包装工艺设计-食品饮料类

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食品包装设计ppt课件

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饼干包装设计
从最早的卡夫饼干,到后来的康师傅饼干,饼干的包装设计大多数采用鲜艳 的色彩,活泼的设计,其内包装和二级包装都是如此。在无论是采用塑料包 装还是纸质包装我们都能发现这些包装都会努力将饼干的失误展现在包装上, 一次吸引消费者。让消费者能在视觉上被吸引住。而在广告的设计上,国内 外的广告却有着不同。
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饼干的分类
饼干的主要原料是小麦面粉,再添加糖类,油脂,蛋品,乳品等辅料。根据 配方和生产工艺的不同,甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼 干的特点是印模造型多为凹花,表面有针眼。制品表面平整光滑,断面结构 有层次,口嚼时有松脆感,耐嚼,松脆为其特有的特色。韧性饼干的糖和油 脂的配比较酥性饼低。一般用糖量的30%以下,用油量为20%以下。酥性饼 干的特点是印模造型多为凸花,花纹明显,结构细密,为面粉量的 14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品,油脂用量可高达50%左右。新国标 将“饼干”定义为:以小麦粉(可添加糯米粉、淀粉等)为主要原料,加入 (或不加入)糖、油脂及其他原料,经调粉(或调浆)、成形、烘烤等工艺 制成的口感酥松或松脆的食品。
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由于我们组主要是对于饼干的包装设计,所以我们的主要介绍一下 纸质包装和塑料包装。而饼干的特性又使它只能用这两种包装。下面 我们先来介绍一下饼干的历史,以及其烘烤的过程。进一步了解饼干 这种食品的特点。
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饼干的历史
饼干(Biscuit)的最简单产品形态是单纯的用面粉和水混合的形态,在 BC4000年左右古代埃及的古坟中被发现。
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其他品牌பைடு நூலகம்干
当然当今畅销的饼干品牌并不只有这三种。在中国市场还有达力,嘉士力,旺 旺,太平等。下面我们就看一看这些品牌的包装和广告。

第四章碳酸饮料工艺

第四章碳酸饮料工艺

第四章碳酸饮料工艺・ppt第一节工艺流程第二节糖浆的制备和配合第三节碳酸化第四节装瓶生产线碳酸饮料:充有二氧化碳气体的饮料称为碳酸饮料。

通常称为汽水C果味型汽水果汁型汽水可乐型汽水其他型汽水第一节工艺流程一.工艺流程按照生产加工方法的不同,碳酸饮料的生产流程分为“一次灌装法”和“二次灌装法”。

1.二次灌装法又称现调法,这是碳酸饮料垠初的制造方法。

二次灌装法是将配好的调味糖浆.先灌入包装容器.再向包装容器中灌碳酸水密対的生产方法。

二次灌装法工艺流程二次灌装法特点:•工艺过程简单,便于学握•设备投资少.易于操作•二次灌装法适合产址小、含果汁或果肉虽较女、含气虽较少的饮料生产。

2. 一次灌装法又称预调法,抬将调味糖浆和碳酸水预先按一定比例配好后,一次灌入包装容器中密封的生产方法。

一次灌装法工艺流程一次灌装法特点:• L:艺过程复朵.但自动程度较岛•设备复朵,投资大•生产规模大,适合大型连续化工厂•一次灌装法适用于含气量大、产虽:痛的饮料的生产。

第二节糖浆的制备和配合1.糖浆的制备蔗糖是使用最广泛的甜味剂.通常是以无色糖浆的形式从制造商处购买,或饮料丄厂自行使用高纯度结晶糖制成C饮料厂的椭浆根据所含成分不同分为原糖浆.调味糖浆和原浆三种类型。

