圈梁规范[1]
砌体圈梁设置规范
砌体圈梁设置规范砌体圈梁是指由砌筑的砖或石材组成的圆形梁状结构，常用于建筑和土木工程中。
砌体圈梁的设置规范如下：1.基底处理：砌体圈梁的基底应进行平整、清洁处理，并确保无杂物和灰尘。
对于不平整的基底，应进行修整或磨平，以确保其能够承受砌体圈梁的重量。
2.砌筑材料的选择：砌体圈梁可以选择砖块、石头等砌筑材料。
砌筑材料应符合相关建筑规范，并具有足够的抗压强度和耐久性。
3.砌体圈梁的尺寸：砌体圈梁的尺寸应根据具体的设计要求确定。
一般情况下，其直径不应小于150mm，厚度不应小于砖块或石头的厚度。
4.砌筑方式：砌体圈梁的砌筑方式应遵循砌体砌筑的基本规范。
砌筑时应使用适量的砂浆，并确保每一层砌体之间有均匀的间隙，以保证结构的稳定性。
5.砌筑质量控制：在砌体圈梁的砌筑过程中，应进行严格的质量控制，确保每一层砌体的高度、水平度和垂直度符合规范要求。
对于不符合要求的砌体，应及时进行修整或更换。
6.砌筑顺序：在进行砌体圈梁的砌筑时，应从底部开始逐层向上进行，每一层应水平铺设，并使用水平仪进行检测。
当砌筑到顶部时，应进行最后的整体调整，确保整个砌体圈梁的平整度和垂直度。
7.砌筑接口处理：砌体圈梁的接口部分应进行精细处理，使用适当的砂浆填充，并确保接缝的密实性和牢固性。
接缝处的砂浆应与砌体的颜色相匹配，以保持整体的美观性。
8.质量检测：在完成砌体圈梁的砌筑后，应进行质量检测，包括检查砌体的平整度、垂直度和水平度等。
如发现问题，应及时进行修整或重新砌筑。
总之，砌体圈梁的设置规范主要涉及基底处理、砌筑材料的选择、砌筑方式、砌筑质量控制、砌筑顺序、砌筑接口处理和质量检测等方面。
严格按照规范进行砌筑，可以确保砌体圈梁的结构安全和稳定。
电梯井圈梁设置规范
电梯井圈梁设置规范电梯井圈梁是指位于电梯井内上、下两层之间的水平梁，它起到承重和支撑电梯井壁、井道安全装置和导轨的作用。
为了保证电梯运行的安全和稳定，电梯井圈梁的设置必须符合一定的规范和要求。
下面是电梯井圈梁设置规范的内容。
一、电梯井圈梁的基本要求1. 圈梁的截面形状应为矩形或T形，材料应为无缝钢管或工字钢，应当具有足够的强度和刚度。
2. 圈梁设置要求承重能力满足电梯井道及相关设备的重量要求。
3. 圈梁应设置在电梯井道上、下两层之间的位置，且位置要准确、稳固，不得有明显的变形和位移。
二、电梯井圈梁的尺寸要求1. 圈梁的高度应根据电梯井道的高度来确定，一般情况下，圈梁高度大于电梯井道高度的1/4，以确保圈梁能够有效支撑井道上部重量。
2. 圈梁的宽度应满足下列要求：a. 如果使用钢管作为圈梁的材料，宽度应满足电梯井道宽度加上圈梁与井道壁之间的距离；b. 如果使用工字钢作为圈梁的材料，宽度应满足电梯井道宽度减去工字钢的宽度减去圈梁与井道壁之间的距离。
3. 圈梁的厚度应满足下列要求：a. 对于钢管圈梁，厚度应满足圈梁的承载能力要求；b. 对于工字钢圈梁，厚度应满足圈梁的强度和刚度要求。
三、电梯井圈梁的固定要求1. 圈梁的固定方式应选择适当的固定件，如膨胀螺栓、焊接等，以确保圈梁的稳固度和牢固度。
2. 圈梁的固定位置要与电梯井道的结构相协调，不得影响井道的正常运行。
3. 圈梁与井道壁之间应设置防振垫，以减小因电梯运行而产生的振动对井道和圈梁的影响。
四、电梯井圈梁的防腐要求1. 圈梁应进行防腐处理，以延长其使用寿命和保护其外观。
2. 防腐处理应符合相关的标准和要求，如涂刷防腐漆、热镀锌等。
3. 防腐处理应在圈梁安装前进行，并保证防腐层的质量和厚度。
综上所述，电梯井圈梁的设置规范主要涉及圈梁的基本要求、尺寸要求、固定要求和防腐要求等方面。
只有在符合这些规范和要求的基础上，电梯井圈梁才能够起到支撑和承重的作用，确保电梯运行的安全和稳定。
