河床围堰施工方案
围堰施工方案(最终版)
围堰专项施工方案一、围堰1.土石围堰施工：①.土石围堰应选用透水性较小的土，应先清除围堰底河床上的杂物、树根、石块等，保证填料坐落在坚实的基础上，起到较好的隔水作用，应自上游开始填筑至下游合拢。
②.填筑的围堰应具有密实度，满足一定的承载能力。
③.当水流速较大时，外围土袋装小卵石、粗砂等，必要时进行抛片石防护。
2.施工围堰的维护:为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面（最低水位以下1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。
围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水，保持基坑内干燥。
安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。
3.围堰拆除:水下工程全部结束，接监理工程师指令后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。
然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。
4.成品保护：（1）围堰上游应设置警示标志，围堰外宜设置防撞护桩。
（2）围堰外一定范围内禁止堆放重物或停放大型机械。
（3）严禁在水平支撑上堆放过重物件，导致支撑变形，围堰失稳。
（4）严禁基坑内存水。
（5）抽水过程应安排人员24小时监测围堰内外的水位变化情况。
5.安全施工及环境保护：（1）施工现场人员一律戴安全帽，现场用电由专人管理。
（2）水中围堰内的开挖土方应外运至指定区域，不得随意排入水体，基础完成施工后应尽快将围堰拆除，围堰底和周边的土方应清除干净，恢复河床原貌。
1。
河中各种围堰实施方案
河中各种围堰实施方案
在河流治理工程中，围堰是一种常见的水利设施，它可以起到防洪、提升水位、引水灌溉等作用。
针对不同的河流情况，需要制定不同的围堰实施方案，以确保其有效性和安全性。
首先，针对河流水位较低的情况，可以采用石块围堰方案。
这种方案通过在河
床上堆砌大大小小的石块，形成一道坚固的围堰，可以有效提升水位，增加水库容量，同时也能够减缓河水流速，起到防洪的作用。
而且石块围堰施工简单，成本较低，是一种经济实用的方案。
其次，对于水流湍急的河流，可以选择悬链围堰方案。
悬链围堰是一种利用悬
挂在两岸之间的链条或钢索来固定围堰的方式，它可以在保持河流通畅的同时，起到提升水位的作用。
悬链围堰施工相对复杂，但可以有效减少对河流水流的干扰，保持河流生态平衡。
此外，在需要进行引水灌溉的地区，可以考虑采用拦河坝围堰方案。
拦河坝围
堰是一种在河道中设置固定的拦河坝，通过控制坝门的开启和关闭来调节河水流量和水位，从而实现引水灌溉的目的。
这种方案需要充分考虑坝体的稳固性和坝门的操作机制，以确保其安全可靠。
最后，对于需要保护河岸的情况，可以选择竹编围堰方案。
竹编围堰是一种利
用编织的竹子或柳条来加固河岸的方式，它可以有效防止河岸侵蚀和塌陷，同时也能够保持河流的通畅。
竹编围堰施工简单，成本低廉，是一种环保的围堰方案。
综上所述，不同的河流情况需要采用不同的围堰实施方案，以确保其有效性和
安全性。
在实施过程中，需要充分考虑河流的水情、地形和生态环境等因素，科学合理地选择围堰方案，并严格按照相关规范和标准进行施工，以实现河流治理的最佳效果。
打桩河道围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，旨在通过打桩围堰的方式，对河道进行临时封闭，以便进行河道整治、清淤等工程。
围堰长度约为500米，宽度约为10米，高度约为5米。
围堰采用打桩形式，桩径为0.8米，桩间距为1.5米，采用预应力混凝土管桩。
本方案旨在确保围堰施工安全、高效、环保。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位责任。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握打桩、围堰施工等相关技能。
2. 材料准备- 预应力混凝土管桩：按照设计要求准备，确保质量符合规范。
- 桩基施工材料：钢筋、水泥、砂石等。
- 施工机械：打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
3. 设备准备- 打桩机：选择合适的打桩机，确保其性能满足施工要求。
- 吊车：用于吊装管桩，确保安全高效。
- 挖掘机、装载机：用于土方开挖和运输。
