VERICUT多轴数控加工仿真PPT教程
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Vericut培训教程PPT教案
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刀位轨迹模拟分析 刀位轨迹模拟，只是对简单的点位进行模拟仿真，
对于程序中出现的工艺性错误体现不出来，例如刀杆 切削材料等等，另外不能够真实体现实际机床加工用 的代码。
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G代码模拟
调用相应的机床和控制系统 定义毛料 创建加工坐标系 创建刀具或调用已经创建好的刀
1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
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一、 VERICUT软件及功能简介
1、VERICUT软件简介
VERICUT是美国CGTech公司开发 一款专 业的数 控加工 仿真软 件，是 当前全 球数控 加工程 序验证 、机床 模拟、 工艺程 序优化 软件领 域的领 导者。 该软件自1988年开始推向市场以来 ，始终 与世界 先进的 制造技 术保持 同步， 采用了 先进的 三维显 示及虚 拟现实 技术， 可以验 证和检 测NC程 序可能 存在的 碰撞、 干涉、 过切、 欠切、 切削参 数不合 理等问 题，被 广泛的 应用于 航空， 航天， 船舶， 电子， 汽车， 机车， 模具， 动力及 重工业 的车削 ，铣削 （三轴 及多轴 加工） ，车铣 复合， 线切割 ，电加 工等实 际生产 中。
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3、优化数控程序
程序速度优化的优点 程序速度优化的原理 优化参数设置 优化程序操作过程 优化控制中设置相应参数 优化报告和优化前后文件比较
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程 序 速 度 优 化的优 点
➢ 通过VERICUT优化,可以大大提高加工效率— —通常为30%左右
➢ 可以平衡刀具机床的切削载荷，减少刀具和机 床磨损，延长刀具和机床的寿命
（已创建好） 控制系统：西门子sin840d
刀位轨迹模拟分析 刀位轨迹模拟，只是对简单的点位进行模拟仿真，
对于程序中出现的工艺性错误体现不出来，例如刀杆 切削材料等等，另外不能够真实体现实际机床加工用 的代码。
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G代码模拟
调用相应的机床和控制系统 定义毛料 创建加工坐标系 创建刀具或调用已经创建好的刀
1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
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一、 VERICUT软件及功能简介
1、VERICUT软件简介
VERICUT是美国CGTech公司开发 一款专 业的数 控加工 仿真软 件，是 当前全 球数控 加工程 序验证 、机床 模拟、 工艺程 序优化 软件领 域的领 导者。 该软件自1988年开始推向市场以来 ，始终 与世界 先进的 制造技 术保持 同步， 采用了 先进的 三维显 示及虚 拟现实 技术， 可以验 证和检 测NC程 序可能 存在的 碰撞、 干涉、 过切、 欠切、 切削参 数不合 理等问 题，被 广泛的 应用于 航空， 航天， 船舶， 电子， 汽车， 机车， 模具， 动力及 重工业 的车削 ，铣削 （三轴 及多轴 加工） ，车铣 复合， 线切割 ，电加 工等实 际生产 中。
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3、优化数控程序
程序速度优化的优点 程序速度优化的原理 优化参数设置 优化程序操作过程 优化控制中设置相应参数 优化报告和优化前后文件比较
第40页/共49页
程 序 速 度 优 化的优 点
➢ 通过VERICUT优化,可以大大提高加工效率— —通常为30%左右
➢ 可以平衡刀具机床的切削载荷，减少刀具和机 床磨损，延长刀具和机床的寿命
（已创建好） 控制系统：西门子sin840d
1.6VERICUT机床加工仿真过程
第1章VERICUT系统简介本章介绍VERICUT 7.2软件的系统需求、安装步骤和功能模块。
通过本章的学习，掌握VERICUT 7.2软件的系统需求、软件安装方法及其基本功能，了解VERICUT软件的工作过程。
1.1 系统要求VERICUT 7.2软件的系统要求如表1-1所示。
