人工挖孔桩施工方案(水钻)
人工挖孔桩水钻施工方案
12、中风化层水钻施工桩孔到达中风化层时，人工及风镐凿打出来的岩石成小块粉尘状，施工进度相当缓慢，适时插入水钻施工。
取芯机： HZ15-A型，钻孔直径150，钻孔深500~600，功率为2.5KW。
水泵：Q（D）X1.5-25-0.55J，流量1.5m3/h，扬程25米，功率0.5KW。
卷扬机：Y132S-4，钢丝绳额定拉力10KN，功率5.5KW。
施工顺序：（1）测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截面尺寸。
扩底倾斜角度计算：水钻机高1500，钻芯直径为150；电机或支架超出钻芯前端80，正常钻孔时钻机倾斜角度即为（80+150/2）/1500=0.103，倾斜角度≥tan(0.103)-1=5.88，才能保证不缩孔。
向外扩底时，钻机倾斜角度≥10度就不易固定钻机位置，tan10=0.176，向外扩底宽度0.176×1500-（80+150/2）=109mm，即每500可向外扩100宽。
（2）柱体岩芯与护壁内壁相切，将岩芯取完后桩基外围便形成一个环形临空面；再以二锤捶击钢楔分裂中部岩体，以水平冲击力使岩石沿锤面拉裂，底部发生水平剪切破裂，以电动卷扬机出渣。
（3）水钻施工安全操作要点：采用提长架，架体及基座牢固稳定，孔口周边不能有任何堆土及杂物；电力线路、接头完好；钻机操作人员必须配戴绝缘靴、绝缘手套；卷扬机及钢丝绳性能完成，起吊岩石时操作人员必须先出桩井；上下桩井必须采用爬梯并系好安全带（绳）。
扩底桩应按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
复查每根桩扩大头的尺寸，确保其尺寸符合设计要求。
终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣、杂物等，清除积水，经检验同意验收，并办理好签证手续，应马上组织浇灌桩芯砼，以免泡水时间过长,使土层软化。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概况1.建筑概况本工程场地位于海口市长流起步区4号，由海口市人民政府投资兴建，深圳市勘察测绘院海南分院进行工程地质勘察，海南航达工程建设监理公司进行工程监理，由武汉建工股份有限公司总承包施工。
本工程规划用地面积14832.40㎡，建筑占地面积3364.90㎡，总建筑面积26974.48㎡，其中地上16383.7㎡、地下10590.78㎡。
本工程设计为多层建筑，分为ABCDE五段。
其中，A段为办公楼共六层，局部五层；B、D段备勤楼分别为四层、五层；C、E段办公和技术用房分别为四层、五层。
本工程结构形式为框架结构，有地下室，基础形式为桩基、笩板式基础，建筑物总高度23.35M，建筑工程等级为二级，合理使用年限50年。
本工程±0.00相当于绝对高程14.400（秀英高程），抗浮水位为11.500（85高程），桩顶标高为-8.400M2．桩基概况桩基设计采用人工挖孔灌注桩，桩体直径为900、1000、1300三种类型，承载力特征值分别为5500KN、6800KN、11500KN，桩身进入中风化玄武岩不少于500㎜。
桩身及桩护壁混凝土强度等级均为C35，保护层厚度55㎜，钢筋规格有Ф8、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20。
二、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
“水钻法”人工挖孔桩施工技术方案
1、工程概况工程名称：保利凤凰湾项目N-1-2号地块二期E1、E2、E9号楼、地下室1工程项目地址：贵阳市太慈桥，贵溪路东侧建设单位：贵阳保利郦城房地产开发有限公司设计单位：贵州中建建筑科研设计院有限公司监理单位：贵州国龙项目管理咨询公司勘察单位：贵州鼎盛岩土工程有限公司施工单位：达州市建筑工程总公司质监单位：南明区建设工程质量监督站本工程位于贵阳市南明区；地下室为：3层；E1：地面以上33层；基础采用人工挖孔灌注桩基础，桩端持力层：中风化白云岩，fa=3300kPa。
2、人工挖孔桩施工方案选择从地勘报告和基坑开挖情况看，大部分桩孔位置为坚硬的白云岩，采用风镐掘进速度慢、效率非常低，由于相邻的桩已浇筑完毕及E2、E9号已修主体结构，采用爆破施工会造成相邻桩完好性质量和E2、E9号主体结构质量，为了避免爆破施工造成的影响，我司针对E1号楼变更后增加的桩、电梯井和集水井采用“水钻法”施工。
所谓“水钻法“，即采用钻孔取芯机在桩孔周边开挖线钻孔取芯，使桩孔圆周形成空心槽，然后在桩孔中心部位采用风枪凿打，然后用卷扬机将石块提出孔外。