4. 场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、开阔。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工车辆通行。
- 设置临时设施，如办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺1. 桩基施工- 钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于桩径，钻孔深度应达到设计要求。
- 清孔：钻孔完成后，进行清孔，确保孔内无杂物。
- 桩基制作：现场制作预应力混凝土管桩，确保质量符合规范。
- 打桩：采用打桩机将管桩打入孔内，确保桩身垂直，桩顶标高符合设计要求。
2. 围堰施工- 桩基连接：在桩顶设置连接板，将桩基连接成整体。
- 堆筑围堰：在桩基上堆筑土方，形成围堰。
土方来源应经过筛选，确保质量。
- 围堰加固：在围堰内侧设置支撑结构，如木支撑、钢支撑等，确保围堰稳定。
- 防水处理：对围堰进行防水处理，防止渗漏。
四、施工步骤1. 前期准备- 完成施工场地清理和临时设施搭建。
- 完成材料、设备的采购和验收。
2. 桩基施工- 钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径和深度符合规范。
- 清孔：清孔完成后，进行孔底平整处理。
- 桩基制作：制作预应力混凝土管桩，并进行质量检验。
护岸围堰专项施工方案
一、工程概况本护岸围堰工程旨在加强河岸稳定性，防止水土流失，保障周边环境及基础设施的安全。
工程位于XX河段，全长约5公里，涉及河岸两侧护岸加固及围堰施工。
工程内容包括：抛石护岸、浆砌石护岸、围堰施工、土方填筑、植被恢复等。
二、施工组织与人员1. 组织机构：成立专项施工领导小组，下设施工技术组、质量监控组、安全防护组、材料供应组等，明确各小组职责。
2. 人员配置：根据工程量及施工要求，配备足够的技术人员、施工人员、质检人员及安全管理人员。
三、施工工艺与技术措施1. 抛石护岸施工：- 抛石前，对河床进行清淤，确保抛石基面平整。
- 抛石时，根据设计要求，采用自重抛石法，确保抛石均匀分布。
- 抛石厚度按设计要求控制，保证护岸稳定性。
2. 浆砌石护岸施工：- 模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
- 混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
- 石料选用：选用符合设计要求的石料，保证护岸质量。
3. 围堰施工：- 围堰设计：根据水文、地质及施工条件，设计合理围堰结构。
- 钢板桩施工：采用拉森钢板桩，确保围堰封闭严密。
- 围堰填筑：采用土方填筑，确保围堰稳定性。
4. 土方填筑：- 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
- 土方填筑：采用分层填筑，分层压实，确保填筑质量。
5. 植被恢复：- 植被选择：选择适应本地气候及土壤条件的植被。
- 植被种植：采用穴播或扦插等方式，确保植被成活率。
四、质量控制与验收1. 质量控制：- 严格按照国家及行业相关规范进行施工，确保工程质量。
- 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
2. 验收：- 工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程符合设计要求。
五、安全保证措施1. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 应急救援：制定应急救援预案，确保突发事件得到及时有效处理。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体，防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目，旨在提高河流水位，减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游，总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型，其中硬质围堰采用混凝土浇筑，软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米，包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高，气候湿润，施工难度较大。