表1-1 VERICUT 7.2软件的系统要求设备配置硬盘空间1GB（完整安装包括：Library（控制系统库）、Sample（样本文件）、Help（帮助）和Java Run-Time）临时硬盘空间除1GB硬盘空间以外，安装VERICUT时需要有1GB的临时硬盘空间Page File 推荐使用两倍的可用物理内存操作系统VERICUT 7.2支持Windows 7 32位/64位、Windows Vista 32位/64位和Windows XP 32位/64位VERICUT 7.2不支持Windows 2000、Windows 98、Windows ME和Windows NT操作系统Java Run Time Environment 1.6.0_07 (included in the VERICUT installation)CATIA V5接口需要Windows Script 5.3或更新的版本物理内存建议最小1GB，首选2GB处理器英特尔奔腾处理器或者100%奔腾兼容的处理器，推荐2GHz或者更快的速度。
特别是在VERICUT中运行其他大的程序时，多处理器可以提高处理性能其他两键或者三键鼠标，建议使用带滚轮的三键鼠标网卡图像设备至少能够显示16位颜色兼容OpenGL图形加速器用于机床仿真视图和零件视图中进行动态的放大、缩小、旋转、平移等操作。
由于显示切削模型需要大量的图形内存，要求显存最低512MB，建议1GB 以上优先主要内容学习目标VERICUT授权许可文件可以支持安装在SUN SPARC/Solaris、Hewlett-Packard PARISC/HP-UX和IBM RS6000/AIX操作系统的服务器上，如表1-2所示。
仿真软件VERICUT教程(精)
VERICUT…中的三个坐标系
Model coordinate system
Tool Coordinate system
World Coordinate System
World Coordinate System: base coordinate system for VERICUT Tool Coordinate System: tool path coordinate system (刀轨坐标系) Model Coordinate System: model coordinate system (one set of axes
指定相对应的机床文件
点击刀轨文件对话框的设置（setting…) 出现对话框 可指定相关的 job文件 、 ctl文件、mch文 件及程控方法 (programming method)
指定刀轨方向
在定刀轨方向对话框中用户可指定多个 刀轨方向
刀具控制(Tool control)
操作者可以设置刀具在切削仿真中的显示情况及选择刀库
刀库管理（Tool manager)
点击ToolsTool manager 用户可以创建一个与NC加工相关的刀具 库 根据实际的 加工情况添加 刀具定义刀具 参数
刀具描述
定义刀具的参数 根据实际情况 定义刀具类型 描述刀具参数 及属性
定义刀柄及刀夹
完整的刀具由以下几部分组成如图： 用户在定义刀具参数的 对话框中输入刀柄及刀 夹的外轮廓坐标点如： PT(0,0)…… NOTE:坐标点至少三个
信息(Information)
关于刀轨文件的信息 VERICUT的日志文件
切削仿真的相关信息
数控机床编程与仿真加工PPT课件项目9斯沃数控铣仿真软件的操作
O1002;（T02铣圆角方腔）
N010G54G17G90G17G40G49G80;
N020M03S500;
N030G00X0Y20;
N040G01Z-5F30;（第2刀修改为Z-10；第3刀修改为Z-15；第4刀修改为Z-20）
N050G91X22.5;
N060G02X7.5Y-7.5R7.5;
N070G01Y-25;
图10-10 G54存储器Y置值
图10-11 G54存储器Z置值
提示：精加工时，如果Z向要向下平移，可以在如图10-10所示界面中“EXT”存储器中Z后置值，如下移 2mm，可置为Z-2，G54 Z_保持不变，但工件零点位置在Z方向向下平移了2mm。
(2) 用寻边器、标准芯棒和塞尺对刀 使用寻边器、标准芯棒和塞尺XY平面上的对刀操作与试切对刀操作过程一样，如图10-13所 示，利用工具去靠近毛坯的四个侧面，不需要切削的。Z方向对刀时要卸下工具装上刀具后进 行，操作过程与前述第⑦步相同，这里就不再重述。常在半精加工或精加工使用寻边器、标 准芯棒和塞尺来对刀
N130G01X22.5; N140Y-10;
N260M30; O1003;（T03钻孔）
N150X15;
N010G54G17G90G40G49G80;
N160G02X5Y-5R5;
N020M03S800;
N170G01Y-10;
N030G00X45Y45;
N180G02X-5Y-5R5;
N040Z3;
规格 Φ60 Φ20 Φ20
加工程序如下：
O1001;（T01铣顶面） N010G54G17G90G40G49G80; N020M03S500; N030G00X102.5Y42.5; N040Z-2; N050G91G01X-165F80; N060Y-40; N070X165 N080Y-35; N090X-165; N100G00Z100; N110G90X0Y0; N120M30;
数控加工仿真技术ppt课件
▪ 作用： 减少工件的试切，提高生产效率
▪ 特点： 形象、科学、安全、经济
.
