砼坍落度筒操作规程
坍落度操作流程及规范
坍落度操作流程及规范English Answer:Collapsibility Test Procedure and Specifications.Apparatus.Measuring cylinder (500 ml)。
Graduated cone (300 ml)。
Funnel (preferably conical)。
Tamping rod (16 mm diameter and approximately 600 mm long)。
Trowel or spatula.Stopwatch.Procedure.1. Place the cone on a level, non-porous, and non-absorbent surface.2. Fill the cone with the test sample in three equal layers. Compact each layer with 25 tampings using the tamping rod, ensuring the tamping rod fully penetrates the sample each time.3. Remove the excess sample from the top of the cone using a trowel or spatula.4. Immediately after filling the cone, lift itvertically and allow the sample to collapse freely onto the underlying surface.5. Measure the vertical height of the collapsed sample.6. Repeat steps 1-5 twice more.Specifications.The following specifications apply to thecollapsibility test:The sample must be representative of the concrete.The cone must be clean and free of any debris or oil.The sample must be placed in the cone within 2 minutes of mixing.The tamping rod must be used to compact the sample consistently.The sample must be leveled off before removing the excess.The height of the collapsed sample must be measured immediately after lifting the cone.Interpretation of Results.The collapsibility test results are typically reported as a percentage, calculated as follows:Collapsibility (%) = (Initial height of sample Height of collapsed sample) / Initial height of sample x 100。
混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度的测试方法
混凝土坍落度是指混凝土在离开施工设备，到达规定的试验点后自由下落时，混凝土塑性变形程度的大小。
它是评价混凝土流动性和可加工性的一个重要指标。
常用的测试方法有两种：抗拌法和漏斗法。
1. 抗拌法
抗拌法也称为坍落桶法。
具体操作步骤如下：
（1）将干净的坍落桶放平，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。
（2）用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。
（3）用铁钉或者其他类似物品在混凝土表面上垂直插入三次，每次深度约为25mm。
（4）将坍落桶平移至空旷的地方，让混凝土样品自由下落。
（5）测量混凝土样品坍落高度，取三个方向的平均值。
2. 漏斗法
漏斗法也称为比重漏斗法。
具体操作步骤如下：
（1）将干净的比重漏斗放在干燥的平面上，用光滑的器皿或者勺子填入标准体积的混凝土样品。
（2）打开下部截面积为70mm×100mm的铁板活门，让混凝土自由落入漏斗中，直至混凝土坍落到下方截面积为143mm×143mm的铁板上。
（3）用刮板将超出漏斗口的混凝土刮平，并以相同的力量扫去混凝土表面多余部分。
（4）关闭下部活门，并用手持电动搅拌器在15秒内充分搅拌混凝土样品，然后停止振动。
（5）打开下部活门，让混凝土自由落入比重漏斗中，记录时间并测量落入混凝土的高度H。
通过以上方法测试得到的混凝土坍落度可以根据国家标准进行分类。
一般情况下，建筑混凝土使用的坍落度要求在10-20cm之间，特殊混凝土根据需要确定不同的坍落度标准。
坍落度与扩展度试验方法
坍落度与扩展度试验方法依据标准 GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》进行： 3.1坍落度与坍落扩展度法3.1.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
3.1.2坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3.1.3坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行:1 湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
2 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5一lOs内完成;从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。
4提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值;坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定;如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
5 观察坍落后的混凝土试体的豁聚性及保水性。
勃聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示戮聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示豁聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好;如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
坍落度筒及捣棒自校规程
坍落度筒及捣棒自校规程
坍落度筒及捣棒自校规程
【编号：YXWS-QSM-ZY-47：2015(S)】
本规程适用于新购的、使用中的和维修后的坍落度筒及捣棒的自校。
1、总则
坍落度筒及捣棒是用于GBJ50080-2005检验普通混凝土拌合物的稠度试验中坍落度法的专用工具，它的制造应符合GBJ50080-2005中第3.1.2条的规定。
校验周期为一年。
技术要求