同时，河流水流湍急，对施工涉水区域要求严格，安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工，确保工程质量，保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等，共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求，在施工范围内进行土方开挖，保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺，先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺，先进行土石料筛选，然后进行填筑，最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1）搭建施工平台，准备施工机械设备；2）进行土方开挖，清理基坑；3）安装混凝土浇筑模板；4）进行混凝土浇筑；5）养护混凝土，确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1）进行土石料筛选，清理杂物；2）进行土石填筑，夯实；3）进行边坡处理，确保围堰稳定。
围堰吹填施工方案
围堰吹填施工方案围堰吹填施工方案一、项目概述本项目为围堰吹填施工方案，施工位置为某某河流域。
围堰吹填工程是通过围堰控制河流水位，然后进行吹填填土，以增加土地面积或保护岸堤的一种工程措施。
二、施工内容1. 初步准备：对施工现场进行勘测，确定施工范围和平面布置。
同时进行工程材料、设备的进场准备工作。
2. 围堰施工：按照设计要求，对河流两岸进行围堰施工，以控制水位。
围堰采用混凝土浇筑方式，确保围堰的稳固性和可靠性。
3. 土方开挖：在围堰内进行土方开挖工作，将填充土方挖出，并按照要求进行分类处理。
需要注意挖土的坡度和深度。
4. 松散地基处理：对挖掘出的土方进行松散地基处理，通过加盖砂石或进行碾压等方式，提高地基的稳定性。
5. 填土施工：将挖掘出的土方进行填充，并按照设计要求逐层进行夯实，确保填土的密实度和稳定性。
6. 河床整治：对河床进行清理和整治，清除杂物和淤泥，提高河床的通水能力。
同时进行河床的护坡工程，确保河岸的稳定性。
7. 河堤加固：对河岸进行加固工程，采用加固材料进行包裹和填充，提高河岸的抗冲击能力。
8. 环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，对施工现场进行护栏封闭，避免违法倾倒废弃物，严禁乱排乱倒，确保施工安全和环境卫生。
9. 安全措施：在施工过程中，要严格遵守施工安全规范，进行安全技术交底，设置标牌和警示灯，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排1. 前期准备：1周；2. 围堰施工：2周；3. 土方开挖：2周；4. 松散地基处理：1周；5. 填土施工：3周；6. 河床整治：2周；7. 河堤加固：1周；8. 环境保护和安全措施：贯穿全程。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标识牌；2. 施工人员必须穿戴好防护用具，遵守施工安全规定；3. 工地要保持整洁，杜绝乱堆乱放杂物；4. 施工人员必须熟悉工程图纸和施工规范，严格按照要求施工；5. 挖掘机、铲车等机械设备必须经过合格检验，操作人员必须具备合格证书。
河道围堰、清淤施工方案
河道围堰、清淤施工方案本文旨在编制一份河道围堰、清淤施工方案，以确保施工过程顺利进行。
该工程旨在清理河道淤泥，加固河岸，并修建围堰，以保护周边居民的生命财产安全。
二、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规、标准和规范，以及项目合同、技术要求和施工方案编制的相关要求。
三、施工安排施工将分为两个阶段进行。
第一阶段为清淤工程，第二阶段为围堰工程。
清淤工程将在河道水位较低的季节进行，以确保施工的安全性和效率性。
围堰工程将在清淤工程结束后尽快开始，以确保工期的紧凑性。
四、施工方案清淤工程将采用机械清淤的方式，包括挖掘机、铲车等设备。
围堰工程将采用护坡石、混凝土等材料，以确保围堰的稳固性和耐久性。
施工过程中，将对施工现场进行严格的管理和监督，确保施工质量。
五、进度计划本工程的总工期为90天，其中清淤工程占45天，围堰工程占45天。
进度计划将根据实际情况进行调整，以确保工期的紧凑性和施工的顺利进行。
六、施工准备与资源配置计划6.1技术准备施工前将对施工所需的设备和工具进行检查和维修，确保其正常运行。
同时，将组织相关人员进行技术培训，以提高施工效率和质量。
6.2现场准备施工现场将进行彻底的清理和平整，以确保施工安全和效率。
同时，将对现场进行严格的管理和监督，确保施工质量。