原糖浆是指将白砂糖加水溶解制成的商浓度的糖液。

调味椭浆又称调和糖浆.是抬除原糖浆以外,添加了酸味剂(柠檬酸)、防腐剂(苯甲酸钠)、果汁、色素.香精等配料制成的糖液。

P139原浆又称汽水主剂是抬将原糖浆以外的配料预先配合好的混合液。

目前,我国由主剂丄厂向灌装厂出售主剂的生产方式正在呈上升趋魁.生产得到了细化,保证r产品质量的稳定.实现了“集中生产.分散灌装”的良好格局。

(1)原糖浆的制备P139原糖浆的制备方法有冷溶法和热溶法两种。

冷溶法就是在室温下.把砂糖加入到冷水中不断搅拌以达到溶解目的的方法。

优质砂糖以及不需要长期贮存的饮料糖浆的制备可以采用这种方法。

热溶法又分为蒸汽加热溶解法和热水加热溶解法。

第六章食品包装基本技术方法

第六章食品包装基本技术方法
第六章食品包装基本技术方法
二、食品包装机械 l 现代食品包装必须由食品包装机械来完成。
包装机械packaging machinery 是指完成全 部或部分包装过程的机器综合。
第六章食品包装基本技术方法
(一)食品包装机械的种类 l 1.按完成主要包装操作任务的不同分:包装材料
及制品加工机械、产品包装机械、包装印刷机械 等。 l 2.按在包装过程中的功能不同主要分:冲天机、 灌装机、裹包机、封口机、贴标机、打印机、鸡 装机、清洗机、多功能包装机等。 l 3.按自动化程度的不同分:半自动化包装机和全 自动包装机。 l 4.按包装适应范围不同分:专用型、多用型和通 用型包装机。
第六章食品包装基本技术方法
2.螺旋充填法 l 如图所示,当送料螺轴
2旋转时,贮料斗内搅 拌器3将物料拌匀,螺 旋轴将物料挤压到要求 的密度,每转一圈就能 输出一定量的物料,由 离合器控制旋转圈数即 可达到计量的目的。
第六章食品包装基本技术方法
3.重力-计量筒充填法 l 如图,贮料斗1下部装有两个
第六章食品包装基本技术方法
第六章食品包装基本技术方法
(三)食品包装机械选配的一般原则 l ①满足食品包装工艺要求,对食品包装所用的材
料及容器有良好的适应性,保证包装质量和包装 效率的要求。 l ②符合食品卫生要求,易清洗、不污染食品,使 用维修方便;对食品包装所要求的条件有合理可 靠的控制装置,尽可能才有自动控制方式。 l ③长期生产单一产品,选用专用型机械;生产多 品种、同类型、多规格产品时,选用多功能机械。 l ④技术先进,工作稳定可靠,能耗小,改善工人 劳动条件和减轻劳动强度。
②生产线紧凑有效。
③液体食品包装尽量采用封闭式输送的包装系统, 固体食品输送充填尽可能用机械操作,以保证包 装满足食品卫生要求。

