混凝土墙体缺陷修补方案

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混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)

混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)

混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)一、前言混凝土结构在长期使用中,由于外界环境、设计质量、施工工艺等多种因素的影响,可能会出现各种缺陷问题,如裂缝、空鼓、掉皮等。

为保证混凝土结构的安全性和持久性,对于这些缺陷进行修补工作至关重要。

二、修补前的准备工作在进行混凝土结构的缺陷修补前,需要进行以下准备工作: 1. 检测:通过仔细的检测,确定混凝土结构存在的具体缺陷问题及范围。

2. 清理:对于缺陷部位进行清理,清除附着的杂物,确保修补面干净。

3. 修复材料准备:根据修补的具体情况,准备好相应的修复材料,如修复浆料、胶粘剂等。

三、常见缺陷修补方案1. 裂缝修补对于混凝土结构中的裂缝问题,可采取以下修补方案: - 表面裂缝:使用聚合物修复剂进行修补,填充裂缝并确保表面平整。

- 深度裂缝:先利用砂浆将深度裂缝填平,再使用聚合物修复剂覆盖表面。

2. 空鼓修补空鼓是混凝土中常见的缺陷问题,修补时可采取以下方法: - 清理:将空鼓部分的松动混凝土清除干净。

- 填充:使用高性能修复材料填充空鼓部分,并进行压实处理。

3. 掉皮修补对于混凝土结构中出现掉皮的情况,可采取如下修补方法: - 修剪:将掉皮部分用锤子敲击剪除,留下坚实的混凝土表面。

- 修补:使用耐候性良好的修复材料进行修补,保证表面平整。

四、修补后的验收修补工作完成后,需要进行严格的验收工作,确保修复工作符合要求: 1. 外观检查:检查修复部位表面是否平整、无空鼓、无裂缝。

2. 质量检验:进行质量抽检,确保修复材料的性能符合要求。

3. 结构稳定性检查:对修复部位进行结构稳定性检查,确保修补后结构稳固。

五、总结混凝土结构工程缺陷修补是一项细致复杂的工作,需要在修补前进行充分准备工作,采用合适的修复材料,并进行严格的验收工作。

只有这样,才能确保混凝土结构的安全性和持久性,延长结构的使用寿命。

以上是混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案的全面内容,希望对相关工程人员提供一些参考和指导。

混凝土缺陷修补施工方案

混凝土缺陷修补施工方案

混凝土缺陷修补施工方案下列所提混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。

混凝土缺陷要紧表现为下列几项:麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。

现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案:1、麻面:在马面部分充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,是颜色一致。

修补完后,应用草帘或者草袋进行保湿养护。

2、漏筋:对表面漏筋冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实,如漏筋较深,应将薄弱混凝土与突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原先高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。

3、蜂窝:对小蜂窝,冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆压实抹平,较大蜂窝,先凿去松动石子冲洗干净,用高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。

4、孔洞:通常孔洞处理方法是将周围的松散混凝土与软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水湿润后,用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土认真分层浇筑,强力捣实,并养护。

突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平。

对面积大而深进的孔洞,清理后,在内部埋压浆管、排气管,填清洁的10~20碎石,表面抹砂浆或者浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆。

5、烂根:将烂根处松散混凝土与软弱颗粒凿去,洗刷干净后,支模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补,并捣实。

6、酥松脱落:较浅的酥松脱落,可将酥松部分凿去,冲洗干净湿润后,用1:2水泥砂浆抹平压实。

较深的酥松脱落,可将酥松与突出颗粒凿去,刷洗干净后支模,用比结构砼高一强度等级的细石混凝土浇筑,强力捣实,并加强养护。

7、缝隙、夹层:若不深,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆强力填塞密实。

较深时,应清除松散部分与内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土捣实,或者将表面封闭后进行压浆处理。

现浇混凝土质量缺陷处理方案

现浇混凝土质量缺陷处理方案

现浇混凝土质量缺陷处理方案1、质量缺陷概述目前,项目主体结构施工接近尾声,在对已经拆除模板的混凝土结构检查的过程中,发现部分混凝土构件存在少量蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。