6
数控加工仿真概述 ▪ 几何仿真： 不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的 影响，仿真刀具-工件几何体的运动，主要验 证NC程序的正确性；它可以减少或消除因程 序错误而导致的机床损伤、夹具破坏、刀具 折断、零件报废等问题；同时可以减少从产 品设计到制造的时间，降低生产成本；目前 常用的方法有直接实体造型法，基于图像空 间的方法、离散矢量求交法
.
20
铣床系列面板--- HNC-21M
.
21
铣床系列面板--- HNC-Ⅰ型
.
22
加工中心系列面板--- FANUC Series 0i-M
.
23
加工中心系列面板--- SINUMERIK 802D
.
24
加工中心系列面板---HNC-21M
.
25
车床的相关功能---菜单功能
（工具） （工艺流程）
（选项）
（文件） （显示）
（教学管理）
.
（帮助） 32
铣床/加工中心的相关功能--毛坯的设置
.
33
铣床/加工中心的相关功能—夹具的选择
（工艺板装夹）
.
（虎钳装夹）
34
铣床/加工中心的相关功能—压板的选择
.
35
铣床/加工中心的相关功能—刀具的选择
.
36
铣床/加工中心的相关功能—刀具的装夹
.
37
▪ 物理仿真： 另称为力学仿真，是通过仿真切削过程的动 态力学特性来预测刀具破损、刀具振动、控
制切削参数，从而达到优化切削过程的目的
.
7
数控加工仿真在教学中的作用
▪ 特点： 形象、科学、安全、经济
.
6
数控加工仿真概述 ▪ 几何仿真： 不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的 影响，仿真刀具-工件几何体的运动，主要验 证NC程序的正确性；它可以减少或消除因程 序错误而导致的机床损伤、夹具破坏、刀具 折断、零件报废等问题；同时可以减少从产 品设计到制造的时间，降低生产成本；目前 常用的方法有直接实体造型法，基于图像空 间的方法、离散矢量求交法
.
20
铣床系列面板--- HNC-21M
.
21
铣床系列面板--- HNC-Ⅰ型
.
22
加工中心系列面板--- FANUC Series 0i-M
.
23
加工中心系列面板--- SINUMERIK 802D
.
24
加工中心系列面板---HNC-21M
.
25
车床的相关功能---菜单功能
（工具） （工艺流程）
（选项）
（文件） （显示）
（教学管理）
.
（帮助） 32
铣床/加工中心的相关功能--毛坯的设置
.
33
铣床/加工中心的相关功能—夹具的选择
（工艺板装夹）
.
（虎钳装夹）
34
铣床/加工中心的相关功能—压板的选择
.
35
铣床/加工中心的相关功能—刀具的选择
.
36
铣床/加工中心的相关功能—刀具的装夹
.
37
▪ 物理仿真： 另称为力学仿真，是通过仿真切削过程的动 态力学特性来预测刀具破损、刀具振动、控
制切削参数，从而达到优化切削过程的目的
.
