腰轮流量计
腰轮流量计.
结构图
流量计主要由壳体、腰轮、 驱动齿轮、出轴密封、精度 修正器、计数器等组成。
管道安装形式(示意图)
注意：腰轮流量计只能竖直安装，并且只能安装在水平管道中
腰轮流量计现场应用
现场应用腰轮流量计的地方： 1、入舱流量计 2、两台外输流量计 3、计量分离器液相流量计 4、打柴油的流量计
腰轮流量计的使用
二、
配有二次仪表的流量计应先打开仪表电源。
三、 先打开流量计进口阀门，使流体充满管道和流量计， 然后缓慢打开出口阀门，看流量计开始工作是否正常，当 确认正常后再逐渐增大到所需的流量。 注：1.要保证流量计计量管道内流体充满管道，进口 阀门应该是全开的而用出口阀门调整流量，并 使用流量计出口有一定的压力。 2.有的管道内可能充满凝固的流体，需经过一段 时间熔化后液体流动流量计才会正常运转，这 一段时间可能会很长。
变速及连接部分（齿轮变速机构及出轴密封机构）
排除方法： 1）配换固定销 2）配换长轴 3）重新装配，使十字连杆进入连轴座槽内 4）更换内外磁钢
八、 流量计在使用一段时间后，要进行清洗、标定。标定周 期为半年。流量计在拆洗时，若发现零部件磨损，必须进行 修理或更换零件，然后重新标定。 九、严禁对流量计进行下列操作： 1. 用蒸汽扫线时蒸汽通过流量计； 2. 测量对流量计部件有腐蚀的介质(如水等）； 3. 用户检验、标定时用水等对流量计有腐蚀的介质； 4. 长期在超过流量计的最大流量、最高工作温度 的状况下使用； 5. 其他在使用、检修时的野蛮操作。
二、故障： 密封部位有渗漏现象 原因： O形密封圈老化失效 排除方法出轴密封机构）
故障： 表头不计数，而腰轮轴转动正常，流体照常排出 原因： 1）齿轮固定销断裂或脱落 2）出轴密封机构中长轴折断 3）连接变速机构的十字连杆脱离连轴座 4）内外磁钢退磁，耦合失灵
气体涡轮流量计和气体腰轮流量计的区别
气体涡轮流量计和气体腰轮流量计的区别气体涡轮流量计与气体腰轮流量计的流量传感器的测量原理和结构有明显的不同，其计量的准确性都受叶轮（腰轮）、轴承的摩擦阻力矩、气体通过时产生的流动阻力矩和其它阻力矩影响。
1、气体涡轮流量计原理与结构
气体涡轮流量计是一种速度式流量计，安装使用时必须有足够长度的前后直管段。
测量原理为利用流体中的叶轮的旋转速度与流体速度成正比的数学关系，通过测量叶轮的转速来反映流量的大小，是目前流量仪表中成熟的高准确度的计量仪表。
主要包括内置整流器、涡轮叶片、传动机构、磁耦合传动机构、计数器等零部件，根据实际需要可选配低频脉冲、A1S高频脉冲发生器、A1R高频脉冲发生器等附加装置。
2、气体腰轮流量计原理与结构
气体腰轮流量计是一种容积式流量计，具有准确度高、量程比宽、高可靠性等特点，安装时对前后直管段要求不高。
测量原理为由一对“∞”字形转子即腰轮同步旋转，形成计量室，腰轮的转数与通过仪表的气体体积量成正比，腰轮旋转的圈数反映了气体通过的总量。
其结构组成主要包括腰轮转子、同步齿轮、永久润滑轴承、齿轮、磁耦合传动机构、计数器等零部件，根据实际需要可选配高频脉冲发生器等附加装置。
腰轮罗茨流量计的功能特点以及工作原理介绍
腰轮罗茨流量计的功能特点以及工作原理介绍流量计是工业生产中重要的计量设备之一，它可以对工艺流程中的流体进行高精度测量，提高生产效率和产品质量。
腰轮罗茨流量计（Wafer Roots flow meter）是一种用于测量高粘度液体的流量计，本文将为您介绍该设备的功能特点以及工作原理。
功能特点1.高精度：腰轮罗茨流量计的测量误差小，可达到0.3%以内，同时具有良好的稳定性和重复性。
2.安装方便：该流量计采用蒸汽孔连接方式，体积小，重量轻，易于安装和维护。
3.工作范围广：腰轮罗茨流量计可用于测量高粘度液体，在工作温度和压力范围内，粘度从0.3 mPa.s至100,000 mPa.s不等，广泛应用于石油化工、医药、食品、涂料等行业。
4.高流量容量：腰轮罗茨流量计具有较高的流量容量，在安装空间有限的情况下，可实现较高的流量测量。
5.可靠性高：该流量计的结构紧凑，使用寿命长，同时具备耐腐蚀、抗损耗等特点，因此在化工行业得到广泛应用，并获得用户的高度评价。
工作原理腰轮罗茨流量计的工作原理基于罗茨齿轮泵的拟合方式。