针对出现的质量缺陷,提出相应的处理方案2、质量处理总流程质量缺陷情况检查→形成原因分析→处理方案选择→按方案处理→验收。

为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收,处理以现场各个施工队同时分别组织进行,各单体施工顺序为自下而上进行,每个楼层组织验收一次。

处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补。

3、现浇混凝土质量缺陷处理方案3.1、蜂窝麻面处理对于蜂窝麻面砼,一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。

当蜂窝麻面严重时,先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且蜂窝深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时,采用1:2水泥砂浆或细石砼补平处理。

处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆或浇灌细石砼→养护。

3.2、爆模处理对于爆模砼构件,根据构件未爆模部分实际情况,确定需要修凿处理范围,并在其周围弹上墨线,然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼,并用尖钻将其表面修凿成3mm 宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽,以利装饰层与结构之间的结合。

爆模砼凿除过程中,严禁用大锤或野蛮施工,严禁随意破坏砼结构,以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。

爆模处理节点图如右:3.3、烂根处理对于烂根砼构件,先将烂根处砼的石子、砂浆凿除,清理至密实砼,若钢筋未露且烂根深度不大时,可暂不处理待装修过程中再处理;若钢筋已爆露或烂根深度较大时,采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。

处理流程为:修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设(需要时)→浇灌微膨胀C35细石砼→养护。

烂根处理节点图如下:3.4、孔洞处理在现场楼梯踏步等存在吊模施工的位置,由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位,导致上述部位出现少量孔洞。

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案

混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用,但是在施工过程中常常会出现质量缺陷,如裂缝、变形等问题。

为了保证建筑结构的安全和耐久性,必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。

本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。

二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝:混凝土裂缝是常见的质量缺陷,可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。

2.变形:混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。

三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理:将裂缝清理干净,填充专用修补材料,待固化后进行抛光处理。

2.深层裂缝处理:使用专业胶粘剂进行填充,同时加固周边结构以防裂缝再次出现。

3.预防措施:在混凝土浇筑前,进行加固网格铺设,以降低裂缝的发生概率。

3.2 变形处理1.调整:对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决,如增加支撑等。

2.重建:对于严重的混凝土变形,可能需要进行重建处理,重新浇筑混凝土。

3.预防措施:在浇筑混凝土时,要确保材料的均匀分布,同时进行适当的温度控制。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周边环境的安全。

2.质量控制:对于施工材料和施工技术要进行严格把控,确保混凝土质量缺陷得到有效处理。

五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要,只有及时有效地处理,才能确保建筑结构的稳定和持久。

施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键,需要施工人员严格按照方案操作,以确保处理效果的达到预期效果。

混凝土缺陷修补方案完整版

混凝土缺陷修补方案完整版

华润置地悦府项目三期混凝土缺陷修补方案编制:曹志华审核:吴萍审批:费学均通州建总集团有限公司目录第一节编制说明 (3)第二节编制说明 (3)第三节混凝土缺陷分类和程度划分 (4)第四节出现混凝土缺陷的原因 (4)第五节混凝土缺陷处理 (5)第六节混凝土缺陷的预防措施 (7)第一节编制说明当混凝土达到规定的拆模强度拆除模板后,应进行外观检查,混凝土缺陷均做记录,记录上要明确注明缺陷墙体的具体位置,对缺陷做定性分析,确定其缺陷类别,如查出混凝土表面上出现的麻面、蜂窝等缺陷,应立即通知监理,在得到现场监理允许的情况下,按本方案进行修补。

第二节编制说明本工程位于南京市建邺区应天大街以北,云锦路以东,所街以南,湖西街以西,包含9#、10#、11#、12#楼四栋住宅楼以及二层地下车库,类型为剪力墙结构,地下车库类型为框架结构。

