腰轮流量计维护检修规程
流量计的安装操作规程 流量计维护和修理保养
流量计的安装操作规程流量计维护和修理保养流量计选型安装检修保养注意的几大因素：1.流量计四周不得有强外磁场干扰和猛烈的机械振动，安装前应依据其使用要求审核使用环境条件，以便正常使用；2．流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命；流量计可任意角度安装，流体流动方向与壳体上标明的方向一致，且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段；3．流量计应与管道同轴安装，法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行，并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物；4. 安装流量计和测量管道时，应考虑安装伸缩管和波纹管，并依据流量计的实际尺寸，合理铺设上、下游管道，使管道应力引起的流量计变形为zui小；5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必需按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接；6. 使用过程中，用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8—8.5mm，同时其余引入孔应用堵塞进行封堵；安装使用和维护时必需同时遵守爆炸和火灾不安全场所电力装置设计规范的有关规定；7.当流量计需要有信号远传时，应严格依照有关“电气性能指标"接入外电源，严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源；在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰，建议接受工艺管道，以免烧坏流量计内部零件；8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行所以流体静压试验和清扫管道操作期间，应拆下仪表用工艺管道代替。
电磁流量计的维护与保养1、日常维护我们都知道任何产品都需要合理的维护和保养，从而来加添它的使用寿命，那么仪器仪表也不例外（热电偶、变压器、流量计等）。
只需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
气体机械腰轮流量计安全操作及保养规程
气体机械腰轮流量计安全操作及保养规程摘要：本文介绍了气体机械腰轮流量计的安全操作和保养规程，包括安全操作流程、常见故障排除方法以及日常保养要点。
通过正确的操作和保养，可以确保气体机械腰轮流量计的准确度和长期稳定性。
1. 引言气体机械腰轮流量计是一种常用的气体流量测量仪表，可应用于各种气体的流量测量。
为了确保气体机械腰轮流量计的准确性和安全性，在使用和保养过程中需要遵循一定的操作规程和注意事项。
本文将介绍气体机械腰轮流量计的安全操作流程、常见故障排除方法以及日常保养要点，以提供给操作人员参考。
2. 安全操作流程为了保证气体机械腰轮流量计的正常使用和操作人员的安全，以下为安全操作流程：•步骤一：检查腰轮流量计的连接管路，确保不漏气和连接良好；•步骤二：打开气源阀门，使气体进入流量计；•步骤三：慢慢打开调节阀门，调节流量至所需数值，并观察腰轮流量计的指示；•步骤四：使用完毕后，先关闭调节阀门，再关闭气源阀门。
在操作过程中，需要注意以下事项：•禁止将气体机械腰轮流量计用于液体或其它非气体介质的流量测量；•不得超过气体机械腰轮流量计的额定测量范围，以免造成测量不准确或仪表损坏；•使用过程中应注意防止腰轮受到冲击或振动，以免影响测量精度；•在操作过程中应佩戴防护眼镜和手套，并避免接触流动的气体。
3. 常见故障排除方法在使用过程中，可能会出现一些常见故障，以下是常见故障的排除方法：故障一：气体流量过大或过小•排除方法：检查调节阀门是否打开，确保阀门调节正常；检查气源管路是否堵塞，清理堵塞物；调整调节阀门和流量计之间的连接管路，确保连接密封。
故障二：腰轮无法转动或转动困难•排除方法：检查腰轮轴是否存在堵塞或磨损，清理或更换腰轮轴；检查腰轮轴承是否过紧或过松，调整适当的间隙。
故障三：气体泄漏•排除方法：检查气源阀门是否关闭到位；检查连接管路是否紧固，重新拧紧松动的部分；涂抹气密胶进行密封处理。
4. 日常保养要点为了确保气体机械腰轮流量计的长期稳定性和准确度，以下是日常保养的要点：•定期检查流量计的连接管路，确保无松动和漏气现象；•定期清洗流量计内部，除去积累的灰尘和杂质；•定期校准流量计的准确度，若发现偏差过大，及时进行修正或更换。
腰轮流量计维护检修规程
腰轮流量计维护检修规程1.1.概述腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。
当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。
腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。
腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。
图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。
．1.2.技术标准1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。
所有文字与符号应鲜明、清晰。
1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等缺陷。
1.2.3各连接部件应无泄漏。
1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。
1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。
1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。
1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。
1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。
1.3.检查校验1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期年或一个装置运转周期。
1为1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。
1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。
检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的误差。
重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，其示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。
腰轮流量计厂安全操作及保养规程
腰轮流量计厂安全操作及保养规程引言腰轮流量计是一种常见的仪器设备，被广泛应用于各种流体介质的流量测量。
在使用过程中，正确使用、安全操作和定期保养能够保证腰轮流量计的准确度和稳定性，延长使用寿命，提高生产效率。
本文介绍了腰轮流量计厂的安全操作和保养规程，旨在帮助使用者掌握正确的操作方式和保养方法，保障自身安全，保证设备正常运行。
安全操作规程1. 工作前安全检查在使用腰轮流量计之前，必须对设备的机械、电气和仪表系统进行全面的安全检查。
包括以下内容：•检查设备是否有明显损坏或磨损，例如轴承、齿轮等。
•检查连接是否牢固，例如传动带或联轴器。
•检查仪表显示是否正常，并确保显示系统的正确性。
•确保设备接地良好。
2. 正确操作流程在进行腰轮流量计的操作过程中，应严格按照以下步骤进行：•打开仪器电源并确保连接上位机。
•将仪表设置为正确的测量参数并校准。
•辅助设施启动，例如泵或风机等。
•执行测量操作，记录测量结果。
3. 安全用电在使用腰轮流量计进行测量时，应保证使用安全的电源，并遵守如下安全操作：•确定仪表的额定电压并使用相应电源。
•使用标准的电缆，确保其符合规范和电气安全标准。
•避免用湿手触摸电器元件。
•在仪器停机后，先关闭电源，再断开电缆。
4. 防静电措施在使用腰轮流量计的过程中，应严格遵守下列防静电措施：•避免与设备连接的电缆损坏或剥皮。
•对于防静电处理的零部件，例如仪表盘、仪表盖等，需注意不要使用尖锐器具。
•操作人员宜经过防静电处理或佩戴防静电装置。
•使用专用的防静电地面或接地钩，防止机身静电积累。
5. 安全警示标识在腰轮流量计周围应有醒目的警示标识，例如“高压危险”，“禁止靠近”，“慎重操作”等，以便提醒操作人员注意安全事项。
保养规程腰轮流量计的保养是确保其正常运行、保障其长期安全使用的关键。
按照以下保养规程进行，能够保证腰轮流量计的正常使用寿命和准确度。
1. 定期检查定期检查腰轮流量计的主要部件，例如轴承、齿轮等，避免因长期振动和磨损导致故障。
罗茨腰轮流量计安全操作及保养规程
罗茨腰轮流量计安全操作及保养规程罗茨腰轮流量计是一种常用于液体、气体计量的流量计，具有高精度、稳定性好、适应范围广等特点。
但是，对于机器的正确操作和定期维护保养也是至关重要的，本文将就罗茨腰轮流量计的安全操作及保养规程进行介绍。
一、安全操作1.接地操作首先，使用该设备前需接地。
如果没有正确的接地，会产生静电，因为流量计通常用于测量易燃易爆气体或液体，这可能导致事故发生。
因此，务必注意接地操作。
2.验证安全阀在操作前必须验证安全阀的状态。
如果放气操作在正常运行前没有得到正确的执行，可能导致意外的气体喷出，在机器运转的过程中容易受到损伤。
在启动前，请确认胶垫与安全阀的连接情况是否恰当。
如果带接口处损坏或不合格，会导致泄气。
因此，正确验证安全阀非常重要。