因钻孔取芯机在操作过程中必须保证钻头处于冷却水中，同时冷却水流保有一定压力对钻头直接进行冲洗，使之不淤钻、卡钻，因此该工艺俗称“水钻法”。
3、“水钻法“挖孔桩施工工艺3.1工艺流程场地平整→放线定桩位→架设支架或电动葫芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→工程水钻沿桩孔周围钻孔→风枪凿打→出渣→每50cm进行桩孔周壁的清理→校核桩孔的直径和垂直度→自检→成孔验收→下钢筋笼→灌注混凝土。
取芯机： HZ15-A型，钻孔直径150，钻孔深500~600，功率为2.5KW。
水泵：Q（D）X1.5-25-0.55J，流量1.5m3/h，扬程25米，功率0.5KW。
卷扬机：Y132S-4，钢丝绳额定拉力10KN，功率5.5KW。
施工顺序：（1）测量放样后钻机就位，固定钻机位置，保证套筒向孔桩侧壁外倾一定角度，这样在下循环才可以保证钻机就位后套筒起钻点能置于设计孔桩边线面不致造成缩孔，此措施将使桩孔呈节段倒合体，保证成孔截面尺寸。
水磨钻施工方案
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概况2工程概况2.1 工程设计简况本工程共四栋住宅和一个地下室，总建筑面积78546m2，其中地下室8100m2，机动车辆停车场地为地下室停车场，住宅建筑地上1#楼26层，4#楼11层，其余两栋为18层，均为全现浇框架—剪力墙结构，建筑工程防火等级为一级，结构抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。
根据本工程基础勘察报告并结合现场实际试挖情况，基础持力层（中风化泥岩）深底均在17m左右，在钻孔中测得地下水初见水位与稳定水位一致，其稳定水位埋深3.55～5.60m，标高326.69～326.81m左右。
2.2 人工挖孔桩设计本工程共有484根桩。
1#楼159根，2#楼115根，3#楼50根，4#楼52根，地下室108根。
（详桩图表）护壁采钢筋混凝土护壁，；桩芯砼等级为C30，主筋保护层厚50mm（详细参数参阅基础结构设计图）。
2.4 工程特点（2）设计持力层为中风化砂岩，桩孔深度大，工作难度大，工期相对较长，人工井下作业安全影响因素多，施工难度大。
3挖孔桩施工方法3.1施工前的准备工作(1)在正式施工前，应具备以下工程资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；孔桩的施工组织设计或施工方案。
(2)施工前要制定周详的质量管理措施。
在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。
(3)水磨钻施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用卷扬机、钢丝绳等应有安全可靠的保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明电压应采用不得高于36V的安全灯。
二、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)
人工挖孔桩水磨钻施工方案(正式)1. 项目介绍人工挖孔桩水磨钻是一种常用于建筑施工中的一项重要工艺，其施工质量直接影响着整个工程的稳定性和安全性。
本方案旨在对人工挖孔桩水磨钻的施工流程、注意事项和质量控制进行详细规定，确保施工过程顺利进行。
2. 施工准备2.1 设备准备•水磨钻头和其他必备工具•护栏、警示标志等安全设施•水泥、砂浆等建筑材料2.2 施工人员•具备相关施工经验和操作技能的工人•安全员、质检员等配合人员2.3 施工方案与方向•根据设计要求确定挖孔桩的位置、直径和深度•制定详细的施工方案，包括施工流程、时间安排和质量要求3. 施工流程3.1 地面标志与布置•在施工现场标出挖孔桩的位置和数量•设置围栏和警示标识，确保施工安全3.2 挖孔准备•使用水磨钻头进行挖孔，按设计要求逐步深入•定期清理井口，防止土壤掉入桩孔中3.3 配筋与灌浆•在挖好的桩孔中设置钢筋骨架•使用水泥砂浆灌浆，填满桩孔，确保桩身牢固3.4 整体浇筑与养护•确保桩体一次性浇筑完整•对浇筑完成的桩体进行养护，保持湿润至达到设计标准强度4. 质量控制4.1 施工过程监控•定期检查挖孔桩的直径、深度和垂直度•对砂浆灌浆的质量进行抽检4.2 质量检测•使用相关仪器对挖孔桩的强度进行检测•对桩体的质量进行全面评估，确保符合设计要求5. 安全注意事项•严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全•定期进行施工现场安全检查，及时处理安全隐患6. 施工总结本施工方案针对人工挖孔桩水磨钻的操作流程、质量控制和安全注意事项进行了详细规定，旨在保障施工过程的顺利进行，确保工程的施工质量和安全性。
