掘进工作面精细化标准
精品掘进工作面质量标准化细化标准
精品掘进工作面质量标准化细化标准为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则：一、施工图表的制作与摆放1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。
施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
三、材料管理1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、水管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、锚网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，5、油脂挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如棚梁、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
掘进工作面质量标准化细化标准实施方案
巷修区1工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：一、施工图表的制作与摆放1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
掘进专业安全质量标准化精细标准
掘进专业安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1.料场位置：永久料场位于巷道开口外或皮带机头外，以便于胶轮车、矿车等通过及运输为基本原则；风门前后51n及风门之间严禁存放任何物料。
迎头临时料场设置于距迎头不超过100m范围内。
2.料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100nu所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m,严禁超宽摆放。
3.料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待回收区、油脂管理区（油脂管理区位置就近放置于碉室内，消防器材放置于油脂位置上风口处）。
工具材料必须挂牌管理，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放。
（二）物料码放标准1.所有物料必须上架摆放。
材料架规格必须一致，宽度不大于1.2m材料架长度以满足所摆放的材料长度为原则，材料架靠巷道外o侧必须成一条线，误差不超50mm。
材料架上要铺木板，材料架高度必须一致。
2.锚杆、锚索、管路、备用棚等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辐、金属网等可以沿巷道横向摆放；但同一料场同一种材料存放方式必须一致。
3.物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格不同长度的物料要求一头齐。
4.同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过 1.5%距离轨道不得小于0.7m。
各料架之间留有300-500mm的间隙。
5.工具、设备要上架码放，风钻、钻机、钻杆等较长工具设备要平放在架上。
备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。
6.油脂库内取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。
严禁出现滴油、漏油现象。
油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。
7.料场处或皮带机头处可存放一个衣服架。
衣服架只允许挂衣服、工具包和水壶，严禁挂其它物品。
（三）标识牌标准L材料牌板统一采用宽义高为400X300mm牌板。
材料牌采用双色塑料牌加工，牌板边框到外沿5mm。
四角各钻一个0511ml圆孔。
见加工图（附图1）8.材料牌内容必须准确。
掘进工作面质量标准化细化标准实施方案
巷修区1工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：一、施工图表的制作与摆放1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等1.2米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
掘进工作面质量标准化细化标准实施规划方案.doc
巷修区 1 工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：一、施工图表的制作与摆放1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理1、里程牌以 100m为一个单位长度，每 100 米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等 1.2 米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过 100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过 2 垛，每垛物料高度不得超过 1.6 米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为± 200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10 米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂 2 个灭火器， 2 个沙桶， 2 把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则
综采工作面精细化管理标准及检查评分细则一、综采工作面精细化管理标准1. 生产计划及制定：生产计划应按照煤层、进尺、工序和时间等要素进行制定，确保在合理时间内完成工作面开采任务，并将计划方案传达至现场职工，保障生产作业实施的正确性和高效性。
2. 通风管理：工作面通风应符合相关标准及要求，确保通风系统设施齐全、运行稳定，保证透风排湿、清新疏散，有效防止瓦斯、粉尘及其它有害气体对人员健康的损害。
3. 煤层掘进：对于煤层掘进，需要根据地质情况设计合理的采矿工艺，合理安排进尺、工序等要素，并对作业过程进行动态监控。
4. 煤层支护：在煤层掘进的同时，需结合不同工作面情况进行合理的煤层支护设计，确保整个工作面的安全稳定。
5. 人员管理：必须坚持人才优先的管理理念，严格执行入井、着装、作业、转车等操作规程，确保作业人员的安全与健康。
6. 设备管理：尽量采用高效节能的设备，对设备进行定期检查、维修和更换，确保设备能够保持良好的工作状态，并开展相关设备的保养、保险和保管工作。
7. 安全管理：必须严格执行国家和地方安全法规，对工作面进行日常的安全检查和安全培训，确保工作面的人员和设备安全。
8. 环境保护：在生产活动中，必须严格遵守环境保护法律法规，对工作面周边环境进行保护和治理，减少对环境的污染和破坏。
二、检查评分细则为确保综采工作面的精细化管理标准得到有效贯彻执行，那么在实际工作中，需要开展可行性检查和评分工作，并依据评分结果对综采工作面进行整改、检查和升级。
下面对检查评分细节进行说明：1. 生产计划及制定：对生产计划内容是否科学合理、制定是否正确依赖性、方案传达是否精准清晰等因素进行详实的评估和评分。
2. 通风管理：对通风系统设施完整度、运行是否稳定、透风排湿和清新疏散效果、瓦斯和粉尘防护等方方面面进行全面细致的检查和评分。
3. 煤层掘进：对煤层掘进是否合理设计，进尺是否符合实际情况，工序合理性以及工序监控等因素进行详实的评估和评分。
精品掘进工作面质量标准化细化标准3.