6.3人员配置计划将组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员、施工人员等。
同时，将制定详细的人员配置计划，以确保施工的顺利进行。
6.4主要机械设备配置计划将配置挖掘机、铲车等设备，以确保施工效率和质量。
同时，将对设备进行定期的检查和维修，确保其正常运行。
6.5材料供应情况将确保施工所需的材料供应充足，同时对材料进行检查和验收，以确保其质量符合要求。
七、各项保证措施7.1质量措施将严格按照相关的质量标准进行施工，对施工过程进行全程监督和检查，确保施工质量符合要求。
7.2安全措施将制定详细的安全方案，对施工现场进行全面的安全检查和管理，确保施工过程安全可靠。
围堰施工方案
围堰施工方案根据工程规模和施工难度，本工程现场配备了一名工程师、两名监理人员和四名施工人员，以确保施工过程中的质量和安全。
2、机械及材料配置本工程所需的机械设备包括挖掘机、运输车、压路机等，材料包括土袋、砂石等。
机械设备和材料的数量和规格按照工程设计要求进行配置，以满足施工需要。
四、施工方案1、工艺流程本工程采用土袋围堰施工工艺。
具体流程包括：挖掘河床、铺设土袋、填充砂石、压实土袋等步骤。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，确保工程质量。
2、施工方法本工程采用分段施工的方法进行，每段长度为10米，先进行挖掘河床和铺设土袋，再填充砂石和压实土袋。
在施工过程中，要注意安全和环保，确保施工现场整洁、无污染。
五、质量保证措施本工程在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保工程质量。
同时，要进行定期检查和测试，及时发现和解决问题，确保工程质量符合要求。
六、安全文明施工措施在施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
同时，要注重环保和文明施工，遵守相关法律法规，减少对环境的影响。
七、应急响应预案在施工过程中，要制定应急响应预案，应对可能出现的突发事件。
同时，要配备必要的应急设备和人员，及时处理应急情况，确保施工安全和工程质量。
为确保围堰工程的优质、高速和安全完成，我们的项目部组织了有丰富施工经验的工程管理人员负责施工，并组织了施工经验丰富、素质较高的施工劳务队伍进行基坑施工。
在项目部的统一管理下，我们将安全、保质和保护环境作为重点，完成该分项工程。
项目管理组织结构如下：项目经理：XXX，安全负责人：XXX，技术负责人：XXX，材料员：甘信有，施工员：XXX、陆楼，质检员：XXX，测量员：XXX，资料员：XXX。
为满足进度计划的要求，我们根据进度计划安排了相关机械和材料。
如果施工需要增加机械设备，我们可以从我们的单位调来或从市场上租来，以确保施工的顺利进行。
具体的机械和工具配置表如下：序号设备名称型号单位数量备注1 挖掘机小松130 台 12 自卸汽车容量25m³辆 23 抽水机 7.5KW 台 24 斗车 1m³部 35 铁锹把 10序号设备名称数量单位备注1 粘土 m³ 12 编织袋个 23 彩条布 2000㎡ 2为了确保围堰工程的质量，我们制定了以下施工方案：1.工艺流程测量放样→ 清理河床淤泥、石块→ 编织袋投放、堆码→ 排水→ 围堰加固2.施工方法1) 测量定位按施工平面布置图放出开始至结束部位的位置。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰施工方案一、项目概况本项目是为了对河道进行整治，保护周边农田和居民村落不受洪水的侵害而进行的围堰施工。
围堰的主要作用是把河道的水流引导到固定的通道，减少洪水对周边地区的冲击力。
二、目标1. 保护周边农田和居民村落不受洪水侵害。
2. 提高河道的排水能力，预防水患。
三、施工步骤1. 测量和设计：先进行对河道的测量，确定围堰的长度和高度，然后进行围堰的设计，保证围堰的坚固性和稳定性。
2. 设备和材料准备：根据设计要求，准备好所需的设备和材料，包括钢筋、水泥、砖块、沙子等。
3. 挖掘河床：在施工区域内挖掘河床，保持适当的倾斜度，以便将水流引导到围堰。
4. 堤坝修筑：在挖掘好的河床上修筑围堰，使用钢筋和混凝土进行加固，中间填充砖块和沙子，确保围堰的坚固性和稳定性。
5. 检测和调整：在围堰修筑完毕后，进行检测和调整工作，保证围堰的质量达到设计要求。
6. 消防设施安装：在围堰上安装消防设施，如灭火器、火警报警器等，为防止火灾发生提供便利。
四、关键点和难点解决1. 围堰的设计：根据河道的情况和工程要求，进行合理的设计，保证围堰的稳固性和安全性。
2. 施工过程中的环境保护：在施工过程中，要注意环境保护，避免对河道和周边生态环境造成污染。
