浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析建筑施工中常常会出现梁、板等钢筋混凝土构件需要分段浇筑的情况，这就需要通过设置后浇带来实现。
后浇带是施工中重要的结构部件之一，其主要功能是加强构件的横向抗弯刚度，适当延长构件的使用寿命，在施工过程中，还可以起到支撑和锚固等作用。
本文将从后浇带的功能作用和施工技术两个方面进行分析展开讨论。
一、后浇带的功能作用1.加强构件横向抗弯刚度后浇带是连接构件两侧的横向部件，与主体构件形成了整体结构。
在钢筋混凝土构件的施工过程中，当构件长度超过一定限度时，其横向稳定性容易受到影响，甚至发生横向变形，造成构件的失稳和破坏。
而后浇带的设置可以有效地加强构件的横向抗弯刚度，提高其整体受力性能，保证构件稳定可靠，避免失稳和破坏事故的发生。
2.延长构件使用寿命因为后浇带可以加强构件的整体受力性能，减少其变形和破坏的可能性，从而增加了构件的使用寿命。
在钢筋混凝土框架结构等大型建筑工程中，常常需要设置后浇带来增强梁板连接点的承载能力，同时降低钢筋混凝土板的裂缝宽度，使得整个建筑结构更为稳定和安全。
3.支撑和锚固作用在施工过程中，后浇带还可以发挥支撑和锚固作用。
因为梁、板等构件一般是采用临时支撑架来进行支撑的，但是当混凝土浇筑到了一定高度后，支撑架就会失去支撑能力，容易导致构件变形或者倒塌。
而通过设置后浇带，可以让构件在一定高度后自行支撑，从而保证施工过程的安全性。
同时，在混凝土浇筑后，通过后浇带进行固定，使得构件牢固稳定，降低再次变形和破坏的可能性。
1.确定后浇带的位置和尺寸在施工过程中，需要精准的确定后浇带的位置和尺寸。
一般来说，后浇带的设置应遵循结构设计的要求和施工标准。
在确定后浇带的位置时，需要考虑到构件的受力情况、变形情况和连接方式等因素，从而确定后浇带的布置和间距。
在确定后浇带的尺寸时，需要考虑到梁板截面尺寸、受力状况及后浇带对构件截面尺寸所占比重等因素。
2.搭设模板、支撑架和钢筋在确定后浇带的位置和尺寸后，需要搭设相应的模板和支撑架。
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术建筑施工中后浇带是指在主体结构施工完成后，对梁、柱、板等构件以及墙体与构件之间进行浇筑的一段梁或混凝土带。
它起到以下几个功能作用：1. 强化结构的连续性：在施工过程中，主体结构可能会因为施工时间的延长、材料的差异等原因导致构件之间的连接出现间断。
而后浇带的设置可以将这些间断部分连续起来，增加整体结构的稳定性和承载能力。
2. 保护主体结构：后浇带可以形成一层密实的混凝土保护层，避免外界因素的侵蚀和损害，如酸雨、化学物质渗透、紫外线辐射等，从而延长结构的使用寿命。
3. 提高结构的抗震性能：后浇带的浇筑可以增加梁、柱等构件的截面积和抗弯承载能力，提高结构的整体刚度和抗震能力。
4. 解决生产与就业问题：在建筑施工中，后浇带可以充分利用施工中的临时支撑，解决生产过程中的就业问题，提高工程的施工速度和效率。
对于后浇带的施工技术，主要包括以下几个方面：1. 模板搭设：根据后浇带的尺寸和形状要求，合理搭设模板，确保后浇带的几何尺寸和表面平整度。
2. 钢筋布置：根据结构设计要求，在后浇带内布置钢筋，并确保钢筋的准确位置和间距。
3. 注浆处理：在后浇带的空隙中注入浆液，填充梁、柱等构件与墙体之间的缝隙，提高连接的密实性和强度。
4. 混凝土施工：根据施工计划，合理安排混凝土的浇筑顺序和工艺参数，保证浇筑质量和材料的强度。
5. 养护保养：施工完成后，对后浇带进行养护保养，包括防止混凝土早期干燥和收缩、确保水泥水化反应的充分进行等，以保证后浇带的强度和稳定性。
在实际施工中，根据具体情况，后浇带的位置、尺寸和施工工艺等会有所不同。
在设计和施工过程中，需要根据结构的特点和施工的要求，灵活应用相关的技术和方法，确保后浇带的功能和施工质量。
