汽包水位计操作
汽包水位
汽包水位事故与预防重要性：保持汽包的正常水位是汽包锅炉和汽轮机安全运行的重要条件之一，为了使汽包内有足够的蒸汽空间，保证良好的汽水分离效果，以获得品质良好的蒸汽，我厂规定汽包中心线以下50mm为零水位。
正常上下波动范围为±50mm，最大波动范围不超过±75m。
汽包水位过高，使汽包蒸汽空间高度减小，汽水分离效果下降，将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，蒸汽含盐量提高，以致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管；水位严重过高时，蒸汽大量带水，过热汽温急剧下降，蒸汽管道、汽轮机等金属温度发生剧变，产生严重的热应力和热变形，甚至发生水冲击，造成设备损坏。
汽包水位过低，致使下降管进口带汽、循环流动压头降低，严重时会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水时，还可能造成汽包干锅和水冷壁烧损等严重事故。
汽包水位过低还有可能使炉水进入下降管时形成漏斗，汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环的安全。
所以，为了获得良好的蒸汽品质，保证水循环的安全，汽包水位必须保持在规定的范围内。
汽包水位的监视与调整给水控制与调整是保证锅炉安全运行时的重要环节，其主要任务是使给水量满足机组负荷所需的蒸发量要求，保证锅炉正常运行时汽包水位在正常水位±50mm范围内波动。
1.正常运行中给水调整应平衡，给水量不允许大幅度变化。
锅炉负荷＜30%时，为单冲量给水旁路调整门自动调节，锅炉负荷≥30%时为三冲量自动调节，用给水泵转速控制；进行水位调节的手／自动切换时，应手动将汽包水位调至“0”位稳定后，投入给水自动，防止自动调节系统发生大的扰动。
2.水位计“0”水位在汽包中心线下-50mm处，正常运行中，锅炉汽包水位应维持在±50mm范围。
3.当给水投入自动时，应加强对各水位表计的监视，当自动失灵或水位超过±100m m时应及时解除自动，改用手动操作进行调整，防止发生缺、满水事故；4.当两台及以上给水泵并列运行时，应尽量使负荷分配均匀。
关于汽包水位变化的总结
（3）锅炉点火后，茁于给水流量太小，没有充满主给水管 道而不能正确显示数值，＇大多都显示为零。当流量超过 80～100t／h时流量表才正确显示数值。在这个阶段，最好 的上水方法是借助汽包水位的变化和给水泵转速的大小及定 排量的大小来连续给锅炉上水，稳定汽包水位。
（4）当汽轮机冲转前关闭高压旁路时，先将汽包水位稳定 在较高水位80～100mm，用点动的方式关闭高压旁路。当汽 包水位下降较快时，立即停止操作，待稳定后方可继续操作， 直至高压旁路全部关闭。
（4）给水泵在机组稳定的情况下，应投入自动，但不能过于 依赖自动。运行人员应加强监视，掌握自动跟踪情况。当自 动运行不稳定时，应立即切至手动调节。在机组调峰、启动、 停止、事故、磨煤机切换、给水泵切换、单台给水泵跳闸、 高加解列、给水流量变送器故障等不稳定工况下必须注意观 察和手动调节。 （5）无论在任何情况下，水位调节必须有专人负责调整，并 且有1台CRT为水位调节专用不得有其它画面将水位调节画面 覆盖，影响水位及给水泵运行工况监视。在正常情况下水位 调节应以电子水位计为准，在事故或电子水位计故障情况下 应以就地双色水位计为准。 （6）当2台给水泵并列运行时，应尽量保持2台泵出力平衡， 调节过程中单台泵不得大幅度增、减出力，防止给水泵抢水， 特别是1台汽泵1台电泵运行很容易发生抢水事故。
