汽机设备维护保养标准模板
蒸汽锅炉设备维修保养制度范本
蒸汽锅炉设备维修保养制度范本一、目的本制度旨在规范蒸汽锅炉设备的维护和保养工作，确保设备的安全运行和延长其使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司内所有蒸汽锅炉设备的维护和保养工作，包括定期维护、例行检查和紧急维修等。
三、责任部门1. 生产部门负责设备的日常使用和操作。
2. 设备维修部门负责设备的维护、保养和维修工作。
3. 安全环保部门负责设备的安全管理和环境保护工作。
四、维护计划1. 每月制定设备维护计划，包括定期维护和例行检查内容。
2. 维护计划需提前一周通知相关部门，并做好备料准备。
五、维护内容1. 定期维护：a. 清洁设备内外表面，清除积尘和污物。
b. 检查设备的电气线路和仪表是否正常运行。
c. 检查设备的阀门和管道是否密封良好。
d. 检查设备的水位、压力和温度是否正常。
e. 检查设备的燃烧系统和烟道是否清洁畅通。
f. 检查设备的保护装置是否有效。
g. 检查设备的附属设备（如泵、风机等）是否正常运转。
h. 检查设备的燃料和水质是否符合要求。
2. 例行检查：a. 每周检查设备的水位、压力和温度情况。
b. 每天检查设备的电气线路和仪表情况。
c. 每季度检查设备的燃烧系统和烟道清洁情况。
d. 每年检查设备的保护装置和附属设备情况。
3. 紧急维修：a. 设备出现故障或异常情况时，及时报修并采取紧急措施。
b. 维修人员应迅速到达现场，并按照维修流程进行维修。
c. 维修完成后，要记录维修内容和耗材使用情况，并进行设备运行测试。
六、维护记录1. 每次维护和保养工作完成后，要详细记录维护内容和维修情况。
2. 维护记录包括维护日期、维护人员、维护内容、维护耗材使用情况等。
3. 维护记录要及时归档保存，并按要求提供给有关部门核查。
七、维修安全1. 维修人员在进行维修工作时，必须严格按照相关安全操作规程进行操作。
2. 维修人员必须佩戴防护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 维修现场要做好标识和隔离措施，确保维修环境安全。
汽轮机在运行中的维护常识范本
汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。
下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。
一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。
外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。
清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。
2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。
同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。
3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。
同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。
4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。
同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。
5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。
检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。
检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。
二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。
严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。
对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。
切勿带电操作或在运转状态下进行维护。
2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。
在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。
设备运行、维修、保养制度范本