后浇带的功能作用与施工技术分析
后浇带的功能作用与施工技术分析后浇带是指在混凝土结构中，在构件浇筑后在构件周围的地基上另行浇筑的一层混凝土带，它具有重要的功能和作用。
后浇带的施工技术对于混凝土结构的整体质量和安全性有着重要的影响。
下面将从后浇带的功能作用和施工技术两方面进行分析。
一、后浇带的功能作用1. 增加结构的承载能力：在混凝土结构中，后浇带的存在可以增加构件的受力面积，进而提高其承载能力。
由于后浇带的存在，整个结构的承载能力将得到有效的提升，从而保证了结构的安全性。
2. 提高构件的整体稳定性：后浇带的设置可以提高构件的整体稳定性，防止构件变形和破坏，尤其是在受到外部力作用时，后浇带可以有效地增加构件的抗震、抗风等能力，从而提高整个结构的抗震性能。
3. 帮助分散和传递荷载：后浇带可以帮助分散和传递荷载，使得结构的荷载得到均匀分布，从而减小了结构的受力集中，延长了结构的使用寿命。
4. 修补和加固构件：有些构件在浇筑后可能存在一些缺陷或者损坏，后浇带的设置可以对这些构件进行修补和加固，从而提高结构的整体质量和安全性。
二、后浇带的施工技术分析1. 后浇带的浇筑材料选择：一般情况下，后浇带的浇筑材料应选择与原混凝土相同或相近的混凝土，以保证整个结构的一致性和稳定性。
在选用浇筑料时应慎重选择，不要因为浇筑料的成本而影响结构的质量。
2. 后浇带的浇筑施工工艺：后浇带的浇筑施工应按照相关规范和要求进行，浇筑的顺序、层次、工艺措施等都需严格执行。
在浇筑工艺中，要做好材料搅拌均匀、浇筑坡度和高程的控制、振捣等工作，以保证后浇带的整体质量。
3. 后浇带的混凝土养护工作：混凝土浇筑后，需要进行合理的养护，以保证后浇带混凝土的强度和稳定性。
养护工作包括湿润养护、覆盖养护等，要根据具体情况合理安排，确保养护的效果。
4. 后浇带与主体混凝土的连接处理：后浇带与主体混凝土的连接处理是后浇带施工中比较重要的环节。
连接处理应采取可靠的连接方式，通常采用机械连接或者浇筑接头的方式，确保后浇带与主体混凝土之间的结合牢固、无裂缝。
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术建筑施工中的后浇带是指施工完成后，为了增加强度和稳定性而进行的混凝土加固处理。
后浇带在建筑结构中扮演着重要的角色，能够提高结构的抗震性、抗风性、抗震性能等，使建筑具有更好的耐久性和稳定性。
后浇带的主要功能作用:1.增加建筑结构的受力能力后浇带能够增加建筑结构整体的承载能力和受力能力，能够承受更多的荷载，从而提高建筑物的抗压性能。
通过加固混凝土柱、梁及其他承重构件，使建筑结构整体更加稳定，提高了建筑的抗震性能。
2.加强施工后的结构连续性后浇带在建筑结构轮廓上呈现连续性，有助于提高建筑的一致性，从而增加建筑的整体强度和稳定性。
在外部环境的冲击下，能够有效地减小建筑结构的变形和位移。
3.增加建筑的稳定性后浇带可以增加建筑物的稳定性，使建筑物能够更好地承担荷载，同时也能够更好地应对自然灾害带来的风险。
例如，当地震发生时，通过加强结构的稳定性，为居民提供更安全的居住环境。
4.防止裂缝的出现后浇带可以有效地降低混凝土结构在因地下水或地震等影响下的变形和位移，减少或防止结构裂缝的出现。
同时也能够通过加强连接点的强度，防止结构受力不均而出现裂缝。
施工技术方面:1.选型要合适在施工中应该根据目标建筑物的用途及其所在地的气候条件选择合适的后浇带。
强度不容易达到设计要求，要选择优质水泥、优质石子、砂子等材料，更好地控制混合比例，充分搅拌混合，加强施工的工艺，确保后浇带的质量。
2.施工顺序要注意对于建筑结构尺寸限制强的建筑物，需要在施工施工过程中先进行后浇带加固，以保证建筑结构的整体稳定。
需要加固的结构清理完毕后，进行中央浇筑。
在完成后浇带后应及时拆除施工脚手架和模板等。
