起重吊装安全技术要求和验收表
起重吊装安全技术交底表
20、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降在安全的地方，下降中严禁制动。
21、特殊情况下，重物必须在空中较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
22、起吊重物达到额定起吊重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
起重吊装作业安全技术交底表
工程名称
交底单位
被交底单位/班组
分部分项/部位
交底时间
安 全 技 术 交 底 内 容
一、一般规定
1、作业人员年龄不超过55周岁，不低于18周岁，身体健康，无不适于从事建筑施工作业的疾病。
2、新工人入场必须经安全培训教育并考试合格后上岗作业，作业前必须接受安全技术交底。
3、正确穿戴劳保用品，系好帽带，临边或高处作业要正确佩戴安全带。
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
③斜拉重物不吊；
④光线阴暗看不清重物不吊；
⑤重物上面站人和放有爆炸性物件（氧气、乙炔气瓶）不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊；
⑧棱刃物件没有衬垫措施不吊；
⑨安全装置失灵不吊；
⑩重物下方有人不吊。
交底人签名
接受交底人签名
10、起吊之前，现场指挥人员须检查吊物的吊点、吊物的捆绑方式是否安全可靠，如若不可靠，应下令禁止起吊，待捆绑牢固后再进行起吊。
11、起重机具、吊具、索具等要定期鉴定和维护保养。
12、使用起重机及钢丝绳、链条和卡环等，严禁超过其安全载荷。严禁超负荷起重吊装。
13、起重吊具与索具：
①使用钢丝绳时，不能使其发生锐角曲折、挑圈或被压扁，穿钢丝绳滑轮边缘不许有破裂现象。钢丝绳直径磨损不超过10%时，允许降低拉力使用，超过者按照报废处理。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本（四篇）
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件，并经过正规培训；2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定；3.在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁超负荷、超限位操作；4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况，并确保设备处于正常工作状态；5.操作人员必须保持清醒的头脑，不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响；6.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免危险因素的存在；7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中，必须先确保设备的稳定，防止倾覆或滑移；2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业；3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识，并进行有效的防护措施；4.在吊装作业前，必须先测定物体的重量，确保起重吊装机械的额定载荷符合要求；5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准，不能超过额定值；6.吊装物体时，应保持匀速起升，切忌急剧起升或急剧放扬；7.吊装物体时，必须确保吊钩完全插入物体，且牢固可靠；8.吊装作业过程中，必须保持吊钩的回转角度恒定，防止物体倾斜；9.在完成吊装作业后，应将起重吊装机械停放在指定位置，并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行，严禁擅自更改；2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备，确保其正常工作；3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查，确保电缆、插头等设备完好无损；4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁，防止油污积存导致安全隐患；5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力，并定期更换液压油；6.需要拆卸和更换零部件时，必须按照技术要求进行，严禁私自更改；7.起重吊装机械的维护保养必须记录，以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，并向相关负责人报告；2.在发现起重吊装机械存在异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用；3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行，严禁隐瞒事故情况；4.在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并采取措施防止二次事故的发生；5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录，并进行相关的安全检查。
起重机吊装作业安全技术规范
起重机吊装作业安全技术规范起重机吊装作业是工业生产中不可缺少的重要工序之一，但同时也由于工艺流程复杂、劳动强度大、风险系数高等诸多因素，导致工作人员在实际操作过程中容易出现安全事故。
因此，对于起重机吊装作业的安全技术规范十分重要。
一、起重机吊装作业前的准备1.1 现场安全条件检查在进行起重机吊装作业前，必须检查施工现场的安全条件，如设备框架是否存在变形、计算荷载是否严格符合规定、是否存在潜在的危险物质等等。
只有在现场安全条件符合操作要求时，才可以进行吊装作业。
1.2 起重机和吊具的检查检查起重机和吊具是保证吊装作业安全的前提，检查内容包括起重机本身的安装、润滑、散热等问题以及吊具的齿轮、制动器、锁定机构等轮廓。
如果发现任何一个设备不符合检查要求，则必须修复或更换。
1.3 安全措施的准备操作手必须准备好安全措施，在提前安排的位置放置合适的安全隔离器材，以及确定好作业区域和周围人员的安全区域，防止吊装中发生意外事故。
二、起重机吊装的安全操作规范2.1 操作前的检查在开始操作起重机吊装之前，必须先检查安全机构是否置于有效状态以及是否足够完整。
如果发现异常情况则应暂停操作，并等待安全措施完善之后再进行操作。
2.2 吊装时的预吊和控制在起重机吊装作业中，不得以固定吊定重物前的预吊情况作为最终吊装结果的预测指标。
在进行整体起吊后，一定要严格控制吊定的动作，以保证悬挂在起重机上的物体与周围人员及其它设备不会产生冲突或危险。
2.3 起重机吊装结束后的操作在完成起重机吊装后，应立即执行吊装过程的保护操作，包括吊装杆的收起、吊钩的放下、空载状态下运转起重机等。
此外，必须对今天吊装作业的安全状况进行总结，以便今后在进行施工工作时更好地进行安全控制。
结论起重机吊装是利用机械设备将重物从一个地方移到另一个地方的一种技术工艺，它是实现生产自动化和加速生产效率的重要手段。
在这个过程中，我们必须严格按照起重机吊装作业的相关标准进行操作，做好必要的现场检查和安全保护工作。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象
