设备检修管理规定样本
电气设备清扫、检修安全管理制度样本（2篇）
电气设备清扫、检修安全管理制度样本一、电气设备清扫：l、清扫必须全部停电并由两人以上进行。
容性设备在验电证明电源已断开后，要进行放电。
2、现场要明确负责人，工作人员要严格按负责人要求去做，负责人不得随意离开工作现场。
3、清扫周期：每月一次。
4、清扫内容：除尘；检查接点、触点烧蚀情况；信号、仪表指示装置；液位控制装置；传动机构等。
5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况，确认设备无问题，现场无遗留工具，人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。
确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。
二、电气设备检修：l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况，应及时退出运行进行检修。
2、检修现场要明确负责人、监护人。
工作人员要严格按负责人要求操作，监护人不得随意离开工作现场。
3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行，容性设备放电后方可工作。
4、监护人的技术等级应高于操作人，并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。
5、检修完毕，要清理现场，验点工具，对检修的设备做必要的测试后方可通电运行。
待检修负责人与值班人员共同确认正常后，检修人员方可离开现场。
并由检修负责人填写检修记录。
电气设备清扫、检修安全管理制度样本（2）一、概述本制度旨在规范电气设备的清扫、检修工作，确保工作人员的安全和电气设备的正常运行。
所有从事电气设备清扫、检修的人员必须严格遵守本制度的要求，认真履行各项职责。
二、责任和职责1. 管理部门负责编制和修订电气设备清扫、检修安全管理制度，并监督、检查执行情况。
2. 工作人员负责遵守本制度的要求，做好电气设备清扫、检修工作，并及时报告任何问题或隐患。
3. 专业维修人员负责对电气设备进行定期检修和维护，并填写相关工作记录。
4. 设备使用部门负责按照制度要求使用电气设备，并确保设备的正常运行和安全性。
三、电气设备清扫要求1. 在进行电气设备清扫前，必须确保设备已断电，并进行安全接地操作。
设备设施安全检查维修规定模版
设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。
设备维修管理规定范文
设备维修管理规定范文一、目的与范围本设备维修管理规定的目的是确保设备维修工作的高效、规范进行，保障设备运行的正常稳定，提高生产效率和产品质量。
本规定适用于本公司所有设备维修工作，包括设备故障维修、设备保养与维护等。
二、责任与权限1.工程部门负责设备维修的组织、协调和执行工作，并将维修情况报告给上级。
2.设备维修人员应具备相应的资质和技术能力，负责设备的维修工作，并及时向工程部门汇报维修情况。
3.设备使用部门应对设备进行定期检查和维护，并及时反馈设备故障情况给工程部门。
三、维修流程设备维修流程分为以下几个步骤：1.设备故障申报：设备使用部门发现设备故障后，应立即向工程部门进行故障申报。
2.故障评估：工程部门收到设备故障申报后，应立即派遣维修人员前往现场进行故障评估，确定维修措施和时间。
3.维修计划制定：根据故障评估结果，工程部门应制定详细的维修计划，包括维修所需时间、所需人员和材料等。
4.维修执行：工程部门按照维修计划组织人员进行维修工作，确保按时完成维修任务。
5.维修记录：维修人员应记录维修过程中的关键信息，包括故障现象、维修措施和维修结果等。
6.维修验收：设备使用部门对维修结果进行验收，确保设备恢复正常运行。
四、预防与保养为减少设备故障率和延长设备使用寿命，应加强设备保养工作。
1.定期保养：设备使用部门应按照设备使用说明书和保养手册的要求，定期对设备进行保养和维护，如更换易损件、清洁设备等。