罗茨齿轮泵是由两个相互啮合的六叶行星式齿轮组成，当转速不同的两个齿轮啮合时，形成多个密封体积，每个体积由较小齿轮的两个齿和较大齿轮的一齿组成，在齿轮啮合区域内，随着齿轮转动，体积逐渐变小，压力逐渐升高，进而输送介质。
而腰轮罗茨流量计是根据罗茨齿轮泵的这一原理，通过在体积输出端和体积输入端分别焊接一个带有齿轮的转子，再将两个转子轴承支撑在支架上，形成转子啮合体系。
介质流经转子啮合体系时，由于齿轮的体积输出端和体积输入端的不同，会产生一定的压降，从而使转子发生旋转，输出方向生成了一定的转动惯量，以输出体积的增加量为单位，通过积分运算，就可以实现液体的流量测量。
总之，腰轮罗茨流量计适用于粘度较高的液体测量，其准确度高、使用寿命长、维护简便、成本低，已成为化工行业中不可或缺的技术装备。
腰轮流量计说明书.doc
■1概述腰轮流量计是用于对管道中流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。
它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、安装使用方便等特点，是容积式流量计的典型特点。
腰轮流量计主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成。
可现场指示累积流量和瞬时流量，配以发信器及流量智能控制仪，可实现远距离测量和控制。
广泛用于石油、化工、电力、冶金、交通、食品加工、医药、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、化学溶液等流体的精确测量。
■ 2.工作原理当被测液体流经计量室时，在流量计的进出口形成压差，腰轮在此压差的推动下旋转。
同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮，使两个腰轮保持连续旋转。
随着腰轮的转动，液体经由计量室被不断排出流量计。
每对流过的液体量是计量室容积的四倍，通过密封联轴器、减速机构，将旋转次数减速后传递到计数器，计数器即指示液体瞬时流量和累积流量。
在计数器机构中安装发信器即成了带发信器的腰轮流量计。
与显示仪表或微机系统配套，可实现远传（定量、累积、瞬时等功能）自动化测量和控制。
使用说明另见显示仪表分类说明书。
■2. works■ 4.性能和压力损失曲线■ 5.技术参数①公称压力（MPa）:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0②工作温度：（℃）：-10~60③精度等级：0.5、0.2④流量范围：（m3■ 6. 外形及安装尺寸（1）铸铁型腰轮流量计外形尺寸■ 7.腰轮流量计的安装使用（1）流量计前应安装过滤器，两者表体上箭头指向与流动方向一致（2）当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器（3）不论管路是垂直还是水平安装，但流量计的腰轮轴安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。
（4）流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器旋转180度或90度均可。
（5）节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀装在出口处，使用开闭阀时要缓慢启动，不要突然开阀。
(6) 严禁使用扫线蒸汽通过流量计（7）在连续使用部门，流量计需加旁通管道（8）流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计（9）严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计（10）流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。
气体腰轮流量计-全球百科
气体腰轮流量计-全球百科
1、概述
天然气作为一种清洁、低排放的高效能源，已在国内大规模地发展，与之相关的天然气流量计也在各行各业中得到广泛应用。
