钢结构厂房可靠性安全性检测鉴定报告

报告编号：钢结构厂房可靠性鉴定报告工程名称：xx公司仓库检测类别：钢结构厂房可靠性鉴定委托单位：xx公司xx公司2010年11月25日钢结构厂房可靠性鉴定报告报告编号：CS1011200003项目负责： XX检测人员： XX检测日期： 2010.11.9-2010.11.12报告日期： 2010.11.25报告编写：XX审核： XX批准： XXxx公司地址：XX说明：1、本报告无主检、审核、批准人签字均无效；2、本报告或报告复印件未加盖公司检测报告专用公章，无骑缝章，视为无效；3、一般情况，委托检测仅对来样负责；4、若对本报告结果有异议，请在收到报告十五日内向本公司提出；5、部分复印、涂改本报告视为无效；6、竭诚为您服务，真诚欢迎用户多提宝贵意见。

受理电话：XX 邮编：XXxx公司仓库钢结构厂房可靠性鉴定报告签发日期：批准：审核：主检：签发日期：批准：审核：主检：1.工程概述xx公司仓库（见图1.1）为单层门式刚架结构，单榀刚架立面图见图1.2。

本建筑无地下室，地上部分结构一层，室内外高差150mm，建筑室内设计标高0.000相当于绝对标高（黄海）30.300m。

该建筑平面布置为矩形，其东西向宽为30.6m，南北向总长为51m，总建筑面积为1560.6 m2。

南北向共8榀，柱距为7.2m，东西向设置2跨，每跨跨度15m。

柱顶标高为7.0m，屋面坡度为1:10。

南、北两边榀分别设置两根抗风柱。

该建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0.1g，结构的阻尼比为0.035。

地基基础设计等级为丙级，基础形式为独立基础，基础混凝土强度设计等级为C25，基础设计埋深为1.6m，地基承载力特征值为230KPa。

该建筑主刚架钢材采用Q345B板材，檩条、墙梁、支撑等其它材料采用Q235B型钢。

该建筑自2007年12月开始施工，约2009年5月竣工。

由于该仓库在使用阶段出现地面开裂、钢构件锈蚀、漏雨等多处质量问题，为保证工程的安全及满足正常使用，XX公司委托我公司对该建筑物进行全面的可靠性鉴定，我公司于2010年11月9日派技术人员前往现场开始检测鉴定。

图1.1 仓库外观图片5） TT220涂层厚度仪（AJCS-JK-107）6）游标卡尺（AJCS-JN-058）、钢卷尺（AJCS-JN-064）等4. 现场调查与检测4.1 在建过程中质保资料调查经调查，该工程设计图纸由XX公司委托XX建筑设计有限公司设计的，设计日期为2007年6月至2007年7月左右，有设计单位的图签及相关人员签字。

根据委托方提供的工程竣工资料，砂石、水泥、钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告，混凝土、砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块、同条件试块的合格检验报告，主体的钢结构构件焊缝探伤报告、高强度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具；委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告。

委托方提供的竣工资料中未体现有建设、设计、监理、施工及当地质量监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录，无工程结构验收及工程竣工验收报告。

本厂房作为仓库使用，未改变其使用用途。

本厂房为正常使用环境，无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响。

4.2 现场外观普查1）地基基础：仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂（见图4.1）。

裂缝宽度范围约为1mm~10mm，沿墙角蔓延伸长发展，有继续发展的倾向。

图4.1 墙角散水开裂图片2）室内地坪起砂较为严重，地坪破损处有较多的散落沙粒，尤其是第○5~○8轴部位的地坪，地坪面层局部出现龟裂、剥落，基层起粉，有较多的散落砂粒。

（见图4.2）。

设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝，但现场伸缩缝未进行填缝处理。

3）由于室内回填土出现不均匀沉降，伸缩缝处出现高差错台现象，在仓库地坪表面出现4条主要处纵横向收缩裂缝（见图4.3），裂缝分布详见附录一。

图4.2 地坪裂缝图片图4.3 室内地坪起砂情况4）经现场调查，仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。

设计要求钢构件涂装2~7mm 厚薄涂型防火涂料，但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层，未按设计要求施工。

5）屋面彩钢蓝色漆层局部脱落，屋面排水孔设置较少，局部有漏水现象（见图4.4）。

6）经过现场查看，发现部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落，并出现渗水现象（见图4.5）。

7）经过现场查看，地下防水基本完好，个别地方有潮湿现象，但没有明显渗漏。

8) 墙体及门窗：厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间，不满足设计要求。

图4.4 钢构件锈蚀、渗水水痕图片图 4.5 部分塑钢窗无密封条4.3 现场抽样检测4.3.1 地基基础基础设计埋深1.6m，现场开挖基础验证，基础埋深满足设计要求。

