涂装施工方法剖析
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法
外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。
第四遍，硅丙罩光面油；主要施工顺序为：自上而下，先细部，后大面。
一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体，找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。
二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。
为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。
不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
2、磨平施工不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。
打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%〜20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。
要求涂布均匀，不遗漏。
施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。
（室外,25℃）4、第一道真石漆：喷涂均匀，喷满。
5、第二道真石漆：喷涂丰满，无色差。
外观大方。
6、涂刷作业涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时，不得进行真石漆涂料的施工。
施涂方法：施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的真石漆，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则，在班前班后和每完成一份格块或一步架子时，进行检查。
如发现有漏底、透底、流坠等弊病，立即修整和处理。
涂装施工方案
涂装施工方案一、概述涂装施工是一项重要的工程环节，涉及建筑物的美观度和保护性能。
本文档将详细介绍涂装施工方案，包括涂装准备、涂装材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
二、涂装准备在进行涂装施工之前，需要做好准备工作，包括以下步骤：1.检查基层状况：检查建筑物表面的平整度和结构稳定性，修补裂缝、填补凹陷等不平整情况。
2.清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，确保涂料粘附牢固。
3.基层处理：根据基层材料的特点，选用合适的底漆进行处理，提升涂层附着力。
三、涂装材料选择涂装材料的选择直接影响涂装效果和使用寿命。
根据施工场所和需求，可以选择以下材料：1.涂料：根据环境要求和建筑物特点，选择适合的内墙涂料、外墙涂料、木器涂料等。
2.底漆：根据基层材料和涂料特性，选择底漆，提高涂层附着力和耐久性。
3.辅助材料：如腻子、填缝剂、胶水等，用于修补基层表面的不平整、裂缝等。
四、施工步骤涂装施工过程需要按照一定的步骤进行，以确保施工质量和效果。
1.打磨基层：对基层进行打磨处理，使其更加光滑、均匀。
2.底漆处理：根据涂料的要求，进行底漆处理，提高涂料的附着力。
3.涂装：按照涂料的要求，进行涂装施工，涂刷均匀、连贯。
4.干燥：等待涂料干燥，根据涂料的指导时间，确保涂层充分固化。
5.修复：对涂层进行维护和修复，保持其美观和保护性能。
