吊索具安全技术规范

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吊索具安全管理规定(三篇)

吊索具安全管理规定(三篇)

吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理,确保吊索具的正常运转和使用,保障生产作业人员的生命财产安全,制定本管理规定。

第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。

第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。

第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节,相关单位根据本规定制定具体的管理细则。

第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构,负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。

第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训,并取得相应的操作证书。

第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修,并建立相应的档案。

第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合,共同推进吊索具安全管理工作。

第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定,必须通过正规渠道购买,不得购买假冒伪劣产品。

第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行:(一)确定需求,明确吊索具的规格和型号,并制定采购计划;(二)通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商,并签订合同;(三)对供应商提供的吊索具进行验收,检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求;(四)进行抽样检验,检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求;(五)组织专业人员进行试验,测试吊索具的使用性能,确保吊索具的安全可靠;(六)出具验收报告,并保存相关证明材料。

第十一条吊索具的验收合格后,应当及时进行登记,编制档案,并及时通知吊索具使用单位。

第十二条对于验收不合格的吊索具,应当依法退回供应商,并追究其责任。

第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程,确保吊索具的正常使用。

第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用,不得超负荷使用。

第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查,确保吊索具的完好无损。

起重吊索具安全管理规定(三篇)

起重吊索具安全管理规定(三篇)

起重吊索具安全管理规定起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备,包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。

在使用起重吊索具时,必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作,以确保人员和设备的安全。

下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。

一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备,包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。

2. 在使用起重吊索具前,应对设备进行全面检查,确保设备运行正常、无损坏或松动现象。

3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件,确保没有裂纹、变形或其他缺陷。

4. 定期对起重吊索具进行维修和保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件,确保设备的良好状态。

二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证,具备相关的技术知识和操作技能。

2. 操作人员必须穿着符合要求的安全防护服装和个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

3. 在使用起重吊索具前,应确定合适的起吊点和吊具,避免超负荷使用或不当拴扣。

4. 在操作过程中,要确保吊物平稳运行,避免突然启动或急停等动作,防止产生意外伤害。

5. 在起吊重物时,要进行预先试吊和试运行,确保设备和吊具的安全可靠。

6. 悬挂人员不得站在起吊物体下方,以防止吊物掉落或坠落造成伤害。

7. 使用起重吊索具时,应注意避免与其他设备、管道、电线等物体相碰撞或纠缠。

三、起重吊索具的维护和检修1. 定期对起重吊索具进行全面检查,包括设备结构、电气系统、润滑系统等方面。

2. 定期进行设备的维护和保养,包括清洁、润滑、紧固和更换易损件等。

3. 对起重吊索具的主要部件和关键连接点进行更加详细的检查和检测,确保其安全可靠性。

4. 若发现设备有损坏、故障或其他安全隐患,应立即停止使用,并进行维修或更换。

5. 对起重吊索具的维修和检修工作,应由专业的技术人员进行,并做好相应的记录和报告。

四、起重吊索具的安全管理和培训1. 通过制定起重吊索具的安全管理制度和工作程序,明确工作责任和管理要求。

2023年起重吊索具安全使用规定

2023年起重吊索具安全使用规定

2023年起重吊索具安全使用规定一、总则为了加强起重吊索具的安全使用管理,减少事故发生,保障人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于所有生产、建设、安装等领域中使用起重吊索具的各类企事业单位。