09号楼为三十二层,总面积16057.2㎡,标准层高3.05米,建筑总高度为104.025米;10号楼为三十二层,总面积25492.0㎡,标准层高3.05米,建筑总高度为104.025米;11号楼为二十八层,总面积11324.6㎡,标准层高3.05米,建筑总高度为91.825米;12号楼为三十二层,总面积25794.9㎡,标准层高3.05米,建筑总高度为104.025米;本工程结构安全等级为二级,抗震防裂度为7度,抗震设防分类为标准设防类,设计使用年限50年。

本工程结构安全等级为二级,抗震防裂度为7度,抗震设防分类为标准设防类,设计使用年限50年。

砼强度等级:地下室的基础采用C35;剪力墙(柱):四层及以下为 C50,五~八层为C45,九~十二层为C40,十三~十六层为C35;其余均为 C30;梁、板:均为 C30;二层地下室外墙、底板、顶板(室外)及车道采用防水砼,抗渗等级P8。

具体详见各部分的结构设计图纸。

基础垫层采用100mm厚C15素砼。

第三节混凝土缺陷分类和程度划分现浇结构的外观质量缺陷程度按下表确定第四节出现混凝土缺陷的原因4.1麻面:主要是模板润湿不够,不严密,振捣不足,或养护不好而造成。

混凝土质量缺陷修补方案

混凝土质量缺陷修补方案

混凝土质量缺陷修补方案
一、概述
混凝土质量缺陷是广泛存在于建筑行业的一个现实问题。

它可以是天
然混凝土的性能缺陷,也可以是受到施工环境或施工条件影响而出现的人
为混凝土质量缺陷。

这些缺陷会对混凝土的性能和使用寿命产生不利的影响,严重的时候会影响建筑物的安全性,甚至需要重新进行施工以及投入
大量的经济成本来补救。

因此,如何有效避免混凝土质量缺陷的发生,以
及如何有效修补混凝土质量缺陷,都是建筑行业需要研究解决的关键问题。

二、混凝土质量缺陷的修补方案
1、防止混凝土质量缺陷
(1)施工前对施工环境进行全面检测,尤其要注意温度、湿度、渗
透性及积水等,减少混凝土因环境导致的缺陷发生。

(2)建议采用冷硬混凝土,可根据施工环境选择适当的冷硬混凝土,可有效抑制施工环境对混凝土的影响,提高混凝土的质量。

(3)尽量采用坍落度、粒径大小、含水率分布等数据指导混凝土搅拌,保证混凝土的均匀性,有效降低坍落度引起的混凝土质量损失。

(4)严格控制混凝土施工工艺,确保施工设备和施工条件符合混凝
土工程要求。

2、修补混凝土质量缺陷。

砼缺陷修补方案

砼缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案在混凝土施工过程中,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷。

混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为七个方面:气泡、表面颜色不均匀、表面脚印及不平整、蜂窝麻面、孔洞、跑模鼓肚、露筋、表面破损、表观微裂纹,不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。

所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。

1.气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。

混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。

2.表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,都会使混凝土表面颜色发生能够变化,混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。

对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面,如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,则应用尼龙织布擦洗干净,打磨碳化层、氧化层、污染物,使缺陷范围暴漏出来。

紧接着用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥组成的水泥稠浆,将混凝土全面披刮一遍,待面干发白时,用棉纱头擦除全部浮灰。

再遵循上述方法进行两遍补浆,待达到干凝状态后,再对补浆作第一次打磨,打磨后洒水养生。

完成后的第二天,甚至第三天,再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰,最后采用塑料薄膜黏贴覆盖继续养护。