圈梁与构造柱设置要求及规范
圈梁与构造柱设置要求及规范墙长大于5米时，墙顶与梁（板）宜有钢筋拉接，当顶部拉结施工有困难时，可在砌体填充墙中设置构造柱，间距＜＝５米；当墙长大于层高２倍时，宜设构造柱；墙高超过４米时，半高或门洞上皮宜设置与柱连接且沿墙长贯通的混凝土现浇带．另外，在砌体构造规范中还有以下几种情况需设构造柱：１，墙体转角；２，砌体丁字接关处；３，通窗或者连窗的两侧；关于圈梁、构造柱的设置要求和规范_1一、圈梁的设置1.外墙和内纵墙的设置：屋盖处及每层楼盖处均设。
2.内纵墙的设置：地震裂度为6、7度地区，屋盖及楼盖处设置，屋盖处间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于15m，构造柱对应部位；8度地区，屋盖及楼盖处，屋盖处沿所有横墙，且间距不应大于7m，楼盖处间距不应大于7m，构造柱对应部位；9度地区，屋盖及每层楼盖处，各层所有横墙。
3.空旷的单层房屋的设置：砖砌体房屋，檐口标高为5~8m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于8m时应增加圈梁数量；砌块机料石砌体房屋，檐口标高为4~5m时，应在檐口标高处设置圈梁一道，檐口标高大于5m时，应增加圈梁数量；对有吊车或较大震动设备的单层工业房屋，除在檐口和窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚应增加设置数量。
4.对建造在软弱地基或不均匀地基上的多层房屋，应在基础和顶层各设置一道圈梁，其它各层可隔层或每层设置。
5.多层房屋基础处设置圈梁一道。
二、圈梁的构造1.圈梁应连续设置在墙的同一水平面上，并尽可能的形成封闭圈，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与截面圈梁的搭接长度不应小于其垂直间距的二倍，且不得小于1米。
2.纵横墙交接处的圈梁应有可靠的连接，刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应与屋架、大梁等构件可靠连接。
3.圈梁的宽度易与墙厚相同，当墙厚大于等于240mm时，圈梁的宽度不易小于2/3墙厚；圈梁高度应为砌体厚度的倍数，并不小于120mm；设置在软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土质上的基础内的圈梁，其截面高度不应小于180mm。
圈梁及构造柱设置要求规范
圈梁及构造柱设置要求规范圈梁和构造柱是建筑结构中的重要组成部分，起到了支撑和传递荷载的作用。
因此，为了确保建筑物的安全和稳定，圈梁及构造柱的设置需要遵循一定的要求和规范。
本文将重点介绍圈梁和构造柱设置的要求规范。
1.圈梁的尺寸：圈梁的尺寸应根据梁的跨度和荷载大小进行设计，满足强度和刚度的要求。
通常情况下，圈梁的高度应不小于宽度的1/162.圈梁的位置：圈梁应设置在建筑物的顶部或底部，作为一种连续性结构构件，起到连接和加固的作用。
对于屋顶结构，圈梁通常设置在屋顶板的上方。
3.圈梁的数量：圈梁的数量应根据建筑物的荷载和结构布局进行合理设置。
通常情况下，每个构造单元（如房间、楼层）应至少设置一根圈梁。
4.圈梁的连接：圈梁与构造柱、墙体等之间的连接应牢固可靠，能够承受设计荷载。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接和钢筋混凝土浇筑等。
1.构造柱的尺寸：构造柱的尺寸应根据建筑物的荷载和结构布局进行合理设置。
通常情况下，构造柱的截面尺寸与荷载大小成正比，高度一般与建筑物的层高相当。
2.构造柱的位置：构造柱应布置在建筑物的主要荷载路径上，起到承重和支撑的作用。
