牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析精编版
大连工业大学——牙膏印刷工艺设计

引言牙膏是日常生活中常用的清洁用品,有着很悠久的历史。
随着科学技术的不断发展,工艺装备的不断改进和完善,各种类型的牙膏相继问世,产品的质量和档次不断提高,现在牙膏品种已由单一的清洁型牙膏,发展成为品种齐全,功能多样,上百个品牌的多功能型牙膏,满足了不同层次消费水平的需要。
第一章概述1.1 牙膏的市场调查我国牙膏的年产销量大约在20万吨以上,牙膏在国内的需求旺盛,每年的自然增长率在25%以上。
放眼国内牙膏市场,有以下几个特点:--行业的生产能力严重过剩;--中高档产品市场已由国际领先企业的品牌形成稳定的高度垄断的格局;--牙膏市场的主要份额集中在中高档价格区间;--作为市场领先者的国际领先企业将下一个目标市场定位于中档产品市场,并采用多品牌策略对目标市场进行渗透;--消费者对产品基本功能需求呈现多样化特征,产品功能细分市场可差异化程度较高;--企业能通过开发新的产品概念形成新的细分市场,并实现增长;--品牌与渠道是企业最主要的竞争优势来源。
目前市场上常见的一些牙膏包装形式有软纸盒、硬纸盒、塑料包装等。
虽然一些牙膏的销售很好,但我发现有些牙膏包装设计存在着一些不足之处,我的想法是在原有包装设计的基础上对其进行重新设计和改进。
我这次设计的是自己想出来的牙膏包装。
第二章牙膏印前工艺设计2.1 牙膏外包装设计及材料的选择外包装是做成纸盒形式,纸盒按其结构可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。
折叠纸盒是一种应用范围最广,结构变化最多的销售包装。
折叠纸盒与其他纸盒比较具有以下一些优势:(1)成本低:只有在小批量生产并采用半自动化设备的情况下,粘贴纸盒的成本才可与折叠纸盒竞争;(2)流通费用低:因折叠纸盒可折成平板状,堆码和运输过程占用空间小,运输储存等流通费用低;(3)适合大中批生产:在包装机械上可实现自动张盒、填装、折盖、封口、集装和堆码,生产效率高;(4)结构变化多:可进行盒内间壁、摇盖延伸、曲线压痕、开窗、POP广告板、展销台等多种新颖处理,时期具有良好的展示效果;(5)装潢印刷精美。
牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析报告

牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析为了对本学期学习的包装印刷知识进一步系统化掌握,以牙膏盒为例,详细分析其包装印刷工艺设计的流程。
可分为以下几个阶段:(1)包装设计及准备阶段包括包装造型设计、包装结构设计、包装装潢设计以及包装材料的选择与确定。
(2)印刷工艺设计包括图文信息处理、制版方式及工艺的选择与确定和打样预览。
(3)印刷包括印刷方式的确定、油墨的确定与选择、印刷条件的选择与确定。
(4)印后加工表面整饰工艺的选择与确定和模切、压痕、及成型等工艺的选择与确定。
最后便可形成成品。
在整个过程中要注意包装的绿色环保。
而纸盒包装容器生产印刷的一般流程为:一、包装设计及准备阶段1、牙膏盒的结构设计牙膏盒属于管式折叠纸盒,一般选用纸板制作。
因为强度的原因,故纸盒的容积均不能太大,多像牙膏盒一样以中小包装的结构形式出现。
折叠纸盒应用范围最广,盛装的物品多种多样,结构与造型变化丰富,在装填内装物之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存,另外,纸盒可以印刷装潢的比较精美,所以纸盒是一种非常重要的销售包装容器。