彬长大佛寺矿业有限责任公司4上煤西部辅运大巷工程中煤三十六处大佛寺项目部精品掘进工作面建设实施规划为进一步提升我项目部质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定本单位掘进专业质量标准化实施规划：一、成立掘进质量标准化组织机构二、掘进质量标准化责任分工总负责人许贵州全面负责质量标准化建设任务的完成，并负责组织对各个工程进行评分。
陈德伟负责巷道日常出现的质量问题检查、督促、落实、整改（作业规程编制、巷道成型、锚网索安装质量、班组编码、探煤厚管理等）。
张自成负责巷道日常出现的机电设备问题的检查、督促、落实、整改（电缆吊挂、设备维护、管路吊挂等）。
解瑞喜负责日常出现的各类安全隐患的检查、督促、落实、整改（临时支护、风水自救装置、个人防护等）。
总负责人： 许贵州现场质量、管路负责人：各队队长 现场一通三防 负责人：黄维飞 现场机电设备 负责人：邵义勇 现场安全设施 负责人：雷桂宾 质量负责人： 陈德伟 安全负责人： 解瑞喜 机电负责人： 张自成三、施工图表的制作与摆放1、所有牌板边框刷天蓝色漆。
1、所有施工牌板统一悬挂，要求横平竖直，牌板上端距离底板2米的醒目位置，悬挂位置距迎头不大于500米安全地点，牌板处安装2个照明灯方便行人观看。
2、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
3、如有变化及时更改。
4、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
5、巷道内每200m设置一处避灾路线牌，悬挂在人行道侧帮部、上沿距底板1.8m位置.四、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道中间，距顶板50mm的巷道顶部。
3、顺槽内里程牌由采煤队在工作面回采时进行回收。
4、里程牌采用扎带吊挂，严禁使用铁丝替代。
五、材料管理1、材料架要求贴反光标贴，红白相间。
2、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm。
掘进工作面质量标准化标准
掘进工作面质量标准化标准在煤矿生产中，掘进工作面的质量标准化标准是确保矿井安全、高效生产的重要保障。
掘进工作面的质量标准化标准不仅关系到矿井生产的安全和稳定，也直接关系到煤炭资源的开采效率和经济效益。
因此，建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，对于提高煤矿的生产水平和经济效益具有重要意义。
首先，掘进工作面的质量标准化标准应明确工作面的设计要求。
在掘进工作面的设计过程中，应根据矿井的地质条件、煤层的厚度和倾角、矿井的布置形式等因素，确定掘进工作面的设计要求。
设计要求包括掘进工作面的长度、宽度、高度、支护方式、通风方式等内容，确保掘进工作面的设计符合矿井的实际情况，能够保证矿井的安全生产。
其次，掘进工作面的质量标准化标准应规范工作面的掘进施工。
在掘进工作面的施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保掘进工作面的尺寸、形状和支护方式符合标准化标准的要求。