三、基本要求1.企事业单位应当建立健全起重吊索具管理制度,明确管理职责和权限。

2.所有起重吊索具应当符合国家标准或行业标准的要求,且保证材质、制造工艺等质量可靠。

3.起重吊索具的选择和使用必须符合工程技术规范的要求,不能超载使用。

4.起重吊索具的使用前应进行检查,发现缺陷或故障的应当及时修理或更换。

5.起重吊索具的使用人员必须经过专业培训合格,并持证上岗。

四、起重吊索具的分类和标志根据使用特性和职能,起重吊索具分为起重机械和起重装置两大类。

其中起重机械包括起重机、电梯、卷扬机等;起重装置包括吊车、起重臂等。

起重吊索具应当在显著位置标注其额定起重能力、制造单位、制造日期等信息。

五、起重吊索具的安全使用规范1.起重吊索具的悬吊、固定和连接方式必须符合设计要求,且牢固可靠。

2.起重吊索具在使用过程中要保持干燥清洁,禁止有腐蚀性物质接触。

3.起重吊索具在使用前要经过检查,包括吊索的表面状况、连接处的紧固情况、承载构件的完好性等。

4.禁止起重吊索具的超载使用,应当严格按照额定起重能力进行使用。

5.吊具悬吊物体时必须垂直吊起,并采取必要的固定措施。

6.吊装人员应当使用专业吊装信号、操作规范,并做好安全防护工作。

7.起重吊索具在使用中发现异常情况时应立即停止使用并报告相关人员。

六、起重吊索具的检测和维护1.起重吊索具应当定期进行检测和维护,确保其性能完好。

2.检测和维护应由具备相应资质的专业机构进行,相关记录和证明文件应当保存备查。

3.对于检测中发现的存在严重缺陷的吊索具,应立即停止使用并进行修理或更换。

4.对于使用频繁的起重吊索具,应建立详细的维护记录,做好维护工作。

起重用吊索具工具使用规范精选全文

起重用吊索具工具使用规范精选全文

可编辑修改精选全文完整版起重用吊索具工具使用规范1、吊链、吊索、合成纤维吊带:1.1.吊链吊链图吊链与钢丝绳相比,挠性好、耐高温、承载力大、不易旋转、弹性小、自重大,不宜用于起升高度大的场合。

1.1.1.使用要求:①.新购置吊链应有出厂合格证,如技术参数不明确,应在使用前进行2倍单肢极限静荷载试验,静荷试验时间不小于10min,吊链无破裂或个别没有明显伸长;②.下端环、连接环和中间环应保证环间转动灵活;③.使用时,分肢夹角不应超过600;④.吊链不允许承受振动荷载,不允许超载使用。

1.1.2.吊链报废:①.链环发生塑性变形,伸长达原长度5%;②.链环之间接触部位磨损减小到原公称直径的80%,其他部位磨损减小到原公称直径的90%;③.存在裂纹或高拉应力区的深凹痕,锐利横向凹痕;④.扭曲、严重变形,锈蚀以后积垢不能加以清除;⑤.链条修复以后未能平滑过渡或直径减少量大于原公称直径的10%;⑥.有开口度的端部配件,开口度比原尺寸增大10%。

1.2.吊索:一般用钢丝绳制作。

钢丝绳吊索图1.2.1.可采用6×19型钢丝绳制作,宜用6×37型钢丝绳制作;1.2.2.吊索两端的绳套应采用扁插接头,编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍;具体插接长度见下表:钢丝绳绳索扣的插进长度Φ4~Φ13 250mmΦ15.5 300mmΦ17.5 300mmΦ19.5 400mmΦ21.5 450mmΦ24~Φ26 500mmΦ28~Φ30 750mmΦ34以上850mm 钢丝绳插接有一进一法、一进二法、一进三法、一进四法和一进五法,一进三法和一进五法操作方便,省工、简易,也比较牢固,采用较多。

1.2.3.使用要求:①吊索两端插接连接锁眼之间最小净长度,不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40倍;②环形插接吊最小周长,应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96倍;③吊索必须整根制成,严禁有接头,环形吊索只允许中间有一处接头;④吊索与所吊构件构件的水平夹角450~600。

吊索具安全使用与注意事顶模版(四篇)

吊索具安全使用与注意事顶模版(四篇)