2.设备检查：设备使用部门应定期对设备进行检查，发现问题及时修复或报告给工程部门。
3.保养记录：设备使用部门应记录设备保养情况并归档，以备查阅。
五、安全与环保设备维修工作应严格遵守安全与环保的相关规定。
1.安全操作：维修人员应严格按照操作规程进行维修工作，佩戴相关的安全防护装备。
2.环境保护：维修过程中产生的废弃物应根据环境保护要求分类处理，不得随意排放。
六、设备更新与淘汰为确保设备的正常运行和生产效率的提升，必要时需要对设备进行更新和淘汰。
机械设备检修管理制度模版
机械设备检修管理制度模版一、概述本制度是为了规范机械设备的检修工作，提高设备的安全性和可靠性，减少事故发生的可能性，保障生产的正常进行。
本制度适用于公司各个部门的机械设备检修工作。
二、责任与权限1. 公司领导层要重视机械设备的检修工作，明确任命专人负责设备检修管理。
2. 设备检修负责人要制定设备检修计划，并和相关部门进行协调沟通，确保检修计划能够顺利执行。
3. 设备检修人员要按照工作计划进行检修工作，不得擅自更改或延期检修任务。
4. 相关部门要积极配合设备检修工作，提供必要的协助和支持。
5. 设备使用部门要定期进行机械设备的巡检工作，并及时向设备检修负责人报告异常情况。
三、设备检修流程1. 设备检修负责人根据设备使用情况和维修记录，制定设备检修计划。
2. 设备检修人员按照计划进行设备检修工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损零部件等。
3. 设备检修人员要认真填写设备检修记录，记录检修过程中发现的问题和解决方法。
4. 设备检修负责人要对检修记录进行审查，找出问题的原因和改进方法，并及时进行整改。
5. 设备检修完成后，要进行设备的试运行和调试，确保设备正常运行。
四、设备保养与维护1. 设备使用部门要严格按照设备说明书进行设备的日常保养和维护工作。
2. 设备保养人员要定期对设备进行润滑、清洁、紧固等保养工作，并填写保养记录。
3. 设备保养人员要及时发现设备的异常情况，如噪音、震动、漏油等，并及时报告设备检修负责人。
4. 设备检修负责人要根据保养记录对设备的保养工作进行评估，提出改进建议。
五、设备故障处理1. 设备使用部门要及时报告设备的故障情况，设备检修负责人要及时组织检修人员进行故障处理。
2. 设备检修人员要对故障设备进行彻底的检查和修理，确保设备能够正常运行。
3. 设备检修负责人要对故障设备进行记录和分析，找出故障的原因和改进方法，并及时进行整改。
六、设备检修记录和统计1. 设备检修人员要认真填写设备检修记录，记录检修过程中发现的问题和解决方法。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
设备检维修作业管理制度范本
设备检维修作业管理制度范本一、总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范设备检维修作业，并提高设备的维护和管理水平。
本制度的依据是相关法律法规和公司内部管理规定。
1.2 适用范围本制度适用于公司所有设备的检修和维护作业。
二、责任与权限2.1 设备检修和维护部门负责设备的日常检修、维护及设备故障的处理。
2.2 设备使用部门负责设备的日常使用、保养以及定期检查。
2.3 公司领导层负责设备检修和维护的决策和指导。
2.4 设备检修和维护部门有权要求设备使用部门提供设备的使用情况和维修需求，并及时处理设备问题。
三、设备检修和维护要求3.1 设备定期检修要求设备定期检修的周期和方法由设备检修和维护部门根据设备的使用情况和厂家要求确定，并向设备使用部门通报。
3.2 设备故障处理要求设备使用部门在发现设备故障后应及时向设备检修和维护部门报告，并协助设备检修和维护部门进行故障处理。
3.3 设备保养要求设备使用部门应按照设备保养手册要求对设备进行保养，包括清洁、润滑等操作，并及时记录保养情况。
四、设备检修和维护流程4.1 设备故障报告设备使用部门在发现设备故障后应立即向设备检修和维护部门报告，并提供详细的故障描述和发生时间等信息。
4.2 故障排查和修复设备检修和维护部门接收到故障报告后，应立即进行故障排查，并制定修复计划。