设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查，确保设备正常工作，无异常情况。
1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
1.3 设备使用前，应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作，确保设备的卫生和安全。
2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确使用设备，遵守操作流程和注意事项。
2.2 设备操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告有关人员。
2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，才能进行设备操作。
3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。
3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况，并向有关人员汇报。
3.3 设备运行记录应进行保存，并定期进行归档，以备将来参考。
二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检，发现设备故障时及时处理或报告有关人员。
1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。
2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修，并进行记录。
2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析，确定维修方案并制定维修计划。
2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修，确保设备恢复正常。
2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验，确保维修质量。
2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况，并提供相应的修复建议。
3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档，以备将来参考。
三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
设备运行、维护、保养制度范本（三篇）
设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作，确保设备的安全可靠运行，提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前，必须检查设备周围环境是否安全，移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损，如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源，按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后，应及时检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后，应及时关闭设备，断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后，应及时清理设备周围的工作环境，防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后，操作人员应立即停止设备运行，并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间，应在设备附近设置明显的警示标志，提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场，并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查，及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息，并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求，制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式，以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行，润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息，并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划，确保设备的清洁卫生。
设备使用维护规程模版
设备使用维护规程模版一、设备保养1. 定期检查设备按照设备的使用手册或生产商的要求，制定设备的定期检查计划，确保设备的正常运行。
定期检查应包括但不限于以下内容：a) 权威性认证：检查设备是否通过相关权威认证机构的认证，如ISO认证、CE认证等。
b) 外观检查：检查设备是否有明显的损坏或磨损，如裂纹、腐蚀等。
c) 电气系统检查：检查设备的电线、电缆是否完好且连接稳固，排除电气部分可能存在的隐患。
d) 运动系统检查：检查设备各运动部件是否灵活、顺畅，是否存在异常声响或震动。
e) 清洁和润滑：清洁设备内外表面，除尘、除油脂，以及按照设备规定的要求，对各运动部件进行润滑和维护。
2. 设备故障修复及时发现设备故障并采取相应的修复措施，确保设备能够正常运行。
设备故障修复的步骤如下：a) 问题定位：仔细观察设备故障现象，分析可能的故障原因。
b) 维修措施：根据问题定位的结果，选择合适的维修措施进行修复，包括但不限于更换零部件、调整设备参数等。
c) 修复验证：修复完成后，进行设备的测试和验证，确保修复效果符合预期。
二、设备保管1. 设备标识为了便于管理和使用，对设备进行明确的标识。
标识内容应包括设备名称、型号、制造商等信息。
2. 设备存放设备存放时应遵循以下原则：a) 确保存放环境适宜：设备应存放在干燥、通风的环境中，避免受潮、腐蚀等。
b) 防止损坏：设备应存放在固定、平稳的位置，避免碰撞、跌落等造成损坏。
c) 防止遗失：设备应存放在专门的存放区域，并进行明确的记录和管理，避免设备遗失。
3. 设备借用和归还为了控制设备的使用和保管，设立设备借用和归还的程序：a) 借用程序：设备借用需要填写借用申请单，并经过主管领导审批后方可借用。
b) 归还程序：设备借用结束后，填写归还登记表，由主管领导确认后进行归还。
三、设备操作1. 操作规程为确保设备的安全运行，制定设备操作规程，并进行培训和指导。
2. 操作流程设备操作应按照以下流程进行：a) 准备工作：进行设备的前期准备工作，如清洗、加料、校正等。
设备运行和维护保养制度范本
设备运行和维护保养制度范本1. 引言设备是公司正常运转的重要组成部分，为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定和执行科学的设备运行和维护保养制度十分必要。
本文将就设备运行和维护保养制度进行详细的说明，包括设备运行管理、设备维护保养计划、设备故障排除措施等方面的内容。
2. 设备运行管理2.1 设备运行参数的定期检测定期检测设备的运行参数，包括但不限于温度、压力、流量等，以确保设备在正常范围内运行。
如发现参数异常，应及时采取措施进行调整或修复。
2.2 设备运行记录的及时填写对设备运行情况进行详细的记录，包括运行时间、运行状态、设备参数等。
通过记录分析，及时发现设备运行问题，并进行处理和改进。
2.3 设备操作规程的制定和培训制定设备操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握正确的设备操作方法。
同时，设备操作规程应包括设备运行前的检查事项和安全警示，以防患于未然。
3. 设备维护保养计划3.1 设备维护保养计划的编制根据设备的特点和运行情况，制定合理的维护保养计划。
计划应包括设备的定期保养、设备故障排除、备件库存管理等内容。
3.2 设备定期保养按照维护保养计划进行定期保养，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
定期保养可以有效预防设备故障，降低故障发生频率。
3.3 设备故障排除措施制定清晰的设备故障排除流程和相应的措施，以确保在设备故障发生时能够及时有效地排除故障，减少停机时间。
3.4 备件库存管理建立合理的备件库存管理制度，确保备件的充足性和及时性。
备件库存管理应准确记录备件的采购、发放和使用情况，定期进行盘点，及时补充缺失的备件。
4. 设备事故处理4.1 设备事故的定义明确设备事故的定义，包括但不限于设备损坏、设备故障等。
设备事故应及时上报相关部门，并进行详细的记录。
4.2 设备事故的调查和处理对设备事故进行调查和分析，找出事故的根本原因和责任人，并采取相应的纠正和预防措施，以避免类似事故的再次发生。
5. 设备技术改进和设备更换更新5.1 设备技术改进根据设备运行情况和市场需求，定期开展设备技术改进工作，提高设备的质量和效率。
设备检修、维护保养制度模版
设备检修、维护保养制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范设备的检修、维护保养工作，确保设备的正常运行，减少故障发生，提高设备的使用寿命。