同时，应加强对施工人员的技术培训和安全教育，提高他们的操作技能和安全意识，减少施工中的事故和质量问题，保证工作面的质量达到标准化要求。
此外，掘进工作面的质量标准化标准还应规范工作面的通风和瓦斯治理。
通风和瓦斯治理是矿井安全生产的重要环节，也是掘进工作面的质量标准化标准的重要内容。
应根据工作面的长度、采煤机的功率、矿井的通风系统等因素，确定工作面的通风量和通风方式，并加强对通风设备的维护和管理，确保通风系统的正常运行。
同时，应加强对瓦斯的检测和治理，及时排除工作面的瓦斯，防止瓦斯事故的发生，保障工作面的安全生产。
总之，掘进工作面的质量标准化标准是煤矿生产中的重要环节，对矿井的安全生产、高效生产具有重要意义。
建立和完善掘进工作面的质量标准化标准，需要明确设计要求、规范施工操作、加强通风和瓦斯治理等内容，确保工作面的质量达到标准化要求，为矿井的安全生产和高效生产提供保障。
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11.缆线布置：电缆吊挂按绞车周围巷道形状走直线，用标准电缆钩吊挂，杜绝铁丝绑扎。
12.刷漆防腐：所有金属部分按标准色刷漆，开关刷漆光亮，无积尘，防爆及煤安标志刷成红色；杜绝隔爆面、螺纹上、标志牌、铭牌上有油漆。
锚杆（索）
外露长度
锚杆：15mm～50mm，锚索：150mm～350mm。
预紧力(矩)
Ø18mm锚杆：40N·M；Ø20mm锚杆：60N·M；锚索：80kN（涨拉力30Mpa）。
钢筋梯
锚杆挂在金属梯两端，至金属梯外沿≮60mm。
金属网
紧贴岩面，搭接100mm～200mm，每300mm连一扣，连接牢固，帮部联网丝扣竖直朝下压入网内，无撕网和网兜现象。
③同一部位的紧固件规格一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母使用防松螺母（背帽）、涨簧圈（弹簧垫）或其它防松装置；④螺栓不弯曲，螺纹在连接件光孔部分不少于两个螺距。
2.轴承：轴承润滑良好，轴承室油量为其空间的1/3～2/3，不漏油，转动灵活，无异响。油温不超过65℃。
3.减速箱：箱体无裂纹和变形，结合面不漏油、不甩油。运转平稳，无异响，不缺油。
4.滚筒：表面无裂缝、破损和变形。固定螺栓和油塞不高于滚筒表面。压绳螺栓不漏出侧板。
5.钢丝绳：①钢丝绳的直径不大于绞车规定的最大钢丝绳的直径或标称的钢丝绳
直径。②钢丝绳排列紧密整齐，无爬绳、咬绳现象，钢丝绳运行部分无扭曲、
盘圈现象；钩头插接长度不少于绳径的20 倍；严禁采用环接、卡接方式接绳。③钢丝绳固定牢靠，压绳卡不少于两付，并与使用的钢丝绳直径配套。不得减少压绳卡处的钢丝绳股数，绳头余量不大于200mm，压绳与滚筒上的母绳不能形成锐角。④绞车滚筒上的母绳不少于三圈，不多于一层。
2.全断面拉绳警戒，警戒牌位于中部、清晰醒目。
爆破母线
1.使用固定爆破母线。
2.爆破母线吊挂于非电缆吊挂侧专用绝缘吊钩上，不拖地。
3.位于电缆侧时，与电缆保持0.3m以上距离。
4.爆破母线、连接线和电雷管脚线之间的接头相互扭紧并悬空，不与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
光爆
1.残眼率：＞50％。
30
每项不合格扣1分。
辅助运输
轨道质量
1.轨道中心线位置符合规程、措施规定，误差±50mm。