（5）汽轮机升速过临阶转速时，产生虚假高水位，应立即降低给 水流量。当汽包水位显示值的小数点后第一位数字开始下降时， 立即加大给水流量；当该数字再一次开始上升时，立即将给水 流量降至平衡值，稳定汽包水位。 （6）15%给水旁路切换。 a.进行给水旁路至主路切换过程中，应先适当降低给水泵出口 压力，使给水泵出口压力大于省煤器入口压力2MPa，然后开启 给水主电动门并及时调节给水泵转速，保持给水流量和省煤器 入口压力不变，防止水位扰动。水位调节稳定后关闭给水旁路 门。. b.进行给水主路至旁路切换操作过程中，应先开旁路调节阀前 后电动截止门，待旁路调节阀前后电动截止门全开后关闭主给 水电动门，同时调节给水泵转速和给水旁路调节阀，保持给水 流量和省煤器入口压力不变，防止水位扰动。
冲洗汽包水位计注意事项
冲洗汽包水位计注意事项
冲洗汽包水位计是保证汽包正常运行的重要环节，以下是一些
注意事项：
1. 定期检查，定期检查汽包水位计的工作状态，确保其正常运行。
检查是否有漏水、堵塞或者其他损坏情况，及时进行维修或更换。
2. 清洁操作，在冲洗汽包水位计时，确保操作人员穿戴好相应
的防护装备，如手套、护目镜等。
清洗时应先关闭进水和排水阀门，避免发生意外。
3. 使用正确方法，在冲洗汽包水位计时，应按照设备操作手册
或者相关标准规范的要求进行操作，确保使用正确的冲洗方法和工
艺参数。
4. 安全防护，冲洗汽包水位计时，要确保周围环境安全，避免
有其他人员靠近作业区域，防止发生意外伤害。
5. 注意排放，在冲洗过程中，要及时排放冲洗后的污水和杂质，
避免造成二次污染或者对设备造成损坏。
6. 检查效果，冲洗完成后，要对汽包水位计进行检查，确保冲洗效果良好，水位计显示准确。
总的来说，冲洗汽包水位计是一个重要的维护工作，需要严格按照操作规程进行，确保设备的正常运行和安全性。
同时，操作人员要时刻关注安全防护，确保自身和他人的安全。
锅炉汽包水位调整指导书
锅炉汽包水位调整指导书一期锅炉汽包水位调整指导书1、影响汽包水位的因素总的来说，影响汽包水位变化的因素有两个：物质平衡关系的变化和汽包水空间内工质状态的变化。
前者是给水量与蒸发量之间的平衡关系，后者是汽包压力变化所带来的水和水蒸汽比容的变化。
1、负荷变化负荷缓慢增加，蒸汽流量缓慢增加，汽包水位缓慢下降；负荷缓慢降低，蒸汽流量缓慢减小，汽包水位缓慢上升。
负荷急剧增加，蒸汽流量快速增加，汽包压力突降，汽包水位先升后降；负荷急剧降低，蒸汽流量快速减小，汽包压力突升，汽包水位先降后升。
2、燃烧工况燃料量突然增加，锅水吸热量增加，汽泡增多，体积膨胀，水位暂时升高，而后由于蒸发量增大，汽包压力上升，饱和温度相应升高，汽泡减少，水位下降；燃料量突然减少，锅水吸热量减少，汽泡减少，体积缩小，水位暂时下降，而后由于蒸发量降低，汽包压力下降，饱和温度相应降低，汽泡增多，水位上升。
3、给水压力给水压力增大，给水流量增大，汽包水位上升；给水压力降低，给水流量减小，汽包水位下降；严重时给水压力过低，汽包无法进水。
4、其他因素平安门起座，汽包压力突降，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；平安门回座与之相反。
高旁突然开大，主汽压力降低，饱和温度随之降低，汽泡增多，水位暂时升高，而后由于蒸汽流量的增大，水位降低；高旁突然关小与之相反。
2、锅炉上水上水前要注意：1〕确认汽包事故放水门送电并开关试验正常；2〕汽包水位联锁和保护确已投入；3〕确认云母水位计、电接点水位计、差压式水位计已投入，调整好水位电视的位置；4〕上水前后抄录膨胀指示。