只有严格按照本方案执行，才能达到理想的施工效果，提高工程的质量和可靠性。
人工水磨钻挖孔桩施工方案
人工水磨钻挖孔桩施工方案一、项目概述本项目为人工水磨钻挖孔桩施工方案，施工目标是实现对指定区域地基进行稳定加固，确保建筑物的安全性和稳定性。
二、施工准备2.1设备准备(1)水磨钻挖孔桩挖掘机械设备；(2)钻孔机；(3)泥浆搅拌机；(4)正、反压钻管及配套工具；(5)泥浆泵；(6)压剂泵；(7)混凝土输送泵。
2.2材料准备(1)混凝土；(2)水泥；(3)骨料；(4)泥浆；(5)钢筋。
三、施工流程3.1前期准备(1)确定施工范围与孔桩位置；(2)清理施工区域，确保施工区域无障碍物；(3)测量标准孔桩位置。
3.2钻孔施工(1)使用水磨钻挖孔桩挖掘机械设备进行钻孔，根据设计要求决定钻孔直径和深度；(2)在钻孔过程中，根据土层情况选择合适的泥浆进行冲洗，保证钻孔畅通；(3)钻孔到设计孔底后，进行取心取样，以供实验室分析土层情况。
3.3筒夹灌注混凝土(1)在钻孔上方，用正压孔形导管或孔筒对孔壁进行支护；(2)使用混凝土泵将混凝土输送至孔底；(3)在灌注混凝土过程中，保持正常泥浆循环，并通过混凝土输送泵连续灌注；(4)在灌注混凝土后，用震动器对混凝土进行震实处理。
3.4钢筋安装(1)在钻孔中放入设计要求的钢筋；(2)保证钢筋的垂直度和位置准确。
3.5后期处理(1)待混凝土达到设计强度后，拆除导管或孔筒；(2)按照设计要求对孔桩进行后续处理，如截头、钢筋连接等。
四、施工安全措施4.1操作人员应熟悉施工工艺和规范，掌握相关操作技术；4.2施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；4.3操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；4.4钻孔机、挖孔桩机等设备必须经过检查和维护，确保正常运行；4.5操作人员必须按照操作规程进行操作，避免安全事故的发生；4.6施工现场应保持整洁，设施设备、材料摆放合理，避免堆放物料造成的滑倒摔伤等事故。
五、施工质量控制5.1施工按照设计要求和相关规范进行；5.2施工现场应有专人进行监督，确保施工质量；5.3钻孔过程中，应定期取样检测土质的情况，确保施工符合设计要求；5.4施工完成后，组织相关验收，确保施工质量达到预期。
人工挖孔桩水磨钻施工方案
经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园” 项目二期4、5、6#楼水磨钻施工案编制：职务（称）审核：职务（称）编编制单位：鑫前（集团）建设工程制日期：二O 一六年三月水磨钻施工案审批表工程名称经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、6#楼施工单位审批意见监理单位审批意见建设单位审批意见审批人：年月日审批人：年月日审批人：年月日目录一、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯二、适用围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯三、工程概况说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯四、水钻法人工挖施工原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯五、水磨钻介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯六、水磨砖施工部位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯七、施工现场准备工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯八、主要施工工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯九、安全控制措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯水磨钻桩专项施工案一、编制依据本施工案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：一、经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、 5、 6#楼主体工程施工图纸。