3.表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题。

混凝土缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案

混凝土缺陷修补方案混凝土是一种常用的建筑材料,具有耐久性和强度。

然而,在使用和老化过程中,混凝土可能出现各种缺陷,例如裂缝、腐蚀、空洞等。

这些缺陷不仅会影响建筑物的外观,还可能危及结构的稳定性和使用寿命。

因此,及时发现并修补混凝土缺陷至关重要。

下面是一些常见的混凝土缺陷及其修补方案。

1.裂缝修补裂缝是混凝土中常见的缺陷,主要由于混凝土干燥过快或承载荷载过大而引起。

裂缝的修补可以采用以下方法:-表面修复:用聚合物修复剂填充细小的裂缝,并涂上环氧树脂或聚氨酯涂层,使表面恢复平整。

-注浆修复:使用特殊的注浆材料,通过压力将材料注入裂缝中,使混凝土恢复连接性。

-节段粘贴:在裂缝两侧钻孔,将纤维增强聚合物条带粘贴在孔洞内,增强混凝土的抗拉能力。

2.腐蚀修补混凝土的钢筋如果发生腐蚀,会导致混凝土表面的开裂和剥落。

腐蚀的修补可以采取以下措施:-清理和抛光:清除受腐蚀的混凝土和钢筋,并进行表面抛光,以去除松散和脆弱的部分。

-补漆:将抗腐蚀涂层涂在钢筋上,保护其免受进一步腐蚀。

-注浆修复:使用防腐注浆材料,注入腐蚀部分,修复连接性,并阻止进一步腐蚀。

3.空洞修补空洞是混凝土中的孔洞,可能是由于材料增加或混凝土中的气泡引起。

空洞的修补可以采用以下方法:-清理和打孔:用钻头清除空洞内的松散材料,打孔以增加空气流动。

-注浆修复:使用环氧树脂注浆材料,注入空洞,增加混凝土的密实性。

4.破损修补混凝土表面的破损可能是由于冻融循环、荷载或化学腐蚀引起。

破损的修补可以采用以下方法:-清理和修平:清除破损区域的松散物,用混凝土块或专用修补材料修平。

-打砂和补漆:用砂纸打磨表面,然后在破损区域涂上抗腐蚀涂层,以增加保护性。

-防水修补:对于有渗漏问题的混凝土,可以使用防水材料进行修补,以阻止水分渗透。

-加固修补:对于结构性缺陷的混凝土,可以使用钢筋或纤维增强材料进行加固修补,增强其抗压和抗拉能力。

无论采用何种修补方案,都应注意以下几点:-在进行修补之前,务必彻底清理和准备缺陷部分的混凝土,确保修补材料能够附着并有效修复。

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天津美术馆工程
墙体混凝土缺陷修补方案中国建筑第七工程局有限公司
CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD
2011年03月15日
施工方案会签记录表
施工方案审批表
编号:
设计单位意见:
1 编制依据
1)水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T50448-2008)。

2)水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-1998)。

3)混凝土工程质量验收规范(GB50204-2002)。

4)混凝土结构加固技术规范(CECS25:90)。

5)结构施工图纸。

6)现场情况。

2 情况概述
美术馆二层层高10米,1号核心筒二
层3轴线剪力墙混凝土浇筑时,墙体中部混
凝土出现涨模和凹进现象,一侧局部凹进
100mm,另一侧涨模最大处约100mm,把涨模
部位混凝土剔凿开后,发现墙体钢筋随混凝
土涨模而跑位,墙体效果如图1所示。

为保
证混凝土外观达到设计要求和基本的美观,
项目部成立专门缺陷修补作业队对混凝土
表面缺陷修补。

3 施工程序
项目质量检测部专门负责混凝土质量
缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺
陷处理过程控制以及质量验收。

混凝土外观质量修补前,由质量检测部
对混凝土表面拍照并及时通知监理工程师,
编制专项修补方案,经结构工程师同意后,
展开外观质量缺陷修补,外观质量缺陷修补
完成后,通知监理工程师进行验收,并拍照
备查。

混凝土结构外部尺寸检验由项目部测
量工程师配合质量检测部检测备案。

4 修补方案
3.1 涨模修补方案
1)测量涨模墙面范围,按照涨模位置画好规则的边线,用钢钎或风镐将涨模部分混凝土凿除,修补区域边缘用云石机切割成垂直形状,凿除至设计墙体混凝土面以内80mm深,如图2所示。