锅炉上水采用双前置泵上水，在汽包壁温差允许的情况下，可关闭前置泵再循环电动门提高前置泵上水压力。
上水水温控制在35~90℃，上水流量控制在30~60t/h，夏季上水时间不少于2小时，冬季上水时间不少于4小时。
省煤器、水冷壁、汽包的水容积分别为24.1t、122t、51t，以上水流量50t/h计算，大概2.5~3小时汽包可见水。
如何进行锅炉叫水
如何进行锅炉叫水
什么是叫水法？如何操作？
“叫水法”是用来判断缺水或满水的严重程度的方法。
即判断缺水时水位是仅低到水位计水连通管的下边缘或者更低;判断满水时水位是
仅高到水位计汽连通管的上边缘或者更高。
缺水时叫水的步骤是:开启水位计放水门,关闭水位计汽连通门,然后缓慢关闭放水门。
此时,水位计内压力较汽包内压力略低,如果水位仅到水连通管的下边缘,水会被汽包内压力压入水位计中,使水位计出现水位。
如果水位计中仍没有水位出现,说明水位已经低于水连通管,并且不知道已低到什么程度。
满水时叫水的步骤是:开启水位计放水门,关闭水位计水连通门,用以冲洗汽连通管及水位计本身,然后再缓慢关闭放水门。
此时,水位计中若有水位出现。
进行锅炉叫水的步骤如下：
1. 关闭锅炉的高、低报警阀。
2. 检查锅炉给水滤网是否完好，防止挂壁。
3. 打开锅炉出水阀门，将锅炉底部排污阀打开，把脏物排出。
4. 之后关闭排污阀，缓慢开启锅炉的上部（安全阀）排气，并密切注意压力表的变化，如果压力表无变化，把上水阀门再打开一些。
5. 当听到安全阀有气体排出后，压力表开始上升，当达到设定工作压力时关闭安全阀。
6. 开启补水泵，把水打到锅炉，检查水中的氯离子含量，确认水质。
7. 此时应密切注意锅炉水位，保持正常水位。
以上步骤完成后，即可完成锅炉的叫水过程。
请注意，操作锅炉时一定要了解相关操作知识和注意事项，确保安全。
如果不熟悉相关操作，寻求人员的帮助和指导。
锅炉汽包双色水位计检修工艺指导手册规程
锅炉汽包双色水位计检修工艺指导手册规程
1设备规范：
型号：B69H-32-YW型
安装数量：2台（锅筒左右各1）生产厂家：长春锅炉仪表总厂技术参数：公称压力：32Mpa可视长度：460、570、670mm接口型式：焊接
接口尺寸：670mm
表体材料：2CH3
2结构简介及工作原理：工作原理：
云母双色水位计,表体为三角型,在同一直线的同一方向开三段观察窗,采用光学折射原理获得汽红、水绿、汽满全红、水满全绿的显示效果。
结构简介参照下图：
I、水位计2、播污他3、水Ui 4.汽色
3大、小修项目及周期：
4检修工艺及质量标准4.1工器具准备：
4.2
检修工艺质量标准
4.3设备组件明细表:
4.4易损件清单。
汽包水位_精品文档
汽包水位概述汽包水位是指锅炉汽包中水位的高度，是锅炉运行过程中需要密切关注的一个指标。
汽包水位过高或过低都会对锅炉的安全运行产生不良影响，因此合理控制汽包水位是保障锅炉安全运行的重要措施之一。
汽包水位的重要性汽包是锅炉的重要组成部分，主要用于蒸汽分离和蓄压。
汽包水位的高低直接影响锅炉的安全运行和蒸汽质量。
合理的汽包水位可以保证锅炉正常供应蒸汽，并防止过热蒸汽进入汽轮机或其他设备，从而保护设备的安全运行。
汽包水位过高的问题当汽包中的水位过高时，容易导致以下问题：1.波动大：汽包水位过高时，受到液位变化的影响，水位波动幅度增大，可能引起锅炉水位高高低低的不稳定情况，影响锅炉的正常运行。
2.泄漏风险：汽包水位过高会增加锅炉的内压，而过高的内压可能导致泄漏风险的增加，进而对锅炉的安全性产生影响。