3.施工技术要规范在进行后浇带施工之前，需要对施工人员进行合格的技术培训，确保施工工艺规范，并严格执行相关规范和标准，包括混凝土施工、浇筑清理等环节，在保证安全情况下保证工程质量。
同时，在施工中要进行严格的质量检验和验收工作，确保施工质量符合设计要求，达到预期建筑效果。
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术浅析
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术浅析建筑施工中的后浇带是指在混凝土浇筑主体完成后的一段时间内，再次在其上方或旁边浇筑的混凝土构件，其目的是为了加固主体结构，在施工中发挥了至关重要的作用。
本文将就后浇带的功能作用以及施工技术进行一些浅析。
一、后浇带的功能作用1.加固主体结构由于施工过程中，建筑主体结构可能会出现形变和开裂的情况，这时候后浇带的出现就可以很好地解决这一问题。
因为后浇带的浇筑可以增加混凝土的厚度，从而使结构更加牢固，同时也可以弥补施工时因为某些原因而在主体结构中存在的空隙。
2.提升施工速度在浇筑主体结构的过程中，因为其需要具有足够的强度和硬度，所以需要充分的整体硬化时间，这就致使了施工时间的延长，同时还需要在硬化之后进行振动、研磨等工序。
而后浇带的出现就可以很好地解决这一问题，因为其本身不需要具备同样的硬度和强度，所以可以在主体结构的硬化过程中同时进行并将整个施工时间大大缩短。
3.优化主体结构的形态在建筑施工中，有时需要使主体结构具有某些特殊的形态，但这并不是一次性就能完成的，因为其形态设计需要充分的思考和调整。
而后浇带的出现可以很好的解决这个问题，因为它可以在主体结构基础上继续建设，从而可以随时调整并修整主体的形态，得到最终理想的建筑形态。
二、后浇带的施工技术1.后浇带的施工时间后浇带的施工时间是非常重要的，要考虑其充分的硬化时间，而又不能太长，否则将影响施工的进度，通常后浇带的充分硬化时间在7天左右。
同时，为了保证后浇带与主体结构之间的粘结强度，接缝应该采取搭接、打钢筋或锚固等方式进行加固。
2.施工区域的预处理对于后浇带的施工区域，我们需要做好充分的预处理工作，将其清洁，去除松散的混凝土和灰尘，然后涂刷预处理液，以便于提高混凝土的粘结性能，在施工中保证其与主体结构之间的粘结强度。
后浇带在施工中有很多的方式，可以根据实际情况进行选择，通常有悬浇、梁帽、连接板等。
其中，最为普通的悬浇层方式，是将混凝土直接浇注在主体结构上方，其优点是施工工艺比较简单，同时可以有效地加固主体结构，但其缺点是不适用于深层次的混凝土构件。
简述建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
简述建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
建筑施工中，后浇带（也称保护层）是指甲板或墙体浇筑完成后，在其上方或外侧加盖的一层混凝土，其功能与作用主要有以下几点：
1. 承重作用：后浇带能够增加整个建筑的刚度和强度，特别是在高层建筑或长墙体结构中，能够有效增强整体的承重能力。
2. 抗震作用：后浇带能够提高建筑结构的抗震性能，使建筑能够承受更大的地震波。
3. 防水作用：后浇带的厚度一般在5-10cm左右，能够形成一个防水层，防止墙体或甲板上方的水渗入到建筑内部。
4. 防火作用：后浇带能够提高建筑的耐火能力，防止火灾烧穿结构，从而提高人员逃生的时间和减少财产损失。
在建筑施工中，后浇带的施工需要注意以下几点技术：
1. 确定浇筑高度：后浇带的高度应当根据建筑设计要求确定，并根据现场实际情况进行调整。
2. 布置钢筋：后浇带需要在混凝土浇筑前先布置好钢筋，根据设计要求搭建好模板。
3. 混凝土配比：后浇带的混凝土配比需要根据自身的要求进行制定，一般需要具有较高的强度和耐久性。