3. 施工质量控制：对围堰施工进行全程监督和控制，确保施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场周边设置警示标志，做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
2. 施工期间严禁喧哗、打闹和酒后施工，保证施工操作的安全性。
3. 配备专业人员，进行施工前的安全培训，保证施工人员了解施工安全操作规程。
4. 严格按照施工方案进行施工，保证施工安全。
六、进度和成本控制1. 制定详细的施工计划，确保按照计划进行施工，控制施工进度。
2. 根据施工计划，合理安排材料采购和工人使用，控制施工成本。
七、健康与环保措施1. 遵守环境污染防治法规，做好施工垃圾的分类和处理工作，保护周边环境的卫生。
围堰及施工排水专项方案
土袋围堰施工方案一、工程概况本桥上部结构为12+15+12m拱桥,下部结构桥墩采用实体墩,下设承台接钻孔灌注桩基础,桥台采用重力式台,下设承台接桩基础,桩径,桩基均按摩擦桩进行设计.为了保证桥梁下部结构的施工,需要对该工程进行修筑围堰,为桥梁后续工作创造条件.二、工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→河道清淤开挖→编织袋投放、堆码→筑土夯土→围堰加固.三、施工方法1、进行现场勘察,查看现场水文地质情况,另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料.2、根据现场实际情况确定开挖放坡程度及留出工作面,并测定出围堰位置.3、编织袋装土为袋容量的75%左右,并用麻绳或绑扎丝缝好袋口.土袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等,以减少渗漏；投放土袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑溜的方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,以增强围堰的整体稳固性.在水中投放编织袋,可用一对带钩子的杆子钩送就位.外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷.编织袋应顺波送入水中,以免离析,造成渗漏.为了增强土袋抗水流冲刷,防止土袋随水流滑移,必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件.堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定,一般堰顶宽度要保持在1～米的宽度,堰堤外侧放坡1:～1:.4、编织袋堆码到一定长度时,要注意及时填筑抗渗性能较好的土粘土.在填筑粘土时不要直接向水中倒土,而应将土倒在已露出水面的堰头上,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此筑土时,应同步进行夯实,以减少渗漏,加强堰堤的强度和稳定性.5、待围堰结束后,视水流的流速大小,必要时用防水布将围堰外侧进行整体包封,防水布要保证一定量的搭接长度,以减少渗漏,避免编织袋、筑土被水流冲刷流失.防水布的河床端和堰顶端,要用土袋压牢,以免被流水冲刷走或被风吹跑.6、为保证围堰结构的稳定性,安全性,围堰结束后应派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施.四、材料准备土源采用业主指定的粘性土本工程施工排水为施工初期排水和施工过程中围堰内的经常性排水.由于本工程工期紧,而且初期排水量大,一次性投入排水设备大；现阶段施工已临近汛期,经常性排水的成功与否是保证工期的关键,经过现场调查及分析研究,本着经济、安全、优质的原则,选择以下施工方案：一、初期排水本工程采取先打围堰后排除明水的施工方法,由于水深平均在2米左右,围堰初步定为顶宽3m,高3m,长350m,坡比为1:1土方填筑并由复合土工膜铺设,编织袋装土护坡的形式,考虑土方虚实情况,共需土方约8200方左右.在施工围堰合龙后,堰内积水需及时排出,排水时要注意控制降水的速度,以免引起围堰边坡的坍塌.本工程基坑初期排水均使用经常性排水设备抽排至河道.二、经常性排水在整个工程施工期,为确保堰内干地施工,必须及时排除基坑内雨水和渗透水.根据以往施工经验,围堰内地下降水采用深基坑配合排水明渠的形式,在围堰内四周挖一道连通的排水槽,并与深基坑相连.根据抽水试验,适当调整深坑的数量、配泵及抽水的时间间歇.深坑内抽水直接排入河道.三、围堰拆除由于围堰外侧有水,内侧为施工区域无水.我们计划在围堰内侧施工区域,围堰底脚处,先开挖一条深槽,把开挖后期不能挖出的土方、淤泥甩到坑槽中,以确保河道复原的高程,以确保河底的恢复.