二、、省、市相关规定，现行建筑工程施工及验收规。
三、本工程工程特点、施工条件、现场情况。
二、适用围本施工组织设计适用以下围：经济适用住房“帝豪三区鼎诚家园”项目二期4、5、 6#楼施工图纸岩层结构为中风化白云岩的人工挖桩基础工程。
三、工程情况说明1、本工程地处村民居住区，为保证附近村民房屋的质量和人身安全，故不能采用爆破作业。
人工挖孔桩水磨钻施工方案(1)
人工挖孔桩水磨钻施工方案一、工程概况1.建筑概况本工程场地位于海口市长流起步区4号，由海口市人民政府投资兴建，深圳市勘察测绘院海南分院进行工程地质勘察，海南航达工程建设监理公司进行工程监理，由武汉建工股份有限公司总承包施工。
本工程规划用地面积14832.40㎡，建筑占地面积3364.90㎡，总建筑面积26974.48㎡，其中地上16383.7㎡、地下10590.78㎡。
本工程设计为多层建筑，分为ABCDE五段。
其中，A段为办公楼共六层，局部五层；B、D段备勤楼分别为四层、五层；C、E段办公和技术用房分别为四层、五层。
本工程结构形式为框架结构，有地下室，基础形式为桩基、笩板式基础，建筑物总高度23.35M，建筑工程等级为二级，合理使用年限50年。
本工程±0.00相当于绝对高程14.400（秀英高程），抗浮水位为11.500（85高程），桩顶标高为-8.400M 2．桩基概况桩基设计采用人工挖孔灌注桩，桩体直径为900、1000、1300三种类型，承载力特征值分别为5500KN、6800KN、11500KN，桩身进入中风化玄武岩不少于500㎜。
桩身及桩护壁混凝土强度等级均为C35，保护层厚度55㎜，钢筋规格有Ф8、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20。
二、水钻法人工挖孔施工原理岩石有三大特征：一是抗压能力强，而抗拉和抗剪切能力很低；二是岩石在大于其极限抗力能力的作用下会发生拉裂破坏；三是岩石在大于其极限抗剪切力的作用下会发生剪切破坏。
水钻法施工挖孔桩充分的利用了岩石的这三大力学特性。
水钻法主要是采用直径为150mm的混凝土取芯机沿桩基础设计圆周取出高约为500mm的圆柱体岩芯，形成一圆外周临空面，然后对剩余的桩基岩芯部分进行分块，沿圆半径取芯分块形成内部临空面。
在分块的岩石上钻上一排小孔，然后再小孔内锥入钢楔子，捶击钢楔挤压岩石，使岩石同时受到铅锤面上的拉力和水平面上的剪切力作用，当挤压力大于极限抗拉力和极限抗剪切力之和市，岩石沿铅锤面被拉裂并从底部发生剪切破裂，取出分裂的岩块。
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rw-水的重度，kN/m³；
H-挖孔桩护壁深度，m；
h-地面至地下水位深度，m；
D-挖孔桩外直径
fc-混凝土的轴心抗压强度设计值，MPa；
K-安全系数取2.0。
例如：某项目枯竹寨大桥左幅1-0#桩基，为2.0m直径混凝土灌注桩，桩长19m，钻孔设备无法到达，采用人工挖孔施工，最后一节段高度1m，地基为白云岩，天然重度r=28kN/m³，内摩擦角φ=0°，无地下水。
确定混凝土护壁厚度t：见下面计算。
解最深段的总压力为：
P=rHtan²（45°-φ/2）
=28×19×tan²（45°-0°）
=532kN/㎡
护壁混凝土采用最低标号C15，fc=7.2N/mm²=0.0072kN/10-6㎡=7200≥P
依照上式可得出：护壁混凝土可采用C15混凝土进行护壁，无需加入钢筋。
3.1.2冲击钻成孔：
（1）优点：不同地质条件适用性强，通过泥浆护壁安全性高，不受地下水影响，成孔速度快，适用于地下水丰富、地下岩层较差、桩长较长、有有毒有害气体等桩基成孔。
（2）缺点：成本较高，需要泥浆护壁对环境带来影响，对周围建筑物影响较大，噪音较大，桩底沉渣较多，机动性较差，在半山坡上作业难度大、质量不好控制。
3.总体施工方案
3.1方案比选
3.1.1人工挖孔：
（1）优点：人工挖孔桩具有机具设备简单，施工操作方便，占用场地小，无泥浆派排出，对周围环境及建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，造价低等优点，适用于15米以下的桩基开挖。
（2）缺点：人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差，受地下水、地下气体等影响大。
2.2.1水文地质特征
关坝乡地下水较发育，地下水系、水道发达并纵横交错，对挖孔桩施工影响较大。在开挖过程中应密切关注地下水渗水情况，如果水量较大及时改为钻孔桩进行施工。
2.2.2桩基施工期气候