修复计划包括修复时间、修复方法和所需材料等。
4.3 故障修复记录设备检修和维护部门对故障修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
4.4 设备维护计划制定设备检修和维护部门应根据设备使用情况和厂家要求制定设备的维护计划，并定期对设备进行维护。
五、设备检修和维护记录5.1 设备保养记录设备使用部门应定期对设备进行保养，并记录保养情况，包括保养日期、保养内容和保养人员等。
5.2 设备故障修复记录设备检修和维护部门对设备故障的修复过程进行记录，包括故障原因、修复方法和修复时间等。
5.3 设备维护记录设备检修和维护部门应对设备维护情况进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等。
设备检修安全管理规定模版
设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性，维护员工的人身安全以及设备的正常运行，制定本规定。
2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。
3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规，并按照本公司的相关制度进行。
二、检修前的准备工作1. 设备检修前，必须进行安全会议，明确工作内容、流程以及风险预防措施。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的体检。
3. 确认设备停用前已经强制断电，并进行相应的封锁操作。
三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行，不得擅自操作。
2. 在进行设备检修前，必须对设备进行全面的安全检查，发现问题及时报告。
3. 在设备检修期间，必须按照操作规程进行，不得随意改变工作步骤。
4. 设备检修期间，必须与其他检修人员保持良好的沟通，配合完成检修任务。
5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位，必须经过相关部门的批准。
6. 设备检修期间，不得擅自穿越安全防护区域，必须按照设定的通道进行移动。
四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间，必须对设备周围环境进行清理，确保没有杂物妨碍工作。
2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示，如安全标语、警示牌等。
3. 对于有可能产生危险的部位，必须设置阻隔设施或者警示标识。
4. 对设备检修过程中的危险源，必须采取相应的防护措施，如固定警示标识、设置安全隔离等。
5. 设备检修期间，必须确保安全疏散通道畅通，以备紧急情况发生时的逃生。
6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备，以应对可能发生的突发情况。
五、设备检修后的工作1. 检修完毕后，必须及时清理工作现场，恢复现场的整洁有序。
2. 对于检修中发现的问题和隐患，必须及时汇报，采取相应的修复措施。
3. 检修完成后，必须进行设备的功能检测，确保设备能够正常运行。
4. 检修记录必须详细、准确地填写，并交由相关部门进行归档。
六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员，将按照公司的相关制度进行相应的处罚。
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设备检修管理规定样本1 目的为了规范设备检修的管理，明确设备检修计划的制定、资金管理、施工管理、检修分工等内容，特制定本管理规定。
2 适用范围本规定适用于公司设备的检修管理。
3 工作职责3.1 机动部职责3.1.1 机动部作为装置设备检修的主管部门，负责贯彻执行国家有关设备检维修管理工作的方针、政策、法规和集团公司有关设备检修工作的规定。