2.轨道方向，直路目测直顺，弯路目测圆顺。
3.弯路长度不小于2m；错距不小于1m。
4.接头内错差及轨面高低不大于2mm。
5.轨道接头悬接，两条钢轨接头相对错距不大于5mm。
6.轨缝不大于5mm。
7.轨距600(+5,-2)mm。弯路加宽后不大于5mm、不小于2mm。
锚桩
1.采用长度≮0.7m，绳径≮16mm的完好钢丝绳配合钢环插花而成。
2.采用专用铁镢固定。
3.锚桩锚固深度：岩巷迎头≮0.4m，帮部≮0.3m；半煤岩巷迎头≮0.6m，帮部≮0.5m。
4.煤巷或断层带不稳定岩层中打固定锚杆，锚杆外露0.3m，采用150×150×10mm铁托盘作为挡板，螺纹露出螺母≮1个螺距。
2.超挖量≯设计轮廓线0.15m，不欠挖。
爆炸材料存放
1.雷管与炸药分别存放于专用爆炸材料箱内，雷管与炸药箱相距≮10m。
2.爆炸材料箱放置于警戒线外，靠帮放置，不歪斜，距铁路安全间隙＞0.7m。
3.爆炸材料箱规格统一，标志醒目，字迹清晰，箱体整洁。
4.爆炸材料箱上无其他物料。
5.存放地点顶板完整，无淋水，10m范围内无电气设备。
杆拉拔力不小于5 吨。②使用防跑偏装置。③绞车底座砌筑水平基础平台，平台高于底板100mm以上，宽度和长度大于绞车调偏底座200mm，平台的边缘成直线，表面平整光滑。④信号装置声光兼备，清晰可靠。⑤设备标志牌填写认真，准确。
⑥绞车安装在轨道的正前方时，滚筒中线与轨道中线重合。⑦绞车安装在轨道一侧时，绞车突出部分（底盘除外）与轨道外沿的最近距离不小于0.5m。⑧采用对拉方式运行时，使用同型号绞车。⑨绞车操作侧距巷帮不小于0.7m，当电机靠近巷道壁时，最小距离大于500mm。
14.斜巷绞车道装设有地滚。地滚平正、运转灵活，直径不小于100mm，长度不小于250mm。每组地滚间距不大于20m，无钢丝绳在巷道底板上拖行现象。
15.巷道起伏钢丝绳磨顶棚（板）时，装设天滚，其装设数量和位置，以不磨钢丝绳为准。
16.轨道中间车场、下车场甩车道的侧帮处及安装在轨道一侧绞车前，装设立滚。立滚安装牢固、灵活，滚高不小于800mm，并且与轨道的最近距离不小于0.5m。
8.牌板管理：①小绞车实行挂牌管理，安装处悬挂“操作规程牌板”、“小绞车牌板”、“绞车司机岗位责任制”、“绞车使用牌板”。②牌板悬挂整齐、卫生、字迹清晰；牌板统一制作。③牌板水平挂置在巷邦。
9.信号与控制：在绞车靠帮侧设按钮架，将操作按钮和组合电铃安装在按钮架上，信号及操作线在按钮架背侧布设，声光信号清晰。
50
每项不合格扣1分。
安全设施
1.挡车器位置：斜巷上部平车场设两道（第一道在上弯路以外，第二道设在大于一列车长度的位置）。变坡点以下大于一列车长度设一道。斜巷长度小于30m，在斜巷中间设一道。单股道运输换铧头地点设一道。
2.挡车梁位置：①坡度大于12º，坡长大于50m时，在上变坡点以下设一道挡车梁。
2.风水管不跑风漏水，输料管不破损、漏风跑料。
3.喷浆机、输料管外表清洁卫生，无喷浆料堆积。
4.压力表读数清晰，铭牌完好。
5.喷浆机距轨道安全间隙≮0.7m，顺巷靠帮摆放整齐。
6.斜巷安放时，采用绳径不小于16mm的完好钢丝绳固定在巷帮专用锚杆上。
10
每项不合格扣2分。
水射流除尘器
1.位于喷浆机回风侧0.5m处，顺巷与喷浆机成直线摆放。
