车间设备管理工作总结及计划
设备管理工作总结
设备管理⼯作总结设备管理⼯作总结（精选12篇） ⾟苦的⼯作已经告⼀段落了，回顾过去这段时间的⼯作，收获颇丰，需要认真地为此写⼀份⼯作总结。
那么⼯作总结的格式，你掌握了吗？以下是⼩编精⼼整理的设备管理⼯作总结，欢迎阅读，希望⼤家能够喜欢。
设备管理⼯作总结篇1 ⼀年来在公司党政⼯的正确领导下，在设备部业务部门的正确指导下，⽓化⼚设备组紧紧围绕“以技术改造为主线，确保装置长周期稳定运⾏”的总体要求，精诚团结、精细管理，设备管理⼯作达到了预期成效，取得了阶段性成果。
⼀年来的⼯作简单介绍如下： 1、强势确保安全我们以强抓严管的态度，严格管理，严厉考核，切实执⾏“检修⼯作票制度”和“⼯艺处理票证制度”的双票制，实施闭环控制，确保⼈⾝安全和设备安全，实现全年安全事故为零。
2、技术⾰新稳步推进20xx年是⽓化⼚的技改年、整顿年，设备处于磨合阶段，不成熟的⼯艺包需要我们花费⼤量的精⼒去优化设备。
⼀年来的技改项⽬如下： 抽真空系统改造 增加⼀台P1304C K-1301进出⼝改造⽅案 P1306B泵改造 T-1702⾄P-1709AB管线改造 U1200平衡管的改造 捞渣机补⽔系统改造 磨煤机密封空⽓系统改造 ⽯灰⽯回收系统改造 污⽔泵改造 污⽔池去捞渣机铺管线 ⽯灰⽯互送管线改造 飞灰管线改造 长短⽪带的落渣管改造 E3402、/1内件改造更换 V1204B笛管创新 絮凝剂系统管道改造 ⾼速泵油冷器改造 P1705密封⽔的冲洗⽅案变更 J1602改造 1700系统真空泵抽⽓管道改造 S1501顶部的防⾬棚的改造 3、完善设备管理制度，落实设备管理责任本年度⽓化⼚坚持以效益为中⼼，坚持依靠技术进步，促进⽣产经营发展和预防为主的⽅针。
成⽴了设备管理⽹络体系，细化了⼈员的分⼯，明确了员⼯的责任和权限，切实贯彻年初制定的技改年的奋⽃⽬标。
本年度针对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台帐，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理⼯作做到实处。
企业车间设备管理工作总结
企业车间设备管理工作总结一、背景随着企业规模的扩大和生产工艺的不断发展，车间设备的管理成为企业运营不可或缺的一部分。
车间设备的管理直接影响到企业的生产效率、产品质量和运营成本。
因此，做好车间设备的管理工作对于企业的发展至关重要。
二、主要工作内容1. 设备购置企业在购置新设备时，应考虑到未来的生产需求，选择符合企业规模和工艺要求的设备。
购置前应进行充分的市场调研，了解设备的性能、价格、售后服务等方面的情况，选择可靠性高、性价比好的设备供应商。
2. 设备验收对于新购置或大修过的设备，应进行验收工作，确保设备符合规定的质量标准和技术要求。
验收包括外观检查、性能测试和安全检查等，同时要与供应商签订验收协议，明确责任和义务。
3. 设备保养设备保养是延长设备使用寿命和保证设备正常运行的重要环节。
对于常用的设备，要制定详细的保养方案并落实到位，包括定期更换润滑油、清洗设备、检查设备磨损情况等。
保养要做到及时、有效，保证设备的可靠性和稳定性。
4. 设备维修设备在使用过程中可能出现故障或损坏，需要进行维修。
对于一些重要设备，要建立设备维修记录，及时进行故障排除和维修。
另外，还应定期对设备进行大修，更换老化和磨损严重的零部件，提高设备的可靠性。
5. 设备更新随着科技的进步和生产工艺的改进，部分设备可能已不适应企业发展的需要，此时需要对设备进行更新，以提高生产效率和产品质量。
更新可以是全新设备的购置，也可以是现有设备的改造和升级。
更新前要进行充分的技术经济分析，确保投资回报合理。
6. 设备监控通过设备监控系统，实时了解设备的运行状态和性能指标，及时发现异常情况并进行处理。
监控系统可以监测设备的电流、温度、振动等参数，同时也能记录设备的运行时间和故障历史，为设备维修和保养提供依据。
7. 设备安全设备安全管理是保障工人安全的重要环节。
要建立健全的安全管理制度，对设备进行定期的安全检查和维护，在设备周围设置安全警示标识，加强员工的安全教育和培训。
车间设备管理工作总结
车间设备管理工作总结车间设备管理工作总结1一、基本概况公用工程车间动设备265台，静设备259台；包括25台压力容器、大型设备27台（中压锅炉给水泵、循环冷水泵、空分压缩机、膨胀机）、特种设备8台（包括3台锅炉，1台发电机组，4台行吊）。
二、主要工作第三季度，公用工程车间设备管理工作在厂领导和机动科的统一领导下、维保车间及相关科室的密切配合下，完成了各项设备检修任务，保证设备的使用率100%、完好率大于96%、人为操作事故率0%、泄漏率小于1‰，设备的运行安全平稳，保证了生产“安、稳、长、满、优”。