2)凿除涨模混凝土时可能会造成钢筋骨架松动,同时也需重新对墙体跑位钢筋进行调整复位,最后把墙体钢筋骨架绑扎牢固,墙筋和拉筋点焊连接。

2)用钢丝刷和压力水冲刷将凿除后的混凝土表面清洗洁净,并充分浇水湿润后,单面支设模板,模板上口留设灌浆料浇注口,模板安装应当坚固稳定、不漏浆,模板与模板之间的接缝用塑料基粘胶带贴封,粘胶带均要贴平压实。

3)灌浆采用第Ⅳ类水泥基灌浆料,灌浆料应采用机器搅拌,加水量应严格按合格证的推荐用水量,搅拌时先加入2/3的水拌合3min,然后加入剩余水量拌合直至均匀,灌浆料应随拌随用,并在灌浆料初凝时间内灌注完毕。

4)灌浆过程中,用振捣棒振捣模板表面,同时人工敲击模板辅助振捣,以保证无收缩灌浆料浇筑密实,并与原墙体混凝土结合牢固形成整体。

5)灌浆料浇筑后2天拆模,凿除浇注口部灌浆料,用手提砂轮打磨平整浇筑口,墙面浇水保湿,严密覆盖塑料薄膜,保持塑料薄膜内有凝结水,养护不少于7天。

3.2 凹进墙面修补方案
1)测量凹进墙面范围,按照位置画好规则的边线及植筋位置线,在墙面植入直径12mm的HRB400钢筋头,间距500mm,梅花形布置。

2)把凹进墙面混凝土面进行人工凿毛处理,接茬部位老混凝土表面均匀凿毛,露出新鲜表面,以增加粘结强度。

修补区域边缘用云石机切割成垂直形状,深度不小于20mm。

3)绑扎直径12mm的HRB400钢筋网片,间距250mm,钢筋网片和植入钢筋头点焊连接。

如图3所示。

4)用钢丝刷和压力水冲刷将凿毛后的混凝土表面清洗洁净,并充分浇水湿润后,单面支设模板,模板上口留设灌浆料浇注口,模板安装应当坚固稳定、不漏浆,模板与模板之间的接缝用塑料基粘胶带贴封,粘胶带均要贴平压实。

5)灌浆采用第Ⅳ类水泥基灌浆料,灌浆料应采用机器搅拌,加水量应严格按合格证的推荐用水量,搅拌时先加入2/3的水拌合3min,然后加入剩余水量拌合直至均匀,灌浆料应随拌随用,并在灌浆料初凝时间内灌注完毕。

6)灌浆过程中,用振捣棒振捣模板表面,同时人工敲击模板辅助振捣,以保证无收缩灌浆料浇筑密实,并与原墙体混凝土结合牢固形成整体。

7)5)灌浆料浇筑后2天拆模,凿除浇注口部灌浆料,用手提砂轮打磨平整浇筑口,墙面浇水保湿,严密覆盖塑料薄膜,保持塑料薄膜内有凝结水,养护不少于7天。

5 质量保证措施
1)缺陷修补施工前,作业队施工技术人员应配合质检人员对缺陷进行详细检查,认真做好缺陷记录。

2)严格按“三检”制度对缺陷修补的每道工序进行检查,修补处理的每道工序应有相应的质量检查记录。

上一道工序经验收合格后方可进行下一道工序施工。

发现有一道工序未按工艺要求实施的,缺陷修补视为不合格,必须返工,不留质量隐患。

3)质检员进行全过程跟踪检查,以确保工程质量。

4)对用于缺陷修补的材料必须进行严格控制,只有经检验合格的材料才能用于缺陷修补。

6 安全文明施工措施
1)高空作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,保证安全带高挂低用。

2)脚手架搭设稳定牢固,安装护身拦和踢脚板等安全防护装置。

操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板。

3)操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备时,操作人员必须经过专业培训,持证上岗。

4)使用风镐、电锤、角磨机时,作业区等采用全封闭降噪措施。

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