3.蒸汽质量下降：汽包水位过高时，可能导致水滴被带入蒸汽管道中，影响蒸汽质量，进而引起设备故障或运行不稳定。
4.超载运行：当汽包水位过高时，可能会导致锅炉超负荷运转，加速设备的磨损，缩短设备寿命。
汽包水位过低的问题当汽包中的水位过低时，容易导致以下问题：1.干燥烧坏：汽包水位过低会导致锅炉受热面过热，烧坏管子或其他受热面，严重时可能引发爆炸等危险情况。
2.蒸汽产出不足：汽包水位过低会降低蒸汽产出量，导致设备不能正常运行，进而影响生产效率。
3.压力不稳定：汽包水位过低时，锅炉的压力控制会变得困难，锅炉压力可能会波动较大，影响锅炉稳定性和安全性。
合理控制汽包水位的方法为了保持锅炉的正常运行和安全性，需要采取一系列措施来合理控制汽包水位：1.定期检查：定期检查汽包水位计、液位控制器等仪表的工作状态和准确性。
2.调节泵运行：根据锅炉的蒸发量和供汽量等参数，合理调节给水泵的运行速度，以控制汽包水位在正常范围内。
3.检查供水系统：定期检查水处理设备的工作状态，保证供水水质符合要求，避免水垢和其他杂质对锅炉的影响。
4.平衡汽包和锅炉的压力：根据实际情况，合理调整汽包和锅炉的压力平衡，避免过高或过低的压力对汽包水位的影响。
汽包水位
汽包水位是锅炉正常运行中最主要的监视参数之一。
水位过高，蒸汽空间缩小将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，以致在过热器管内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆破；满水时蒸汽大量带水，将会引起管道和汽机内产生严重的水冲击,造成设备的损坏。
水位过低，将会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热；严重缺水时，还可能造成更严重的设备损坏事故。
因此加强对水位的监视和调整至关重要。
我厂锅炉汽包的主要参数如下:设计压力：20MPa，总长：20580mm，内径1830mm，旋风分离器数量：1 32个，中心线标高：50000mm，零水位在中心线上位置： 51mm 。
汽包水位的控制范围:正常值:0±50mm，报警值:±100mm，跳闸值(MFT): +200/-300mm。
1 影响汽包水位变化的因素锅炉在运行中，水位是经常变化的。
引起水位发生变化的原因主要是锅炉的外扰和内扰。
当出现外扰和内扰时，将使蒸发设备的物质平衡关系(即蒸发量与给水量之间的平衡关系)发生破坏，或者工质状态发生变化(当锅炉压力变化时，水和蒸汽的比容发生变化)，从而造成汽包水位发生变化。
汽包水位变化的剧烈程度，不仅与扰动量的大小有关，而且还与扰动速度有关。
1.1 锅炉负荷变化的影响汽包水位的变化与锅炉负荷(蒸发量)的变化有密切关系，因为蒸汽是从给水进入锅炉以后逐渐受热汽化而产生的。
当负荷变化时，蒸发受热面中水消耗量发生变化，必然引起汽包水位的变化。
当负荷增加时，如果给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，其最终结果将使水位下降；反之，水位上升。
所以水位变化的幅度反映了锅炉蒸发量与给水量之间平衡关系相称程度，如给水量大于蒸发量，则水位上升；给水量小于蒸发量，则水位下降，只有给水量等于蒸发量(排污及阀门泄漏除外)即蒸发设备中保持物质平衡时，水位才能保持稳定。
当外界负荷突然增加，将引起锅炉汽压骤降，汽包水位瞬间升高(虚假水位)，这时为了恢复汽压而过分加强燃烧，则会引起蒸汽带水，恶化蒸汽品质；反之，如果外界负荷突减，则引起锅炉汽压骤升，汽包水位骤减，如此时大大减弱燃烧，则促使水位更低，若安全门动作又会使水位升高。