食品饮料生产工艺流程规范

食品饮料生产工艺流程规范

食品饮料生产工艺流程规范一、引言食品饮料的生产是一个涉及多个环节的复杂过程,为了保证产品的质量和安全,制定规范的工艺流程显得尤为重要。

本文将详细介绍食品饮料生产的工艺流程规范,确保产品符合卫生标准和消费者的需求。

二、原料采购1. 原料选择在采购原料时,应严格遵守食品安全法律法规,并确保原料符合质量要求和卫生标准。

对于农产品类原料,应首选无农药残留的有机产品,并经过合格的检测机构检测合格。

2. 原料检验对采购回来的原料进行必要的检验,包括外观、气味、口感等。

同时,还要进行微生物检验和化学成分检测,以确保原料的质量安全。

三、生产工艺流程1. 清洗消毒对生产设备和容器进行彻底的清洗和消毒,使用合格的清洁剂和消毒剂,并按照规定的浓度和时间进行处理。

2. 原料处理将原料进行必要的去皮、去籽、去壳等处理,确保原料的纯净度和无杂质。

3. 配料混合按照配方要求,将各种原料按比例进行混合,确保产品的口感和品质的一致性。

4. 加热杀菌对混合后的产品进行加热杀菌处理,确保产品的微生物安全性。

5. 塑性/成型将加热后的材料进行塑性或成型处理,以满足产品的形状和外观要求。

6. 冷却/包装将成型的产品进行冷却处理,并进行适当的包装,确保产品的保鲜性和外观。

7. 检验质量对成品进行必要的质量检验,包括外观、口感、微生物等指标,确保产品符合质量标准。

8. 包装/储存对成品进行最终包装,并进行储存和运输,确保产品在销售前的质量和安全。

四、卫生与安全措施1. 人员健康对从事生产工艺的人员进行体检,并确保其健康状况良好。

任何患有传染病的人员都不能参与生产过程。

2. 工作区域清洁定期对工作区域进行清洁和消毒,确保无死角和残留物,防止交叉污染。

3. 个人防护生产人员应佩戴适当的个人防护用具,如帽子、口罩、手套等,以防止人体的直接接触和交叉感染。

4. 废弃物处理废弃物应及时清理和处理,防止对生产环境和产品造成污染。

五、总结食品饮料生产工艺流程规范的制定和执行,对于保证产品的质量和安全有着至关重要的作用。

食品包装设计

食品包装设计

食品包装设计一、现代食品包装新概念自从有了人类社会,食品包装就与之相随。

早在原始社会,人们为储存食物和水,用泥才烧制的各种陶器、用兽皮缝制的袋子、用藤条编制筐子等都是最早的食品包装原形。

现代的食品包装是指采用适当的包装材料、容器和包装技术,把食品包裹起来,以使食品在运输和贮藏过程中保持其价值和原有状态。

食品包装是以食品为核心的系统工程,它涉及到食品科学、食品包装材料、包装容器、包装技术、标准法则及质量控制等一系列问题,它是一门综合性的应用科学。

食品作为我们日常生活中的特殊商品,其营养与卫生极其重要,但又非常容易变质,所以食品包装的主要目的是必须保证食品作为商品在贮运和流通过程中的卫生质量及品质和风味。

食品包装作为产品的附加物而成为商品的组成部分,和商品是不可分割的,在现代市场策略中占据了显著的地位。

同时,作为市场竞争的主要手段,能提升商品的附加值,它已成为企业营销战略的重要组成部分,它在超市中起到了无声售货员的作用。

食品包装的形象直接反映品牌及企业形象,它为创名牌和树立良好的企业形象起着至关重要的作用。

在市场竞争中,它是企业与消费者之间的桥梁。

二、新的生活方式与现代消费观点大大丰富了现代食品包装现代社会生活离不开包装,包装的发展也深刻地改变不口影响着现代社会生活。

现代食品包装设计受到现代新产品、现代消费、行销竞争的发展和现代传播文化、时代精神的影响。

首先,是现代产品的品种、品质、品位都有了持续的发展,出现了许很多多新型的产品,食品日趋向系列、方便、安全、休闲及有益身心健康,形式也日趋轻、短、小。

在国外,有些大型超市的商品品种都在十万种以上。

产品的持续发展,对包装设计提出了相对应的新课题,促使人们持续去研究开发。

其次,是消费观点的转变和日趋成熟,消费水平的提升,使每一个消费者都有了独立的消费意识,对消费市场不再盲从,具有独立享受生活的水平。

消费观点是直接受文化思想和消费教育影响的,时代的发展带来了今天大众消费生活的新需求。

饮料工艺学

饮料工艺学

饮料工艺学饮料工艺学是食品科学中的一个重要分支,主要研究饮料的制作工艺和生产技术。

饮料是人们日常生活中必不可少的饮品之一,其种类繁多,包括碳酸饮料、果汁、茶饮料、功能饮料等。

饮料工艺学的研究旨在提高饮料的质量和口感,确保饮料的安全性和卫生性,同时探索创新的饮料制作工艺。

一、饮料的原料选择饮料的原料选择对最终产品的质量和口感有着重要影响。

饮料的主要原料包括水、糖、酸味剂、香料、防腐剂、色素等。

在选择原料时,需要考虑原料的质量和安全性,确保原料符合国家标准和食品安全要求。

此外,还需根据不同饮料的特性和口感要求,选择合适的原料配比,以达到理想的口感和风味。