适用于本公司所有设备的检修、维护保养工作。
二、责任和义务1. 设备维护保养部门负责设备的日常维护保养工作，并保证按时进行定期检修。
2. 设备使用部门应按照维护保养部门的要求，正确使用设备，并定期进行日常维护保养。
3. 公司领导应重视设备的维护保养工作，提供必要的支持和资源。
4. 所有员工都应遵守本制度的规定，配合设备的维护保养工作。
三、设备维护保养内容1. 日常维护保养：a. 定期清洁设备外表面，包括各个部件、连接器等。
b. 检查设备的电源线、数据线等连接是否松动或损坏。
c. 定期检查设备的冷却系统，清理风扇和散热片。
d. 检查设备的滤网、滤芯等部件是否需要更换。
e. 检查设备的运行状态，如有异常情况及时报修。
2. 定期检修：a. 按照设备厂家的要求，定期进行设备的巡检和维修工作。
b. 对设备的各个部件进行清洁、润滑和调整。
c. 更换设备的易损件、老化部件等。
d. 对设备进行功能测试，确保其正常运行。
e. 做好设备检修记录，以备查阅。
3. 特殊保养：a. 对一些特殊设备，如高压设备、精密仪器等，需根据具体要求制定相应的特殊保养方案。
b. 特殊设备的保养应由专业技术人员进行，保证操作的安全性和有效性。
四、维护保养记录1. 设备维护保养部门应建立设备维护保养记录，包括设备的基本信息、维护保养的内容、时间和责任人等。
2. 维护保养部门应及时记录设备的故障和维修情况，并制定相应的解决方案。
3. 设备使用部门应定期汇报设备的使用情况和维护保养需求，并配合维护保养部门的记录工作。
五、设备维护保养改进1. 维护保养部门应定期评估设备的维护保养工作，及时发现并改进存在的问题。
2. 设备使用部门应提出设备维护保养的建议和意见，并积极配合改进工作的实施。
3. 公司领导应关注设备维护保养改进的结果，并提供必要的支持和资源。
设备维护维修规范正规范本(通用版)
设备维护维修规范前言设备维护和维修是保持设备正常运行的重要环节，它不仅能延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和工作效率，还能减少设备损坏导致的生产中断和维修成本。
为了保证设备维护和维修的质量和效果，制定一套规范的设备维护维修流程和方法显得尤为重要。
本文档旨在为设备维护和维修提供一套规范，同时指导设备操作员正确使用和维护设备，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
设备维护维修规范1. 设备维护设备维护包括常规维护和预防性维护。
1.1 常规维护常规维护主要是对设备进行日常的清洁、润滑和检查。
具体工作内容包括：•清洁设备外壳和内部各个部分；•检查设备电源和控制系统的连接情况；•检查设备运行是否正常、无异常声音和振动；•润滑设备需要润滑的部位。
常规维护可以通过制定维护计划，按照规定的时间周期进行。
1.2 预防性维护预防性维护是在设备正常运行期间，根据设备的使用情况和技术要求，定期对设备进行检修和更换关键零部件，以防止故障的发生和损坏的扩大。
具体工作内容包括：•定期检查设备零部件的磨损和裂纹；•定期更换易损件和老化的零部件；•检查设备的电气元件和控制系统的运行情况；•预防性维修可以根据设备的使用寿命和运行情况制定维修计划。
2. 设备维修设备维修包括故障维修和大修。
2.1 故障维修故障维修是在设备发生故障时进行的维修工作，旨在尽快恢复设备的正常运行。
具体工作流程包括：1.发现故障现象：设备操作员在设备运行时，如果发现设备有异常现象，应及时停止设备运行并记录异常现象。
2.处理故障的优先级：根据故障的严重程度和影响范围，确定故障优先级。
3.排查故障原因：通过观察、检查和测试等方法，找出故障的具体原因。
4.快速维修：根据故障原因，采取相应的维修措施，尽快恢复设备的正常运行。
5.记录故障维修过程：在维修过程中，记录维修措施、使用的工具和耗材等信息，便于以后参考和分析。
2.2 大修大修是对设备进行全面彻底的维修和检修工作，旨在恢复设备的性能和使用寿命。
设备运行维修及保养制度模版
设备运行维修及保养制度模版一、目的及范围该制度的目的是规范设备的运行、维修及保养，确保设备正常运转，保证生产过程的连续性和安全性。
适用于本单位各类设备的运行、维修及保养。
二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修及保养工作，需按照制度的要求进行操作，确保设备的正常使用。
2. 维修人员负责设备的维修工作，需要具备相关的专业知识和技能，并按照相关规范进行操作。
3. 所有使用设备的人员需遵守设备操作规程，并及时报告设备的异常情况。
4. 管理层负责对设备的运行情况进行监督，确保制度的有效执行。
三、设备的运行管理1. 所有设备在正式投入使用前需进行验收，并填写相关的验收记录。