现将主要工作总结如下：1、分公司及设备办设备大检查车间以《中石化设备管理规定》、《中石化设备管理细则》为基础，及时完善设备技术台帐，更新设备基础资料归档；加强设备“十字”作业日常管理，坚持每周一自查自改活动、逐项进行整改消项，备用设备的完好率100%，保证了设备的安全平稳运行。
2、设备管理制度的健全及落实建立健全车间设备管理制度，结合各岗位设备现场实际状态，制定适合车间管理工作的各项规定。
针对动力站和空分空压站两个重点岗位，建立了相应的管理机构，全面掌握现场管理的第一手信息，坚持实施全方位、全过程的管理。
为提高设备管理水平。
车间在年初开始推行资料标准化、设备卫生、防腐标准化、操作规范化，管理精细化。
以动力站作为标准化试点岗位，目前其他岗位设备管理标准化建设工作也参照动力站全面开展。
自从“标准化”工作开展以来，现场设备卫生情况明显改善；“跑冒滴漏”情况大大降低,泄漏率由1.5‰降低至1‰以下；员工操作技能水大幅提高。
3、设备的日常维护设备的维护是设备管理的重中之重，车间每天对现场设备进行巡检，发现问题进行处理。
车间制定了每个岗位设备维修保养记录本，由大班长负责填写，每周交记录本到车间汇总。
及时填写设备技术档案，确保设备记录的完整性。
空分空压站四台压缩机列入特护名单，金维电气、仪表、机修按时巡检后按时填写特护本，车间操作人员根据实时数据填写工艺项，管理人员填写管理项，每半月召开特护设备例会，及时发现并处理存在的问题，有效降低了压缩机的故障率，没有因设备故障造成非计划停工或停装置，非计划停工次数为零。
设备管理员工作总结9篇
设备管理员工作总结9篇设备管理员工作总结篇1时光荏苒，从进入公司到现在已经工作了两个多月。
在领导的关怀以及同事不厌其烦的指导帮助下，从刚开始对工作任务的一知半解缺乏考虑到如今能够考虑细致，高效率地解决工作问题。
通过不断地学习提高自己工作能力，积累工作经验。
尽自己所能协助领导及同事完成各项试验任务。
同事严格遵守公司各项规章制度。
现将入职两个月以来的岗位工作和学习情况做一个全面的总结和反思。
一、工作方面作为一名设备管理员，近期主要的工作为：了解掌握仪器设备基本的参数性能及规范操作;对仪器设备参数资料进行建档整理、归纳;确保仪器设备的正常运行;对实验室内的工具及辅助设备进行整理统计;对实验室进行每日安全环境检查;对试验样品进行管理;编制仪器设备期间核查指导书;编制新增标准的作业指导书以及进行标准解读。
起初对工作可以说是无从下手，但通过领导和同事不厌其烦的指导和帮助，情况慢慢的得到了改善，现在的我可以比较细致全面地去考虑问题，而不是一味地莽撞而行。
之前工作中存在一些考虑不足的地方，例如编写仪器设备期间核查指导书时没有预先了解设备参数性能及使用环境，导致编写出的指导书并没有实际作用;不熟悉体系流程，弄混了样品流转及管理流程，好在及时的发现并进行了改正。
对待这份工作需要足够的细致、足够的耐心以及足够的责任心，因此在之后的日子里，我会沉下心来，认真仔细，有条不紊地做好每项工作以及完成好每项任务，提高效率，提高质量。
二、学习方面设备的正常运行是检测任务顺利进行的基石，保障设备正常运行就尤为重要，这是设备管理员重要任务之一。
因此我一直在不断的学习掌握仪器设备的基本参数性能以及基本操作规范，了解设备运行的特点以及基本构造，在出现问题时能第一时间想出应对措施。
消防安全也是实验室管理的重要内容，因此我与同事参加了六月份公司组织的防安全知识培训，这让我更加深入了解消防的相关知识以及如何正确面对处理火情。
六月份，我参加学习了整个检测公司的内审工作，身为检测的一员，我深刻的了解熟悉了公司检测体系运转流程，也了解了存在的问题，并与同事一起去解决这些存在的问题。
设备管理工作总结报告6篇
设备管理工作总结报告6篇设备管理工作总结报告 1“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。
”20年设备科的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻公司20年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效团队”的科室年度目标。
纵观设备科20年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。
今年新设备的增加，部门工作的重新分配，专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。
20年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6，设备的运转率提高44.4，降低成本合计600150.8。