二、饮料的生产工艺饮料的生产工艺包括原料准备、混合、杀菌、包装等环节。

首先,需要对原料进行准备和处理,如水的过滤、糖的溶解、香料和色素的调配等。

接下来,将经过处理的原料按照一定的配比进行混合,形成成品液。

混合过程中需要控制好温度和搅拌速度,确保原料的充分混合均匀。

然后,对混合液进行杀菌处理,以确保饮料的安全性和卫生性。

最后,将杀菌后的饮料装入瓶、罐等包装容器中,完成饮料的生产。

三、饮料的杀菌技术饮料的杀菌技术是确保饮料安全性的重要环节。

常用的杀菌方法包括热处理、紫外线杀菌、高压处理等。

热处理是最常用的杀菌方法之一,通过高温短时间的处理,可以有效杀灭饮料中的微生物。

紫外线杀菌是利用紫外线的辐射杀灭微生物,对于透明饮料特别有效。

高压处理是利用高压力来杀灭微生物,对于保留饮料原味和口感有一定优势。

在选择杀菌方法时,需要综合考虑饮料的特性和生产成本,确保杀菌效果和产品质量。

四、饮料的包装技术饮料的包装技术直接关系到产品的外观和保质期。

常见的饮料包装形式包括瓶装、罐装、袋装等。

瓶装饮料是最常见的包装形式,可以保持饮料的新鲜度和口感。

罐装饮料适合于快速消费的场合,易于携带和使用。

袋装饮料则适合于大容量的包装,便于储存和运输。

在包装过程中,需要注意包装材料的选择和包装机械的操作,确保包装的密封性和卫生性。

食品工艺设计

食品工艺设计

食品工艺设计一、概述食品工艺设计是指将食品原料经过一系列工艺操作和技术改造,加工成符合市场需求的成品食品的过程。

通过合理的工艺设计,可以改善食品的口感、质量和营养价值,提高食品的安全性和保鲜期,满足不同人群的口感和需求。

二、食品工艺设计的重要性食品工艺设计对于食品行业来说至关重要。

合理的工艺设计可以带来以下好处:1. 提高产品质量通过工艺设计可以调整食品的组成、结构和纹理,改善食品的质地和口感,提高产品的品质和风味。

2. 增加产品的附加值通过工艺改造和创新,可以开发出新产品,增加产品的附加值,提高品牌竞争力和市场占有率。

3. 延长产品的保鲜期食品工艺设计可以采用适当的加工方法和技术,延长食品的保鲜期,减少食品的损耗和浪费。

4. 提高食品安全性合理的工艺设计可以有效地杀灭病菌和寄生虫,减少食品中的有害物质,提高食品的安全性和卫生质量。

三、食品工艺设计的步骤1. 原料优选食品工艺设计的第一步是对原料进行优选。

优质的原料是保障产品质量的关键,应选择新鲜、健康、无污染的原料。

2. 工艺流程设计根据食品的特性和加工要求,设计适合的工艺流程。

工艺流程设计包括原料处理、成品加工、包装和储存等环节。

3. 工艺参数确定确定合适的工艺参数,包括温度、时间、pH值、湿度等。

这些参数对产品的成品率和质量有重要影响,需要通过实验和控制来确定。

4. 设备选型和改造根据工艺流程和需求,选用合适的设备进行加工。

有时候需要对现有设备进行改造或增加新设备来满足工艺要求。

5. 工艺控制和调整加工过程中需要对工艺进行严密的控制和调整,确保产品符合要求。

包括控制生产环境、调整设备参数、监测产品指标等。

6. 产品检验和评价对成品进行质量检验,评价工艺设计的优劣。

根据结果进行改进或调整,不断提高产品的质量和性能。

四、食品工艺设计的案例分析1. 巧克力制作工艺设计巧克力是一种受欢迎的食品,其工艺设计直接影响巧克力的质量和口感。

巧克力的制作包括原料研磨、混合、精炼、熔化、模具成型、冷却等环节。

葡萄汁包装设计

葡萄汁包装设计

食品包装设计葡萄汁的特性:1、葡萄汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。

一些葡萄汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。

因而葡萄汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。

2、葡萄汁含有新鲜葡萄中最有价值的成分,它不论在风味和营养上,都是十分接近新鲜葡萄的一种制品。

葡萄汁营养丰富,亦有医疗价值,除作一般饮用外,也是一种良好的婴儿食品和保健食品。

3、葡萄是物美价廉的普通水果,市场供应很丰富。

4、促进儿童骨骼发育、对神经衰弱和过度疲劳有良好的改善作用。

葡萄汁对包装的要求:1、包装在能够防止污染和腐败的卫生、密封容器中。

2、用于软饮料包装的塑料容器的合成材料应无毒、无异味,不与内容物起任何反应,。

应符合GBn84、GBn85要求3、塑料包装容器能耐一定的温差,对氧气有较好隔绝作用,并有一定的机械强度,密封性能良好4、容器表面光滑、有良好的印刷性能5、还规定了容器标签要求:产品名称“葡萄汁”或“葡萄干汁”;- 有效期;- 固形物百分比浓度选择的包装材料和容器:产品采用500mLPE瓶包装。