2. 每个设备都需有专人负责日常运行，确保设备按照规定的操作流程进行使用，不得擅自更改设备参数。
3. 设备的运行记录应详细、准确，并按照规定的格式进行填写。
四、设备的维修管理1. 设备出现异常情况时，维修人员需及时到场进行检修，并填写维修记录。
2. 维修人员需严格按照维修工艺进行操作，不得随意更换零件。
3. 维修完成后，需对设备进行测试，确保设备的正常运行。
五、设备的保养管理1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调整等工作，并填写保养记录。
2. 保养人员需具备相关的知识和技能，按照制度要求进行操作。
3. 对于重要设备，需进行定期的巡检，及时发现问题并处理。
六、设备的保管与管理1. 设备使用完毕后，需及时清理并妥善保管，保证设备的完好无损。
2. 管理层需制定设备存放和管理制度，并确保执行。
七、设备的更新与淘汰1. 对于老化或无法维修的设备，需及时进行更换或淘汰。
2. 设备更新或淘汰后，需填写相关的报废手续，并做好备案工作。
八、设备维修及保养的考核与奖惩1. 对设备管理员和维修人员进行定期的考核，评估其工作情况。
2. 对于工作出色的人员，可给予奖励；对于工作不到位的人员，可给予相应的惩罚或培训。
九、附则本制度的解释权归本单位所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。
设备运行维修及保养制度范本（2篇）
设备运行维修及保养制度范本一、目的与范围该制度旨在规范公司设备的运行、维修和保养工作，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
适用于公司内部所有设备的运行、维修和保养工作。
二、责任与义务1. 设备管理员负责设备的日常运行、维修和保养工作。
2. 所有员工有义务按照相关规定正确使用设备，并及时向设备管理员反映问题。
3. 设备管理员有权对设备进行定期巡视、维修和保养，并及时处理设备故障。
三、设备运行管理1. 设备使用前应进行检查，确保设备正常、完好无损。
发现问题应立即向设备管理员报告。
2. 设备管理员应制定设备使用操作规程，并确保人员按照规程操作，避免误操作引起故障。
3. 设备使用时，应根据规程定时进行设备的检查和维护工作，确保设备的正常运行。
4. 设备使用完毕后，应及时进行清洁和保养工作，确保设备的卫生和外观。
同时，设备管理员应记录设备的使用情况和问题，以便后期维修和保养。
四、设备维修管理1. 设备管理员应定期对设备进行维护和保养工作，查找和修复设备的隐患，以及减少设备问题的发生。
2. 设备出现故障时，设备管理员应立即进行维修工作。
如设备无法修复，则应报告上级部门进行更换或购买新设备。
3. 设备管理员应记录设备的维修情况和维修记录，以便后期分析和改进工作。
五、设备保养管理1. 设备管理员应制定设备保养计划，明确保养周期和内容。
2. 设备保养工作应在设备使用期间进行，确保设备的稳定运行和延长设备的寿命。
3. 设备保养内容包括但不限于清洁设备表面、清理设备内部、更换易损件等工作，确保设备的正常运转。
4. 设备保养过程中，应按照规定使用安全工具和设备，并确保保养人员的安全。
六、设备台账管理1. 设备管理员应建立设备台账，记录设备的基本信息、维修情况、保养记录等。
2. 设备管理员应及时更新设备台账，确保台账信息准确、完整。
3. 设备台账应存档并定期进行备份，以防数据丢失。
七、设备培训和考核1. 公司应对设备管理员进行相关设备管理培训，提高其设备管理能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QB 内蒙古大唐托克托发电有限责任公司企业标准
设备维护标准
设备部汽机标准分册
-01- 31发布– 01- 31实施
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司发布
汽机设备维护保养标准
一、总则
1.为了贯彻落实《发电设备点检定修管理导则》( DL/Z870- ) ,
充分发挥设备管理五层防护体系的作用, 进一步优化维护工
作状态, 使汽机设备达到正常标准要求: (即: 设备保持外观
整洁, 无泄漏; 设备应保持结构完整; 应保持设备的性能和
精度; 保持设备的自动化程度), 制定汽机专业维护保养标
准。
2.编制依据《发电设备点检定修管理导则》( DL/Z870- ) 。
3.本标准适用于大唐国际内蒙古托电公司汽机及化学设备的
维护和管理。
4.本标准解释权属大唐国际内蒙古托电公司设备部。
5.本标准未涉及问题按有关标准执行。
6.本标准自发布之日起实行。
二、缺陷管理
1.对待缺陷主动积极, 严格执行托电缺陷管理规定, 保质、保
工期完成缺陷处理。
对已知的缺陷, 在消除前应准备充分, 各
消耗性材料、工具准备及现场布置、提工作票等不能影响
工期。
