掘进工作面质量标准化细化标准实施方案
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文（3篇）
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则范文一、引言本细则旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量标准化考核，提高工作面作业的质量和效益。
以下是具体的考核细则和要求。
二、目标和要求1. 保证工作面进度的合理安排和执行，确保按时完成任务。
2. 确保采煤、掘进工作面的质量符合规定标准，确保安全和环保要求的满足。
3. 提高工作面矿石的回收率，减少资源浪费。
4. 加强工作面的技术指导和培训，提高员工的操作水平和意识。
三、考核指标和标准1. 工作面进度考核1.1 完成进度目标，按时完成任务的得分为满分。
1.2 完成进度目标，但超时完成任务的得分扣除10%。
1.3 未完成进度目标，得分扣除20%。
1.4 多次未完成进度目标，将扣除更高的分数。
2. 工作面质量考核2.1 采煤、掘进工作面施工质量符合要求的得分为满分。
2.2 采煤、掘进工作面施工质量存在轻微问题的得分扣除5%。
2.3 采煤、掘进工作面施工质量存在较严重问题的得分扣除10%。
2.4 采煤、掘进工作面施工质量存在严重问题的得分扣除20%。
2.5 多次出现严重问题，将扣除更高的分数。
3. 资源回收和利用考核3.1 工作面矿石回收率达到要求的得分为满分。
3.2 工作面矿石回收率未达到要求的得分扣除5%。
3.3 工作面矿石回收率远未达到要求的得分扣除10%。
3.4 多次出现回收率不达标情况，将扣除更高的分数。
4. 技术指导和培训考核4.1 完善的技术指导和培训措施的得分为满分。
4.2 技术指导和培训措施存在不足的得分扣除5%。
4.3 技术指导和培训措施严重不足的得分扣除10%。
4.4 多次出现技术指导和培训不足情况，将扣除更高的分数。
四、考核流程和频次1. 考核流程1.1 每月进行一次工作面质量标准化考核。
1.2 每次考核包括对工作面进度、质量、资源回收和技术指导的评估。
1.3 考核结果以得分形式进行记录和汇总。
2. 考核频次2.1 每月考核一次，将记录和汇总考核结果。
掘进工作面单进及质量标准化提升考核制度
掘进工作面单进及质量标准化提升实施办法为实现矿井安全高效发展，进一步提升工作面单产单进水平，提进一步保障矿井采掘接续关系正常，完成矿年度生产任务目标，具体要求如下：一、成立单产单进提高领导组组长：生产矿长副组长：生产口副总以上领导成员：各业务科室负责人成立监测管理办公室，办公室设在生产科，主任由生产科长兼。
二、实施办法（一）强化基础管理，做到技术引领1、搞好技术准备保障。
超前技术服务是搞好工作的关键，施工前要充分调研，使技术方案更具有操作性、科学性，更加符合现场实际，并要做好日常技术指导工作，在保证安全的前提下，合理选择支护方式和支护强度，简化生产工艺流程，坚决杜绝各类无效进尺。
2、地测部门做好地质构造预测预报工作，做到“地质先行”，生产技术科根据预报提前做好技术指导工作面，保证支护达标、层位合理、提前准备所需工具材料，保证单进效率。
3、扎实技术基础工作，强化地质资料采集与分析，根据顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到该强则强、该弱则弱，从支护源头上节约工艺时间，为单进水平提高奠定基础；一是实现掘进机载超前支架，在开二队、掘二队、掘三队三个煤巷头投用；二是进一步研究优化生产工艺，实现最大可能的平行作业，煤巷头每个小班只退一次机。
4、引深快速掘进研究，根据小断面巷道顶板围岩情况，结合顶板监测数据，对支护参数进行优化，增大了锚杆及锚索间、排距，提高小断面巷道掘进的单进水平。
（二）发挥新装备优势，实现矿井安全高效发展1、推广在掘二队投用掘锚护一体机是掘进工作面的技术革新，通过掘、锚、护工艺的有机结合，减少了掘进与支护的换位作业时间，实现连续性作业，降低了职工的劳动强度，努力提高了人效和工效。
2、加强机电检修管理，中断事故管控，区队要明确各包机责任人，大到综掘机小至电铃开关，当班发生中断事故影响2个小时以内，区队要自己组织分析，落实考核到人，坚持不放过每一起中断事故，举一反三，杜绝类似事故的发生。
煤矿掘进质量标准化
掘进安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则（讨论稿）一、基本条件1.矿井采掘关系正常，开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；4。
完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。
二、基本要求1、生产组织生产组织应符合以下要求:（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；（2)科学进行劳动组织;（3）采掘关系合理；（4)掘进工作面的生产运输系统合理、简单.2、设备配置设备配置应符合以下要求:(1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2)运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。