折叠纸盒通常是把纸板经过裁切和压痕后,通过折叠组合而成型。
其与其他类型的纸盒相比具有以下优点。
(1)在大多数情况下,与粘贴纸盒、塑料盒相比,折叠纸盒比较便宜,具有成本优势。
(2)折叠纸盒一般可以折叠成平板状进行堆码和运输储存,占用空间小,运输仓储费用低。
(3)结构变化多。
折叠纸盒可以进行盒内间壁、摇盖延伸、曲面线压痕、开窗等多种新颖的处理,能设计成一些独特的结构,表现商品的特征。
其不足之处是强度没有金属、塑料盒大,不能包装太重的商品,盒子的最大尺寸也因此受到限制。
管式折叠纸盒最初是根据这类纸盒的形状成管状,也就是纸盒盒盖所处的盒面试纸盒各个面中面积最小的特点来命名的,如牙膏盒等。
重定义的管式折叠纸盒是:由一页纸板折叠构成的,其边缝接头通过粘合或钉合,而盒盖和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。
管式折叠纸盒的结构特点是,一般盒身侧面比较简单,而其主要的结构变化多发生在盒底和盒盖的摇翼上。
黑人牙膏包装技术分析

黑人牙膏产品包装设计书班级:包设1106班设计者:`目录第1章、被包装产品分析(…页) 第2章、包装材料及容器的选择(…页) 第3章、销售包装设计(…页) 第4章、运输包装设计(…页) 第5章、包装工艺过程(…页)第1章黑人牙膏产品分析这次我们组选择的是以牙膏为题材的包装产品,我们主要是对黑人牙膏的产品进行分析和改良,促进产品的销售。
首先我们要对黑人牙膏的产品有所了解,通过搜集的资料我们了解到黑人牙膏加工厂在中山西区沙朗,是好来化工(中山)有限公司专业开发及生产优质口腔护理产品的国际性企业,主要产品为“DARLIE”黑人牙膏及黑人牙刷。
好来化工于1934年在上海成立,黑人牙膏、黑人牙刷为主要产品。
产品行销全国及东南亚。
它在新中国成立前夕,黑人牙膏在香港九龙半岛的一个工业大厦进行生产经营,成为香港牙膏工业唯一的一家生产厂家。
黑人产品畅销香港、澳门、台湾及东南亚各国,成为人人皆知的著名品牌。
当时牙膏属于高档用品。
1997年,香港回归祖国,好来化工公司将香港的牙膏生产全部转移至国内,以更紧贴广大的中国市场,选址广东省中山市,兴建全新现代化厂房。
现今香港及东南亚市场上的牙膏产品都是由内地供应的,牙膏产品品种亦趋向多元化发展。
在我们的日常生活中,牙膏是必不可少的用品,虽然它们很不起眼,你可能也未曾留意过它们的包装,但其实从它们包装的构图和色彩上你也可以看出商品设计的一些设计技巧和方法。
1.1牙膏软管中国的牙膏软管包装,经过了漫长的铅、锡、铝金属软管的更迭时期。
自发明牙膏以后的近一个世纪以来,始终是铅、锡、铝金属软管统治着牙膏包装,但这些金属元素对人的身体健康危害甚大,有形无形的给人造成重金属中毒,甚至加快人体衰老。
特别是对膏体的耐腐蚀方面,更是差强人意,铅锡软管的大面积腐蚀断裂,铝管的局部腐蚀穿孔。
直至金属软管淘汰前也未得到彻底解决。
当塑料大发展的时期到来后,人们便把软管的变革希望,寄托在化学性能稳定耐腐蚀性强的聚乙烯塑料上。
印刷包装工艺流程规定范本

印刷包装工艺流程规定范本在印刷包装生产过程中,严谨的工艺流程规定是确保产品质量和准时交付的重要保证。
本文将介绍印刷包装工艺流程规定的范本,包括主要的流程步骤和注意事项。
通过遵循这些规定,可以提高印刷包装的效率和品质。
一、印刷包装工艺流程规定的主要步骤:1.设计与确认阶段:在该阶段,根据客户的要求和产品特性,进行包装设计和确认。
这个阶段的重点是确定包装材料、样式、印刷方式和图案等,确保设计方案满足产品的需求。
2.印前准备阶段:在正式印刷之前,需要进行印前准备工作。