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汽包水位计操作
19.2就地水位计的操作
19.2.1锅炉冷态时水位计的投入：
19.2.1.1确认水位计检修工作结束，设备完整，照明良好，符合投入要求；
19.2.1.2开启水位计汽、水侧一、二次门，关闭放水一、二、三次门；19.2.1.3水位计随锅炉同时升压，汽包压力升到0.1MPa时，应冲洗汽包就地水位计，当汽包压力达0.5MPa时，应通知检修和热工人员分别进行热紧螺丝和仪表疏放水；19.2.2锅炉热态时水位计的投入：
19.2.2.1确认水位计检修工作结束，设备完整、照明良好，符合投入要求；
19.2.2.2确认水位计汽、水侧一、二次隔离门关闭，放水一、二、三次门开启；
19.2.2.3开汽、水侧一次门；
19.2.2.4微开汽侧二次门，暖管约30分钟，暖管合格后关闭汽侧二次门；
19.2.2.5如果水位计某些窗口进行过检修，应在暖管结束关闭汽门后，进行螺丝热紧工作。
热紧工作结束后，再微开汽侧二次门，继续暖管5分钟以上，暖管合格后关闭汽侧二次门；19.2.2.6关闭放水一次门；
19.2.2.7将汽、水侧二次门交替微开1/4圈（防止保护钢球堵死水位计表体进汽、进水口，如果因错误操作引起保护钢球堵死水位计进汽、
进水口会出现汽包水位指示不准现象，操作人员应将汽、水隔离二次
门关闭，利用阀瓣前顶针顶开保护钢球，再交替缓慢开启阀门），直至全
开（正常运行要全开汽、水二次门，否则保护钢球起不到保护作用）；
19.2.2.8检查水位计正常后，关闭放水二、三次门。
19.2.3水位计
的冲洗：
19.2.3.1汽、水侧二次门关闭4/5（阀门开度过大保护钢球容易堵死
水位计表体进汽、进水口）；
19.2.3.2打开放水一、三、四次门（#1、#3、#4炉无三、四次门），微开放水二次门，暖管5分钟；
19.2.3.3关闭水侧二次门，全开放水二次门，进行水位计冲洗；
19.2.3.4关闭汽侧二次门，水侧二次门开启1/5（阀门开度过大保护钢球
容易堵死水位计表体进汽、进水口），进行水位计冲洗；19.2.3.5冲洗
合格后，关闭汽、水侧二门；19.2.3.6关闭放水门；
19.2.3.7按水位计热态投入水位计；19.2.4水位计解列：
19.2.4.1运行中如发生水位计爆破、泄漏，应将水位计隔离；
19.2.4.2关闭汽侧一、二次门（水位计隔离二次门是只保护阀，运行中
如发生水位计爆破、泄漏时保护阀内的钢球瞬间利用介质流动的力量将水
位计表体进汽、进水口堵死，防止泄漏点大量介质泄漏起到保护操作人员
安全作用，如果先操作隔离二次门会造成阀瓣前顶将阀体
内的保护钢球顶开失去保护作用）；
19.2.4.3关闭水侧一、二次门（水位计隔离二次门是只保护阀，运
行中如发生水位计爆破、泄漏时保护阀内的钢球瞬间利用介质流动的力量
将水位计表体进汽、进水口堵死，防止泄漏点大量介质泄漏起到保护操作
人员安全作用，如果先操作隔离二次门会造成阀瓣前顶顶针将阀体内的保护钢球顶开失去保护作用）；
19.2.4.4缓慢开启放水门，待水放净后关闭放水门（如果运行中如发生水位计爆破、泄漏时保护阀内的钢球没有起到保护作用，从泄漏点有大量介质泄漏，操作人员无法靠近水位计隔离一、二次门时，可先将水位计就地放水隔离一、二次门开启1/3圈，泄漏点泄漏介质会有3所减小，操作人员立即将水位计汽、水隔离一门关闭，水位计汽、水隔离一门关闭后再将隔离二次门关闭，水位计就地放水隔离一、二次门带压放水时间过长会造成汽包水位下降）。