吊索具安全使用与注意事顶模版吊索具是一种用于起重和悬挂物品的装置,广泛应用于工业、建筑和运输等领域。

正确使用和注意事项的掌握对于确保吊索具的安全和使用寿命至关重要。

本文将介绍吊索具的安全使用和注意事项。

一、吊索具的选择与检查1.正确选择吊索具:根据实际使用情况和要求,选择合适的吊索具型号和规格。

不同的工况和吊装对象需要使用不同材质、不同结构的吊索具。

2.检查吊索具的质量:在使用之前,应仔细检查吊索具的质量和外观。

检查吊索具是否有明显的磨损、裂纹或变形等缺陷。

如发现问题,应立即停止使用,并及时更换。

3.检查吊索具的标识:检查吊索具上的标识是否清晰可见,标识内容是否与实际使用要求相符。

二、吊索具的使用注意事项1.严格按照使用规程操作:在使用吊索具时,必须遵循相关的使用规程和操作规范。

如有疑问,应及时请教专业人士。

2.正确安装与连接:在使用吊索具前,应先对其正确安装和连接。

吊索具的连接应牢固可靠,确保吊装过程中不会出现松动或抛出。

3.合理确定起吊点和吊装方向:根据物体的重心和吊装要求,合理确定起吊点和吊装方向。

起吊点应在物体的重心上方,并且保持稳定。

吊装方向应避免与其它物体或人员发生碰撞。

4.注意预防超载:在吊装过程中,应严格遵守吊装的最大载荷限制,避免超载。

超载是吊索具的摧毁和事故的常见原因。

5.注意吊索具的磨损和维护:定期检查吊索具的磨损程度,及时更换磨损的吊索具或零配件。

定期对吊索具进行保养和维护,延长其使用寿命。

三、吊索具的日常维护1.定期检查和保养:定期对吊索具进行检查和保养,包括清洁、润滑和紧固螺栓等。

及时发现和解决吊索具的问题,避免因疏忽而导致事故。

2.加强培训和知识普及:对使用吊索具的人员进行培训,提高其对吊索具安全使用的意识和技能。

加强对吊索具安全知识的宣传和普及,提高广大人员对吊索具安全的重视程度。

3.严禁私自改装吊索具:吊索具是经过严格设计和测试的,私自改装吊索具会降低其安全性和可靠性。

起重机械吊索具安全规程

起重机械吊索具安全规程

起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。

本规程适用于起重机械吊具与索具。

包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。

2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3.1 额定起重量:吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准

(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准

(技术规范标准)起重吊具与索具安全技术标准4.2 吊具与索具的基本要求4.2.1 结构应⼒求简单、受⼒明确、减少应⼒集中的影响;4.2.2 承载件有⾜够的强度、刚度和稳定性;4.2.3 吊具上外露有伤⼈可能的活动零部件,应装设防护罩;4.2.4 检验合格的吊具与索具,其适当位置应有不易磨损的标记,并具有合格证书。

标记内容⾄少应包括:额定起重量、检验标志、⽣产编号、制造⽇期、制造单位;合格证书内容应包括主要技术性能参数。

4.2.5 应使⽤有合格证书的吊具与索具,并建⽴及健全安全使⽤、维护保养规程和相应的规章制度。

4.3 钩取、夹取、抓取取物装置4.3.1 吊钩4.3.1.1 ⼀般要求a 吊钩缺陷不得焊补;吊钩表⾯应光滑,不得有裂纹、折叠、锐⾓等缺陷。

b 吊钩内部不得有裂纹和影响安全使⽤性能的缺陷;不得在吊钩上钻孔或焊接。

c 在吊钩(不含板钩)开⼝最短距离处,选定⼆个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志,测出标志间的距离,作为使⽤中检测开⼝度是否发⽣变化的依据。

4.3.1.2 C形吊钩见图a 应能保证在承载和空载时保持平衡状态。

b C形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施。

4.3.2 板钩板钩⼀般应采⽤GB700中规定的Q235-A、Q235-B或GB1591中规定的16Mn钢制造。

钩⽚的纵轴,必须位于钢板的轧制⽅向,且钩⽚不允许拼接。

板钩钩⽚应⽤沉头铆钉连接,⽽在板钩与盛钢桶⽿轴接触的⾼应⼒弯曲单位不得⽤铆钉连接。

叠⽚间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。

4.4.10.6 转锁、搭钩的开闭指⽰装置、安全保护(联锁)装置失灵。

4.5 吊索4.5.1 ⼀般要求4.5.1.1 吊索基本结构型式a.单肢吊索;b.环形吊索;c.双肢吊索;d.三肢吊索;e.四肢吊索a.吊链;下端部配件;b.卸扣;c.链环;d.环眼吊钩;e.C形环眼吊钩4.5.1.2 下端部配件,⼀般应有⾃锁倾向或防⽌吊重滑落性能。