起重吊装安全技术要求和验收表(最新版)
施工单位:工ຫໍສະໝຸດ 名称: 安全序号 1 2 3
验收项目 起重机械 钢丝器与地锚 吊 点
技术要求
起重机有可靠有效的超高限位器和力矩限制 器，
吊钩有保险装置，起重机和起重扒杆作业前应 进
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超 标。
缆风绳安全系数必须大于3.5，滑轮、地锚的设 置
安
7
高处作业
全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员
专
用爬梯、斜道。
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平
8
作业平台
台 应坚实、牢固、单独支撑，底板应用4cm厚以上
木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过1.6米，其
9
构件堆放
它构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放 应
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳 规
格、型号、绳径倍数须符合规范要求。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
起重机作业路面的耐力必须符合说明书要求，
5
地耐力 如
达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作 业。
吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系
有稳固措施。
10
警 戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验收结果
验
收
验
结
收
论
人
意
员
见
验收日期：
年月日
起重设备安装工程施工及验收规范新
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；起重机与建筑物间的最小安全距离表2.0.1当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
起重吊装作业安全检查表
起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。
工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。
工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。
2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。
3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。
4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。
5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。
4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。
5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。
3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。
4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。
5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。
三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求起重吊装机械安全操作的一般规定技术要求是依据《起重机械安全规程》等法律法规制定的，旨在确保起重吊装机械在使用过程中安全可靠。
以下是起重吊装机械安全操作的一般规定技术要求的详细讲解：一、起重吊装机械安全操作的基本原则1. 安全第一原则：起重吊装机械的操作必须以安全为第一要素，任何时候都不能忽视安全风险。
2. 预防为主原则：在操作前，必须进行全面的安全检查，预防事故发生。
3. 全员参与原则：起重吊装机械的安全操作需要全员参与，各操作人员必须明确各自的责任与义务。
4. 分工协作原则：起重吊装工作需要各操作人员相互协作，明确分工，确保工作的安全进行。
5. 合理使用原则：起重吊装机械必须按照规定的载荷范围和工作条件使用，严禁超载、过度使用等行为。
6. 十分之一原则：起重吊装机械的额定载荷不得超过其破坏性试验载荷的十分之一。
7. 定期检验原则：起重吊装机械必须按照规定的时间进行定期检验和维护，确保其工作正常。
二、起重吊装机械操作人员的技术要求1. 基本要求：操作人员必须具备操作技术水平和安全意识，持有相关的操作证件。
2. 知识要求：操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、工作原理、操作规程等知识，能够正确使用起重吊装机械进行工作。
3. 操作要求：操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改工况参数、操作程序等。
4. 技能要求：操作人员必须具备熟练的操作技能，能够熟练驾驶起重吊装机械，正确操作起重装置等。
5. 安全意识要求：操作人员必须时刻保持安全意识，注意工作环境的安全，及时发现和排除安全隐患。
三、起重吊装机械操作的安全措施1. 确定工作环境：在操作起重吊装机械前，必须对工作环境进行全面的评估，确定工作区域和安全通道，确保工作环境的安全。
2. 检查机械设备：在操作起重吊装机械前，必须对机械设备进行全面的安全检查，包括检查起重装置、传动装置、制动装置、限位装置等，确保机械设备的正常运行。
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作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应竖实、牢固、单独支撑，底板应用木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
9
构件堆放
构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放要有稳固措施。
10
警 戒
吊装作业场所应设警戒线、悬挂警戒标志。
验
收
结
论意见验收人员日期：
起重吊装安全技术要求和验收表
施工单位： 工程名称：
序号
验收项目
技 术 要 求
验 收 结 果
1
起重机械
起重机有可靠有效的超高限位器和力矩限制器，吊钩有保险装置，起重机和起重扒杆作业前应进行试吊。
2
钢丝绳与地锚
钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。缆风绳安全系统必须大于3.5，滑轮、地锚的设置符合方案要求。
3
吊 点
起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格、型号、绳径倍数须符合规范要求。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂牢固可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。