五、质量控制为确保涂装工程质量，需要进行严格的质量控制和检验。
具体控制措施如下：1.涂料检验：对涂料进行抽样检测，包括外观检查、粘度测试、固体含量测定等。
2.施工现场检查：对施工现场进行巡查，确保施工规范和安全。
3.施工质量检验：对施工完工的涂层进行检验，包括外观质量、附着力、耐候性等方面的测定。
六、安全注意事项在进行涂装施工时，需要注意以下安全事项：1.佩戴个人防护装备：如口罩、手套、护目镜等，防止涂料对人体造成伤害。
2.通风保护：保证施工现场的通风良好，避免涂料挥发物对人体健康的影响。
3.高空作业安全：对于高空作业，严格遵守安全规定，佩戴安全带等防护设备。
涂装施工方案
涂装施工方案涂装施工是指对建筑、工程或其他物件进行漆面处理的工作。
它不仅能够保护建筑物的表面免受外界因素的侵蚀，还可以美化建筑物的外观。
一个科学合理的涂装施工方案对于保证涂装工程的质量和效果至关重要。
在本文中，我们将探讨一种优秀的涂装施工方案的要素。
1. 工程准备在开始施工前，工程准备是至关重要的。
首先，需要对建筑物进行彻底的检查和评估。
这将有助于确定需要进行涂装的区域以及可能存在的问题。
其次，需要清洁建筑物的表面，以确保涂料能够附着在表面上。
此外，必须修补任何损坏、裂缝或其他缺陷，以确保表面平整和均匀。
2. 选择合适的涂料选择合适的涂料是确保涂装施工方案成功的关键因素之一。
涂料种类繁多，包括油漆、涂料、木器漆等。
在选择涂料时，需要考虑建筑物的用途、环境条件以及所需的涂装效果。
例如，室内墙壁上可以使用乳胶漆，因为它具有易于清洁和抗菌的特性。
而室外建筑物则需要使用具有耐候性和防腐能力的涂料。
3. 施工技术施工技术是决定涂装施工效果的关键因素之一。
首先，需要掌握正确的涂装方法和技巧，确保涂料能均匀地涂布在表面上。
其次，要注意控制涂料的厚度和涂层的数量，使得涂装效果均匀。
此外，还需注意避免涂料滴漏和起皮现象的发生，以确保涂装效果的持久性和耐用性。
4. 安全措施安全措施是涂装施工中不可忽视的一部分。
在施工过程中，施工人员应该佩戴适当的防护设备，如口罩、手套和护目镜，以防止对身体的伤害和污染。
此外，要确保通风良好并避免使用有害化学物质，以保护环境和施工人员的健康。
5. 质量控制和验收质量控制和验收是涂装施工方案的最后一步。
在施工完成后，需要进行严格的质量检查，确保涂装效果符合要求。
这包括检查涂层的厚度、色泽、平整度等方面。
同时，也需要进行涂料附着力、耐久性和防护性能的测试。
只有通过全面的验收程序，才能确保涂装施工方案的优秀质量。
综上所述，一个科学合理的涂装施工方案是确保涂装工程质量和效果的关键。
通过充分的工程准备、选择合适的涂料、掌握正确的施工技术、采取必要的安全措施以及严格的质量控制和验收程序，可以实现高质量、持久性和美观的涂装效果。
涂装施工方法和操作技巧
涂装施工方法和操作技巧
涂料施工是使得任何涂料体系取得成功性能的重要因素之一。
涂料材料的质量和物理性质由生产商决定，但只有合适的施工才能获得涂料的潜在性能。
其他因素，例如：表面处理及特别使用环境下的涂料选择同样也是重要的。
为了获得成功的保护涂料，首先必须将涂料从其最初的容器中转移至待保护的表面上，然后形成具有所期望性质的粘结膜。
涂膜必须紧密，能抵御潮气及其他具有潜在破坏力或腐蚀物的通过，并能干燥或固化为其固体状态。
施工过程在涂膜的形成过程中起着一个非常重要的作用。
1、施工方法使用工业保护涂料的方法有多种，包括：刷涂漆工手套涂辊涂(手工或动力)喷涂(包括：传统型有气喷涂，无气喷涂或经过改进的这些方法) 这些方法中，喷涂可能是最广泛用于施工工业保护涂料的方法。
下列一个或几个因素可能会影响施工方法的选择：工件的尺寸和类型。
较大的工件可能要使用较多且较高级的设备。