气体腰轮流量计在整个过程中，主要用于内部计量和贸易计量，因此显得特别重要，在整个生命周期中，目前工商业的天然气流量计基本采用机械计数+电子显示或纯电子显示，由温度和压力参与补偿，转化为标准状态下的总量进行最终的贸易结算。
气体腰轮流量计一般由基表、压力传感器、温度传感器、流量传感器和积算器组成。
计量管理是企业经营管理的基础工作之一，是提高企业经济效益的重要手段，而气体腰轮流量计是天然气企业计量管理的核心业务。
体积修正仪作为流量计的重要组成部分，其运行情况对流量计计量准确性至关重要。
图1是一款气体腰轮流量计的整体外观图。
2、气体腰轮流量计的原理
气体腰轮流量计一般由一次仪表和燃气体积修正仪组成。
其中，一次仪表就是指流量计的机械流量计部分。
一次仪表需要通过流量传感器将机械信号转化为电信号，输入给积算器。
流量计中的压力传感器和温度传感器采集流量计管道中的压力和温度。
流量传感器将一次仪表测得的体积流量转化为流量，通过线路将压力、温度和流量传输给积算器换算，最终转化为标况总量用于贸易计量。
体积修正仪是指积算器和温度传感器或由积算器、温度传感器和压力
传感器组成，根据气体腰轮流量计测得的体积流量、燃气温度、压力和由气体组分相关的压缩因子转换系数等参数进行计算，将测量条件下的体积转换成基准条件下的体积，并进行积算、存储和显示的装置。
腰轮流量计
腰轮流量计1.概述腰轮流量计又称罗茨流量计，是容积式流量仪表，用于测量流经管道中的流体体积。
计量精度为0.2级、0.5级，是流量仪表中精确度最高的一种计量仪表，目前已有0.1级的高精度腰轮流量计面世，已开始进入市场。
腰轮流量计由于测量介质的不同分为气体腰轮流量计和液体腰轮流量计。
液体腰轮流量计占有较大的比重，通常所称的腰轮流量计大多是指液体腰轮流量计这一类。
由于腰轮流量计的高精度性能，已日益成为油品用户最主要的计量仪表之一。
特别是原油计量，腰轮流量计是最佳的首选品之一。
最近食品和化工行业也开始使用腰轮流量计.腰轮流量计，利用机械测量元件——腰轮转子，将流体连续不断地分割成单个的流体体积，根据计量室逐次重复地充满和排放该体积的次数来测量流体体的总量，通过与转子轴相连的传动机构、精度调整机构将旋转次数传递到计数器，计数器可现场指示流体的总量；也可根据需要将旋转次数变成电脉冲信号，远传给显示仪表或计算机，实现远距离流量计算功能。
近年来随着计算机技术的飞跃发展，市场已出现将微机技术应用于腰轮流量计的尝试，它充分利用单片机强大的计算功能和高速运算速度，将原机械表头部分的减速传动机构,精度调整机构，机械计数器，光电脉冲发讯器，四部分简化成一体型电子表头，用LCD液晶显示的方式显示出累积流量和瞬时流量，采用电子表头不仅结构简单，而且可对腰轮流量计的非线性进行修正，进而可提高其计量精度。
2.主要特点和技术指标2.1主要特点a.精确度高。
腰轮流量计是用两个（或四个）摆线型腰轮与壳体形成计量室进行流量测量的容积式流量计。
精确的间隙，先进的生产工艺，保证了极高的计量精确度，基本误差极限不仅可达±0.2％，必要时还可达到±0.1％以内。
b.无接触旋转，重复性好。
摆线型腰轮运转时互相不接触，避免互相磨损；即使更换轴承和其它零件，亦不会改变腰轮间的间隙值，从而保证了流量计有良好的重复性。
c.振动和噪音小。
腰轮流量计工作原理
腰轮流量计工作原理
腰轮流量计是一种用来测量流体流量的仪器，它通过测量流体通过腰轮时产生的旋转力矩来确定流量大小。
腰轮流量计工作原理主要涉及到流体力学和电磁感应两个方面。
根据流体力学原理，当流体通过腰轮流量计时，会对腰轮产生作用力。
这是因为流体在通过腰轮时会改变其流速和流向，从而产生了一个与流速和流向有关的动压力。
当流体通过腰轮时，这个动压力会使腰轮受到一个力矩，从而引起其旋转。
因此，通过测量腰轮的旋转角度或转速，就可以间接地得到流体流量的大小。
腰轮流量计还利用了电磁感应原理。
在腰轮流量计中，通常会放置一个或多个线圈，用来感应腰轮的旋转。
当腰轮旋转时，线圈中会产生一个变化的磁场。
根据电磁感应原理，当磁场发生变化时，会在线圈中产生感应电动势。
通过测量感应电动势的大小，就可以得到腰轮的旋转角度或转速，进而得到流体流量的大小。