包装方法和工艺:1.灌装葡萄汁灌装有两种方法:热灌装和冷灌装。

热灌装是将脱气后均质的葡萄汁饮料通过板式或列管式等换热器,加热至规定的杀菌温度,然后送往灌装机进行灌装。

杀菌后的葡萄汁在生产线上一般要降低1-3度,因此,实际灌装温度通常为90度左右。

热灌装后,将容器翻转,利用果汁的高温对瓶盖内部进行杀菌。

随后用隧道式冷却机分段快速冷却,冷却水一般分为3-4个温度段,喷淋冷却至40度左右。

热灌装杀菌不充分可进行二次杀菌。

葡萄汁饮料的冷灌装是将杀菌后的葡萄汁饮料快速冷却后,在无菌状态下进行灌装。

2.倒瓶杀菌本工序主要用于葡萄汁饮料经热灌装封盖后,对瓶口、瓶盖未能被高温物料接触到的空隙部分进行杀菌。

灌装封盖后的产品,经本机自动翻转动90°将瓶放平,通过物料温度对瓶盖内壁进行杀菌,进入喷淋冷却机,倒瓶杀菌机采用进口传动链,平稳可靠,对瓶身无损坏,传达速度无级调速。

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1、啤酒的概述及特征啤酒是以大麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的、含二氧化碳的、起泡的、低酒精度(~%) 的各类熟鲜啤酒。

啤酒是当今世界各国销量最大的低酒精度的饮料,品种很多,一般可根据生产方式,产品浓度、啤酒的色泽、啤酒的消费对象、啤酒的包装容器、啤酒发酵所用的酵母菌的种类来分。

啤酒可分为:淡色啤酒、浓色啤酒、黑啤酒、及其它特殊口味的啤酒;按生产方式,可将啤酒分为鲜啤酒和熟啤酒。

鲜啤酒是指啤酒经过包装后,不经过低温灭菌(也称巴氏灭菌)而销售的啤酒,这类啤酒一般就地销售,保存时间不宜太长,在低温下一般为一周。

熟啤酒,是指啤酒经过包装后,经过低温灭菌的啤酒,保存时间较长,可达三个月左右。

良好的啤酒应该有着很好的透明度,不应该带有浑浊的现象。

泡沫是啤酒的主要特征之一,良好的啤酒,泡沫细腻洁白,有一定的持久性。

本次设计的是熟啤酒的包装。

2、啤酒对包装技术的要求由于啤酒不同于一般饮料,为保证品质、口感等特性,对包装材料的要求十分苛刻。

它要求有良好的气体阻隔性、耐热性、耐压性、遮光性、口味保持性及透明性等。

其中最重要的是气体阻隔性,主要是指对氧气的长期有效阻入和对CO2的长期阻出。

玻璃啤酒瓶一般都要回收重复使用或重复灌装。

可再用瓶不仅要求有足够的气体阻透性和耐热耐压性等,还必须能够耐高温碱洗,不吸附异味瓶壁不易划伤等,且在瓶子的正常使用期限内多次周转后仍可保持所有上述特性。

并且由于啤酒含有二氧化破气体,具有一定的压力,而且在生产以理运输过程中还存在着碰撞等问题,会造成酒瓶的破掼以及突然增压状况,因此对于酒瓶的选择极为关键。

首先,要保证酒瓶可抗击定的压力并且各点上所受到的压力保持均一。

其次,要保证玻璃耐质受到外界冲击时不致产生破损。

如果在选择了玻璃啤酒瓶后还要注意皇冠盖的选择。

首要,原则是保证酒瓶与瓶盖之间结合紧密,另外皇冠盖肉柯材质必须洁净,并能保持酒瓶在装满啤酒后的密封性,以及将啤酒与马铁制瓶盖有效隔绝。

以避免马口铁制皇冠盖产生锈蚀,保持酒体不受污染。

3、啤酒包装容器设计啤酒的包装类型主要有三种:瓶装,桶装,罐装。

一般熟啤酒用瓶装或易拉罐装,而鲜啤多用桶装。

罐装啤酒有330毫升规格的。

绝大部分啤酒用小口玻璃瓶包装,其容量有350ml和640ml两种规格,保存期为3个月。

现在各种啤酒新型包装出现,其中,由于力学性能优良、热性能突出、气体阻隔性好、光学性能优异等突出优点使PEN在塑料啤酒瓶领域具有明显的优势,成为可再用瓶的首选材料。