4.5.1.3 主环内宽应不⼩于所⽤起重机械承载吊钩截⾯最⼤宽度的1.2倍。

吊索具及钢丝绳安全要求

吊索具及钢丝绳安全要求

吊索具及钢丝绳安全要求吊索具及钢丝绳是工业生产中常见的起重装置,为了保证安全使用,需要按照一定的安全要求进行操作。

下面将从吊索具和钢丝绳两个方面分别介绍其安全要求。

一、吊索具的安全要求(一)设计要求:1. 吊索具的设计必须符合国家相关的技术标准和规范要求,并应经过强度计算和有关试验验证。

2. 吊索具的设计采用模块化结构,方便拆装和更换,能够适应不同的工况和起重要求。

(二)材料要求:1. 吊索具的材料必须具备足够的强度和抗疲劳性能,应采用符合国家标准的优质合金钢材料。

2. 吊索具的材料表面应光滑,无裂纹、夹皮、麻面和明显的锈蚀等缺陷。

(三)制造要求:1. 吊索具的制造必须符合国家标准和规范的要求,应采用合格的设备和工艺进行加工和制造。

2. 吊索具的焊缝必须具备足够的强度和韧性,应采用符合国家标准的焊接工艺和材料。

(四)安全操作要求:1. 吊运操作前必须检查吊索具的完整性和良好状态,发现有磨损、变形或者破损等情况应及时更换。

2. 吊运操作中必须严格按照工作指导书和安全规范进行操作,不得超载、侧拉或者久留于空中。

3. 吊运操作时要保持良好的通讯联系,及时发现和解决操作中的问题和隐患。

二、钢丝绳的安全要求(一)选型要求:1. 钢丝绳的选型必须根据起重设备的工作条件和起重要求进行合理选择,必须满足相关的国家标准和规范要求。

2. 钢丝绳的直径、结构和用途必须符合起重设备的设计和使用要求,不能随意更换或者混用。

(二)材料要求:1. 钢丝绳的材料必须采用符合国家标准的高强度合金钢丝绳,具备足够的强度和耐磨性能。

2. 钢丝绳的材料表面应光滑整齐,无严重的磨损、断丝、划伤和锈蚀等缺陷。

(三)安装要求:1. 钢丝绳的安装必须符合设备制造厂家的安装要求和技术规范,严禁擅自改变或者调整安装方式。

2. 钢丝绳的安装应采用合适的钳夹和环绳等连接件,并保证连接件的可靠性和安全性。

(四)使用要求:1. 钢丝绳的使用过程中必须保持充分的润滑和恒定的张力,避免过度磨损和断丝现象的发生。

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吊索具安全技术规范1.目的为了加强和规范公司起重作业所用吊索具的安全使用和管理,保障公司进行起重吊装特种作业的安全,特制定本规范。

本规范明确了吊索具等起重吊装作业工具的采购、验收、使用、保管/发放、报废等相关要求和方法。

2.适用范围本规范适用于本公司3.引用标准JB/编织吊索安全性第1部分:一般用途合成纤维扁平吊装带JB/编织吊索安全性第2部分:一般用途合成纤维圆形吊装带JB8112-1999 —般用途起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣4.定义本规范所称吊索具是指起重作业的吊具和索具及端部配件的总称。

吊具是起重吊运作业的刚性取物装置,它可以直接吊取物品,主要有:吊钩、吸盘、夹钳及专用吊具等。

索具是吊运物品时系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置,又称吊索,它一般由高强度挠性件(钢丝绳、合成纤维吊装带、起重环链等)配以端部附件(卸扣、吊环、钩等)组合而成,端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等。

5.职责公司安全管理部门是起重吊装作业工具的归口监督管理部门,并对公司各单位所需采购和使用的吊索具进行确认、验收和监管。

其职责是:1)负责各单位所采购吊索具等起重吊装作业工具的供应商经营资质的审查和确认,其审查和确认的内容:①企业营业执照;②生产许可证;③产品出厂合格证;④使用说明书和省级劳动、技术监督部门认可的质检机构检验出据的《检验报告》;⑤特种作业的吊索具安全标志;2)负责公司各单位所需吊索具的采购申请计划的审查和汇总以及组织相关技术人员对入库的吊索具进行验收;3)负责监督各单位在用吊索具的保管、报废和使用。

