搅拌桩施工方案

国华黄骅捷地减河48MW风电场工程搅拌桩施工方案

沧州中兴实业集团有限责任公司

目录

一、工程概况

二、施工方案编制依据及工程量

三、工程地质概况

四、施工方案

五、项目部组织机构及设备

六、材料及施工计划

七、质量保证措施

八、安全生产、文明施工

一、工程概况

国华黄骅捷地减河48MW风电场工程，位于沧州市黄骅市海防路以西，管养场内，设计拟采用水泥土搅拌桩对地基进行处理。

二、施工方案编制依据及工程量

（一）编制依据

1、搅拌桩布桩图

2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

3、《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）

（二）拟投入的工作量，

根据设计图纸要求，本工程设计搅拌桩径Φ500mm，设计有效桩长14.0m，保护桩长0.5m,综合配电楼桩顶设计高程0.550m，总桩数857根，主变区桩顶设计高程0.800m，总桩数175根，综合楼及连廊桩顶设计高程

1.250m，总桩数442根。

三、工程地质概况

详见勘察报告。

四、施工方案

（一）施工准备

1、技术准备

（1）组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审，详细编写技术交底，计划施工顺序。

（2）组织施工人员熟悉施工方案，进行工艺试验，以验证工艺的适用性等。

2、物资准备

（1）从社会信誉良好的厂家进货，落实物资供应资源。

（2）组织各种施工用料全部运至施工现场，合理堆放。

（3）按规范规定进行材料检验和试验，做好材料复检试验。 3、现场准备

落实现场“三通一平”情况，清除地上和地下的一切障碍物。搭设各种临时设施，铺设临时供电线路和供水管道，备好注浆管冲洗池、台。设备进场，安装调试并进行工艺试验。

4、施工参数

压力：0.6MPa ； 旋转速度：50r/min ； 提升速度：50cm/min ； 水灰比：0.5； 桩顶标高：±200mm ； 每根桩水泥用量：798kg （二）施工工艺流程及技术措施 1、施工工艺流程

综合楼（自东向西施工）→综合配电楼（自南向北施工）→主变设备区（自北向南施工）。

本工程采用深层搅拌加固法施工，施工工艺流程如下图：

1.1定位：塔架悬吊搅拌机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应使起吊设备保持水平。

1.2预搅下沉：启动搅拌机，使之沿导向架搅拌切土下沉，控制下沉速度，如下沉速度太慢，可从输浆系统补给浆液以利于钻进。

1.3制备水泥浆：待搅拌机下沉到一定深度后，开启按设计确定的配合比制备水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

1.4提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入土层中，边喷边搅边提升，同时按规定的提升速度严格加以控制。

预搅水泥浆 桩机就位 预搅下沉

重复搅拌下沉

桩机移位

重复搅拌提升直至孔口

1.5重复上、下搅拌：搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再搅拌出地面。

1.6移位：重复上述1.1-1.6步，进行下一根桩的施工。

2、技术措施

2.1测放桩位，由测量人员按桩平面布置图测放桩位，偏差应在30mm 以内。

2.2钻机就位后，钻杆头对准孔位中心，必须做水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。

2.3钻孔过程中，做到入孔速度均匀，钻机不发生剧烈颤动，达到设计深度。

2.4施工参数：严格按照设计图纸要求施工，严格控制桩顶标高。

2.5钻进过程同时制备水泥浆，严格控制水泥掺入量。

2.6当钻杆下到预定深度后，开动高压泵开始注浆进行喷浆作业，喷浆过程中必须时刻注意检查注浆流量，注浆压力及提升速度等参数是否符合要求，并随时做好记录。

2.7当注浆过程中需要停止时，应当先停止提升和回转，同时停止送浆，开始注浆的孔段要与前段搭接0.5m以上，防止固结体脱节。

2.8停止注浆后，应立即用清水将各通道冲洗干净，注浆泵、浆液搅拌机等都要用清水冲洗干净。

2.9为保证固结体尺寸，必须保证注浆量和注浆压力达到要求。

2.10当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌60秒，保证桩头的均匀密实。

、项目部组织机构及设备

（一）项目经理部组织机构

（二）主要施工设备

高压注浆泵 SPB-90B型二台深层搅拌机 PH-5型二台泥浆搅拌机二台注浆管 80m 潜水泵二台配电箱四个另备高压胶管300m及各种辅助生产工具若干。

六、材料及施工计划

（一）材料用量计划

配浆选用42.5高抗硫酸盐水泥，总用量计1197吨，根据场地及施工情况购进。

（二）施工计划

1、施工准备工作需时2天，不可预见损工时 1天，计3天。

2、注浆施工15天。

总工期18天，以合同为准。

七、质量保证措施

1、钻孔的倾斜度不得大于1.0%，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于0.04D。

2、施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管达到搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。

3、深层搅拌时，应先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断，施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。

4、制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

5、当喷嘴距地面1.5m时，注浆压力调至0.6Mpa，提管速度15cm/min,转速15r/min，搅拌桩全程复搅。

6、强化质量监督，充分发挥现场质检员的作用，做好自检工作。

八、安全生产、文明施工

（一）安全生产

1、加强现场用电管理，用电必须符合安全规定。施工场地所有用电设备除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，并定期检查其灵敏度。

2、为确保工程顺利进行，必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻我单位的安全预防制度，职工上岗前进行三级安全教育，合格后方可上岗。

3、项目部设安全员，并成立以项目经理为组长的安全生产小组，各工序负责人直接负责各工序安全工作，受安全员监督，长期进行安全管理与检查工作，防患于未然。

4、严格遵守安全操作规程，坚持持证上岗制度。

5、所有工作人员进入施工现场，必须戴安全帽，穿工作服和工作鞋，高空作业必须系安全带。

6、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，做到一机一闸一保护；电器设备应有专人保管，线路架设应符合安全用电规定。

7、现场各种电器设备要加盖防水蓬布防潮，防水，下班前必须切断电

源，电缆接头处要架空离地并树立标志牌。

8、现场工作人员必须坚守岗位，不准串岗。

9、机械设备操作人员对机械的传动装置、制动装置必须进行检查。

10、钻机的螺丝、销扣要经常检查，如有松动、损坏、不灵要及时修复或更换。

11、特殊工种作业，需持特殊工程操作证上岗。

12、严禁酒后上岗。

13、夜间施工应有足够的照明。

14、现场安全员在施工前和施工中进行检查，发现问题及时处理，安全员对违反安全生产规章制度，不听劝告者，有权停止其工作，并报项目经理批准给予经济处罚。

（二）文明施工

1、各种材料整齐堆放，并落实防止扬尘措施。

2、由专人负责场地清理工作，保持场地清洁。

3、加强对职工的素质教育，养成文明施工习惯。