4. 浇筑施工：在混凝土浇筑前需要先进行均匀浇水，保证表面的湿度，然后进行混凝土浇筑，并通过振动棒等工具进行夯实和密实。
5. 养护管理：混凝土浇筑完成后需要及时进行养护管理，避免出现开裂和龟裂等质量问题。
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术分析一、后浇带的功能作用1、加强结构稳定性后浇带是建筑物施工中常见的一种结构加强措施，可以起到稳固建筑物结构的作用。
例如在高层建筑中，后浇带通常用来连接不同楼层之间的柱子，加强柱子的承重能力和稳定性，从而提高建筑物的整体稳定性。
2、提高抗震性后浇带还可以提高建筑物的抗震性能。
在地震发生时，建筑物往往会受到很大的振动和变形，后浇带的设置可以使建筑物结构更加牢固，减少结构破坏和倒塌的风险，保护人员生命安全。
3、防止结构开裂在建筑物的使用过程中，由于外部环境的变化和内部结构的承重等原因，有可能会产生结构开裂的情况。
而设置后浇带，可以通过均衡分配结构受力，减少单点承重，有效地预防结构开裂的情况。
4、增加抵御风雨侵蚀能力建筑物的外立面通常会受到风雨侵蚀，进而对建筑物的结构和使用产生不利影响。
正确设置后浇带，并在其表面涂刷加固材料，可以有效地增加建筑物的抵御风雨侵蚀能力，从而保证建筑物的使用寿命和安全性。
二、施工技术分析1、材料选择后浇带的材料需要具备高承载能力、良好的抗压、抗弯、抗震性能，同时具备防水、防腐蚀、防火等特点，常见的材料有混凝土、砖石等。
在选择材料时，需要根据实际的结构设计和工程要求，选择合适的材料。
2、结构设计在进行后浇带的结构设计时，需要根据建筑物的实际情况和要求，合理确定后浇带的高度、宽度、厚度、钢筋布置等参数，以保证后浇带的承载力和稳定性。
同时，还需要考虑施工工艺、施工难度和安全性等因素，设计出合理的后浇带结构。
3、施工工艺在进行后浇带的施工时，需要严格按照设计要求和标准规范进行，确保施工工艺的正确性和安全性。
在施工完毕后，还需要对结构进行检查、验收和加固，以确保后浇带的质量和稳定性。
综上所述，后浇带在建筑施工中具有重要的作用和功能，是保证建筑物结构和使用安全的关键之一。
在施工过程中，必须遵循相关的技术要求和规范，将后浇带施工做好，从而保障建筑物的整体质量和安全性。
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术浇带是在建筑物主体结构施工完成后，施工人员在柱、梁、板等主要结构构件上进行的一种加固措施，以提高结构的强度和刚度。
它是建筑施工中非常重要的一项工艺，下面将详细介绍浇带的功能作用和施工技术。
浇带的功能作用：1. 加固结构：浇带的主要功能是加固建筑结构，提高其整体强度和刚度。
在柱、梁、板等主要结构构件上进行浇筑，可以增加他们的截面尺寸和混凝土体积，从而提高结构的抗弯强度和承载能力。
2. 承接荷载：在建筑物使用过程中，存在着各种各样的荷载，如自重荷载、雪荷载、风荷载、地震荷载等。
通过浇带对主体结构进行加固，使建筑物能够更好地承受这些荷载的作用，提高结构的稳定性和安全性。
3. 控制位移：长期以来，建筑施工中的柱、梁、板等结构构件的变形和位移是一个普遍存在的问题。
通过浇带在主体结构上形成一层加固层，可以有效控制结构的变形和位移，避免结构出现严重的变形和不均匀沉降，保证建筑物的稳定性。
4. 防止裂缝：在建筑物使用过程中，由于温度变化、荷载作用等原因，往往会出现一些细小的裂缝。
浇带能够将主体结构中存在的裂缝连接在一起，减小其开口程度，有效阻止裂缝的发展和扩大。
浇带的施工技术：1. 浇注准备：在进行浇带之前，必须对主体结构进行检查，确保其质量符合要求。
然后进行模板、钢筋的准备工作，确保施工材料的质量和数量充足。
2. 模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装浇带用的模板。