各单位的采购部门必须通过公司安全管理部门对所采购吊索具供应商的确认和审查程序,才能按照相关程序进行采购。

不得采购未经审查和确认的供应商生产的产品。

各使用单位负责按照公司的规定对本单位的吊索具进行保管/ 发放、使用和报废,并提出相应的采购申请计划。

各使用单位由本单位的专(兼)职设备管理员或指定安全技术人员具体负责本单位吊索具的日常安全管理工作。

各使用单位的特种作业人员(含吊装指挥人员)在起重吊装作业过程中要严格遵守吊索具的安全规定要求,确保正确安全地使用吊索具。

6. 常用吊索具的技术特性本公司所使用的吊具有:吊钩、(永磁)吸吊器等;索具有:绳索、合成纤维吊装带以及环钩、吊板、卸扣等端部附件。

其常用的吊索具有:合成纤维吊装带(W型扁平吊装带和R 型圆形吊装带)和卸扣等端部附件。

合成纤维吊装带合成纤维吊装带简称吊装带吊带),是采用高强度聚酯工业长丝(100%PE)S 为原料加工而成,其安全系数一般为6。

可分为W型扁平吊带和R型圆形吊带,两端可带环状扣。

扁平吊带的形状为扁平形;圆形吊带是由无级环绕平行排列的多股集束强力纱而组成的闭合承载芯,多股集束强力纱起承载作用,其外部织成的保护套包住,此保护套只起保护作用,而不起承载作用,能使吊装带使用寿命延长。

吊装带的特点是:①能很好地保护被吊物品,使其表面不被损坏;②使用过程中有减震、不腐蚀,不导电,在易燃易爆的环境下不产生火花;③重量只有金属吊具的20%便于携带及进行吊装准备工作;④弹性伸长率较小,能减少了反弹伤人的危险。

吊装带以颜色来区分额定载荷:紫色1000 公斤、绿色2000公斤、黄色3000 公斤、红色5000 公斤、蓝色8000公斤、10000公斤以上为桔黄色。

其吊挂方式(吊带与水平面的夹角)系数为:竖直=1、锁式吊=、兜式吊=2、篮吊30 度=、篮吊45度=、篮吊60 度=。

吊索具常用的端部配件卸扣、吊环、绳卡、夹钳等是构成吊索具的主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊索具的承载安全。

其主要要求有:①必须是按照相应的标准由专业生产厂制造;②技术参数中应有额定载荷;③按规定安全系数不小于4。

卸扣分为D型和弓型两种,D型卸扣主要用于单肢索具;弓型卸扣主要用于多肢索具。

可构成挠性索具连接件,也可作为端部配件直接吊装物品。

根据吊装的实际使用情况选用额定载荷的卸扣,WLL表示极限工作载荷。

其载荷的近似估算公式为:S W 4d i2,S――表示卸扣许可载荷(单位Kg);d i——表示卸扣销轴直径(单位mm。

7.工作程序采购各生产、安装使用单位应根据本部门的需求编制本部门吊索具等起重吊装作业工具的需求申请,报公司安全管理部门审查汇总,再交各单位采购部采购。

采购部购进吊索具后,应及时通知公司安全管理部门,公司安全管理部门组织相关部门做好购进产品的检验工作。

验收和入库吊索具的制造供应商应向本公司提供采购每批吊索具产品证书,该证书应包含下列内容:①制造商的名称、地址和制造商的标志或标识;②吊索具的极限工作载荷;③吊索具的类型,包括:端配件、索肢数量及名义长度;④吊索具的材料及端配件的等级;⑤ 执行的标准号和参考资料;⑥可查询记录(编码):⑦代表制造供应商签署的证书、被授权人的身份证明及签署日期;⑧产品的使用说明书。

目测和手工检查:应对吊索具进行目测和手工检查,包括测量主要尺寸、检查标识和标签。

对于吊装带和端配件,在产品的明显处标明额定的起吊重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志,标志需清晰醒目,不易污损,并分别按照JB/、JB/、JB8112-1999 的相关章节进行安全性检验。

新购置的吊索具应进行静载和动载试验,按规定对同类型的吊索具进行抽样试验,合格后,方可投入使用。

(1)静载试验:吊具取额定起重量的倍,索具取单支和分支极限载荷的 2 倍。

试验方法是:试验载荷逐渐增加,起升到离地面10-20cm,悬空时间不得少于10分钟,重复试验三次,进行目测检查判定:若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏的,判定试验合格。

2)动载试验:吊具取额定起重量的倍,索具取单支、分支极限极限载荷的倍。

试验方法是:试验时必须把加速度、减速度和运行速度限制在该吊索具的正常工作范围内,实际连续工作 1 小时。

若结构无损坏,各项参数达到技术性能指标要求的,判定动载试验合格。

验收合格后,公司的仓储部门才能入库,未经检验以及检验不合格的产品不能入库,更不能下发使用。

使用吊索具的使用:1)使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。

2)所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应,在不具备使用条件的情况下,决不能对付使用。

3)作业前,应对吊索具及其配件进行检查,确认正常完好时,方可投入使用。

4)吊挂时,应正确选择索点,确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。

提升前,应确认捆绑是否牢固。

(5)吊具及配件不能超过其额定起重量,吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大安全工作载荷。