腰轮流量计的工作原理主要包括流体力学和电磁感应两个方面。
通过测量腰轮的旋转角度或转速，再结合相关的计算方法，就可以确定流体流量的大小。
腰轮流量计的优点是结构简单、测量范围广、精度高，被广泛应用于各个领域，如化工、石油、水利等。
当然，腰轮流量计也有一些局限性，如对流体粘度、温度和压力的依赖性较强，需要进行一定的修正和校准。
腰轮流量计是一种通过测量腰轮的旋转角度或转速，间接确定流体流量的仪器。
它的工作原理涉及到流体力学和电磁感应两个方面。
通过结合这两个原理，腰轮流量计可以准确地测量流体的流量，具有广泛的应用领域和较高的测量精度。
腰轮流量计的工作原理
腰轮流量计的工作原理
腰轮流量计是一种应用广泛的流量测量设备，其工作原理是通过腰轮旋转产生的旋转惯量来测量流体的质量流量。
以下是腰轮流量计的详细工作原理：
1.流体进入流量计
当流体进入腰轮流量计时，它会通过管道流经腰轮装置。
腰轮装置包括一个腰轮和一个腰轮传感器，腰轮是一个固定在流体管道上的圆柱形件，直径与管径相同，腰轮是由轮轴和若干个叶片组成的，通常叶片数为6-16。
2.腰轮开始旋转
流体进入腰轮后，产生的流体动力会推动腰轮旋转，旋转速度与流体质量流量成正比，因此腰轮旋转速度可以用来测量流量大小。
3.传感器检测腰轮旋转速度
腰轮轴上安装有一个磁铁，当腰轮旋转时，磁铁会通过腰轮传感器，产生磁场。
腰轮传感器会检测到磁场的变化，并将其转换为电信号。
4.转换成流量
腰轮传感器产生的电信号会被转换为流量信号，显示在显示器上。
显示器通常显示的单位是立方米每小时（m3/h），但是也可以显示其他的流量单位。
总结
综上所述，腰轮流量计的工作原理是通过测量流体质量流量产生的腰轮旋转速度来计算流量大小。
主要的工作流程包括流体进入流量计、腰轮开始旋转、传感器检测腰轮旋转速度和将信号转换为流量。
腰轮流量计应用广泛，特别是在石油化工、食品制造和电力等行业中。
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腰轮流量计1.概述腰轮流量计又称罗茨流量计，是容积式流量仪表，用于测量流经管道中的流体体积。
计量精度为0.2级、0.5级，是流量仪表中精确度最高的一种计量仪表，目前已有0.1级的高精度腰轮流量计面世，已开始进入市场。
腰轮流量计由于测量介质的不同分为气体腰轮流量计和液体腰轮流量计。
液体腰轮流量计占有较大的比重，通常所称的腰轮流量计大多是指液体腰轮流量计这一类。
由于腰轮流量计的高精度性能，已日益成为油品用户最主要的计量仪表之一。
特别是原油计量，腰轮流量计是最佳的首选品之一。
最近食品和化工行业也开始使用腰轮流量计.腰轮流量计，利用机械测量元件——腰轮转子，将流体连续不断地分割成单个的流体体积，根据计量室逐次重复地充满和排放该体积的次数来测量流体体的总量，通过与转子轴相连的传动机构、精度调整机构将旋转次数传递到计数器，计数器可现场指示流体的总量；也可根据需要将旋转次数变成电脉冲信号，远传给显示仪表或计算机，实现远距离流量计算功能。
近年来随着计算机技术的飞跃发展，市场已出现将微机技术应用于腰轮流量计的尝试，它充分利用单片机强大的计算功能和高速运算速度，将原机械表头部分的减速传动机构,精度调整机构，机械计数器，光电脉冲发讯器，四部分简化成一体型电子表头，用LCD液晶显示的方式显示出累积流量和瞬时流量，采用电子表头不仅结构简单，而且可对腰轮流量计的非线性进行修正，进而可提高其计量精度。
2.主要特点和技术指标2.1主要特点a.精确度高。
腰轮流量计是用两个（或四个）摆线型腰轮与壳体形成计量室进行流量测量的容积式流量计。
精确的间隙，先进的生产工艺，保证了极高的计量精确度，基本误差极限不仅可达±0.2％，必要时还可达到±0.1％以内。
b.无接触旋转，重复性好。
摆线型腰轮运转时互相不接触，避免互相磨损；即使更换轴承和其它零件，亦不会改变腰轮间的间隙值，从而保证了流量计有良好的重复性。
c.振动和噪音小。
公称通径50mm以上的流量计，采用45°组合的摆线型腰轮构成双转子结构，工作中震动噪音小。
公称通径250mm以上的流量计，采用螺旋型腰轮，运转平衡，排量均匀，振动和噪音大大减小。