3.临时支护安装牢固，支护形式、数量以及安装质量符合规程规定。
4.迎头10m范围内架棚支护巷道使用防倒支拉杆加固（使用刚性连接时除外）。
20
每项
不合
格扣5
分。
爆破管理
打眼
1.炮眼数量、位置、角度、深度符合规程规定。
2.眼位误差±50mm。
100
每项
不合
格扣5
分。
警戒
1.放炮撤人距离和警戒位置符合直巷≮120m，拐弯巷道≮75m的规定。
13.连续牵引车回头轮固定：①回头轮采用打装地锚的方法固定。②地锚数量不少于2条，直径不小于18mm，长度不小于1500mm，锚固长度不小于500mm，锚固力不小于5 吨。③地锚间排距0.2m×0.2m，地锚预紧力矩不小于100kN，螺纹露出螺母1～3 个螺距。④专用钢板、40T 链子、连接环、螺栓、螺母齐全完好。
3.探照灯完好，吊挂整齐，外罩清洁卫生，无粉尘、喷浆料。
按钮
1.操作按钮、闭锁按钮位于耙装机操作侧机身上，距司机位置不超过0.5m。
2.按钮固定牢固，完好有效。
3.停机闭锁。
其他
1.操作机构灵活，闸带松紧适当。
2.导向轮齐全完好，转动灵活。
喷
浆
机
1.活塞缸压力表、电动机、减速箱、振动筛及各传动部件完好，减速箱、轴承润滑良好。
4.斜巷除采用平巷时的固定方法外，耙装机用不少于两道（坡度大于12°时使用四道）钢丝绳固定在巷帮专用锚杆上，钢丝绳直径≮16mm。
20
每项不合格扣2分。
护栏
耙装机前节、中节、卸料槽两侧设有高度不小于0.3m由钢板制作的护栏，不少于两道挡绳Fra bibliotek。回头轮
1.固定位置高出岩堆0.5m以上。
2.各部件完好，转动灵活。
喷浆
1.初喷封闭围岩。
2.喷射的混凝土要求无干斑、无流淌、表面光滑、无蜂窝、麻面、穿裙、赤脚等现象。
3.回弹料＜15％。
30
每处不合
格扣5 分。
水沟
质量
表面光滑平整，无蜂窝麻面，外沿齐直成线。
15
每处不合
格扣2分。
位置
偏差±50mm
高度
轨面以下
宽度
偏差±30mm
深度
偏差±30mm
壁厚
≮10mm
台阶
质量
表面光滑平整，无蜂窝麻面，外沿齐直成线。
15
每处不合
格扣2分。
长度
偏差±20mm
宽度
偏差±20mm
高度
偏差±10mm
标高
腰线下至台阶外上沿偏差±20mm。
位置
中线至台阶内侧沿偏差±30mm。
金
属
棚
支
护
净宽
中线至任一帮的距离偏差0～100mm。
50
每处不合
格扣1 分。
净高
偏差0～200mm。
水平巷道支
6.爆炸材料箱上锁。
机电设备管理
耙装机
固定位置
1.顶板完整、支护完好，满足装岩高度。
2.耙装机操作侧安全间隙≮0.7m,另一侧安全间隙≮0.4m,高度≮1.8m。
3.平巷：①机身用四副卡轨器与轨道固定，卡轨器上紧拧牢，固定可靠。②卸料槽尾部用2 根立撑（ 20#摩擦支柱或专用液压支柱）和一个吊点固定。立撑支撑有力，不晃动。吊点用Ø20mm锚杆（或倒楔）及刮板链固定在顶板上，刮板链两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。
掘进工作面精细化标准
项目
标准
标准分
考核办法
得分
巷道净高
巷道全高偏差0～200mm。
20
每处不合
格扣5 分。
巷道净宽
中线至任一帮偏差0～200mm。
巷道成型
墙直拱圆，底板平整，用2m直尺测量，表面平整度不大于100mm。