7
数控加工仿真在教学中的作用
多轴数控加工仿真技术
•
我知道什么是劳动:劳动是世界上一切 欢乐和 一切美 好事情 的源泉 。
•
企业不景气，问题不在员工，而在老 板的管 理方法 不当。 。2022 年3月22 日星期 二下午 11时44 分56秒 23:44:5 622.3.2 2
•
一个公司要发展迅速得力于聘用好的 人才， 尤其是 需要聪 明的人 才。。2 022年3 月下午 11时44 分22.3. 2223:4 4March 22, 2022
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
– 配置运动链，按照运动链定义各运动轴
横梁
Z X轴 轴
左
A2轴
C1轴
B2轴 C1轴 右
立
刀具
B2轴
立
柱
柱
工件 工作台C2轴
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
4.1 测量功能 Analysis－X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
谢谢！
•
任何一个行业，一个市场，都是先来 的有肉 吃，后 来的汤 都没的 喝。。2 2.3.222 2.3.22T uesday , March 22, 2022
字符名
宏名，定义轴的运动属性
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup－Tool Manager
• 刀具基本属性定义
包含刀具描述，刀 具类型，控制点等 刀具基本信息
二. VERICUT多轴数控仿真系统
VERICUT 多轴数控加工仿真教程
又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterБайду номын сангаасAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
VERICUT简介
VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业， 其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address
Vericut数控加工工艺系统仿真
提示：当我们点击UG接口左下方的OK或apply按钮以后，所有设置将 自动保存到UG文件中。当再次进入UG接口窗口时，我们将直 接应用前面的设置。最后进入VERICUT界面，单击运行，等运 行完毕可以查看仿真结果。 注意：我们在NXV选择VCproject文件时，要保证项目文件里Work Offsets和Program Zero不能同时使用，否则这两式会产生冲突， 无法正确仿真。
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真 二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床（机床文件） 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 定义加工坐标系 建立或调用刀具库 按照加工工艺顺序添加程序 设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床：rock3500 （已创建好） 控制系统：西门子sin840d
加载毛坯（从其他CAD/CAM软件输出的模型）
NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型 注：夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性 夹具属性： 用来检测刀柄，主轴等与 夹 具之间的碰撞
VERICUT
数控加工仿真软件
内容简介
一、VERICUT软件功能简介 1、VERICUT软件简介 2、VERICUT软件主要功能简介 3、 为什么需要VERICUT软件模拟仿真 二、VERICUT程序仿真入门 1、VERICUT软件界面介绍 2、如何在VERICUT中构建虚拟的加工环境 三、多轴机床模拟仿真 1、如何创建多轴机床 2、利用创建好的多轴机床进行模拟仿真 3、优化数控程序 四、结束语
2、机床模拟仿真
调用相应的机床（机床文件） 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 定义加工坐标系 建立或调用刀具库 按照加工工艺顺序添加程序 设定编程原点
调用机床和相应的控制系统
机床：rock3500 （已创建好） 控制系统：西门子sin840d
加载毛坯（从其他CAD/CAM软件输出的模型）
NC程序有错
编程人员粗心大意…… CAM软件系统有错 后置处理有误 工装及其他辅助设备有干涉情况 刀具长度不够 刀柄发生干涉 切削参数不合理 需要较准确地掌握零件加工时间以便安排生产计划 手工编制的程序如何验证
二、 VERICUT程序仿真入门
1、VERICUT软件界面介绍
调用相应的机床文件和控制系统文件
定义夹具、毛坯、设计模型 注：夹具、毛坯、设 计模型各自有自己的属性 夹具属性： 用来检测刀柄，主轴等与 夹 具之间的碰撞
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• 刀具基本属性定义
包含刀具描述，刀 具类型，控制点等 刀具基本信息
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 标准刀具
– 提供了平底立铣刀、球头刀、环形刀、锥形刀等常用数控加 工刀具的定义
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 自定义刀具建模
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.4 机床运动检查 Setup－Machine－Settings
谢谢！
三. VERICUT仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