3.操作指南操作前，务必参照说明书进行操作，因为如果操作不当，装置操作不当概能导致人身伤害或者其他事故发生。
使用罗茨腰轮流量计的过程中禁止瞬间气流或液流的急速增加，因为这种情况会导致法兰螺栓松动，甚至出现裂纹。
4.停机操作结束操作后，关闭罗茨腰轮流量计上的出口管道。
同时，管道内会存在一部分残余油或其他物质，需要在停机前将其排干。
在没有排干这些物质时，可能导致事故发生。
二、保养规程1.线缆检查定期检查线缆的连接情况是否紧密，是否变形损坏，以免线路损坏。
2.润滑油更换缸体内贴有标签，标注了所需润滑油的牌号和添加量，按要求定期更换润滑油。
3.清洗罗茨腰轮流量计定期清洗罗茨腰轮流量计，清洗时，先用低压水道或软毛刷清理脏污，并用温洗涤或者其他专用清洁剂杀菌消毒。
不可用酸、碱或其他腐蚀性清洁剂进行清洗，这可能会导致损害。
4.过热保护检查定期检查油温和过热保护器的状态。
如果发现异常，立即停机并检查。
5.阀门保养定期检查罗茨腰轮流量计阀门的状态，阀门开闭是否灵活。
若出现损坏或者阀门卡死的情况需要进行及时修理和维护。
6.垫片检查定期检查垫片是否老化变异或者变形，垫片需要定期更换或者修补，以免造成泄露，导致事故发生。
腰轮流量计检定规程
腰轮流量计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定．一、技术要求1 允许基本误差在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％．1．1流量计的安装应符合说明书的要求．1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动．1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器．1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰．2 重复性误差在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半．3 压力损失在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2．4检定时的温度4．1标准温度为20℃．4．2检定时的液体温度应尽量保持一致．4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度．5 流量范围检定流量计时的流量范围应符合表1的规定．6 检定用的标准装置和附属设备6．1标准装置检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种：a标准体积管b液体流量标准装置(容积法)；c液体流量标准装置(质量法)．6．2附属设备a 数字计时计数器b 最小分度值为0. 1℃的温度计；c 0. 4级标准压力表；d 秒表；e 二等标准密度计；f 粘度计．7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。
8标准装置的容量8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．8．2容积法：不得小于校验流量一分钟的输送量．8．3质量法：不得小于校验流量一分钟的输送量．二、检定项目、要求和检定方法(一)外观检查和耐压强度试验9外观检查9．1流量计应附有使用说明书，说明书上应注明流量计的主要技术数据和使用中的注意事项．9．2流量计外壳应有指示被测液体流动方向的箭头．9．3流量计标牌上应标志出：a 制造厂名或厂标b 流量计名称和型号c 精度等级，d 公称压力e 被测液体适用的粘度范围，f 被测液体适用的温度范围；．8 出厂编号和制造年月；h 公称通径．9．4度盘：a 流量计度盘上应标志出制造厂名或厂标；b 流量计度盘上应标志出分度值的单位(l或m3)；c 流量计度盘上的字体应清晰、美观；d 流量计度盘上不应有擦伤、划痕、裂纹及其它影响读数和外观的缺陷．9．5指针：a流量计指针应顺时针方向转动；b流量计指针与分度线重叠部分，应在最短分度线长度的1／3--2／3范围内，指针头的宽度应不超过最短分度线宽度之半．9．6整个检定系统应具有良好的密封性，保证不泄漏．10耐压强度试验流量计的耐压强度试验，应将流量计装在压力泵上，应用工作介质在常温下，通入试验压力为被侩流量计公称压力的1．5倍的液压，历时五分钟，不应有渗漏现象．(二)示位检定11 基本误差和重复性的稳定基本误差的确定，应在流量标被装置上进行，标准装置的累积量误差应小于流量计允许基本误差的1／3．检定时至少在最大流量、最大流量的40％和最小流量三点进行，每点重复测量不少于三次．其基本误差按下式计算：式中：E一基本误差；Q指——被检流量计的指示值(1)；Q标——标推装置测得的容积值（1）流量计系数由下式计算：式中：——流量计系数．应用流量计系数和流量计示值经计算就可确定流量计实际输送量。
液体腰轮流量计安全操作及保养规程
液体腰轮流量计安全操作及保养规程液体腰轮流量计是一种非常常见的流量测量仪表，广泛应用于各种液体流量的测量，例如：自来水、污水、化工液等。