工件的类型(在配套中规定) 将决定需要何种或最合适的方法。
待涂区域的可接近程度。
一些工程(例如：高处的水槽，无线电/电视天线杆)由于实际原因限制了施工设备的类型。
待涂区域的形状。
较复杂的形状可能难以采用喷涂设备进行合适的涂装。
大平面(例如：船舶，储槽等)最适于喷涂施工。
(喷涂施工中的)过喷涂可能会造成关键区域的损坏或对周围环境的破坏。
公众反对碎屑物的呼声日渐增加，例如：工作场地上的过喷涂吹积物。
工作区域可以完全封闭，但使用刷涂或辊涂而不使用喷涂，可能是解决该问题最经济的方法。
涂料的类型。
许多现代化涂料，特别。
钢结构喷漆施工方法及涂装工艺
钢结构喷漆施工方法及涂装工艺钢结构喷漆是一种常见的表面处理方法，用于保护钢结构免受环境侵蚀，延长其使用寿命。
本文将介绍钢结构喷漆施工的方法和涂装工艺。
一、钢结构喷漆施工方法1. 表面处理在进行钢结构喷漆之前，首先要对表面进行处理，以确保获得一个完美的涂层附着力。
处理过程包括除锈、清洁和预处理。
除锈：使用适当的除锈方法将钢结构表面的锈蚀物和污垢彻底清除。
常见的除锈方法包括手工除锈、钢丸清理和喷砂除锈等。
清洁：对除锈后的表面进行清洁处理，以去除可能残留的油脂、灰尘或其他污垢。
可使用溶剂或清洁剂进行清洗。
预处理：为了提高涂层的附着力，可以对钢结构进行预处理，如基底涂层或底漆涂层的施工。
2. 涂装工艺选择根据钢结构的用途和环境条件，选择适当的涂装工艺。
喷涂：喷涂是最常用的涂装工艺之一。
根据需求，选择合适的喷涂设备和材料，如喷枪和涂料。
电泳涂装：电泳涂装是一种通过电解沉积涂料的方法，广泛应用于钢结构表面的防护和美观。
这种方法可以实现涂料更均匀、更牢固的附着。
粉末涂料：粉末涂料是一种环保型涂料，具有较高的耐候性和抗腐蚀性能。
通过静电吸附在钢结构表面，然后在高温下烘烤固化。
三、涂装工艺1. 涂料选择根据钢结构的使用环境选择适当的涂料类型。
一般来说，需要考虑涂料的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性等性能。
2. 涂装方法涂装时要注意操作规范和技巧，确保涂层均匀、牢固。
喷涂：在喷涂前，首先要将涂料搅拌均匀。
按照规定的压力和喷枪距离进行喷涂，注意保持均匀的喷涂速度。
电泳涂装：在电泳涂装中，钢结构需要通过电极与相应的涂料连接。
然后将其浸入电泳涂装槽中，通过控制电压和电流实现涂料的电解沉积。
粉末涂料：对于粉末涂料，通过静电吸附在钢结构表面，然后将其烘烤在炉中，使其固化。
应注意的是，无论使用何种涂装工艺，都需要在室温和相对湿度适宜的条件下进行施工，以确保施工质量。
总结：钢结构喷漆施工方法及涂装工艺是一个关键的保护和美化钢结构的工艺。
喷刷涂料施工
喷刷涂料施工喷刷涂料是一种常见的涂料施工方法，广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
它具有施工速度快、涂膜均匀、效果美观等优点，因此备受青睐。
本文将就喷刷涂料施工的过程、工具以及注意事项等方面进行探讨。
一、喷刷涂料施工的过程喷刷涂料施工的过程一般包括以下几个步骤：准备工作、涂料配制、涂料喷涂、涂膜修整。
1.准备工作在进行喷刷涂料施工之前，首先需要做好准备工作。
包括清洁施工表面，移除旧涂层，修补损坏部位等。
同时，要确保施工环境通风良好，提供良好的工作条件。
2.涂料配制在进行喷刷涂料施工之前，需要将涂料进行配制。
根据不同的施工要求，可以进行稀释或加入适当的添加剂。
确保涂料质量符合要求。
3.涂料喷涂喷刷涂料时，需要掌握正确的技巧和操作方法。
一般来说，应在距离施工表面30-40厘米的距离进行均匀喷涂。
涂料应以均匀的速度、均匀的厚度覆盖整个施工表面。
4.涂膜修整在涂料喷涂完毕后，需要进行涂膜的修整。