3、技术保障技术保障应符合以下要求：（1）技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月组织1次复审并有复审意见；(4）作业场所有规范的施工图牌板；（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。
4、岗位规范岗位规范应符合以下要求：（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5、工程质量工程质量应符合以下要求:（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；（2)无不合格工程；（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.6、文明生产作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好,无失修巷道。
7、文明生产文明生产分3子项，共10分，分别为灯光照明（1分）、外围巷道(4分）、作业环境（5分)直接在母表中考核，具体内容见后附表。
掘进质量标准化细则
掘进质量标准化细则
首先，掘进质量标准化细则应当明确规定掘进工程的质量目标和要求。
这包括了对掘进作业过程中所需达到的质量指标的明确要求，比如掘进速度、掘进精度、掘进材料的质量等。
只有明确了质量目标和要求，才能为掘进工程的质量管理提供明确的指导。
其次，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程中各个环节的质量控制要求。
这包括了对掘进设备、掘进材料、掘进作业人员的质量管理要求，以及对掘进工程中可能出现的质量问题的预防和处理措施。
只有明确了各个环节的质量控制要求，才能有效地保障掘进工程的质量。
此外，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程的质量评估和监督要求。
这包括了对掘进工程质量评估的方法和标准的规定，以及对掘进工程质量监督的程序和责任的规定。
只有建立了科学、合理的质量评估和监督体系，才能及时发现和解决掘进工程中可能存在的质量问题。
最后，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程质量管理的责任和义务。
这包括了对掘进工程质量管理的组织机构和管理人员的责任和义务的规定，以及对掘进工程质量管理人员的培训和考核要求。
只有明确了质量管理的责任和义务，才能真正落实掘进工程的质量管理工作。
综上所述，制定一套科学、合理的掘进质量标准化细则对于规范掘进工程的质量管理具有重要的意义。
只有通过制定统一的质量标准和规范，才能有效地提高掘进工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。
希望各相关部门和单位能够高度重视掘进质量标准化工作，共同努力，推动掘进工程质量管理工作向着更加科学、规范、高效的方向发展。
煤矿掘进质量标准化实施细则
煤矿掘进质量标准化实施细则
是指在煤矿掘进作业中，对掘进质量进行规范和标准化的具体操作细则。
这些细则包括以下几个方面：
1. 掘进前的准备工作：包括制定掘进方案、质量控制计划、人员培训计划等。
掘进方案应根据地质条件和开采要求确定，质量控制计划应明确掘进质量的各项指标和要求，人员培训计划应确保工作人员具备必要的技能和知识。
2. 掘进设备的配置与使用：应根据掘进工艺要求配置适当的设备，设备应符合国家相关标准和规范，并定期进行维护和检修。
掘进人员应按照操作规程正确使用设备。
3. 掘进过程的监督与控制：应设立专门的监控人员，对掘进过程中的各项指标进行实时监测和控制。
对于掘进过程中出现的问题，应及时采取措施进行处理，并记录相关信息。
4. 掘进质量的检测与评价：对于掘进质量的各项指标，应定期进行检测和评价。
检测结果应与质量控制计划中的要求进行比较，评价结果用于改进掘进工艺和控制措施。
5. 掘进质量的纪录与报告：应建立完整的掘进质量纪录系统，对于每次掘进作业，应记录设备使用情况、工艺参数、质量指标等信息。
定期编制掘进质量报告，反馈掘进质量的情况。
通过实施这些细则，可以规范煤矿掘进作业的质量，提高煤矿的生产效率和安全性。
同时，还可以为煤矿质量管理体系的建立提供依据。
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煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是指针对煤矿采煤和掘进工作面的工作质量进行评估和考核的规定和要求。
该细则主要包括以下几个方面：
1. 采煤、掘进工作面的规划和设计要求：对采煤、掘进工作面的规划和设计进行评估，包括工作面的布置、长度、宽度等方面的要求。
2. 采煤、掘进工作面的设备配置：要求对工作面的机械设备进行配置，包括采煤机、运输设备、通风设备等，符合相关的安全和技术标准。
3. 采煤、掘进工作面的作业规范：要求按照相关的操作规范开展采煤、掘进作业，包括煤炭开采、支护、通风、安全等方面的要求。
4. 采煤、掘进工作面的煤炭质量：要求对采煤、掘进工作面的煤炭质量进行评估，包括煤炭的粒度、灰分、硫分等指标。
5. 采煤、掘进工作面的安全环保要求：要求对采煤、掘进工作面的安全和环保情况进行评估，包括瓦斯、煤尘等安全隐患的控制，以及对水源、土地、生态环境等方面的保护。