包括对设计文件进行检查和修复,进行色彩校正,选择合适的印刷版材料,以及确定印刷机器的调整参数等。
同时,相关的技术人员需要对印刷材料和设备进行检查、清洁和维护,确保印刷的正常进行。
3.印刷生产阶段:在印刷生产阶段,需要根据设计要求进行具体的印刷操作。
根据印刷材料的特性,选择合适的印刷工艺和设备进行操作。
为了保证印刷的准确性和质量,需要进行印刷品的质量检查,及时调整和修复印刷机器,以确保输出的产品符合客户的要求。
4.后期处理和包装阶段:在印刷完成后,需要进行后期处理和包装工作。
包括裁切、折叠、装箱、封装等工艺,最终达到产品的包装要求。
在这一阶段,需要特别注意印刷品的保护和防潮,以避免包装过程中的损坏。
二、印刷包装工艺流程规定的注意事项:1.严格按照工艺流程规定进行操作,不得随意更改或省略流程步骤。
每个环节都有其特定的目的和要求,只有确保每一步骤都得到正确执行,才能保证产品质量和效率。
2.在印刷和包装过程中,要确保操作人员具备相关的技能和经验。
他们需要熟悉印刷机器和设备的操作,掌握相关的工艺要求和安全操作规程。
此外,他们还需要具备一定的艺术和美感,以确保印刷品的视觉效果。
3.印刷材料的选择要慎重。
不同的材料具有不同的特性和用途,应根据产品的要求选择最合适的材料。
同时,要确保印刷材料的供应和质量稳定,以避免因为材料问题影响印刷品的质量。
4.质量控制是整个印刷包装过程中不可或缺的环节。
包装盒制作印刷工艺流程

包装盒制作印刷工艺流程包装盒制作印刷工艺流程是一个复杂的过程,需要经过多个工序才能制作出合格的包装盒。
下面由___为大家介绍具体的制作流程。
首先,和客户进行沟通,了解客户的需求,包括是否需要设计、对材料的要求和需要的数量等,然后进行报价,客户满意后进入下一步。
选择纸张是制作包装盒的关键步骤之一。
一般礼品盒的内部是灰板纸,外面裱的是彩纸或特种纸。
彩纸的克重一般为200G、250G、300G、350G等,但具体选择要根据产品来设计外包装,再去选择纸质和工艺。
印刷分为专色印刷和四色印刷。
专色印刷是指采用除黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
包装印刷中常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
四色印刷是通过三种减色法原色和黑色印刷彩色图片。
这些胶片用于制作四色印刷所需的四块印版。
瓦楞纸按楞型分类为A、C、B、E及其组合,分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为A、B、C、E、F五种类型。
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。
___将纸和___在一起,是胶印贴面彩箱的第一道印后工序,粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。
为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤,一方面要求纸板不能太软,含水分控制在14%以下,另一方面压合机部位的压力、角度和速度要调至适中。
模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺,可以把印刷品或其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
最后一步是糊盒,将裁切好的纸板按照图纸的要求进行折叠、糊合,形成最终的包装盒。