模板的选择应根据浇带的尺寸和形状进行，确保模板的结构牢固、平整，并且能够承受混凝土的浇注压力。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装钢筋。
钢筋的选择应符合设计要求，并严格按照施工图纸上的布置图进行安装。
钢筋的直径、间距、弯曲半径等参数应符合相关规范的要求。
4. 浇注混凝土：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇注工作。
混凝土的配合比应符合设计要求，并严格控制施工过程中的浇注速度和浇注厚度，以确保浇带质量。
5. 养护处理：在浇带施工完成后，进行养护处理。
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浅谈建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术
【摘要】现代的工程建筑既要追求工程的质量又要追求的速度。
裂缝的产生则给施工的时机选择带来了制约作用。
但是，通过后浇带的技术控制可以有效缓解因混凝土结构出现的施工裂缝。
本文将对后浇带的定义、特征和主要功能进行分析，在此基础上提现后交代混凝土施工中的重要效果。
本文第三部分将对后浇带的施工技术和在施工中出现的各种问题进行分析，并提出解决方案。
标签建筑施工；后浇带；功能作用；施工技术
后浇带是一种防裂缝措施。
由于钢筋混凝土在不同的温度下收缩的程度和膨胀的程度不同，产生有害的裂缝是不可避免的。
只有在结构设计和施工规范的约束下对墙体、横梁、和底板进行留设施工裂缝，将结构暂时划分为多个部分，通过构建的自然物理收缩或膨胀的原理，在一定的时间之后进行混凝土的填充，将多个结构连成一个统一的整体。
后浇带的特征是：可以根据结构的不同性质采用不同的材料进行浇注；后浇带的强度一定要比其联接的构建部分高；对待模板的消耗措施上，后浇带要防止新老混凝土因施工时间的不同而产生构建裂缝。
1 后浇带的主要功能
后浇带能够克服因温度差引起的构建收缩，对于各种已经建成的混凝土结构，如果是在温度较低的季节施工建造的，那么随着季节的变化，一旦温度升高，混凝土结构的内部就会产生温度的应力，对构建形成向外的挤压力量。
一旦超过限度，混凝土构建中就会出现裂缝。
在混凝土结构建成之前对温度应力的考虑能够事先进行裂缝的预留，再在一定的时间(混凝土内部硬结收缩完毕后)进行后浇带的浇筑，就可以做到保护构建整体性的作用。
后浇带的设置能够解决因基础设计和裙房结构组成整体的问题。
高层建筑和裙房的结构和基础虽然在设计时是一个整体，但是考虑到建筑队地基的重力影响引起的沉降，必须设置后浇带。
用后浇带将这两个部分分开，通过沉降量计算后浇带的浇筑时间。
后浇带的设计之前要对整个裙房结构和基础的强度进行核对和计算，对由于连接成为整体后的结构体的后期沉降引发的内部应力进行计算。
一般的施工顺序是先对建筑的主楼施工，再进行裙房的施工，最后进行后浇带的浇筑。
2 如何设置后浇带
2.1 注意间距的合理性：在图纸上如果有留设，必须按照图纸的设置进行后浇带的施工。
图纸上的构建间距不一定要按照图纸上的来留设，应视具体情况而定。
一般的矩形建筑物后浇带的艰巨不超过40厘米，而最小的距离则根据不同地区的四季平均气温而定，但不小于30厘米。
2.2 注意宽度的合理性：施工的过程中，要保证结构的整体性，但并不是要将结构整体进行切割为若干毫无联系的板块。
对于楼板或基础来说，起受力作用的钢筋在通常情况下是不允许切割断开的，这既是保证结构的整体性的要求，也是保证施工安全的要求；如果后浇带的跨度设置确实很大，需要切割受力钢筋，那么在浇筑后浇带的过程中要将其焊接联接，这是为了避免楼板两端受力过大形成下垂变形。
后浇带的宽度的要求一般超过lOm，不少于7m。
2.3 后浇带的位置选择：后浇带适宜选择在混凝土构件受力最小的部位。