同时，考虑到建筑物的美观性和使用功能，构造柱的位置也需要与建筑设计相协调。
3.构造柱的间距：构造柱的间距应根据建筑物的结构布局和荷载大小进行合理设置。
通常情况下，构造柱的间距应不大于6米，以保证结构的稳定性和刚性。
4.构造柱的连接：构造柱与地板、地基等之间的连接应牢固可靠，能够承受设计荷载。
常用的连接方式包括焊接、螺栓连接和钢筋混凝土浇筑等。
以上是圈梁及构造柱设置要求的一些规范和要求。
在实际工程中，还需要根据具体情况进行设计和施工，确保圈梁和构造柱的合理布置和连接，提高建筑物的安全性和稳定性。
同时，也需要严格按照相关的建筑法规和标准进行操作，确保建筑物符合建筑结构设计要求。
电梯井道圈梁通用设置规范要求
电梯井道圈梁通用设置规范要求电梯井道圈梁是电梯井道中的重要构件，其设置规范要求对于电梯的安全运行至关重要。
以下是电梯井道圈梁通用设置规范要求：1. 材料选择：井道圈梁应采用具有足够强度和刚度的建筑结构钢材制作，如Q235钢材。
在选择材料时，需要考虑梁的承载力和使用年限，并满足相关标准的要求。
2. 尺寸设计：井道圈梁的尺寸需根据电梯的载荷和井道尺寸进行设计。
一般情况下，圈梁的高度应为井道高度的1/4至1/5，宽度应为井道宽度的1/2至2/3。
3. 安全距离：井道圈梁下部应距离井底至少250mm以上，以便于维护和检修。
圈梁的顶部应距离井道顶部至少200mm以上，以确保电梯轿厢正常运行时不会与圈梁接触。
4. 安装要求：井道圈梁应采用可靠的安装方法进行固定，保证其稳定性和承载能力。
安装时需要确保梁与墙壁或井道支架之间有足够的间隙，以便于承受荷载并防止与其他构件发生碰撞。
5. 防腐处理：井道圈梁应进行防腐处理，以防止钢材受到湿气或化学物质的腐蚀。
常用的防腐方法包括喷涂防锈漆、镀锌处理等。
6. 检测和维护：井道圈梁的安装完成后，需进行检测和试验，确保其满足强度和稳定性要求。
平时应定期对圈梁进行维护和检查，及时发现并处理梁上的任何问题。
7. 相关标准要求：井道圈梁的设置和安装需符合国家相关标准和规范的要求，如《电梯井道及配件安装规范》（GB 7588-2003）等。
总之，电梯井道圈梁的通用设置规范要求是为了保证其在电梯运行中的稳定性和安全性，从而确保乘客和设备的安全。
各个方面的要求都应严格遵守，确保圈梁的质量和性能符合标准，为电梯的正常运行提供良好的保障。
圈梁设置要求规范
圈梁设置要求规范圈梁是建筑结构中常用的一种结构形式，具有一定的技术要求和规范。
下面就圈梁设置的一些要求进行规范说明：一、圈梁的尺寸要求：1. 圈梁的截面尺寸应符合设计要求，一般应满足强度、刚度、稳定性等性能要求；2. 圈梁的截面形状应具备良好的受力性能，通常为矩形、圆形等；3. 圈梁的截面尺寸和几何形状应符合国家相关标准，例如《建筑抗震设计规范》、《建筑混凝土结构设计规范》等。
二、圈梁的材料要求：1. 圈梁的材料应符合设计要求，一般应选用抗拉强度高、耐久性好、钢筋质量稳定的材料；2. 圈梁的钢筋应符合国家相关标准，例如GB/T 1499.2-2007《混凝土用钢筋》；3. 圈梁的混凝土应符合国家相关标准，例如GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》。
三、圈梁的施工要求：1. 施工前应制定详细的施工方案，包括材料的准备、工艺流程、施工顺序等；2. 圈梁的钢筋应进行清理和防锈处理，确保钢筋质量良好，接头应符合规范要求；3. 圈梁的混凝土应按照设计配合比进行搅拌和施工，确保混凝土质量达到设计要求；4. 圈梁的施工过程中，应定期检查和测量圈梁的尺寸、平整度、位置等，及时进行调整和修正；5. 圈梁的养护应按照规范要求进行，包括湿养护、覆盖保护等，保证混凝土的强度和耐久性。