3.1.2 负责装置年度检修计划、月检修计划、装置停车大检修计划和装置临时停车检修计划的审核并监督检查各单位执行情况。
3.1.3 负责装置检修所需设备备件、材料计划的审核。
3.1.4 负责关键设备检修的修理费管理、质量监督和进度控制工作。
3.1.5 负责A类及关键设备检修质量验收，并负责组织检修后的试车工作。
3.1.6 负责组织装置设备检修管理工作经验交流活动，推广应用先进设备检修管理方法技术，不断提高设备检修的管理水平。
3.2 运行部职责3.2.1 负责本部门设备检修计划的编制工作。
3.2.2 负责贯彻执行国家、集团公司、富德（常州）能源化工发展有限公司有关设备检修工作的方针、政策、法规、制度、规程、标准和规定。
3.2.3 负责制定和修改本单位设备检修规程、管理细则，并检查和监督检修单位严格执行。
3.2.4 负责本单位装置设备设备月检修计划、停车大修计划、装置临时停车检修计划的编制及其申报。
3.2.5 负责装置设备检修质量验收、工作量的确认和设备试车。
3.2.6 负责装置设备检修（包括检验检测）记录和数据的整理和归档。
3.2.7 负责装置设备检修相关材料及备件的物质需求计划提报。
4 管理内容4.1 设备检修是保证设备正常运行的重要手段，要严格遵守《设备维护检修规程》，执行检修质量标准，缩短检修时间，做到安全、优质、高效、节约、文明。
4.2 设备检修计划的编制：4.2.1 编制检修计划的依据是：设备事故记录、设备隐患记录、设备检修记录、对设备技术状况进行综合分析，并结合设备检修遗留问题和生产要求，提出设备检修项目及检修内容。
4.2.2 计划检修的对象：生产装置的机械设备、动力设备、仪表设备、工艺设备及管道、厂房建筑、构筑物、道路等。
4.2.3 检修计划分为大修、中修、小修、装置停工检修计划。
4.3 计划编报程序4.3.1 检维修计划由各运行部进行编制，上报机动部审批，经主管副总审核，经总经理批准后下发。
经过批准的检修计划项目和检修内容不得随意修改，如确需要变动，履行原审批手续。
4.3.2 计划上报要求按照本汇编《检维修计划管理规定》执行。
4.4 设备大修费用管理4.4.1 设备大修费用由大修资金支付；中、小修费用由生产维修费支付；装置停工检修费用按项目及检修类别分别支付。
4.4.2 按设备固定资产原值按月从生产成本中提取大修资金。
大修资金由财务部负责管理，机动部按计划分配使用。
大修资金必须用于固定资产大修，不得以各种理由挪做它用。
结合大修进行技术改造的设备，大修费用不足时，可以从折旧资金中安排使用。
4.5 检修前的准备工作4.5.1 检修工作要有严密的科学施工方案和技术措施，应用网络技术绘制总体检修网络图，主要施工项目要绘制平面布置图，网络图和施工进度表，要有施工方案和吊装方案。
重大施工项目要有施工组织设计。
4.5.2 装置停工检修前，检修工作要达到“六落实”。
即：计划项目落实、图纸资料落实、物资材料落实、施工机具落实、质量安全措施落实。
4.5.3 备台预制计划及设备更新计划，应结合设备停车大检修情况统筹考虑，并于检修前六个月报机动部审批，由机动部做正式备台预制和设备更新计划转交商务采购部联系加工承造。
4.5.4 各部门在检修前四个月，根据停车大检修计划项目列出所需的材料、备件和大检修用工器具计划，经机动部审批，转交商务采购部落实。
4.5.5 装置停车前一个月，机动部完成装置停车大检修施工力量落实工作，根据公司要求签定好外协施工合同。
各运行部向施工单位作好“五交底”，既：任务交底；设计图纸交底；质量验收标准交底；安全措施交底；器材、设备、备件交底。
4.5.6 装置停工应作好吹扫、置换和隔离措施，各运行部应编制开停车方案，盲板图，阀门开闭图，设备状态表等，确保安全检修。
4.5.7 停车大检修前一个月，要成立设备大修指挥领导小组，下设各专业组，并明确各专业组的职责。
4.6 检修施工管理4.6.1 公司设备大修指挥领导小组下设专业组，在停车大检修时要做到统一指挥，各负其责。
按时召开大修调度会，检查工程进度，协调、解决大检修中遇到的各种问题。
4.6.2 装置检修必须严格执行“八不准”。