围堰拆除暂定两台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖,自卸车运至弃土区.四、施工进度计划及设备安排为加快工程建设,保证砌石护险顺利完成,排除因下雨及其他不可抗力影响,本项目计划工期16天.进度计划根据现场实际情况随时调整.围堰内排水计划6天排完.每天的排水量约为万m3,每小时为125m3；水泵的有效功率按80%计,所以配泵的排水量应不小于125÷80%=156m3.计划配备管理人员2人,施工人员4人,60m3/h潜水泵3台,30m3/h潜水泵1台备用.排水工程量按台班以实际发生工程量计算.五、安全生产与文明施工1、安全组织机构现场成立由生产经理任组长的安全领导小组,负责围堰施工及排水的安全工作.2、安全生产措施1全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定.2施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底.3施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督.4施工人员进入现场要进行“三级”安全教育.5每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底.6各种机械操作人员必须持证上岗.7夜间施工,工地应有足够的照明.3、文明施工管理措施1现场成立文明施工管理领导小组,由项目经理任组长,全面负责文明施工的组织、规划、检查、落实,协调施工.2把对作业人员的行政管理作为重点,实行住宿及生活管理军事下载文档到电脑,同时保存到云知识,更方便管理3针对本工程特点及实际情况,编制文明施工守则,施工人员人手一份,使每个施工人员充分了解文明施工的意义及要求,同时这也有利于施工管理的规范化.4对进场工人进行现场管理知识和经理部现场管理措施教育,每月进行一次,现场每月进行二至三次检查.5现场设立“二图六牌”；施工区划分责任区,指定负责人,分片包干.6场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求.7现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运.六、质量保证措施1、在经理部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作.2、质检部对本施工项目实施全过程的质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设旁站员作为工序控制.3、开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现.4、施工班组坚持“四检制”,即自检、互检、专检、交接检.自检：班组完成施工工序后,组织自检,填写工程质量自检表,交质检员.互检：各班组之间相互检查,发现问题,及时整改.专检：质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字.交接检：生产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字.生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据.经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认.5、加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优.严格按规范施工,操作规程实行标准化作业,在整个工程施工中力求做到“五不施工”施工图未复核、测量材料未试验或无合格证,技术无交底、隐蔽工程没有检查等、“三不交接”无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接、“三工教育”工前培训、工中指导、工后讲座.6、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现.质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查.现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗.7、施工阶段是工程实体的形成阶段,是质量管理的主要环节,必须做到按图纸施工,严格执行技术规范和操作规范,推行“四清”工作法：施工内容清、工艺方法清、质量标准清、奖惩考核标准清.