检查涂膜是否均匀，如有需要，可进行修补。
确保施工效果完美。
二、喷刷涂料施工的工具喷刷涂料施工需要使用一些专用的工具和设备，包括喷枪、压缩空气源、稀释剂、搅拌棒等。
1.喷枪喷枪是喷刷涂料时最基本的工具之一。
喷枪的选择要根据涂料的性质和施工要求来确定。
2.压缩空气源喷涂时需要使用压缩空气源提供动力。
确保压缩空气源的质量和稳定性，以确保喷涂效果。
3.稀释剂涂料施工中，有时需要对涂料进行稀释，以达到更好的施工效果。
依据涂料的配方和要求，选择适当的稀释剂进行稀释。
4.搅拌棒在施工前需要充分搅拌涂料，确保涂料中的颜料和填料均匀分散。
搅拌棒是一个重要的工具，可以帮助搅拌涂料。
三、喷刷涂料施工的注意事项在进行喷刷涂料施工时，需要注意以下几点：1.选择合适的喷枪和稀释剂，根据施工要求选择合适的涂料。
2.掌握喷涂技巧，保持喷涂距离、角度和速度的一致性。
3.在施工时要保证施工表面的清洁，防止灰尘和杂质对施工效果的影响。
4.对于大面积施工，应该控制施工的速度和厚度，以免产生涂料流挂和浮肿现象。
涂装施工方法和操作技巧
涂装施工方法和操作技巧涂装施工方法涂料施工是使得任何涂料体系取得成功性能的重要因素之一。
涂料材料的质量和物理性质由生产商决定，但只有合适的施工才能获得涂料的潜在性能。
其他因素，例如：表面处理及特别使用环境下的涂料选择同样也是重要的。
为了获得成功的保护涂料，首先必须将涂料从其最初的容器中转移至待保护的表面上，然后形成具有所期望性质的粘结膜。
涂膜必须紧密，能抵御潮气及其他具有潜在破坏力或腐蚀物的通过，并能干燥或固化为其固体状态。
施工过程在涂膜的形成过程中起着一个非常重要的作用。
1、施工方法使用工业保护涂料的方法有多种，包括：刷涂漆工手套涂辊涂(手工或动力)喷涂(包括：传统型有气喷涂，无气喷涂或经过改进的这些方法)这些方法中，喷涂可能是最广泛用于施工工业保护涂料的方法。
下列一个或几个因素可能会影响施工方法的选择：工件的尺寸和类型。
较大的工件可能要使用较多且较高级的设备。
工件的类型(在配套中规定)将决定需要何种或最合适的方法。
待涂区域的可接近程度。
一些工程(例如：高处的水槽，无线电/电视天线杆)由于实际原因限制了施工设备的类型。
待涂区域的形状。
较复杂的形状可能难以采用喷涂设备进行合适的涂装。
大平面(例如：船舶，储槽等)最适于喷涂施工。
(喷涂施工中的)过喷涂可能会造成关键区域的损坏或对周围环境的破坏。
公众反对碎屑物的呼声日渐增加，例如：工作场地上的过喷涂吹积物。
工作区域可以完全封闭，但使用刷涂或辊涂而不使用喷涂，可能是解决该问题最经济的方法。
涂料的类型。
许多现代化涂料，特别是高固体，厚膜涂料指定采用喷涂施工而不建议使用刷涂或辊涂，只是在不可能进行喷涂施工或小面积施工(例如：修理)时，才使用刷涂或辊涂。
技术工人的可得性。
许多高级涂料及设备要求施工人员具备非常专门的技术。
在许多地方，不具备熟练水平就不能使用这些涂料及设备。
预算限制。
如果无钱支付价格昂贵的涂料或施工设备，只能限于选择价廉的涂料和简单的施工设备。
油漆施工方案和技术措施
油漆施工方案和技术措施1. 引言油漆施工是室内装修和建筑工程中重要的一环，它不仅能够美化建筑物的外观，还能起到保护建筑物表面的作用。
本文将探讨油漆施工的方案和技术措施，以确保施工质量和效果的达标。
2. 前期准备工作在进行油漆施工之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工顺利进行和达到预期效果。
以下是一些常见的前期准备工作：•清洁表面：在施工前，必须彻底清洁待涂层表面，移除油脂、灰尘、污渍等杂质，以确保涂层与基础表面之间的附着力。
•补漏处理：检查墙壁和天花板是否存在裂纹、鼓包等缺陷，进行必要的补漏处理，以避免在施工过程中出现漏水和影响涂层质量问题。