d.计量精确度不受流体流动状态的影响，流量计前后可不设直管段。
e.适应介质粘度范围广。
无论测量高粘度或低粘度液体，均可在较大范围内保证较高的精确度。
f.公称压力2.5MPa以上的流量计，采用双壳体结构。
计量腔内外处于等压状态，消除了金属受压变形对计量室容积的影响，保证流量计精确度与工作压力高低无关。
g.系列化，品种多，规格多。
积木式结构，按需要组合，功能齐全，经济合理。
h.组部件互换性强，维修简便，运行可靠；数字显示，直观清晰。
2.2主要技术指标2.2.1 执行的产品标准a.腰轮流量计符合中华人民共和国专业标准：ZBN12001-87《容积式流量计通用技术条件》；b. 符合GB3836.1－83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2－83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》2.2.2 测量单元的参数与性能：2.2.2.1 公称通径、流量范围、基本误差限及液体粘度见表1表12.2.2.2 流量计的压力损失如图1所示2.2.2.3 公称压力0.6MPa、1.6 MPa、2.5 MPa、4.0 MPa、6.3 MPa。
2.2.2.4 过载能力流量计能承受超过流量上限值20％的过载负荷，运行时间不超过30min，恢复正常流量后，其基本误差和重复性误差应仍合格。
2.2.2.5 积算单元的参数见表23.工作原理如图2所示2个腰轮转子A、B有两个驱动齿轮带动，它们具有相互滚动而又不接触旋转的特殊形状，图2a中P1为仪表入口侧压力，P2为出口侧压力，显然P1＞P2，B转子在两侧压差的作用下，逆时针旋转，成为主动轮，而A转子因两侧压力相等，无转动力矩，由于B转子的转动，固定在B转子轴上图1公称通径DＮmm 流量范围上限m3/h积算单元脉冲发讯器指针型显示器机械计数器接调整机构或分动机构输出接收传感器输出（转动）7887 LPS-02指针度盘累积计数器 (7位)可复零（5位）总量累计（8位）总量计数(7位) 容积／脉冲Ｌ／1每转脉冲γ－1最高输出频率H Z每转脉冲数γ－1容积／转Ｌ／r最小分度Ｌ容积／末位字Ｌ容积／末位字Ｌ最小分度Ｌ容积／末位字Ｌ15 2.5 1 0.01 1 0.01 100 1330 100 25 6 1 0.01 1 0.01 100 860 100 40 16 10 0.1 10 0.1 100 740 100 50 25 10 0.1 10 0.1 100 493 100 80 60 10 0.1 10 10 10 10 0.1 100 465 100 100 100 10 0.1 10 10 10 10 0.1 100 460 100 150 250 100 1 100 100 100 100 0.5/0.1 200/1000 700 100 200 300 100 1 100 100 10 100 0.5/0.1 200/1000 840 100 250 600 100 1 100 100 100 100 0.5/0.1 200/1000 950 200 300 1000 100 1 100 100 100 100 0.5/0.1 200/1000 1160 200 400 2000 1000 1000 1000 1 1000 650 200 500 3000 1000 1000 1000 1 1000 1000 200表2（图2）的驱动齿轮带动A转子轴上的驱动齿轮进行转动，从而使A转子进行旋转。
在图2b中，两个转子均在压差作用下产生旋转力矩，B转子的转动力矩由大逐渐减小，A转子的转动力矩由小逐渐增大，在图2c中A转子的转动力矩达到最大，成为主动轮，B转子的转动力矩达到最小变为从动轮，经过图2d所示的位置又旋转到图2a的位置，完成一个循环，即一对转子每旋转一周则有四个计量室容积（转子与计量室内壁构成）的液体从仪表入口排到出口。
传感器每转排量的计算V＝KLD2K－排量系数（摆线0.7854）L－腰轮长度D－腰轮直径传感器输出轴转速的计算n＝Q／V Q－单位时间的流量V－每转排量由于转子与计量室内壁尺寸不变，则腰轮每转一周的排液量是固定的。