如何正确操作及保养液体腰轮流量计是使用者必须了解的知识之一。
安全操作1.安装环节：–选择合适的安装位置，保证液流方向与腰轮流量计安装方向一致，安装过程中要注意避免腰轮叶轮被硬物碰撞。
–安装时必须遵循厂家提供的说明书，合理选择腰轮流量计的规格型号并保证其防爆等级符合当前工况要求。
2.使用环节：–严禁使用不符合规范的校准器对腰轮流量计进行准确度检测。
–使用前须检查设备密封性和防护等级是否符合要求，否则需进行调整或者更换设备。
–使用时，应避免腰轮叶轮因液流速度过快而受到损坏，同时要定期检查腰轮流量计磨损程度，及时更换叶轮或者腰轮流量计本体。
–使用过程中如果出现异常需要及时停机检修，并考虑可能的维修方案。
3.维护环节：–腰轮流量计经常吸附少量的杂质，在使用引导管控制流量时，这些杂质不断地被压缩，这就使得测量精度随着时间的推移而逐渐下降。
–定期对腰轮流量计进行清洗，亦或者安装一个简单的过滤器，有效避免流量计被杂质堵塞影响测量精度。
保养规程1.清洗保养：–经过一段时间的工作后，液体腰轮流量计的磨损程度将会随时间的推移而不断增加，因此在使用过程中必须注意及时对其进行清洗和保养，以保证其正常工作状态。
–清洗腰轮流量计要在操作手册的指导下进行，操作必须标准化、规范，对于测量精度较高的腰轮流量计，最好按照操作手册上的清洗流程进行，清洗时可以使用软布或棉布涂上清洗剂进行清洗。
2.定期检查：–定期检查腰轮流量计的其他部位，例如：探头、转子、拨叉等，要保证其紧固度，及时更换或者调整松动的部位。
–有些不正常情况是不可见的，虽然这些情况不会影响设备的使用，但是却会影响设备的寿命和稳定性。
3.油润滑：–对于涂油润滑的液流腰轮流量计，也需要注意定期更换、加油，以确保设备平稳工作。
–在对设备加油之前，要先清洗润滑槽，并使用纯净液体清洗掉润滑剂中的杂质，保证润滑剂纯净，同时加注适量的润滑剂。
使用气体腰轮番量计需要注意的问题 流量计操作规程
使用气体腰轮番量计需要注意的问题流量计操作规程安装好气体腰轮番量计后，正确使用和适时维护流量计极为紧要。
只有正确使用流量计，才能使流量计在规定的精准度范围内工作；只有适时维护使用中的流量计，才能使流安装好气体腰轮番量计后，正确使用和适时维护流量计极为紧要。
只有正确使用流量计，才能使流量计在规定的精准度范围内工作；只有适时维护使用中的流量计，才能使流量计正常运转。
在试运行和正常运行中，气体腰轮番量计的使用应注意以下问题：一、气体腰轮番量计试运行1、新选型设计的或重新安装的腰轮气体流量计系统，经安装检查后，应进行试运行工作检验。
试运行工作应按下述程序运行。
2、关闭流量计前后的阀门（开关阀和调整阀），缓慢打开旁通阀，使气体从旁通阀流过，冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。
若无旁通管路，则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过，待管路被洗干净后，取下短管换上流量计。
3、启动流量计工作。
对有信号远传的智能型流量计,先接好信号线和电源线，接通电源使仪表正常工作。
然后，先缓慢打开流量计前的开关阀，再缓慢打开流量计后的调整阀，最后缓慢关闭旁通阀门。
用流量计出口的调整阀调整流量，使流量计在正常流量下工作。
假如被测气体的温度很高，与环境温度的温差较大，则流量计运行前应注意对计量系统进行预热，使流量计和管路系统渐渐升温以保证流量计正常运行。
察看记录各项运行参数的变化，例如温度、压力等系统应没有大的振动、噪声和泄露等情况，经稳定运行一段时间后，试运行结束后。
二、气体腰轮番量计正常运行气体腰轮番量计计量系统经试运行正常从而投入正常运行后，操作人员应从以下几方面做好使用和维护工作。
1、运行时常常注意被测介质的流量、温度、压力等参数是否符合流量计的使用范围。
如偏离较大，应查明原因，并考虑解决方法。
2、启动和关闭流量计的工作仍应按试运行时的次序进行。
一般应订立严格的操作程序及规范，包括流量计的使用规范、检验流量计的操作规程和检定周期、流量计故障处理程序、备用流量计的启用规定及流量计和旁通阀的封印等。
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腰轮流量计维护检修规程
1.1.概述
腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。
当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。
腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。
腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。
图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图
腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。