一般剪力墙的中部是不设置后浇带的。
梁和板的反弯点附近是最好的位置。
这里避
免了因弯矩和剪力过大而导致的构建自身压力。
2.4 后浇带的断面形式选择：通常后浇带的断面要与混凝土结构的断面一致，为了避免因受力集中引起的结构变形。
应避免后浇带浇筑后出现直缝。
3 后浇带施工技术分析
3.1 时间选择：通常情况下混凝土构建的收缩在两个月之内会完毕。
而对于高层建筑和裙楼的结构和基础而言，则要等沉降完成之后开始浇筑后浇带。
裙楼和高层建筑的主体部分一般是同时施工的，但是裙楼的施工量小而主题高层建筑的施工量大，在裙楼完成后，主楼的施工尚未完成，实际上裙楼的荷载产生的沉降在前，主楼的沉降在后，且主楼荷载造成的沉降多于裙楼的荷载，因此必须等主楼完全沉降完方可进行后浇带砼的施工。
由于不同的施工季节、施工材料，一些需要延后浇筑时间的工程则要在设计图纸上体现出来。
3.2 材料选择：后浇带浇筑前要将裂缝全面清理，排除积水，保持后浇带两边的构件表面湿润24小时以上。
选择的材料必须是无收缩混凝土——膨胀水泥或添加膨胀外加剂的普通水泥配置的混凝土。
为了使后浇带的强度高于所连接的构建，施工前必须加入早强减水剂，对混凝土进行认真的配置和振捣。
3.3 后浇带前期准备——预设模板：模板的预设要严格参照施工图纸进行。
在混凝土的浇筑之前要预设钢丝网模板，要保证钢丝网模板的钢丝网格均匀统一和钢丝粗细统一。
模板的强度、刚度和稳定性都必须有质量的保证，这是避免裙楼和主楼在连接跨度过大的时候，地下室大梁支撑的荷载过于大二超过钢支撑扣件的承受能力而引起扣件螺栓被破坏。
3.4 浇筑混凝土；首先必须按照施工方案严格进行施工。
第二、水平后浇带的浇筑要将钢丝网模板的侧压力控制在正常范围之内；垂直后浇带的浇筑则要将混凝土充分振捣，振捣的时候要避免振捣器的振捣动作将钢丝网破坏。
第三、注意振捣器与模板的距离以防止混凝土水泥浆流失。
3.5 处理垂直施工缝：垂直施工缝的混凝土浇筑后达到初凝时就要用压力水冲洗直至出现骨料，并将钢丝网冲洗干净。
为了避免错过冲洗时间，施工图纸要对时间进行预设，必要时要有专人负责检查。
3.6 后浇带施工温度选择：后浇带砼要选择适合的浇筑温度，以保证新老砼结合良好。
最好的温度是10摄氏度，这符合热力学的收缩和膨胀的晟佳结合点。
后浇带砼在浇筑完毕后要在两天之后选择适当的时间收关，防止砼出现干裂，最佳的时间是早上或傍晚。
3.7 后浇带的保护；后浇带的施工缝必须避免杂质和水长时间滞留。
通常在后浇带缝的两端或两侧采用设置挡水砖或在后浇带内壁上涂抹防水砂浆的措施来完成保护；“后浇带的施工缝处理完毕并清理干净后，在顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。
”
4 几种施工问题及其解决办法
4.1 材料质量问题：务必保证混凝土的浇筑过程严格，不跑浆，不允许留直槎。
留直槎会使梁的后浇带出的木模缝隙过大导致混凝土漏料，造成砼体密度不够。
应该留成斜坡槎。
4.2 对于许多因各种客观原因：这些原因造成不能按照施工规定进度施工的工程，造成下半部分工程完工，上半部分停工。
这时候如果在后浇带必须浇筑混凝土的话，引起的沉降裂缝破坏了结构，造成新的结构裂缝将更难解决.因此，一般在后浇带进行加强处理，要用高强度混凝土和内置高强度钢筋的方法来承担
上半部分工程继续施工的时候形成的结构内应力。
建筑基础施工的后浇带与建筑基础同时进行，且最先施工，对于出现的沉降和后浇带的缝接情况要做观测，一要按照图纸设计要求进行，二要为观测创造时间。
后浇带的施工是一种细活，不同于结构梁和柱的施工，为了保证后浇带砼和结构部件严丝合缝且质量过关，在施工的过程中，现场的施工监督员必须勤加督促和检查，防止工人为了省事和避免麻烦偷工减料和省略步骤。
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