四、圈梁的验收标准：1. 圈梁的验收标准应符合国家相关标准，例如《建筑结构与构件技术验收标准》等；2. 圈梁的尺寸、形状应符合设计要求，无明显的质量缺陷；3. 圈梁的材料应符合设计和规范要求，具备良好的强度和稳定性；4. 圈梁的施工质量应符合设计要求和规范要求，无明显的施工质量问题。
总之，圈梁设置要求规范是确保圈梁在建筑结构中发挥作用的重要保证，同时也对圈梁的设计、材料选择、施工过程、验收标准等方面提出了要求，以确保圈梁在使用过程中具备良好的性能和质量。
圈梁设置要求规范
圈梁设置要求规范圈梁是指建筑物结构中的一种横向构件，用以连接柱子或墙体，增加结构的稳定性和承载能力。
在圈梁的设置中，需要遵循一些规范和要求，以确保结构的安全性和稳定性。
下面是关于圈梁设置的规范要求。
一、圈梁的基本要求1. 圈梁应符合设计要求，满足结构设计的承载能力、刚度和变形要求。
2. 圈梁的尺寸和截面形状应符合规范和设计要求，圈梁的高度和宽度应根据设计荷载和结构间距来确定。
3. 圈梁的材料应符合设计要求，常见的材料有混凝土、钢筋等，应按照规范的要求进行材料的选择和验收。
4. 圈梁的施工应按照规范和设计要求进行，包括模板安装、钢筋的布设和混凝土的浇筑等。
二、圈梁的布置要求1. 圈梁的布置应符合结构设计和规范的要求，一般布置在建筑物的楼板或屋面的顶部，连接柱子或墙体。
2. 圈梁的间距和数量应根据结构的荷载和间距来确定，一般间距不应超过设计规范所允许的极限距离。
3. 圈梁的布置应避免与其他构件发生冲突，如管道、电缆等，同时应考虑施工的可行性和经济性。
三、圈梁的连接要求1. 圈梁与柱子或墙体的连接应牢固可靠，一般采用焊接、螺栓连接或者搭接连接等方式，连接的节点应满足强度和刚度的要求。
2. 圈梁的连接件应符合规范和设计要求，如螺栓的级别、焊接的质量等。
3. 圈梁连接处应进行防水处理，以防止水分渗入连接处引起腐蚀和损坏。
四、圈梁的防护要求1. 圈梁的表面应进行防腐、防水和防火处理，以保护圈梁的材料和结构的安全性。
2. 圈梁的防腐和防水措施应符合规范和设计要求，如涂刷防腐涂料、铺设防水层等。
3. 圈梁的防火要求应根据建筑物的火灾等级和防火要求进行设计和施工，以防止火灾扩散和结构的损坏。
五、圈梁的验收与检测要求1. 圈梁的验收应按照规范和设计要求进行，包括对材料、尺寸、布置、连接等进行检查和验收。
2. 圈梁的检测应根据设计要求和规范进行，包括对圈梁的刚度、承载能力和变形进行检测和评估。
3. 圈梁检测应由专业的检测机构进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
圈梁工程施工工艺规范
一、概述圈梁是建筑结构中的重要组成部分，其主要作用是增强建筑物的整体刚度和稳定性，提高抗弯、抗剪能力，防止墙体开裂。
为确保圈梁施工质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 施工前，应认真审查施工图纸，明确圈梁的设计要求、尺寸、位置等。
2. 准备施工所需材料，包括钢筋、混凝土、模板、水泥、砂、石子等。
3. 检查施工机具，确保其性能良好，符合施工要求。
4. 施工人员应熟悉施工工艺、质量标准和操作规程。
三、施工工艺1. 钢筋绑扎（1）根据设计要求，确定钢筋直径、间距、锚固长度等。
（2）钢筋绑扎前，应对钢筋进行调直、除锈、除油处理。
（3）钢筋绑扎时，应保持钢筋间距均匀，绑扎牢固。
（4）钢筋绑扎完成后，应进行自检，确保符合设计要求。
2. 模板支设（1）根据圈梁尺寸，选择合适的模板。
（2）模板支设应稳固，防止变形、移位。
（3）模板接缝应严密，防止漏浆。