一、降低成本：1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本1580(附表1-1)2、减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送外维修2，内部修理模具16，内部修复占总修理数量的89.2，修理工时527.5h，节约成本5275(附表1-2-1)3、零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作治具9，制作工时432.5h，节约成本4325，其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。
(附表1-2-2)二、降低不良率：1、高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)2、进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)三、提高生产率：1、通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块，上升幅度达到36.1(附表2-1)2、指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h，下降幅度达到44.4(附表2-1)四、员工流动率：本年度设备科(电工)因合同工资原因离职，模具班新员工分入，机修班提升转职为班长(抢修班长：胡纪康;制造三科深夜班班长：朱红亮;制造精练一科维修班长：陆英贵)，10月设备科科内改制，跟班机修由制造各科科内班组管理，设备科现有员工2，其中模具班1，抢修班，电工班，人员稳定，圆满完成公司给设备科员工流动率20年/季度的目标。
设备管理工作总结
设备管理工作总结设备管理工作总结（精选5篇）时间飞快，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间以来的工作成果，你有什么感悟呢？不妨坐下来好好写写工作总结吧！那么你有了解过工作总结吗？下面是小编收集整理的设备管理工作总结（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设备管理工作总结1经过几年的改扩建，我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造，换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。
现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备，下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。
为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。
1．选好设备是前提改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。
下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
设备管理工作总结12篇
设备管理工作总结12篇设备管理工作总结篇1公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。
机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了公司的生产任务圆满完成，同时为的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。
针对的工作情况作出以下总结：一、班组管理1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。
通过大家的努力，设备处未发生一起重大安全事故。
2、6S管理通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。
在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
二、设备管理1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。