2.及时准确的登陆EAM系统, 工单及时关闭, 对挂起工单缺陷
消除后关闭应及时。
3.严格执行缺陷消除流程, 保持认真策划, 严肃执行, 及时反
馈, 申请验收。
4.每天进行设备巡检, 及时发现职责内缺陷, 并及时安排消缺,
防止缺陷沉积。
5.点检各设备、阀门及系统管道的结合处螺栓、活结头应保
持紧密结合、不应有松动现象。
6.巡检各转动设备的附件齐全、完好, 安装牢固, 各台板无积
油、无积水。
7.各压力容器及蓄能罐标识、标牌齐全、美观。
8.检查各管路系统正常运行时不能出现过大摆动及振动。
9.保证主机、调门及容器、管路等高温设备的保温必须小于
环境温度加上二十五摄氏度。
10.冬季日常巡检加强设备、容器所在区域的温度检查, 防寒设
施、设备保温及伴热系统应完整, 防止设备冻坏。
及时完善防寒防冻设施, 按时提出防寒物资计划, 采暖期过后负责防寒物资的保管, 保证防寒物资完好和使用周期。
11.关于缺陷消除情况考核依据《设备缺陷管理标准》。
三、润滑管理
1.严格执行给油脂标准, 定期对设备进行润滑维护, 保证各转
动设备轴承室油位、油箱油位、油脂符合标准。
2.维护人员定期对设备油脂进行检查, 及时发现油脂漏泄缺陷,
及时处理缺陷并进行油脂补给和更新补换油周期。
严禁出现
转动设备因缺油过热现象。
3.设立专责人员进行定期的设备油脂质量管理, 保证油质合
格。
严格执行《滤油管理规定》, 准时安排对各用没设备进行滤油, 同时根据油质监督结果, 若油质不合格时用专用滤油机进行24小时不间断滤油, 直至油质合格为止。
4.滤油机电源必须是具有漏电保护装置的正式检修电源箱, 严
禁乱接乱挂, 挂接电源时必须由具有专业资格的电工操作。
5.所有滤油设备底部必须加装油盘, 以防止油泄露对环境造成
污染和潜在火灾危险。
各滤油设备有缺陷应及时安排检修, 保证随时可用。
滤油设备备件由维护人员负责, 缺少时及时
向设备部汽机专业提出物资计划。
6.对于滤油设备, 过滤不同规格、牌号油质的滤油设备不得混
用。
7.保证一二期各储油箱油位在500mm以上, 发现油位不足时要
在两天内补足。
四、漏泄管理
1.按照«汽机专业无漏泄管理标准»进行设备的漏泄管理。
2.凝汽器真空系统严密性要小于0.399kpa/min
3.发电机漏氢不大于13Nm3 /day
4.确保设备漏泄率在0.3%0以内, 对设备漏泄点进行登记建帐,
分类, 落实责任人, 并提出可行性治理计划, 按时完成。
对于
暂时无法处理的漏泄点, 应采取及时擦拭和引流等方法进行
管理, 禁止各漏泄介质漏至地面、管路和设备上。
5.油系统各转动或往复运动轴、杆的填料函、油档、端盖、
轴承箱、油室小盖、油杯、油位计等应无漏油, 地面无油
垢。
6.各类设备、容器及其系统管道的法兰、活接头、堵板、丝
堵、水位计等应无漏水、跑汽、渗油, 地面无油垢、无积
水。
7.各阀门的填料函、法兰、门盖和丝堵应应无漏水、跑汽、
渗油, 地面无油垢、无积水。
8.充放油设备、储油箱(罐)等设备的堵板、油位计、法兰、阀
门等应无漏油, 地面无油垢。
9.采暖、生活用汽、用水系统的阀门、法兰、堵板、接头
等应无漏水、跑汽, 地面无积水。
10.循环水泵房、给水泵房、排水泵房、污水泵房、工业废
水处理站等设备、系统应无明显的漏油、漏水。
11.化水酸碱系统设备、容器及其系统管道的法兰、活接头、
堵板、丝堵、水位计等应无漏水、跑汽、渗油, 地面无油
垢、无积水。
12.化学制氢站的设备、容器及系统管道的法兰、活结头等应
无漏氢。
13.汽机维护内部每月至少组织1次漏泄点检查并出考核通报。
五、文明管理
1.生产厂房设备清洁, 无污迹、无垃圾杂物、无不规则管路,
各栏杆、盖板整齐完好。
2.设备名牌标志应齐全完整、规范, 管道保温完整。
3.文明检修。
做到三无( 无油迹、无水、无灰) , 三齐( 拆下
零部件摆放整齐, 检修机具码放整齐, 材料备品堆放整齐) , 三不乱( 电、气焊线不乱拉, 管路不乱放, 杂物不乱丢) , 三
不落地( 工器具不落地, 备品备件不落地, 拆下的物品不落
地) 。
两净一清: 每天收工前场地清扫干净, 拆下机件檫试干
净, 工完料净场地清。
4.在检修中必须对地面和设备进行必要的防护, 禁止在检修中
破坏地面和设备基础, 如在检修中必须损坏的, 在检修结束
时负责恢复。
六、设备维护细则
6.1 汽轮机及小汽轮机
6.1.1 汽轮机化妆板及小汽轮机隔音罩应保持外观整洁, 顶部无积灰或杂物, 达到四无标准要求; 化妆板及隔音罩表面无变形, 各门窗内外表面整洁并完好无损, 小门应能灵活开关,化妆板内盖板齐全牢固, 盖板上无检修杂物。
6.1.2 主机前箱及中间轴承箱各窥视窗有机玻璃板应清洁干净, 无
变形和裂纹, 密封面无渗漏, 其标准应符合《汽机专业无漏泄管理标准》( 12月首次发布实施) 。
6.1.3 高中压缸及主机各汽门及管路保温美观、规范, 保温外表面。