看此款的样衣制作重点尺寸表; 1 m% T8 s' N0 ^" * K/ G/ X* t04,把衣服穿上正确人台,拉顺整件衣服线条;! D \* T0 e. {% M2 ^' f& h05,根据尺寸表,量准各细部尺寸(身长、胸围、腰围、领围、夹围、腰剪接等:(1身长:劲窝线下1/4寸定好,接尺寸表尺寸量至脚边(前片下脚中心;(2胸围:根据尺寸表由腋下1/2寸经过BP点量一圈;(3腰围:根据尺寸表,经过腰节各点量一圈(注意个别款号要量腰圈;(4领口:根据尺寸表沿领边量出前领、后领尺寸。

各细部位要与样板吻合,整件衣服设计线条有无与样衣变形走样;06,品检全件是否抽纱、粗纱、脏污、色差、瑕疵等,注意布纹线;07,检查上身有无变形(量领、袖围、胸围等尺寸,如有疑问,依纸版核对修剪裁片是否吻合;! Z/ T6 }+ r% { T& V& q7 A! R08,检查折位有无对称,收腰中点车缝有无顺滑;" ]/ m2 o& f' ]0 N- {4 n$ e1 [# J09,查线路松紧,稀密一定要适度; 6 t( j* L2 t2 `; J# t; y10,依样衣对比品检排花有无走样变形,有无错排漏排,有无对称(允许误差为肉眼看不出;11,品检车LACE蕾丝有无色差、变形、走位,车线有无漏出花外,朵花有无变形,查BP 点,有无车缩现象;12,品检上身领口,袖口圈有无露里,缝份有无平烫,表布有无烫倒、死痕、线痕;* j0 g& h7 u$ W& q& P( h13,品检整件接腰、车拉链工艺、成件线条对原设计有无影响等。

查做下脚有没按正确尺寸修剪,查看是否是特殊尺寸单;" n, F. K; t; g- p____________________________________________________________________ _第六节手工制作标准01,修线:所有线头要绝对干净;02,点钮门位:按照纸版点准确;03,打钮门位:位置要正确,检查线路;04,钉钮位要准确,钉钮位置要正确,要钉牢固,平行线条整齐,钉钮线头,针脚要藏好;05,钉肩棉:注意位置,外观平顺,不能有皱折不平等现象。

千万不能钉到面布上去或别处; 06,手工钉针不能扭曲,针脚线头要藏好;07,领裙钉勾:注意两边高低要一样,要钉牢,扣起来使外观平整,服贴人枱;08,拉线耳:按表里的距离,成品外观平直,平整,线耳千万不能过长或过短;09,缝毛毛虫:毛毛虫1/4寸长,位置要适宜,打结要牢固,以免脱落散开;10,挑脚:注意线路稀密要匀称,针距不低于1/4"针,松紧要适当,针脚不能外漏,整圈要平顺,不能扭曲;11,做手工:注意整件衣服手工做花等要符合原样之做法,大小缝的位置,蝴蝶花:大小均匀,对称不能歪斜;12,补珠:注意针线松紧度,钉珠的花型,枝杆的顺直柔和度。

LACE部分该分线的必需分线,珠类分清,不可混乱。

按样衣或纸版做,美观度要相同或超过样衣;13,包钮:不能毛脚,注意色差;_____________________________________________________________________ 第七节:大烫大烫,再次补救车工工艺方面瑕疵,烫出成品外观线条,烫完后切不可有死痕、线痕等瑕疵。

烫时要把握领口缩,胸、腰顺,不可拉大为原则,注意整件衣服之完整,美观度;_____________________________________________________________________ 第八节:整理与洗油一、检查大烫有无死痕,有之退回;二、检查手工有无错漏;三、检查成件衣服整件外观,领袖等对称性;四、洗油要绝对干净,完成之后衣服所有脏污与线头要绝对一尘不染;五、对以上工序做全面检查,对整件衣服进行整理,如补珠、补花、补绣、钉针等;六、检查所完成衣服与原样之间相同度,款号,配色有无差异;_____________________________________________________________________ 8 T( e/ H" c! o! a Q第九节:挂吊牌包装先对洗油作100%检查,检查有无衣服瑕疵,对照飞仔是否与定单、款号、码数颜色相同,认真写装箱单,注意特殊尺寸单,辅料及同一SO#的不同款号颜色是否一样,不得有误。

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