•防护措施：对邻近的结构和家具进行保护措施，如使用塑料薄膜、胶带等材料进行覆盖和封闭，以防止油漆溅落或损坏。
3. 油漆施工方案油漆施工方案是制定和安排施工过程的重要步骤，它涵盖了多个方面，包括涂料的选择、涂刷工具的准备以及施工顺序的安排等。
3.1 涂料选择在选择涂料时，需要根据实际需求和预算考虑以下因素：•功能需求：不同的场所和用途对涂料有不同的要求，如耐磨、防水、防霉等功能。
•环保性：选择低VOC（挥发性有机化合物）的涂料，以减少对室内空气质量的影响。
•色彩和光泽度：根据装修风格和个人偏好选择适合的颜色和光泽度。
3.2 涂刷工具准备合适的涂刷工具能够帮助提高施工效率和涂层质量。
常用的涂刷工具包括刷子、滚筒、喷枪等。
在准备涂刷工具时，需要注意以下事项：•刷子：选择质量好、毛细密齐的刷子，以便于涂布均匀。
•滚筒：根据施工表面选择合适的滚筒类型和毛刷长度，以确保较大面积的涂刷效果。
•喷枪：喷涂工具通常适用于较大面积且平整的墙面，需要注意稀释涂料和喷枪的操作技巧。
3.3 施工顺序安排油漆施工的顺序安排需要根据具体情况灵活调整，但一般的施工顺序包括以下步骤：1.抹灰和磨平：在涂装之前，需要进行抹灰和磨平处理，以确保墙面的平整度和光滑度。
2.底漆涂刷：先涂刷底漆，底漆能够提高涂料的附着力和色彩饱和度，还能够起到防止墙面吸水和污染的作用。
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高压无气喷涂
高压无气喷涂利用高压产生雾化。因涂 料雾化不用压缩空气，称为无气喷涂。
涂料通过加压泵被加上高压(10～ 40MPa) ，然后通过喷嘴喷出，强烈地 冲击空气，高压急剧下降，使涂料剧烈 膨胀，分散雾化。
压缩空气是与涂料一起喷向被涂物的。
压缩空气中有油和水时，就会在漆膜上 产生缩孔。
因此喷涂用的压缩空气必须无油无水。
空气喷涂装置
空气喷涂装置包括： （1）喷枪；
（2）压缩空气供给和净化系统(油水过 滤器、贮气缸、空气压缩机) 供给清洁、干燥、无油的压缩空气；
(3) 输漆装置（涂料加压缸、涂料加压 缸内桶） 贮存涂料，并连续供漆；
(4) 胶皮管；
(5) 喷漆室：室内温度18～30℃，相对 湿度小于70%。
喷枪
喷枪是使涂料和压缩空气混合后，将涂 料雾化和喷射到基材表面的工具。
按涂料供给方式分类
类型 结构特点
特点
主要用途
吸上 涂料罐在 漆罐容量1L左右。 小面积施
式 喷嘴下方
工
重力 涂料罐在 漆罐250～500mL，小面积施 式 喷嘴上方 换色频繁场合用。 工
压送 另设增压 用于涂料用量大、 连续大面 式 箱，自动 颜色变化少场合。 积物面
供给涂料
喷枪的结构
喷枪由枪头、调节部件和枪体组成。
枪头由空气帽（空气喷嘴） 、喷嘴 （涂料喷嘴） 、针阀等组成，是套件， 应整套更换。
喷嘴为两个同心圆，构成涂料和空气通 道。内圆是涂料出口。 内圆和外圆的间隙仅约0.3mm。
涂装施工方法
涂布是涂料施工的核心工序， 向机械化、自动化和连续化发展。
目的： 提高涂层质量；涂料利用率；涂料施 工效率；改善施工条件和劳动强度。
①手工工具涂漆 传统涂漆方法，如刷涂等，在一些场 合还在应用。
②机动工具涂漆 应用较广。主要是喷枪喷涂，包括空
气喷涂、无空气喷涂和热喷涂等。
③器械设备涂漆 浸涂、淋涂、辊涂、抽涂、从喷涂发展 的静电喷涂和自动喷涂、电泳涂漆、粉 末涂料涂装等。
雾化程度可以调控。手工喷涂可达到所 有方法中最细的雾化程度。
（2）适应性 可以喷涂各种各样的涂料，很容易操 作和维护，配件也易购买。
缺点是涂料损耗大 涂料利用率最高仅达到50％～60%， 小件只有15%～30%。 飞散的漆雾造成作业环境空气恶化。
为提高涂料的利用效率，发展了静电喷 涂方法。