• 监视仿真过程，提供有效反馈
G代码报告 控制文件报告 VERICUT日志
四. VERICUT仿真结果分析
4.1 测量功能 Analysis－X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
– 配置运动链，按照运动链定义各运动轴
横梁
X轴
Z 轴
A2轴 左 立 柱 刀具
C1轴 B2轴
B2轴 C1轴 右 立 柱
工件 工作台C2轴
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
运动轴模型类型定义
运动轴尺寸、颜色等属性定义
二. VERICUT多轴数控仿真系统
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address
字符名
宏名，定义轴的运动属性
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup－Tool Manager
又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterCAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
Hale Waihona Puke VERICUT简介VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业， 其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
基本运动轴定义 附属于运动轴 设置运动轴方向与右手 笛卡儿坐标系规定相反
运动轴速度和 加速度设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 多轴数控机床模型
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.2 数控加工程序解释器
• NC代码字符属性 Setup－Control－Word Format
包含刀具描述，刀 具类型，控制点等 刀具基本信息
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 标准刀具
– 提供了平底立铣刀、球头刀、环形刀、锥形刀等常用数控加 工刀具的定义
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 自定义刀具建模
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.4 机床运动检查 Setup－Machine－Settings
谢谢！
三. VERICUT仿真过程管理
3.2 仿真报告 Info
• 监视仿真过程，提供有效反馈
G代码报告 控制文件报告 VERICUT日志
四. VERICUT仿真结果分析
4.1 测量功能 Analysis－X-Cliper
四. VERICUT仿真结果分析
4.2 加工轨迹优化 OptiPath
VERICUT多轴数控加工仿真技术
– 配置运动链，按照运动链定义各运动轴
横梁
X轴
Z 轴
A2轴 左 立 柱 刀具
C1轴 B2轴
B2轴 C1轴 右 立 柱
工件 工作台C2轴
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
运动轴模型类型定义
运动轴尺寸、颜色等属性定义
二. VERICUT多轴数控仿真系统
– 定义NC代码中可能出现的符号及其属性 – 字符在words中定义后才能在虚拟数控系统中被识别
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 数控系统NC代码识别 Setup－Control－Word/Address
字符名
宏名，定义轴的运动属性
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.3 加工刀具库 Setup－Tool Manager
又能仿真CAD/CAM后置处理的NC程序。
一.
VERICUT简介
VERICUT有与Pro/E、WorkNC 、MasterCAM 、
EdgeCAM、 CATIA 、 UG NX等CAD/CAM软件接口，可 以较方便的联合起来进行仿真。
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.1 机床模型树建模
• 分析机床结构，确定运动链
• 干涉碰撞检查
干涉检测余量
干涉检查组件
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 机床运动轴行程检查
忽略行程设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.5 数控加工程序管理 Setup－ToolPath
• 按照工序和加工刀具进行仿真
三. VERICUT仿真过程管理
3.1 视图管理 View－Layout
多轴数控编程技术系列教程－仿真篇
VERICUT多轴数控加工仿真技术
一.
Hale Waihona Puke VERICUT简介VERICUT软件由NC程序验证模块、机床运动仿真模
块、优化路径模块、多轴模块、高级机床特征模块、实体 比较模块和CAD/CAM接口等模块组成。能进行NC程序优 化、缩短加工时间，可检查过切、欠切，防止机床碰撞、 超行程等错误。具有真实的三维实体显示效果，切削模型 可测量尺寸，并能保存模型供检验、后续工序切削加工。 VERICUT软件已广泛应用于航空、模具制造等行业， 其最大特点是可仿真各种CNC系统，既能仿真刀位文件，
• 定义各运动轴的属性，确定各轴的尺寸关系
– 按照尺寸关系，进行运动轴建模
基本运动轴定义 附属于运动轴 设置运动轴方向与右手 笛卡儿坐标系规定相反
运动轴速度和 加速度设置
二. VERICUT多轴数控仿真系统
• 多轴数控机床模型
二. VERICUT多轴数控仿真系统
2.2 数控加工程序解释器
• NC代码字符属性 Setup－Control－Word Format