随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改；要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作（1）重视保养，减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（2）对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（3）特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
（4）叉车管理重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。
通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。
对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。
企业车间设备管理工作总结..doc
企业车间设备管理工作总结
汇报人：xxx
一．工作态度，思想工作。
我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，做好个人工作计划，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。
坚持理想，坚定信念。
不断加强学习，牢固树立共产主义远大理想，坚定走中国特色社会主义道路的信念，自觉地为实现党在初级阶段的基本路线和基本纲领而努力奋斗。
二．1.设备检修管理工作。
(一)本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本，增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套CAD电子图纸及相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金。
利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件费用353000元,板框元，750m3叶轮一个153000元。
材料费用99305元，节约20695元.同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足，并提出解决整改意见，为满负荷生产做准备。
（二）虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深。
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车间设备管理工作总结及计划
车间设备管理工作总结及计划
车间全年检修项目共计266项,其中大修项目2项,完成项265项,炭黑油槽更新1项由于生产原因未完,完成率99.7%,保证了车间设备的正常运行,确保了车间满负荷、安全生产,现将设备管理工作情况总结如下：
一、主要检修工作
1、完成了特种设备1、2天车的维护保养工作：主要更换了提升、抓绳钢丝绳;更换受电器及支架总成更换,对滑线及滑线吊架进行检查、更换;天车轨道螺栓紧固;包闸液压缸更换,并对天车全部安装了超重显示器。
2、完成了1、2、
3、4离心机的维护保养;1超级离心机的解体检查,清理分液盘及出口管线,更换o形圈;完成了2离心机测速探头更换;完成了3超级离心机的大修,主要对3离心机解体检查清洗:转豉、螺旋、进料装置、齿轮箱、轴承座、拆卸皮带轮、连接法兰、轴承、o型圈、层叠环、密封环等零部件并更换易损件;检测：转鼓、螺旋、轴承座、转鼓端盖、转豉锥体连接轴、螺旋小端连接轴、螺旋大端轴承压盖、润滑系统、测速系统、振动保护、油位连锁、温度监测系统;螺旋、转豉作动平衡测试。
3、完成了产品原料库区的日常检修、维护保养、查漏消漏等工作;完成了部分炭黑油管线、轻油管线、浓酸管线消漏及更换工作;完成了筑路油槽槽顶补焊、保温工作;完成了浓碱槽消漏、试漏及保温工作。
浓碱槽由于长期停车,浓碱液面长期固定于3000mm位置,造成界面腐蚀,在这一高度,2次出现渗漏现象,经充分调查与讨论,使用可赛新胶进行粘贴、消漏;同时对浓碱输送管线进行更换。
4、完成ⅰ系、ⅰ系、ⅰ系检修,主要检修内容有：烟气管线消漏,更换部分闪蒸油管线;沥青阀门清理、更换填料;ⅰ系1反应釜更换实轴、空心轴、减速机以及筒体挖补,格子砖修复;ⅰ系2反应釜减速机检修、空心轴更换;ⅰ系3反应釜减速机小修;ⅰ系1反应釜筒体挖补,格子砖修复;ⅰ系1反应釜更换实轴与浆杆。
5、针对ⅰ系1反应釜、ⅰ系1反应釜筒体的实际情况,对其它反应釜进行测厚,对ⅰ系、ⅰ系、ⅰ系格子砖进行全部更换。
6、结合系统停车情况,对改质ⅰ系、ⅰ系、ⅰ系釜顶烟气管线进行了全部更换,解决了由于烟气管线腐蚀严重,频繁泄漏的问题。