6. 采煤、掘进工作面的生产管理要求：要求对采煤、掘进工作面的生产管理情况进行评估，包括生产计划的制定和执行，工作面的进度控制等方面的要求。
以上就是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的基本内容，通过对这些方面的评估和考核，能够提高采煤、掘进工作面的质量，保障煤矿生产的安全和高效。
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则煤炭资源是中国的紧要资源之一，煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是确保煤炭资源合理开采、提高煤炭生产质量的关键环节。
本文旨在探讨煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核的细则。
一、质量标准化考核的意义煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核是检验煤炭开采工作质量、保证生产安全的有效手段。
通过考核，可以判定工作面的开采效率、煤炭质量、安全情形等各个方面情况，并对工作面存在的问题适时矫正，提高生产效率、安全保障、质量水公平方面的指标。
二、考核内容1. 煤炭产量的考核煤炭产量是衡量煤炭生产效率的紧要指标。
每个工作面的产量应在日产量、月产量和年产量方面都存在考核标准，以此推动工作面生产效率。
2. 采掘率和回采率的考核采掘率和回采率是采煤、掘进工作的核心指标，应当进行全面考核。
采掘率和回采率的提高，表明白工作面的工作效率和机械设备的使用情况等方面优化。
3. 煤炭品质的考核煤炭质量是衡量整个煤炭生产质量的关键。
因此，煤炭品质对工作面的质量考核尤为紧要。
工作面应当符合煤炭品质的标准规定，达到国家法规的要求。
4. 安全生产的考核工作面安全生产是影响考核结果的关键环节。
应依照煤炭生产安全法规要求，开展各项安全工作，加强深入隐患排查和培训等相关管理工作，确保安全保障。
三、考核标准1. 产量考核标准（1）日产量考核标准：日产量应达到工作面计划日产量，不得低于计划日产量的90%。
（2）月产量考核标准：月产量应达到工作面计划月产量，不得低于计划月产量的85%。
（3）年产量考核标准：每个生产区的年产量应不低于计划年产量的90%。
2. 采掘率和回采率考核标准（1）采掘率考核标准：采掘率应达到工作面计划采掘率，不低于计划采掘率的85%。
（2）回采率考核标准：回采率应达到工作面计划回采率，不低于计划回采率的90%。
3. 煤炭品质考核标准（1）品质要求：煤炭品质应依据《中华人民共和国煤炭行业标准》课条进行检测，达到国家规定标准方可出厂。
2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则一、前言煤矿采煤和掘进工作面的质量对于煤矿的安全生产和经济效益具有非常重要的影响。
为了规范煤矿工作面的质量管理，提高煤矿工作面的质量水平，确保煤炭的生产安全和质量，制定了2023年煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则。
二、考核内容1. 采煤工作面的质量考核内容：（1）出煤量：考核期间的出煤量应符合规定的生产计划。
（2）煤炭质量：考核期间的煤炭质量应符合规定的产品质量标准。
（3）安全生产：考核期间不得发生重大的安全事故。
2. 掘进工作面的质量考核内容：（1）掘进速度：考核期间的掘进速度应符合规定的进度计划。
（2）掘进质量：考核期间的掘进质量应符合规定的技术标准。
（3）地质灾害防治：考核期间应采取有效的地质灾害防治措施，确保工作面的安全稳定。
三、考核方法1. 考核周期：采煤工作面的质量考核周期为一个月，掘进工作面的质量考核周期为一个季度。
2. 考核指标：制定相应的考核指标，根据每个煤矿的实际情况进行具体确定。
3. 考核评分：根据各项考核指标的完成情况，进行评分打分。
评分标准为90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，60-69分为基本合格，60分以下为不合格。
4. 考核结果：根据考核评分的结果，对工作面进行等级评定。
评定标准为：优秀（90分以上）；良好（80-89分）；合格（70-79分）；基本合格（60-69分）；不合格（60分以下）。
四、考核监督和奖惩措施1. 考核监督：由煤矿的生产部门负责对工作面的质量考核进行监督，确保考核的公正、严谨。
2. 奖励措施：对于考核结果优秀的工作面，给予相应的奖励，包括奖金、荣誉称号等。
3. 惩罚措施：对于考核结果不合格的工作面，依据煤矿的规章制度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停产整顿等。
五、考核结果的应用1. 考核结果作为煤矿的生产管理依据，用于对工作面的管理和调整。
2. 考核结果用于评价煤矿的安全生产和经济效益，对煤矿的安全生产和经营决策起到指导作用。
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巷修区1工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
四、垃圾点管理