空气喷涂法要求的涂料粘度低，稀释剂 用量大。有机溶剂大量挥发，作业环境 必须有良好的通风设施。
d — 漆雾颗粒的平均粒径，µm； Q — 空气耗量与出漆量的比值。
Q较小时， Q对雾化效果影响很大。
这时增大Q（即提高空气耗量或降低出 漆量），将明显改善雾化效果。
增加空气量可通过提高空气压力来实 现。
压缩空气在工件表面的反冲作用使细 小的漆雾颗粒“反弹”更严重。
压力通常不高于0.30 MPa 。
（2）正确操作，空气喷涂能够获得美 观、平整、均匀的高质量涂膜；
（3）适应性强 对各种涂料、各种形状和各种材质的 工件都适用。
不受场地限制（环境中不允许有灰尘， 需要有电源）。
特别适合快干涂料的施工。
与其它喷涂方法相比较，空气喷涂有两 个突出的优点：
（1）可调控性 能够控制喷涂各种图案。不必更换喷枪 和பைடு நூலகம்嘴就能进行大面积或小面积喷涂。
有的方法已与漆前表面处理和干燥前后 工序连接起来，形成专业的涂装工程流 水线。
空气喷涂
空气喷涂是利用压缩空气作为动力，将 涂料从喷枪的喷嘴中喷出。
在压缩气流的冲击混合下，涂料被充分 雾化（漆雾液滴直径为 20～50µm ） 。
漆雾在气流的带动下射向工件表面沉 积，形成均匀的涂膜。
涂料的雾化颗粒细，雾化效果就好， 漆膜外观质量就好。 雾化程度公式： d = (3.6×105/Q)0.75
4 喷涂压力 根据喷嘴大小和涂料性质调节压力，一般0.25 ～0.35MPa 。
空气压力过高，雾化细，但涂料飞散多，损 失大。
压力不足，喷雾变粗，产生桔皮、针孔等缺 陷。
在达到要求的条件下，压力应尽可能低。
5 喷雾图案搭接 喷涂幅度的边缘，应在已喷好的幅度边 缘上重复1/4～1/3。
搭界的宽度应保持一致，多变会导致膜 厚不均匀，产生条纹或斑痕。
辅助空气孔协助调节喷雾图样大小并保 持稳定；促进涂料雾化；使喷嘴周围不 易积存涂料。
扣动扳机，枪针后移，喷出涂料。
喷枪调节部位
①旋转枪针末端的螺栓（针行程调节按 钮）就可以调节涂料喷出量的大小。
②喷枪上部的调节螺栓（扁形空气调节 按钮），可调节角部孔的空气流量。
③喷枪手柄下部的空气调节螺栓，可调 节喷出的空气量和压力。
喷嘴的口径越大，喷出的涂料就越多。
按涂料与压缩空气混合方式，喷枪分 为内部混合型和外部混合型。
空气帽（空气喷嘴）有中心孔、角部孔、 辅助空气孔。
中心孔与涂料喷嘴同圆，间隙为0.15～ 0.30mm。 此间隙喷出压缩空气，喷嘴前形成负压 区，使涂料雾化，并形成圆形的喷雾图 案。
角部孔喷出的空气对圆形的喷雾起压扁 的作用，使喷雾图案可由圆形到椭圆形 变化。
空气喷涂的操作方法
为了获得光滑、平整、均匀一致的涂层， 喷漆时必须掌握正确的操作方法。
1 喷枪 选择喷枪（喷枪的类型、喷嘴口径、喷雾 图样等），并调整到合适工作条件。 喷枪移动时开启或关闭扳机，就可避免涂 料在工件表面堆积而流挂。
2 喷涂距离 喷枪与被涂物面的距离。一般喷涂距离 为200～300mm。
喷涂第二道时，应与前道纵横交叉。最 注目的地方最后喷，以确保外表美观。
6 涂料准备 喷涂前准备妥当。原桶装的油漆须搅 拌均匀，使用前涂料需过滤。
涂料粘度用稀释剂调整。一般16～35 秒(涂—4杯) 。
空气喷涂的特点
（1）涂装效率高 每小时可涂装150～200 m2 (约为刷涂 的8～10倍)，尤其适用于大面积涂装；
喷涂距离太近，湿漆膜太厚，易产生流 挂、桔皮等现象。
喷涂距离太远，漆膜变薄，涂料损失大， 漆膜易脱落，而且漆膜不平整，严重时 大大降低光泽。
3 喷枪运行 喷枪要匀速运行（ 30～60 cm／s ）， 与被涂物面呈直角。
运行速度太小，漆膜太厚，易流挂； 运行速度太大，漆膜太薄，不易流平。
喷枪呈圆弧状态运行或不垂直于被涂物 体表面，漆膜厚度不均匀。