6)作业中防止损坏吊重物品和吊索具,必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。

7)吊索具在使用期内应坚持定期检查,有条件的,对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。

8)对于大型工件的吊运或装配就位,由于吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人配合等因素,提高了作业难度和危险系数,因此,在吊装大型工件时,应掌握以下要领:①作业前观察工件的外形情况,掌握工件的重心位置,并根据图纸确认工件的重量;②正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具;③对于工件本身有专为吊装而设计的吊环(或吊耳),作业前应仔细检查,并应在全部吊环上加索;④对于工件本身没有吊环的,应正确选择索点的位置,并使起重机的钩头对准工件重心位置;⑤注意绳索之间的夹角一般应小于90度;⑥绳索所经过的工件棱角处,必须加护角防护;⑦起吊前要有试吊过程,确认稳妥后再继续下一步作业。

吊装带使用时注意事项:1)首先应确认吊装带所能承载的重量和长度,并采用正确的吊装方式及系数。

2)当采用篮形吊装时应确保安全稳定,并注意载荷的重心位置,避免物体掉落。

3)应正确选择吊点,提升前,应确认捆绑是否牢固。

要有试吊过程,确认稳妥后再继续下一步作业。

(4)使用时不要让吊装带处在打结、扭、绞的状态,不得拖拉吊装带,不允许长时间悬吊货物。

在没有护垫保护的情况下,不得用吊装带去吊装有棱角及尖锐边缘的货物。

(5)(6) 不允许和腐蚀性的化学物品(如酸、碱等)接触。

不允许超负荷使用吊装带,如同时使用几支,应尽可能负荷均布在几支吊装带上。

不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来,软环连接的吊挂装置应 是平滑、无任何尖锐的边缘,其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。

(9)不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。

(10)吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后,应立即用凉水冲洗干净。

卸扣使用时注意事项:(1)使用前必须检查卸扣表面是否光洁,有无毛刺、过烧等降低强度的局部缺陷,卸扣 上的缺陷不许补焊。

(2) 检查卸扣是否有明显、清晰的强度等级和起重量等标识,无标识的一律不得使用。

(3) 使用时严禁超负荷使用,应注意作用在卸扣上的受力方向,不准横向垂直受力。

安 装横锁轴时,螺纹旋足后应回转半扣螺距,不准敲击螺纹部位。

严禁用其它材料的螺栓 取代卸扣配套螺栓。

(4) 使用完后应将锁轴装回卸扣上,按卸扣上的标示对应放在工具架上, 不得随便乱放。

保管/发放(1)各使用单位负责本单位吊索具的使用,维护和保管,特别注意的是吊装带易被机械损伤和化学及高温侵害,需要定期对在用吊索具的安全技术性能进行检查。

(2)吊索具应存放在专用的工具架上,工具架上吊索具的相关标识应清晰、醒目,便 于作业人员识别和领用。

严禁混放混用。

(3)吊装带应储存在干燥的地方,避免在紫外线辐射条件下及靠近热源附近存放,使 用完毕后应按工具架上的标识对号入座,禁止混放。

(4)常用吊装带应在下列温度范围内使用及贮存:聚酯及聚酰胺:一 40— 100C ;聚丙 烯:-40— 80C 。

在低温、潮湿的情况下,吊装带上会结冰,从而降低吊装带的柔韧性 和产生磨损,损坏吊装带的内部,因此在极端情况下不能使用吊装带。

降级和报废(1)各使用单位对检查后的吊索具安全技术性能不符合要求的,应根据具体情况分别作降级和报废处理。

2)对于降级使用的吊装带,应将原标识覆盖,重新标识其额定起吊重量、长度等, 并按要求重新分类存放在相应的工具架上。

3)圆形吊装带的内芯承重,封套不承重,只起保护作用,当封套拉破或擦伤而没有 伤及内芯的,在检查后确认不影响其安全性能的前提下,从经济角度考虑可降级使用。

(4)对于扁平吊装带的表面出现磨损起丝而未离断时应降级使用,但是只要有一处的 断裂面达到带宽的 1/4 都应作报废处理。

5)吊装带在使用过程中,有下列情况之一时,应予以报废。

① 织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断,吊装带出现死结。

(7) (8)承载接缝绽开、缝线磨断,纤维表面粗糙易于剥落。

由于时间原因和环境影响,吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。

吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

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