使质量和进度、效益挂钩,以质量求效益.8、在施工中做好原始资料的整理工作,做到原始记录及时、准确、系统、全面.五、围堰拆除当护岸工程全部结束并验收合格后进行围堰剩佘土方清除.用挖机将土石挖出运去.九、安全管理目标安全管理目标为无重伤及以上的安全事故,杜绝死亡安全事故.十、注意事项1、填筑堰堤的材料采用抗较好的土,以利阻水,减少漏水渗水.2、当水深无法正常清淤泥杂物时,编织袋的投放速度和筑土速度不宜过快,应尽可能利用编织袋和筑土把淤泥挤跑.如果编织袋和填土直接投放在淤泥上,围堰内排水后容易便使堰堤发生位移,致使堰堤整体性垮掉,将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失.故在砂袋投放前应将河床表面的淤泥杂物进行清理.3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形.4、围堰的合拢点根据现场的实际情况确定.5、为应对紧急情况,应备足编织袋和相应的工具.6、围堰构筑前,对构筑原河床进行必要的检查,清除不利于围堰稳定的淤泥、草皮、树根和其它杂物以加宽河床的流水面.围堰施工时根据现场情况分段围堰分段施工.十一、安全措施1、技术措施施工前对工人做好安全技术交底.组长：向开明副组长：陈伟人员组织机构图2、组织措施建立健全安全管理制度,严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章施工.3、管理措施1)在施工现场适当位置设置足够多的安全标志,配备专职安全员,消除事故隐患.做好施工前的三级安全教育.2)施工机械应由专人驾驶,并由专人指挥.3)进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班.4)围堰施工完成后,派专人换班进行巡视,密切注意天气及水位情况,特别是阴雨天,发现异常情况,及明报告,及时处理.十二、应急措施1、一旦发生意外,围堰透水或垮塌,立即撤离在围堰内的工作人员,用船将施工机械运到场外.2、如有溺水者,立即组织有救生设备的人员进行抢救,把伤害程度控制到最低限度,并及时报告指挥部.溺水者抢救上岸后,保持伤者呼吸畅通,若发现有窒息现象,及时清除呼吸梗塞和呼吸机能的障碍,解开衣领立即进行人工呼吸,直到急救车赶到.3、如有人遭受身体伤害,立即进行包扎,止血.经过现场采取急救措施,有关人员配合医务人员将伤者送往医院,做进一步的救护和观察直到结束.4、当事故控制后,要协同有关部门调查工作.做好事故原因的调查上报和防范措施的制订.及时总结经验教训,对施工作业人员进行安全教育,采取必要的防范措施,杜绝类似事故再次发生.。
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河床围堰施工方案
河床围堰施工方案
一、工程简述
围堰概况：所围范围内的河床平均水深为4.5米，所为水域范围32440m2，围堰长度600米，围堰结构形式采用双壁钢围堰形成隔水帷幕，结合插打钢管桩支撑保证围堰倾覆稳定的结构形式；
整个河床围堰由100节标准节段双壁钢围堰组成拼装而成，单节长度为6米，节段高度6.5米，单个标准节段围堰重6.5t，共650t；
钢管桩支撑采用 350mm钢管桩（δ=8mm），钢管桩按照河床围堰走向均匀布置，平均间距3m，既一标准节围堰插打两根钢管桩；
二、围堰施工
2.1钢管桩的插打
2.1.1插打顺序：从两侧岸边向中间进行。
2.1.2 振动锤的选择；桩锤采用DZ-120型振动锤，振动锤的选择原则为振动锤的振动力F V应能克服桩在振动下沉中土的摩擦力F R，即：F V＞F R；土的摩擦力计算：F R=fuL（式中F R—土的摩擦力，KN；L—桩的入土深度，m；u—桩的周边长度，m；f—土单位面积的动摩擦力，KN/m2；）
2.1.3 插打桩桩长；为便于钢管桩的插打施工，插打施工的桩长为15m，一次插打至设计桩尖标高。
2.1.4 桩位放样，先在岸上测放出第一根钢管桩的位置，并插打到位；然后根据第一根桩位及河床围堰的走向，定位出第二根桩位，再插打到位，。
依据两点定线的原理，采用将钢制导向框架固定在先插打的两根钢管桩上来控制一根桩位（框架直径应比桩径大2cm～3cm），这样逐根由两侧岸边向水中进行施工。
2.1.5 施工桩位的轴线位置与设计轴线位置的偏差；纵向和横向的轴线不应超过5cm。
2.1.6 水中采用铁驳船运输钢管桩，利用浮吊进行吊装作业，采用专用吊具将φ35cm钢管桩垂直吊起，并在桩身的中间位置要设置缆绳，以配合起吊作业，保证桩在起吊过程中的平稳。
2.1.7 将钢管桩吊至导向架上方，进行安装对位，对位时要保证钢管桩的竖直度，下放时间要缓慢，使桩靠自重进入淤泥中，直至停止下沉。