单位时间内排出液体体积的多少只与转子的转数成正比。
通过与腰轮连接的密封轴、减速器、补偿器，将旋转的次数传递到计数器即可计算出液体的总量（现场积算型），将脉冲发讯器与传感器连接，即可将流量（转速）变成脉冲信号进行远传（电远传型）。
4.基本结构腰轮流量计有传感器和表头两大部分组成（如图3）4.1 传感器部分4.1.1 根据腰轮所处的位置可分为立式结构和卧式结构，立式结构中腰轮轴为竖直安装，腰轮轴下端由硬质合金作止推轴承，旋转轴径支撑采用石墨轴承，由于是立式安装，腰轮组的重量对轴承的偏心磨损大大降低，从而提高了石墨轴承的使用寿命，这是大中型口经常采用的结构。
卧式结构中腰轮轴为水平安装，旋转轴径支撑采用滚动轴承（或石墨轴承）。
由于滚动轴承起动力矩小，相对石墨轴承而言，转速较高，从而可以缩小流量计的体积，通过提高转速可以获得较高的精度，这种结构适用于中小口径的流量计，这是测量轻质油的腰轮流量计常采用的结构。
4.1.2 根据工作压力的大小可分为单壳体结构和双壳体结构工作压力在1.6MPa以下的腰轮流量计常采用单壳体结构，该结构由于腰轮转子直接与壳体内壁组成计量室，具有结构简单，成本较低的优点。
工作压力在2.5MPa以上的腰轮流量计常采用双壳体结构，该结构在壳体内部又增加了一个壳体，内壳内壁与腰轮组构成计量室，这种计量室可避免或减小因压力增大而产生变形，以提高测量精度，并具有维修方便的优点。
4.1.3 根据公称通径或流量大小可分为单组腰轮和双组腰轮以及直腰轮和螺旋腰轮结构公称通径小（一般小于50mm）的腰轮流量计常采用单组腰轮的结构，即一根腰轮主轴上安装一个腰轮转子，壳体内腔无中隔板隔开。
这种结构适用于流量小的场合，具有结构简单、泄流量小、精度易保证等优点。
4.1.4 根据密封形式不同可分为机械密封和磁密封两种结构图3（立式结构）公称通径大（一般大于80mm）的腰轮流量计常采用双腰轮结构，即一根腰轮主轴上安装两个互成45°角的腰轮，中间用中隔板分开。
这样的结构可使流体对两个腰轮主轴的旋转力矩进行平衡，大大减小了流量计在大流量下流体对腰轮的冲击而带来的震动。
相当于把2台流量计并联，共用壳体和主轴。
对于一个腰轮来说，流体对其产生的旋转驱动力矩为旋转角的某一函数（如正弦函数）时，则腰轮的旋转运动为周期变速稳定运转，给流量计带来了振动和噪音。
而增加一个成45°角的腰轮，其相应的驱动力矩也滞后45°，对该腰轮组来说，合成后的驱动力矩将变得平稳，运动变得稳定，振动和噪音大大减小。
设想一下如果在一根轴上安装更多的互成一定角度的腰轮，则腰轮的转动将更加平稳，正是基于这种思想，我厂在250mm口径的腰轮流量计中大胆地采用了螺旋形腰轮转子结构，已成功地生产出了LL-250、LL-300、LL-400、LL-500螺旋形腰轮流量计。
螺旋形腰轮的每一个截面均与直腰轮一样，呈摆线形状，但每一截面都互成一个角度，并连续变化，上下端面互成45°。
机械密封结构如图4所示图4机械密封，结构简单，传递动力矩大。
主要由连接座、轴承、轴及密封件（O形圈）组成，下面与腰轮输出轴连接，上面与齿轮结构（减速器或调整机构）连接，达到内外密封而又传递转数的功能，转轴需精细加工，表面光洁度要求很高，轴的中间部分有O形圈形成多层密封。
O形圈磨损后会产生泄漏。
磁密封结构如图5所示，它由内、外磁钢组成，两磁钢间有密封罩将液体隔开。
内磁钢与腰轮轴相连，外磁钢与表头连接，当内磁钢在腰轮轴的带动下转动时，通过磁偶和，使外磁钢随内磁钢一起同步转动，这就准确地将腰轮轴的转动传递到表头上。
磁密封的优点是：密封可靠、无泄漏。
缺点是：传递的转动力矩小、高温（<100℃）下工作，易退磁，在突然关阀断流时，由于外磁钢惯性作用产生抖动，可能会影响到发讯器脉冲的准确性。
图54.2 表头部分表头部分包括减速器、精度调整器（调整机构）、计数器（指示器）、光电脉冲发讯器四部分。
4.2.1 减速器为将高速旋转的腰轮轴的转速传到计数器中去，并使计数器指示单位为整数值，常常采用减速器进行减速，在中小口径腰轮流量计中还常将部分减速齿轮放在传感器中；在0.6MPa的腰轮流量计中大部分减速齿轮都在传感器中，这样可以减小表头中齿轮传递的力矩，从而延长了表头的使用寿命。