该仓库的基础混凝土设计强度为C25，采用回弹法按单个构件抽检结构混凝土强度，检测结果详见表4.1：表4.1 回弹法测试数据结果汇总表构件名称设计强度等级轴线位置混凝土强度平均值（MPa）标准差(MPa)现龄期混凝土强度推定值（MPa）基础C253/E 42.1 3.2036.9基础C251/C 42.2 4.2435.2基础C254/A41.3 5.5532.2根据上表可以看出，通过回弹法检测，现龄期混凝土强度推定值为32.2～36.95MPa，满足设计要求。

4.3.2 室内地坪混凝土强度、厚度检测该仓库的地坪混凝土设计强度为C25，现场采用钻芯法抽检结构混凝土强度，随机抽取三块地坪，每块地坪钻取一个芯样,芯样在委托方的见证下，依据规范要求钻取，地坪混凝土厚度通过芯样混凝土的厚度进行测量，测量结果见表4.2。

将芯样制成标准试样进行混凝土抗压强度试验，获得芯样混凝土强度换算值，检测结果见表4.2。

表4.2 地坪混凝土厚度、芯样抗压强度检测表取芯位置轴线地坪混凝土厚度(mm)芯样描述芯样高度(mm)芯样直径(mm)破坏荷载（kN）抗压强度换算值（MPa）地坪(C-1)3-4/C-E143mm无异常87.4088.3131.321.5地坪(C-2)3-4/A-C153 mm无异常91.0287.20177.729.8地坪(C-3)7-8/C-E158 mm无异常89.2586.00212.936.7 4.3.3 主体钢结构检测1) 钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测(1)尺寸检查：图5.1 门式刚架结构计算简图5.2荷载信息工况一：屋面恒载标准值（不包括主刚架自重）： 0.50 kN/m2围护结构恒载标准值（不包括钢柱自重）： 0.50 kN/m2工况二：屋面活载标准值： 0.50 kN/m2工况三：风荷载标准值： A柱： 0.105kN/m2E柱： 0.231kN/m2AB梁 0.26 kN/m2BC梁 0.21 kN/m2CD、DE梁 0.17 kN/m2柱距为7.2m，各工况荷载简图如图5.2、图5.3和图5.4所示。

图5.2 工况一：恒荷载计算简图图5.3 工况二：活荷载计算简图图5.4 工况三：风荷载计算简图5.3 计算校核结果1) 门式刚架在恒、活荷载标准组合下，最大变形图如图5.5所示：图5.5 恒、活荷载标准组合下变形图从图中可以看出，柱顶最大横向位移约为8.23mm，小于柱顶位移限值（L/60=11.67mm），跨中最大竖向挠度为43.17mm，小于最大挠度限值（L/180=83.3mm）。

同时，本榀刚架A、E柱纵向位移略有增大，将增大刚架的重力二阶效应和弯扭效应，可引起钢构件失稳。

2）钢材最大压弯强度应力比及稳定性计算结果见图5.6。

图5.6 钢构件压弯强度最大应力比从图中可以看出，钢构件压弯强度最大应力比小于1，满足规范要求。

但钢构件稳定性不满足要求（计算软件中显示为红色，在本图中未显示出来），表明在初始偏移下，钢构件存在重力二阶效应和弯扭效应，造成钢构件稳定性不满足要求，在各种荷载组合作用下，可能会因稳定性不够而产生刚架失稳破坏。

6．检测鉴定结论及建议6.1 在建过程中质保资料调查本工程设计图纸由xx公司委托XX建筑设计有限公司设计，设计日期为2007年6月至2007年7月。

根据委托方提供的工程竣工资料，砂石、水泥、钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告，混凝土、砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块、同条件试块的合格检验报告，主体的钢结构构件焊缝探伤报告、高强度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX检测站出具；委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告。

委托方提供的竣工资料中未体现有建设、设计、监理、施工及当地质量监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录，无工程结构验收及工程竣工验收报告。

6.2 现场外观普查附录一仓库室内地坪裂缝示意图附录三焊缝超声波探伤检测记录附录四结构可靠性鉴定单元评定等级标准根据《工业建筑可靠性鉴定标准》（GBJ144-1990），结构可靠性鉴定单元评定等级标准如下：一级可靠性符合国家现行标准规范要求，可正常使用，极个别项目宜采取适当措施；二级可靠性略低于国家现行标准规范要求，不影响正常使用，个别项目应采取措施；三级可靠性不符合国家现行标准规范要求，影响正常使用，有此项目应采取措施，个别项目必须立即采取措施；四级可靠性严重不符合国家现行标准规范要求，已不能正常使用，必须立即采取措施。