7、完成了改质ⅰ系、ⅰ系、ⅰ系闪蒸油冷却器蛇管更换工作,解决了冷却器蛇管由于长期受闪蒸油的腐蚀,造成蛇管整体减薄,多处出现漏点的问题,延长了改质沥青的运行时间,提高了改质沥青的质量;
8、完成了改质ⅰ系、ⅰ系链板机的大修,沥青冷却平板输送机支架腐蚀严重,链板单元磨损严重直接导致链板机运行不平稳,链板张力过大等问题。
保证沥青冷却平板输送机满足生产需要,减少故障,降低今后的维修费用。
9、完成了改质ⅰ系、ⅰ系、ⅰ系液体放料吸风罩更换工作;
10、完成了原料、产品库区及改质沥青现场地面灌缝以及排水渠裂缝、下沉处理,地面裂缝、下沉处理;对酸碱卸车地下槽耐酸砖进行重新铺设。
11、全年完成修旧利废20项,为公司节约资金42480元。
二、技改项目
1、完成了产品、原料库区冷凝液输送泵的改造工作,彻底解决了原冷凝液泵易堵塞,机封、轴套易损坏等问题,也间接解决了冷凝液贮槽由于压力高而导致安全阀易起跳的问题,建议各车间采纳该方案,对冷凝液泵进行改造。
2、完成了改质沥青高置槽伴热铜管改造工作。
改质沥青高置槽原伴热为φ10铜管,在开始放料时操作工需对高置槽放料口进行加热,极易造成伴热铜管老化破裂。
通过制作安装无缝钢管伴热管,彻底解决了伴热管泄漏的问题。
3、完成了
4、
5、6焦油循环泵润滑管改造工作。
原焦油循环泵自润滑管为φ6管,由于焦油中含渣较多,极易造成润滑管堵塞,若巡检发现不及时,很容易造成机封损环。
通过将自润滑管加粗,改为φ10润滑管,润滑效果明显改变,原每2月需更换机封1套,自改造后至今3个月未进行检修,改造效果明显。
三、主要改造工作
1、完成了酚水管线改造工作。
目前焦油加工厂酚水达到6~7吨每小时,最大时达到10吨每小时,造成酚水处理品装置超负荷动行。
经过改造,将部分酚水送往三回收处理,减轻了一回收酚水处理的压力,解决了焦油加工厂的酚水输送的压力,保证了焦油加工厂的满负荷运行。
2、完成了洗油管线的改造工作,解决了洗油管线冬季吹扫不彻底,导致管线堵塞的问题。
3、完成了原料库区取样点的改造工作,解决了操作工取样难的问题。
4、对沥青分中温平台改造,解决了操作工日常操作倒阀门困难的难题。
四、管理工作
1、完成了车间所有静止设备、传动设备维护检修技术规程的编制与修订工作,为设备检修制定了检修程序和验收标准;
2、完成了设备图纸、技术资料、竣工资料的整理、汇总工作;
3、对改质ⅰ系装置设备、管线、爬梯、平台除锈、防腐,完成了ⅰ系标准化岗位环境友好单位的创建工作并通过了标准化验收,且继续对改质ⅰ系装置标准化创建效果进行维持、提高;
4、根据公司要求,完成了车间各岗位人员手指口述方案的编制及演练工作,通过手指口述活动,严格、规范了操作工的交接班,指导了技术人员现场巡检的内容及要求;
5、按照制特种设备专项整治方案,对1、2桥式抓斗起重机、电气设备、设施进行周检查、整改、归档。
6、加强设备管理工作的检查和考核力度,重点从以下几个方面开展了工作：ⅰ加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人;ⅰ加强设备的润滑管理工作,紧抓油品柜的管理并及时更换润滑油;ⅰ加强对定置管理的检查力度;ⅰ加强现场漏点管理,发现漏点必须及时消漏,不能消除的漏点按规定挂红黄牌。
7、对设备台账档案进行完善。
8、对库房物资进行整理,做到帐物相符,并着手创建标准化库房。
五、存在问题：
1、对改质沥青暴露的问题：闪蒸油管线腐蚀严重,高置槽烟气系统堵塞,反应釜筒体变形、减薄,高置槽底部裂缝等问题,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理;
2、对超级离心机知识了解不够,急需强化培训,对设备表现出的故障不能及时说出原因,不能针对性的处理问题。
3、操作工在倒停车方面,不按规定操作,需加强培训。
4、改质沥青西库下沉,急需处理。
5、设备常用备件库存量及用量认识不够,应加强实践学习。
六、工作计划：
结合机动管理工作计划及公司的形势,从以下几个方面着手,做好机动管理工作：
（一）强化日常维护与检修,确保设备安全、稳定、长周期运行。
1、针对现场检查发现的问题和缺陷,做好维护和检修工作,采取针对性的预防措施及处理措施,延长设备的使用寿命,并对发现的问题及时处理;
2、组织好的天车检验及安全阀校验工作;
3、完成1超级离心机的大修及改质ⅰ系链板机的大修工作;
4、做好防洪防汛工作;
5、做好修旧利废工作;
（二）细化设备基础管理和设备维护管理工作
1、加强设备维护管理工作,降低维修费用;
2、按照所制定的设备巡检制度,强化设备的“三检”管理：ⅰ加强“三检”工作执行情况的检查,对发现的问题按责任分工,责任到人;ⅰ加强设备的润滑管理;ⅰ结合公司的有关规定,对长周期运行考核的设备进一步强化管理和考核。
3、做好库房标准化管理工作,加强物资成本管理。
4、做好现场标准化的保持工作。