1、掘进工作面设置固定垃圾箱。
2、垃圾箱要按标准挂好标识牌管理，垃圾存放最多时不得超过箱，需及时运走。
五、巷道施工及文明生产
1、巷道施工做到顶平、底直，尤其是两帮底脚必须做到不穿裙，不失脚，底脚网片不上卷。
2、巷道必须严格按中腰线施工。
在过断层或煤层赋存条件影响而出现局部凹凸区域时，施工通过后要及时进行调整处理，以保证巷道成型及掘进生产期间皮带机、转载机正常运行。
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。
6、皮带带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型：掘进严格按设计尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
（1）使用专用管路固定卡将管路分类吊挂，按照从上到下，有小到大。
安设在右侧，间距各为300mm，从下至上依次为水管、压风管、排水管。
（2）吊挂前压风管刷成蓝色，排水管刷成黄色，水管刷成绿色。
（3）管路实行挂牌或标识管理（标明型号、编号等）。
（4）排水管、压风管、水管从入口处开始法兰盘对齐，每100米一个阀门，每50米一个三通，阀门和三通口统一向下。
2、电缆吊挂
（1）电缆全部采用电缆钩吊挂。
（2）电缆钩吊挂平直，间隔一致。
（3）电缆钩间距符合规定，允许偏差正负50mm。
（4）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
（5）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有交叉扭结现象。
（6）大小线分开，按照从上到下，从细到粗，分类吊挂。
（7）电缆及四通挂牌或标识管理，标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等。
七、皮带管理
1、掘进皮带采取偏中线布置的方式。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的，必须加工专门的加高中间架，不得采用诸如长道木、木托盘、矸石等衬垫以及采用绑钎子等其他形式加高架子。
3、纵梁在中间架对接处要保证对接平滑，不得有明显错台或折硬弯。
纵梁要确保搭接在中间架上，严禁出现中间架间距过大或纵梁采用钎子等过渡的方式。
4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
6、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。
皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、皮带H架进行编号管理。
8、溜煤眼采用防护栏保护，防护栏刷反光油漆。
9、皮带机、转载机的过桥满足行人要求，安装牢固并刷反光油漆。
八、水仓
1、水仓需硬化且有沉淀池，并安设栅栏。
2、水仓要挂牌管理，标明水仓容积、责任人、地点、编号等内容。
3、水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
4、水仓顶部要安设照明。
九、轨道质量标准
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。
3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.
4、轨枕的铺设不大于700㎜，间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，枕木下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
6、轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。
7、“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
十、机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。
2、设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。
3、皮带运输机机身清洁，各类护板、零部件齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规定。
4、转载点喷雾完好并正常使用，雾化效果好。
5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填写规范。
7、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
8、运输机管理各种牌板统一规范齐全。
十一、照明标准
1、巷道内安装照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧。
2、照明灯间距一致，使用尼龙绳吊挂电缆。
3、照明灯每周定期擦洗一次。
十二、绞车管理
1、绞车声光信号灵敏可靠，安装位置符合规定，牌板齐全。
2、绞车全部进硐室管理。
3、绞车房内安装照明灯。
4、绞车间距按运输规定执行，防止缠绳过满。
5、绞车硐内安装绞车管理牌板，各种牌板统一规范齐全。