用PEN瓶灌装的啤酒货架期可达6个月以上,同时PEN几乎不吸附异味且易洗净、耐刻画,可基本满足可再用瓶的要求。

虽然塑料啤酒瓶有很多优点,但几乎所有的阻透技术都存在或多或少的问题。

表面涂覆技术提供的阻隔性能会受到瓶子的比表面积的影响,涂层也会因弯曲导致厚度不均匀或受到经常性的摩擦而使阻隔性能下降,内涂层还存在对食品的安全性问题。

多层复合PET瓶则面临着回收处理复杂、环保要求高、成型过程中会出现层分离现象等问题。

PEN树脂除存在加工难度相对PET大的问题外,在回收上也存在分歧。

尽管美国FDA经评估后认为其与现存的PET循环过程是相容的,但业界对此有不同看法。

因此,除了进一步完善技术,不断创新外,如何满足越来越高的环保要求是啤酒瓶塑料化进程中的一大难题。

此外,高昂的成本也是阻碍啤酒瓶塑料化的一大原因。

目前,各种阻透技术方兴未艾,无人敢断言哪一种或两种技术会占据主导地位,往往是几种技术综合运用以取得较好的阻透效果。

如使用啤酒瓶专用PET基础树脂,采用主被动阻氧相结合阻透层,应用新的成型加工技术进一步提高结晶度和耐热性,灌装时采用先进的密封技术。

这些过程需要树脂供应商、聚酯瓶生产商、酿酒商及机械设备制造商等的共同协作才能完成。

但是技术的改进往往带来成本的增加,因此啤酒瓶的塑料化进程是缓慢的。

使用新型包装不太可行。

玻璃瓶由于具有隔气性好、抗热性能强、回收便利和成本低廉的特性,能满足啤酒对氧高敏感及防微生物污染、防二氧化碳和水分散失及保持风味稳定性的要求,因而在啤酒的包装上一直占据着主导的位置。

目前市场上瓶装啤酒约占啤酒总量的80%~90%。

瓶装啤酒主要有绿色、棕色和白色透明瓶3种。

为了满足生产要求,对啤酒玻璃瓶有一定要求。

实际上,瓶子的形状对其强度有很大的影响。

形状复杂的瓶子,很容易出现玻璃分布厚薄不均匀,特别在棱角突出处,易集中扭曲应力,且极易受到冲撞和划伤,使玻璃瓶的耐内压强度、抗冲击强度和耐热急变性能下降。

从耐内压力公式:Pmax=2t·δ/D式中:Pmax——耐内压强度t——玻璃厚度D——瓶身外径δ——玻璃抗张强度可看出:瓶子厚度越大、直径越小,耐内压力越好。

在同等灌装条件下,640mL 普通瓶爆瓶率为0.5%左右,600mL冰花瓶爆瓶率为1.5%左右,而700mL冰花瓶爆瓶率高达6%。

啤酒企业为了啤酒的优质优等,CO2的含量趋向于取上限,对于需多次回收使用的啤酒瓶来说,在外形设计过程中,更要注意不能一味追求新颖、奇特和美观,要考虑到异形瓶易出现薄弱点,避免薄弱点就是避免爆破源。

啤酒瓶外形以简洁圆滑为主,选择圆柱体外形设计时,还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。

1、瓶肩形状瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡,要避免棱角分明的端肩形状,溜肩形状显得缓和,玻璃厚薄分布均匀,应力的分布也均匀,垂直荷重强度好。

由于溜肩受到的应力较少,所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。

建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。

2、瓶跟形状瓶跟处的圆角要适当大。

这样,瓶底接触面减少,瓶跟不易被擦伤,又没有明显的拐弯角,厚薄差相对较小,内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上,所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。

以桂林晶盛玻璃有限责任公司的经验,认为瓶跟底角弧半径R=45°为合适,建议在GB4544外形图例中确定底角弧半径为R3=45°。

3、关于剩余空间(顶隙)瓶罐在灌装后,其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间,剩余空间与公称容量之比为顶隙率,一般以内容物种类和外观要求而定。

对于罐头,内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm,顶隙过大会显得盛装容量不足,而且存留空气多,对罐藏不利。

顶隙过小,在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形,影响缝线的严密度。

由于啤酒富含CO2气体,剩余空间起重要的缓冲作用。

考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中,环境温度及振荡等因素的影响,顶隙率更要保证。

按640mL啤酒瓶瓶型,外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适。

此处顶隙率约为%。

啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL,啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差,当啤酒瓶满口容量为下限660mL时,顶隙率下降为3%左右,剩余空间缓冲作用减弱,很容易出现爆瓶或漏气现象。