（4）模板支设完成后，应进行自检，确保符合设计要求。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应经试验室确定，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保无杂物。
（3）混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保振捣密实，防止蜂窝、麻面。
（5）混凝土浇筑完成后，应进行养护，保持湿润。
4. 拆模（1）混凝土强度达到设计要求后，方可拆模。
（2）拆模时，应缓慢、均匀，防止模板变形、损坏。
（3）拆模后，应对圈梁进行检查，确保无蜂窝、麻面等缺陷。
四、质量要求1. 钢筋绑扎：钢筋间距、锚固长度等应符合设计要求，绑扎牢固。
2. 模板支设：模板稳固，接缝严密，无漏浆现象。
3. 混凝土浇筑：混凝土强度、密实度、外观质量应符合设计要求。
4. 拆模：模板拆除后，圈梁无变形、损坏现象。
五、验收标准1. 钢筋绑扎：检查钢筋间距、锚固长度等，符合设计要求。
2. 模板支设：检查模板稳固性、接缝严密性，无漏浆现象。
3. 混凝土浇筑：检查混凝土强度、密实度、外观质量，符合设计要求。
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圈梁作用
①增强房屋的整体性和空间刚度
②防止地基不均匀沉降而使墙体开裂
③减少振动作用对房屋产生的不利影响
④与构造柱配合有助于提高砌体结构的抗震性能
一、圈梁的设置
1．对空旷的单层房屋，如车间、仓库、食堂等，应按下列规定设置圈梁：
（1）砖砌体房屋，当檐口标高为5～8m时，应设置圈梁一道；当檐口标高大于8m时，宜适当增设。
（2）砌块及料石砌体房屋，当檐口标高为4～5m时；应设置圈梁一道；当檐口标高大于5m时，宜适当增设。
（3）对有电动桥式吊车或较大振动设备的单层工业房屋，除在檐口或窗顶标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁外，尚宜在吊车梁标高处或其他适当位置增设。
2．对多层砌体民用房屋，如住宅、宿舍、办公楼等建筑，当房屋层数为3～4层时，应在檐口标高处设置圈梁一道；当层数超过4层时，应从底层开始在包括顶层在内的所有纵横墙上隔层设置圈梁。
3．对多层砌体工业房屋，宜每层设置现浇混凝土圈梁，对有较大振动设备的多层房屋，应每层设置现浇圈梁。
4．对设置墙梁的多层砌体结构房屋，为保证使用安全，应在托梁和墙梁顶面、每层楼面标高和檐口标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁。
二、圈梁的构造要求
①圈梁宜连续地设在同水平面上，沿纵横墙方向应形成封闭状。
当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁。
附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中垂直间距的二倍，且不得小于1m。
②圈梁在纵横墙交接处应有可靠的连接，在房屋转角及丁字交叉处的常用连接构造见图7－26。
刚弹性和弹性方案房屋，圈梁应保证与屋架、大梁等构件的可靠连接。
③钢筋混凝土圈梁的宽度宜与墙厚相同。
当墙厚h≥240mm时，其宽度不宜小于2h／3 。
圈梁高度不应小于120mm。
纵向钢筋不宜少于4φ10，绑扎接头的搭接长度按受拉钢筋考虑。
箍筋间距不宜大于3 00mm。
现浇混凝土强度等级不应低于C20。
④圈梁兼作过梁时，过梁部分的钢筋应按计算用量另行增配。
⑤采用现浇楼（屋）盖的多层砌体结构房屋，当层数超过5层，在按相关标准隔层设置现浇钢筋混凝土圈梁时应将梁板和圈梁一起现浇。
未设置圈梁的楼面板嵌入墙内的长度不应小于120mm ，其厚度宜根据所采用的块体模数而确定，。