这一步需要严格控制糊合的粘度和压力,以确保包装盒的质量。
以上是包装盒制作印刷工艺流程的简要介绍。
在实际制作中,每个步骤都需要严格按照要求进行操作,以制作出高质量的包装盒。
制作包装盒的基本工艺包括将包装盒的连接部位用胶水粘起来,并配上拎绳等。
最后,将包装盒打包送货即可。
牙膏包装流程设计

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黑人牙膏产品包装设计

4.2 黑人牙膏销售包装设计
• 这是我们经过设计后制作出来的黑人牙膏包装盒
我们首先对包装的装潢进行了设计,改变了黑人牙膏以前 包装的样式,采用的是比较简洁,年轻,时尚的一种风格。 这个包装经过我们设计后显得更加的贴切,文字信息很好 的表达了牙膏的说明部分,又很好的起到了装饰的作用。
4.3 制作图
1.1.1牙膏盖式
• 挤牙膏在刷牙时必须经过的步骤,除了牙膏内 包装设计比例恰当外,牙膏盖设计的方便性与使 用牙膏的好坏有密切的关系,如果牙膏盖的密封 性不佳,膏体内的化学物质容易氧化变质,而且 细菌容易沾附,在清洁牙齿的同时把细菌带进口 腔里。好的牙膏盖不仅距有良好的密封性,而且 不容易造成不必要的浪费。 • 目前市面上牙膏内包装主要复合软管的塑料软 包装,为了方便牙膏体的挤出,牙膏长度和宽度 的比例大约是3:1,牙膏盖子的主要分为螺旋式 、掀开式、挤压式等。
在构图设计上,除了黑人牙膏一贯的竖型包装外, 其他品牌牙膏均是左侧品牌名称,右侧功能型号这 样的配合,在这13款品牌牙膏中,以中华酷清牙膏 的包装最为吸引人,而且颜色配搭柔和。
包装盒制造工艺流程解读

包装盒制造工艺流程解读包装盒制作是一项重要的工艺,它为商品提供了保护和展示的功能。
在这篇文章中,将详细介绍包装盒制造的工艺流程。
一、材料准备包装盒制造的首要步骤是准备所需材料。
通常使用的材料包括纸板、卡纸、PVC等。
这些材料要经过采购,并按照规格进行切割和整理。
二、设计盒型和尺寸在开始制作之前,需要设计包装盒的盒型和尺寸。
这一步通常由专业的设计师完成。
设计师会考虑到商品的形状、尺寸和重量等因素,制定出最合适的包装盒方案。
三、印刷或涂装印刷或涂装是包装盒制造过程中必不可少的环节。
这一步骤是为了在包装盒上添加文字、图案或者品牌标识。
根据需要,可以使用丝网印刷、胶印、烫金等不同的印刷技术。
四、模切和压痕模切是将包装盒的外形从材料中切割出来的过程。
模切机会根据设计师提供的模板,将材料切割成对应的形状。
压痕是为了折叠和固定包装盒的部分。
这一步骤可以使用凹凸版或者压痕机完成。
五、粘合和组装在模切和压痕之后,将包装盒的各个部件进行粘合和组装。
这可以使用胶水、热熔胶等粘合剂完成。
确保包装盒的结构牢固可靠,并符合设计要求。
六、加工和装饰为了提升包装盒的外观和质感,可以进行加工和装饰。
如烫金、烫银、贴膜等。
这些技术可以使包装盒更加吸引人,并增加商品的附加值。
七、质量检验在包装盒制造完成后,需要进行质量检验。
检查包装盒的尺寸、印刷质量、粘合牢固性等。
确保制作出的包装盒达到预期的标准。
八、包装和存储最后一步是将制作好的包装盒进行包装和存储。
包装盒需要按照要求进行包装,如使用透明薄膜进行包装,保护包装盒不受损坏。
存储时要注意避免阳光直射和湿度过大。
综上所述,包装盒制造工艺流程包括材料准备、设计盒型和尺寸、印刷或涂装、模切和压痕、粘合和组装、加工和装饰、质量检验、包装和存储等步骤。
每一步都需要精心操作和严格把关,以确保最终生产出优质的包装盒。
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牙膏盒的包装印刷工艺设计流程分析为了对本学期学习的包装印刷知识进一步系统化掌握,以牙膏盒为例,详细分析其包装印刷工艺设计的流程。