因此,桂林晶盛玻璃有限责任公司规定了640mL啤酒瓶满口容量内控指标为665~680mL,并尽量减少瓶重偏差,严格控制在10g/只的范围内,以减小满口容量偏差范围。

同时要求燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司严格控制啤酒灌装高度在75mm左右,以此确保顶隙率在4.5%以上,把爆瓶率降低到最低限度。

啤酒瓶企业定点配套供瓶给啤酒企业,固定供需双方,密切合作更有必要。

这样可使啤酒瓶质量得到不断提高,使之成为啤酒企业良好的啤酒瓶供应基地。

容量规格大于640mL的啤酒瓶,液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求,顶隙率会低于%,很容易爆瓶;而规格容量小于640mL的啤酒瓶,顶隙空间既容易满足外观要求,顶隙率又能保证在5%以上,加上瓶身外径小,瓶子本身耐内压强度又好,所以爆瓶率很低,产品安全性就高。

建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。

4、关于瓶壁厚度瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。

一般瓶罐标准中是通过规定其最薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。

玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中,需经受温度的激烈变化,当张应力超过玻璃强度时,即发生破裂。

耐热急变性能与瓶壁厚度有关,瓶壁越厚,越易破裂。

啤酒瓶在生产过程中,除了稳定瓶重和最薄处厚度外,还需注意厚薄分布均匀。

理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍,内应力不超过3级。

啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2.0 mm。

桂林晶盛玻璃有限责任公司参考国外对各类瓶罐厚度规定,根据啤酒瓶实际生产情况和啤酒厂家的灌装效果,规定了300~355mL瓶厚度不小于1.6mm,500mL瓶厚度不小于1.8mm,600~700mL瓶厚度不小于2.0mm。

随着人民生活水平的不断提高,食品及其包装的品种将越来越多,对质量要求会越来越高,对产品标准的探讨将会深入继续下去。

今后啤酒企业和啤酒瓶企业的协作互动,了解相关的技术、设备性能和工艺流程等都应加强,以利于两企业同步发展,并共同为市场、为广大消费者提供数量更多、品质更优的产品。

根据以上要求啤酒包装容器选择640ml小口玻璃瓶。

图小口玻璃瓶4、啤酒小口玻璃瓶外包装设计为方便啤酒尤其是玻璃瓶装啤酒的运输,啤酒外包装也是一项必须采用的手段。

啤酒外包装常见的有4种形式,即塑料绳捆扎、塑料膜热封、塑料箱包装和瓦楞纸箱包装等。

小型啤酒厂为降低生产成本,一般用塑料绳对数十瓶啤酒进行捆扎,从而起到固定作用,以便于运输。

而由此派生出的塑料膜热封包装与塑料绳捆扎包装形式类似。

这两种包装形式具有投入少等优点但外观并不美观。

一般大型啤酒厂在生产大批量中低档啤酒时,多会采用塑料箱包装储运。

此种包装形式具有先期投入高,可反复利用等特点,但容易对标签等包装物产生剐蹭,从而影响整体包装效果。

高档啤酒以及易拉罐装啤酒的外包装多采用瓦楞纸箱,此类包装不可重复使用而且成本较高。

但精美的印刷以及对啤酒的有效保护都使得瓦楞纸箱包装方式在高端产品包装方面得到普遍应用。

国内瓦楞纸箱印刷一般多采用胶印、凹印以及柔性版印刷等3种印刷方式。

由于柔性版印刷具有独特的轻压力印刷特点,与先用胶印印刷面纸再进行裱糊的方式不同,它可以直接印刷瓦楞纸板,大大提高了生产效率。

另外还由于柔性版印刷具有印刷色彩鲜艳等优点,因此国内的瓦楞纸箱印刷领域正保持着一种上升的势头。

包装设计步骤与要点:1、明确鲜明的包装主题任何一种商品都可能有一种或多种特点,这种特点一经表现出来,就会成为一种号召力,从而促使消费者选择该商品。

我们在进行包装构思时,要对自己商品的特点加以分析,选择最能体现商品特征、最具有号召力的特点,同时要求这一特点应是市场同类产品所不具备的,只有这样才能达到“包装说话”的效果。

强调这一特点可以有以下角度:1、原料;2、印象;3、使用方便;4、为消费者带来的好处;5、专家褒奖;6、特殊功能。

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