桩基施工期为2015年1月至2015年12月。项目区气候属亚热带季风气候区，主要特征为春早、夏热、秋凉、冬暖，四季分明，雨热同季，光照同步；无霜期长，光照适宜，雨量充沛，气候温和。秋季多雨，冬季多雾，霜雪较少，降水时空分部差异较大；年平均气温17.1℃，年平均降水量1138mm,雨水多集中在6～10月。项目区和工程有关的不利自然气象主要为暴雨、春旱、伏旱、凝冻和冰雹，根据以上特点，项目可常年施工，尤其是每年春季、冬季为施工黄金期。
1.4桃巴高速公路两阶段施工图
1.5 桃巴高速公路招标文件
1.6 桃巴高速公路土建工程合同专用技术规范
1.7挖孔桩施工工艺标准-FHEC-QH-5-2007
1.8人工挖孔桩施工工法-FHECGF-2009-26
2.工程内容及概况
2.1桩基详细施工工期：详见施组
2.2项目主要水文地质特征、气候条件、桥梁地质情况
4.施工流程框架图
见下图所示。
5.工艺要点
5.1场地平整
根据地形、场地条件，合理安排机械配合人工平整场地，清除表面虚土、树根等。工作面平整、压实。虚桩部分根据现场来定，为了降低成本，一般留置0.5m左右。工作面范围必须大于20㎡。场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
5.2检测放样及定桩位
测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果，必要时要加密控制网，加密点同导线点一起复核测量，复核测量符合规范要求后方可使用。
5.3.2护壁厚度计算
为了防止塌方，保证操作安全，我部人工挖孔桩大多采用分段挖土、分段护壁的方法施工。护壁采用现浇混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同，坍落度控制在14厘米左右为宜。第一节混凝土护壁径向厚度为20cm，分段现浇混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水侧压力，由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t，则可按下式计算：
人工挖孔桩
பைடு நூலகம்专项施工方案
单位: 中交一公局四公司桃巴高速LJ3合同段
二○一五年三月九日
挖孔桩施工技术方案
1.编制依据
1.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
1.2 中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》GB3095-2012
1.3 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 JTJ 071-2004
根据批复的复核测量成果，确定桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撤灰线。引出十字护桩，加以固定和保护。报驻地工程师核查、批准后进行下一道工序。
桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。
3.1.3旋挖钻成孔：
（1）优点：成孔速度快，桩基较多的情况下成本较低，机动性强，适用于桩径较小、岩层较软、地下水较少的地质情况。
（2）缺点：在地质较差的情况下容易塌孔、缩径，桩基较少情况下成本较高，受地下水影响较大，在斜坡上的桩基不容易施工、质量控制较难。
3.2方案选择
结合上述施工方法的优缺点，项目计划按照设计要求，部分桩基采用人工挖孔灌注桩施工方法进行施工。本方法适用于本项目桩基较短、位于斜坡上桩基较多、地下水较少等情况，符合项目工程实际，且成本低、成孔速度快，机动性较强。
5.3开挖第一节桩孔土方
5.3.1整体开挖顺序，应视地层松紧、桩孔布置而定，地层紧密、地下水位不大的可同时开挖，但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽水，降低其它孔的水位，地下水位较大者宜对角开挖。桩孔开挖为梅花式布置，跳桩、隔桩施工，宜先开挖中孔。
第1节土方开挖节段高度一般取1m，开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，控制好桩孔截面尺寸（桩径+2倍护壁厚度）。
当挖孔无地下水时：
P=rHtan²（45°-φ/2）
t≥KN/fc
当有地下水时：
P=rHtan²（45°-φ/2）+（r-rw）（H-h）tan²（45°-φ/2）+（H-h）rw
t≥KPD/（2fc）
护壁受力计算见图如下：
N- 作用在护壁截面上的压力，N/m²，N=pD/2；
P-土和地下水对护壁的最大总压力，N/m²；