可分为以下几个阶段:(1)包装设计及准备阶段包括包装造型设计、包装结构设计、包装装潢设计以及包装材料的选择与确定。
(2)印刷工艺设计包括图文信息处理、制版方式及工艺的选择与确定和打样预览。
(3)印刷包括印刷方式的确定、油墨的确定与选择、印刷条件的选择与确定。
(4)印后加工表面整饰工艺的选择与确定和模切、压痕、及成型等工艺的选择与确定。
最后便可形成成品。
在整个过程中要注意包装的绿色环保。
而纸盒包装容器生产印刷的一般流程为:一、包装设计及准备阶段1、牙膏盒的结构设计牙膏盒属于管式折叠纸盒,一般选用纸板制作。
因为强度的原因,故纸盒的容积均不能太大,多像牙膏盒一样以中小包装的结构形式出现。
折叠纸盒应用范围最广,盛装的物品多种多样,结构与造型变化丰富,在装填内装物之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存,另外,纸盒可以印刷装潢的比较精美,所以纸盒是一种非常重要的销售包装容器。
折叠纸盒通常是把纸板经过裁切和压痕后,通过折叠组合而成型。
其与其他类型的纸盒相比具有以下优点。
(1)在大多数情况下,与粘贴纸盒、塑料盒相比,折叠纸盒比较便宜,具有成本优势。
(2)折叠纸盒一般可以折叠成平板状进行堆码和运输储存,占用空间小,运输仓储费用低。
(3)结构变化多。
折叠纸盒可以进行盒内间壁、摇盖延伸、曲面线压痕、开窗等多种新颖的处理,能设计成一些独特的结构,表现商品的特征。
其不足之处是强度没有金属、塑料盒大,不能包装太重的商品,盒子的最大尺寸也因此受到限制。
管式折叠纸盒最初是根据这类纸盒的形状成管状,也就是纸盒盒盖所处的盒面试纸盒各个面中面积最小的特点来命名的,如牙膏盒等。
重定义的管式折叠纸盒是:由一页纸板折叠构成的,其边缝接头通过粘合或钉合,而盒盖和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。
管式折叠纸盒的结构特点是,一般盒身侧面比较简单,而其主要的结构变化多发生在盒底和盒盖的摇翼上。
下图为某品牌牙膏盒的结构尺寸图。
(1) 管式折叠纸盒的盒盖结构对盒盖的要求,首先是必须便于包装内物装入和取出,且装有内物的纸盒盒盖不得自动打开,以起到保护商品的目的;同时纸盒盒盖的设计还应该便于开启和封合,盒盖封合后不会自动打开。
因此,人们利用纸板间的摩擦力,纸板的卡口的结构,纸板的插口插舌结构以及纸板间的互相锁合结构等方式固定盒盖。
根据盒盖的固定方式不同,盒盖的结构形式可分为插入式、锁口式、插锁式、摇翼连续折插式、粘合封顶式以及掀压封口式等类型。
而牙膏盒的盒盖(如上图)属于插入式,并且有纸板的卡口结构。
(2) 管式折叠纸盒的盒底结构纸盒盒底的主要功能就是承受包装内物的重量,并兼顾纸盒的封合功能。
因此,盒底的结构要求比盒盖更高,首先是要有足够的承载强度,保证盒底在装载商品时不会破坏;其次是盒底的结构要简单,以便于盒底的组装;最后是盒底的封合方式可靠,不至于因破坏而对商品产生损害。
管式折叠纸盒的盒底结构类型较多。
主要有插合封底式、插舌锁底式、摇翼连续折插式、锁底式、连翼锁底式、自动锁底式、间壁封底式、间壁自锁封底式、粘合封底式以及掀压封底式等类别。
这一方面牙膏盒的盒底结构与盒盖结构相同,属于插合封底式,这也是由产品本身的特点决定。
2、牙膏盒的造型设计牙膏盒的造型设计要综合考虑人们的使用习惯和一些人机工程学因素,要方便使用,达到舒适、健康、安全的目的。