即：没有检修许可证不准检修；没有火票、没有监火人不准动火；没有送电票不准送电；没有进罐票不准进罐、进容器、进地下沟井；不带安全帽不准进施工现场；没带安全带不准高空作业；不合格的起重设备不准起吊；危险区没有安全栏杆、没明显标记或无监护人不准作业。
4.6.3 实行文明施工，杜绝野蛮拆装，采用先进的专用工具，做到“三条线”、“三不见天”、“三净”、“三不落地”、“五不乱”。
三条线：工具摆放一条线，零件摆放一条线，材料摆放一条线。
三不见天：润滑油脂不见天，清洁过的机件不见天，精密的量具不见天；三净：停工场地净，检修场地净，开工场地净；三不落地：使用工具、量具不落地，拆卸零件不落地，污油脏物不落地；五不乱：不乱用大锤、管钳、扁铲，不乱拆、乱拉、乱顶、乱拴，不乱动其他设备，不乱打保温层，不乱卸其它设备的零附录。
4.6.4 检修中需外协的加工件、修理件由检修单位提出,此加工件、修理件，由机动部负责对外联系委托，机动部协助检修单位负责运送，交底、验收、取回。
4.6.5 检修中如检修单位要求更换整台设备，可向机动部部提出申请，机动部经过确认，认为情况属实，同意更换整台设备，这时检修单位才有权更换整台设备。
4.7 设备检修质量的验收4.7.1 装置检修要坚持“三不交工”即：不符合质量标准不交工；没有检修记录不交工；卫生不合格不交工。
“四不开车”即：工程未完不开车；安全没保证不开车；有明显泄漏不开车；卫生不合格不开车。
4.7.2 在设备检修中，要成立检修质量保证体系，即每一项检修项目要有检修项目负责人和检修质量负责人，质量验收实行分级验收制，一般设备由检修设备所属装置组织检查验收，检修单位和机动部参加，主要设备验收由机动部组织验收，检修单位和运行部参加。
4.7.3 设备检修质量的验收，要严格按公司《设备维护检修规程》，《电气设备检修规程》，《仪表设备检修规程》执行。
4.7.4 检修验收应有齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录。
隐蔽工程验收记录、试验和技术鉴定等。
主要验收记录要有运行部、检修单位和机动部三方签字。
验收记录一式三份，三方各执一份。
一般设备验收记录，要有运行部和检修单位签字，一式两份，双方各执一份。
4.7.5 停车大检修一个月后，机动部组织编写大修技术总结，并上报公司。
4.8 检修分工检修分工的目的在于设备检修的专业工种配合好，各部门对自己分工范围心中有数，同时便于部门之间直接委托和联系。
现场检修时，如产生分工异议或本分工有未尽之处，为保证检修的完成，有关单位应按机动部临时决定执行，本检修分工由机动部负责解释。
4.8.1 各运行部的静密封点责任划分详见本汇编《设备及管道静密封点管理规定》，运行部负责本部门责任区域静密封管理。
4.8.2 转动设备的配套电机检修由电气专业专业负责。
4.8.3 各种机泵过滤器、加热炉、废热锅炉、燃烧器燃烧咀的清洗更换工作由运行部负责。
4.8.4 仪表调节阀、流量计、过滤器、孔板检修由仪表专业专业负责。
4.8.5 仪表机柜间卫生归仪表专业负责，操作间卫生由装置工艺人员负责（包括计算机、打印机等）。
4.8.6 直读式现场仪表，如工业套管温度计、双金属温度计、压力表、真空表（以上均不带电接点）、玻璃转子流量计、玻璃板液面计、磁翻板液面计领用、委托校验、修理、现场施工由仪表专业负责。
4.8.7 计量用仪表由仪表专业负责维护和校验。
4.8.8 工业压力表、热阻、热电偶、双金属温度计由运行部委托仪表专业校验。
4.8.9 电气设备所属仪表由电气专业负责。
进入仪表电源箱端子后，所有仪表用电源归仪表专业负责（含端子）管理。
4.8.10 在报警、联锁、控制回路中与电气联系的仪表归仪表专业管理。
凡属仪表回路系统的所有附录及引线由仪表专业负责。
4.8.11 可燃气体报警器维修校验由仪表专业负责；烟雾、火灾报警器及其他消防报警设施由电气专业负责。
4.8.12 汽缸阀、隔膜阀等由仪表专业负责管理，阀体部位检修时，由机动部负责外委。
4.8.13 空调器由所属部门负责日常维护保养，由机动部组织检修。
4.8.14 全厂地下水井沟由所属部门负责日常维护保养，每年雨季前，由机动部组织检修队伍疏通和检修。
4.8.15 全厂登高、起重架子由机动部委托外单位完成。