2.1.8 利用浮吊竖向吊起打桩锤，打桩锤下与夹持器相联，锤体上安装缆绳，保证平稳对位，安放到φ35mm的管桩内，启动夹持器的控制柜，调节夹持器，夹紧钢管桩。
2.1.9 检查各处连接合格，启动打桩锤，使钢管桩缓慢下沉，下沉时注意下沉速度。
打桩锤吊起前，在锤上挂设绳梯，以使操作人员上下。
2.1.10将导向架前移至下一桩位，用同样的方法插打其它钢管桩。
2.2 钢管桩施工质量控制措施
2.2.1 钢管桩采用成品钢管，加工制造选用有资质的厂家生产或购置成品。
在桩底口增设加劲箍。
2.2.2 钢管桩在起吊、运输和存放过程中，尽量避免碰撞、摩擦，以免管身变形和损伤。
2.2.3 吊插桩前，重复检查桩架，桩位、桩身，合格后才开始插桩。
2.2.4 钢管桩接桩时，保持各节桩的轴线在一条直线上，上下节桩轴线的偏斜不大于1%，且各节偏斜反向错开。
2.2.5 在插桩后先靠桩及振动锤的自重，使之沉入土中，待桩身入土达一定深度，确认稳定后再振动下沉。
2.2.6 振动锤与钢管桩必须连接紧固，不得有间隙或松动，否则振动力不能充分向下传递，影响管桩下沉。
2.2.7 沉桩时，以控制桩尖设计标高为主，控制贯入度为辅。
当桩尖达到设计标高，而贯入度仍较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度，而桩端标高未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右，如无异常变化时，即可停锤。
若桩尖标高与设计标高偏差较大时，，及时与栈桥设计部门研究确定。
2.2.8 沉桩过程中，要记录每下沉1m的锤击时间和全桩的总锤击时间，在剩余1m左右时，记录每100mm的锤击时间，取最后100mm的每分钟平均值作为停打贯入度，贯入度应控制在3cm/分钟以内。
2.2.9每根桩的下沉应一气呵成，不可中途停顿或较长的间歇，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。
如一次插打不到位，需要接桩进行两次插打的，接桩时间应力求缩短。
钢管桩插打质量标准
三、围堰施工
3.1围堰的制作与验收：
(1)、钢结构加工车间严格按照设计图纸分块制在胎具上加工。
结构制作标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）验收。
(2)、拼装前壁板块件的验收：
a、出厂的块件按设计图要求需对结构焊缝进行检查。
b、围堰壁板对接焊缝须通过煤油渗透试验，煤油渗漏处必须补焊。
c、以块件横竖肋为准检查块件几何尺寸，分块的各构件接口对应偏差在2mm以内。
3.2围堰下放：
3.2.1 围堰的运输：采用铁驳船将待下放的围堰运输至下放点停泊。
3.2.2 围堰下放：用水上浮吊将待下放围堰缓慢起吊至下点，待稳定后，将两个套环式下放导向安装与围堰的中下部，安装时要注意两导向的中心间距与围堰要附着的两根钢管桩间距相符，然后将导向套于钢管桩上，带围堰下放4m左右时，停止下放，安装围堰的顶层导向，并套于钢管桩上，继续下放围堰，直至围堰靠其自重不能下放为止。
3.2.3围堰着床：在两根钢管桩的上部，安装反力牛腿，然后安装千斤顶，利用液压千斤顶进行反压下沉，反压时要保持千斤顶的同步进行，防止围堰倾斜；反压下沉至标高为止。
四、施工安全注意事项
4.1吊车司机、电焊工，必须经专门培训、持证上岗。
4.2指挥作业时，信号要做到统一、清楚、正确、及时。
4.3起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号。
4.4吊装区域内严禁非作业人员入内，进入现场工作人员必须戴安全帽。
4.5高空作必须戴安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
高空作业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。
水上作业必须穿救生衣。
4.6起吊预制板必须有索引绳，已吊起预制板不得在空中久停，如必须暂
停作业时，预制板应放回地面。
4.7夜间吊装或运输预制板必须有足够照明。
4.8六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业，高空作业人员一律下到地面。
4.9高空作业平台，必须装有围护栏杆，其栏杆高度不应低于1.2米。
4.10起重作业中要做“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊，重量、重心不明不吊，超载不吊，照明不好不吊，捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。
4.11要充分做好施工组织防护措施，切实搞好防雨、防雪、防冻、防滑、防漏电等工作，确保安全生产。