．
1.2.技术标准
1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。
所有文字与符号应鲜明、清晰。
1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等缺陷。
1.2.3各连接部件应无泄漏。
1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。
1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或
0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。
1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。
1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。
1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。
1.3.检查校验
1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期年或一个装置运转周期。
1为
1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。
1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。
检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的误差。
重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、
最大流量的40%和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，其示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。
1.3.4基本误差检定除必须满足规定的检定条件外，还应遵守下列规定：
a.流量计应无应力地安装在管道上，注意使液体流动方向与流量计上箭头指向相同；
b.安装时应使腰轮轴处于水平位置；
c.试验管路系统中，应有过滤装置；
d.检定前应排出流量计及试验管路系统内的气体，一般应在流量计前安装消气器；
e.试验系统及其结合部位不应有漏液现象；
f.试验液体的流量稳定。
其他同本节3.3.5条到3.3.9条。
1.4.使用和维护
1.4.1安装使用前应核实流量计的规格、测量范围、工作压力、工作温度；当测量腐蚀性介质时，应注意流量计的材质是否符合要求。
1.4.2流量计安装前，应先将管道内的焊渣、铁屑等杂质清洗干净。
1.4.3在连续使用的生产线上安装流量计时，应设置旁路管线和阀门，以便于清扫和检修。
1.4.4安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向应与液体流
动方向一致，且过滤器应安装于流量计的入口端。
1.4.5安装位置选择在振动较小的场合，避免高温、潮湿。
规格尺寸大于DN50的表，安装时应有支承，防止产生较大
的振动。
当被测介质中含有气体时，流量计上游应安装气体分 1.4.6．离器（消气器）。
1.4.7在流量计过滤器的两端可装压力表，以便于检查流量计和过滤器的工作情况。
1.4.8流量计启用应首先开启旁路线阀，然后打开流量计入口阀（注意刚开启时要缓慢），再缓慢打开出口阀，在打开
出口阀的同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，工作正常时再关闭旁路线阀。
这时应该注意观察表的运转情况，如出现异常现象，应立即打开旁路线阀，同时关闭流量计的出、入口阀，进行检查处理。
1.4.9选择流量计时，实际流量应在流量计流量范围的
50%~
80%以内为宜。
流量大小不宜超出流量计的流量范围。
1.4.10用于新安装管路或检修后新开工装置，投用1天后，必须打开过滤器清除杂质。
正常使用时，轻质油半年、重油
3个月必须清洗过滤器1次，避免过滤器堵塞或破损，造成
流量计的损坏。
1.4.11严禁使用蒸汽吹扫流量计，避免造成腰轮转子及流量计计量室的损坏。
．
1.4.12不准在汽液两相状态下输送介质进行计量。
必要时在流量计前加装稳压装置，保证在液态状态下计量。
1.5.检修
1.5.1检修时应对流量计和过滤器进行全面的清洗和检查，可用干净的煤油或溶剂油洗净各零部件，清除杂物。
1.5.2检修表头传动部件，用干净的绸子布擦拭各齿轮等所有可接触到的零件，除去尘埃和油污。
1.5.3检查磁性密封联轴器或机械联轴器传动和磁性情况，如磁场强度不够，应更换新磁钢。
1.5.4检查石墨轴承，如磨损严重，应更换新品。
1.5.5检查传动齿轮、腰轮、止推轴承等部分有无损坏或磨损。
1.5.6按制造厂标准检查流量计的发讯器电气技术指标。
检修完后的流量计组装，应按先拆后装的顺序，注意腰轮轴向间隙调整。