就尺寸来说,如果太小,不能达到降低包装成本的要求,而且浪费资源,如果尺寸太大,不利于消费者的使用,一旦使用时间超过了保质期,还会对人体的健康造成威胁。
所以在进行造型设计时,要多考虑人机工程学要素,做好充分的市场调查,是造型满足消费者的使用要求,也在一定程度上促进销售。
3、牙膏盒的装潢设计随着包装业的迅猛发展和市场经济的完善,纸盒作为一种重要的包装形式得到了长足的发展,广泛应用于药品、化妆品、食品等行业。
在纸盒的包装装潢设计中,文字、图形、图案、色彩是最为关键的四大要素。
纸盒包装装潢设计的程序如下:首先,要进行充分的市场营销调研,并根据企业产品的优势、竞争品的特点和目标顾客的需求情况进行全面权衡,在此基础上制定设计方案,优选重点;其次,考虑用什么样的表现形式和表现技法,达到信息传递的最佳效果;随后,围绕总设计意图,推出若干初步设计方案,然后进行试验,并根据目标顾客的信息反馈,进一步充实完善,然后予以确定。
在设计时要进行产品定位,包括牌号定位、产品定位、消费者定位等。
牌号定位即标明产品是谁生产的,注意商品属性相一致;要突出企业形象,与产品生产厂家联系起来;注意定位在独特的图形及具有标识性的色彩上,使消费者易认、易记。
产品定位包括产品品种定位、产品特色定位、产品用途定位、产品使用时间定位和产品档次定位。
消费者定位是现代包装装潢设计者必须明确的一个问题,可以考虑个人因素(包括年龄、性别、家庭结构)、人文因素等。
下图为某品牌牙膏的装潢设计图。
4、包装材料的选择与确定一般管式折叠纸盒是用厚度在0.3-1.1㎜之间的耐折纸板制造,在装填内装物之前可以平板状折叠堆码进行运输和储存的小包装容器。
当选用耐折纸板时,小于0.3㎜纸板制造的折叠纸盒难以满足刚度要求,而大于1.1㎜纸板在一般折叠纸盒加工设备上难以获得满意的压痕。
而牙膏盒一般选用厚度为0.5mm的白板纸。
二、印刷工艺设计1、图文信息处理根据在包装设计及准备阶段得到的原稿,对原稿的内容从印刷的角度进行分析。
首先是颜色的分解与复制,分析颜色产生的过程,根据颜色的属性对颜色进行表示,混色表色系统以国际照明委员会的CIE系统最为典型,这种表色法作为国际通用的表色、测色的标准已为世界各国普遍接受。
混色系统是色度测量的基础,也是目前印刷行业以色彩管理为核心的质量控制技术的核心。
印刷颜料的呈色机理是先通过色料减色法在经过色光加色法,呈色的特性与油墨的颗粒度、透明性、着色力有关。
颜色的复制首先是将原稿的颜色分为供印刷用的四个分色,再通过四色叠印再现原稿的色彩。
图像的再现原理是印刷品微观意义上的网点通过改变自己的大小和空间叠合的位置,使印刷品产生色相、明度、饱和度的颜色变化。
而网点课分为调频网点和调幅网点。
调频网点在空间的分布没有规律,即随机分布。
调频加网技术与调幅加网技术不同,它不是通过改变网点大小的方法,而是由计算机按数字图像的像素值产生大小相同的点,这些点的最小直径可与设备的记录精度相等。
图像采集与数字化处理是将各种图像、图形、文字输入计算机中,这就要用到各种输入设备,最常见的包括扫描仪、数码相机、文字录入与识别系统等等。
然后是图像输出与数字化加网。
图像输出所使用的设备主要有计算机直接制版机、激光照排机、数码印刷机等。
进一步根据排版规范用软件进行排版,其中要注意文字处理与排版原理。
随着科技的日新月异,数字印前处理系统的使用越来越广泛。
接着是页面的图文组合机拼大版技术,完成后要修正,修正包括色彩校正、图像的清晰度调整以及网点扩大与补偿,最后满足要求再进行激光照排机校正层次与胶片输出。
对于牙膏盒,对原稿进行上述图文信息处理的过程中,除了根据程序一步步执行外,在拼大版时要再加以注意,合理的拼大版方法可以节省原材料,并且降低生产成本。
2、制版方式及工艺的选择和确定制版是将经印前处理的图文信息复制制作成满足各种印刷工艺需求的印版,包括平版、凸版(柔性版)、凹版及丝网版等。
在制版过程中,影响印版质量的因素很多,为了监控印版的质量,必须采用相应的印版质量控制技术,最常用的方法是使用质量测控条进行印版质量的控制。
牙膏盒不仅具有保护和包装商品的功能,而且还有展示商品、促进销售的积极作用。
在大型超市,印刷精美的彩色纸盒更能吸引顾客的注意力,提起顾客的兴趣,刺激购买欲望。
这就要求纸盒具有优良的表面印刷质量。
胶版印刷是折叠纸盒印刷的主要方式。
牙膏盒就属于管式折叠纸盒,胶版印刷一直在包装印刷领域占据着绝对的统治地位。
胶印机发展到今天,技术已经非常成熟,在图像细节再现方面具有其他印刷方式无法比拟的优势。
与凹凸相比,胶印制版具有周期短、成本低的显著特点;而且,在目前纸盒采购厂家频繁更换包装设计,不断推出新产品,且新产品销量又不大的情况下,胶印机就显示出了较大的灵活性。
这正是胶印这几年在纸盒印刷中所占比例越来越大的主要原因。
尤其在我国的印刷行业,胶印已经非常普及,在各种印刷放式中所占的比例最大。
根据图文信息处理得到的胶片,制作平版印版。
平版的种类过去常见的有PS版(预涂感光版)、平凹版、蛋白版(平凸版)、多层金属版等,目前工业应用上,传统PS版和CTP 版占绝大多数。
不管哪种平版,表面均由亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分组成的。
牙膏盒的印刷用的是PS,PS版的版基一般为铝锌合金,厚度范围0.15mm~0.5mm,版基经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理,再在版面上涂布感光层,即所谓的预涂感光版,过程一般如下图所示。
显影是将曝光完成的板材通过稀碱溶液,将发生光化学反应的感光层洗掉从而将亲水的金属版面裸露出来,版面上便留下了未见光的感光层,形成亲油的图文部分。
PS版制版的质量控制。
PS版晒版质量的因素主要有三个:版材的质量、曝光时间、显影质量,其中正确合理的掌握曝光时间,是保证晒版质量非常关键的一步。
然而,评价印刷使用PS版的质量,关键在于PS网点还原的情况。
现在计算机直接制版的使用也逐渐大众化。
计算机直接是采用激光扫描的方式将数字式的页面信息记录在印版上,在通过适当的后处理活的印版,与传统的CTP工艺相比,CTP制作的印版记录网点的质量,网点增大和损失小,能够较好的完成调频网点的记录,省去了输出菲林的工序,节省了手工修版、去脏点的时间,整体缩短了印刷生产的周期,提高了生产效率。
下图为计算机直接制版(CTP)流程基本框架示意图。
3、打样预览首先介绍打样的目的,第一,对原版的质量进行检查。
例如:对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求进行检查;版面尺寸、图像文字的编排、规矩线等是否正确,有无遗漏等,如有不妥之处,就要进行修正。
第二,为正式印刷提供样张或印刷的基本参数,如墨色、网点再现的范围等,使印刷达到规范化、标准化的操作。
打样的方法:一类是硬打样,如机械打样,预打样中的感光材料打样、喷墨打样等;另一类是软打样,如屏幕打样。
选择合适的方法打样,对样张进行检查。
标准样张的确定原则,也就是标准样张的选择步骤是:第一步要确定印张表面干净无损伤;第二步就是要求印张的表面质量稳定和均衡,样张从左到右从上到下各个色彩的密度波动能够保持在0.05比较符合要求,如果能够做到密度波动控制在0.02以内,这样的机器状态应该是很稳定的;第三步就要求尽可能做到灰平衡使色彩还原正常。