2.1、坍落度筒
2.1.1、外表应平整光洁，内壁应光滑，无凸凹部位；
2.1.2、筒的内部尺寸：
顶部直径：D＝100±2 mm、底部直径：D＝200±2 mm 高度：D＝300±2 mm、筒壁厚度：δ≥1.5mm
2.1.3、底面与顶面应互相平行；
2.2、捣棒
2.2.1、直径d＝16±0.2 mm , 长度L＝600±5 mm；
2.2.2、捣棒端部应呈圆形；
3、校验用测量设备
3.1、游标卡尺：量程200 mm，分度值0.02 mm；
3.2、钢直尺：量程500 mm，分度值0.5 mm；
4、校验方法
4.1、用目测、手摸等感官方法检查外观；
4.2、用游标卡尺测量坍落度筒上、下口直径、壁厚以及捣棒直径；
4.3、用钢直尺测量坍落度筒高度及捣棒长度；
5、校验结果评定
5.1、新购的、使用中的和维修后的坍落度筒及捣棒必须全部符合技术要求。
6、自校记录表。
混凝土的坍落度实验步骤
混凝土的坍落度实验步骤《混凝土的坍落度实验步骤》嘿，你知道混凝土吗？那可是建筑世界里超级重要的东西呢！就像我们搭积木的时候，每一块积木都得合适才能搭出漂亮又牢固的房子，混凝土在真正的建筑里就像是那种超级大、超级重要的积木。
那怎么知道混凝土是不是合适呢？这就有个很有趣的实验，叫坍落度实验。
今天呀，我就来给你讲讲这个实验的步骤。
首先呢，我们得准备好东西。
得有一个坍落度筒，这个筒子看起来就像一个没有盖子的小桶，不过它可是有专门的尺寸要求的哦。
还有捣棒，捣棒就像是一根小棍子，但是它是专门用来捣混凝土的呢。
当然啦，还得有装混凝土的容器，就像我们吃饭的碗一样，只不过这个“碗”是用来装混凝土的。
然后呢，把坍落度筒放在一块水平的板子上。
这个板子一定要平，如果板子是歪的，那就像我们在歪歪扭扭的地上搭积木一样，肯定不行的。
我记得有一次我和小伙伴们在一个有点斜的地上搭沙子城堡，结果城堡老是倒，这就和坍落度筒放在不平的板子上是一个道理呀。
接下来就是装混凝土啦。
先把混凝土分三层装进坍落度筒里。
第一层装进去的时候，就像我们往盒子里装小石子一样，小心翼翼的。
装到筒子的三分之一左右就可以啦。
这时候呀，要用捣棒来捣实混凝土。
捣棒就像一个小鼓手的鼓槌一样，“咚咚咚”地在混凝土上捣25下。
捣的时候要均匀地分布在筒子的周围，可不能只捣一个地方，就像我们涂颜料的时候，不能只涂一个角落，要整个都涂到才行呢。
捣完第一层，再装第二层混凝土。
第二层也是装到筒子的三分之二左右，然后又像之前一样用捣棒捣实。
我就想啊，这混凝土就像一个调皮的小娃娃，要我们一下一下地把它弄乖，让它在筒子里好好待着。
第二层捣完之后，再装第三层，一直装到筒子满了为止。
这最后一层捣的时候就不一样咯，只需要捣15下就好啦。
捣完之后呢，要用抹刀把筒子顶部多余的混凝土给刮掉，让它和筒子的顶部齐平。
这就像是我们把蛋糕上面多余的奶油刮掉一样，要弄得整整齐齐的。
然后呀，就是最有趣的部分啦。
混凝土坍落度测定仪试验规程
混凝土坍落度测定仪试验规程
1.先湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板应无明水。
底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。
2.装填结束后，用抹刀刮去多余的混凝土，并抹平筒口，清除筒边底板上的混凝土后，随即提起坍落度筒。
操作过程在5-10S内完成，从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在150S内完成。
3.将坍落度筒放在以坍落的混凝土一旁，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值，以mm为单位。
结果精确至5mm。
如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
4.观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。
如混凝土锥体在敲击下逐渐下沉，表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示次混凝土拌合物保水性良好。
坍落度筒使用说明说
坍落度筒使用说明说标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]坍落度筒使用说明天津亚兴自动化实验仪器厂混凝土坍落度测定仪概述：混凝土拌合物坍落度筒试验仪适用于塌落度在1cm-15cm，最大集料粒径不大于40cm 的塑性混凝土做坍落试验。
坍落度筒是理想的教学培训和实验室用设备，仪器使用方便，维护简单。
行业标准：《JG/T 248-2009混凝土坍落度仪》结构组成坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。
坍落度筒外观质量筒内外表面平整光洁光滑无凹凸部位捣棒外表光洁、端头圆形。
混凝土坍落度测定仪环境条件温度20℃±10℃环境相对湿度不大于85校验现场周围清洁无影响工作的振动和腐蚀性气味。
混凝土坍落度测定仪技术指标1.坍落度筒尺寸：筒底面直径200±2mm筒顶面直径100±2mm筒高300±2mm筒壁厚不小于端部应呈圆形,底面与顶面应互相平行.2.捣棒直径16±长度600±5mm混凝土坍落度测定仪使用说明：1.先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
2.按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3.将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层注入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层20-30MM。
4.装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清楚筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，操作过程在5-10S内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。
5.将坍落筒放在以坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌和物的坍落度值，以MM为单位。
混凝土坍落度仪校准规程
混凝土坍落度仪校准规程1. 引言混凝土坍落度仪是用来测量混凝土的坍落度的仪器，对于混凝土工程质量的控制非常重要。
为了保证坍落度仪的精确度和准确性，需要进行定期的校准。
本文档旨在制定混凝土坍落度仪校准规程，以确保校准工作顺利进行。
2. 校准设备和材料进行混凝土坍落度仪校准时，需要准备以下设备和材料：•混凝土坍落度仪•校准砂浆•校准水•定量容器•振动台•环境温湿度计3. 校准步骤3.1 准备工作首先，确保校准设备和材料都处于良好的状态。
检查混凝土坍落度仪是否完整，并进行清洁。
校准砂浆应符合相关标准，并经过筛分处理。
校准水应为清洁的自来水。
3.2 校准过程以下是混凝土坍落度仪的校准步骤：1.将校准砂浆和校准水按照标准比例进行配制，并进行充分搅拌，保证悬浮性良好。
2.将混凝土坍落度仪放置在振动台上，并固定好。
3.打开混凝土坍落度仪的取样门，并将校准砂浆倒入取样筒中。
4.轻轻敲击混凝土坍落度仪，使校准砂浆充分流动。
5.关闭取样门，记录下校准砂浆的初始高度。
6.打开取样门，允许校准砂浆流出，直到不再有流出为止。
7.关闭取样门，再次记录校准砂浆的高度。
8.使用定量容器测量流出的校准砂浆的体积，并记录下来。
9.根据测得的校准砂浆流动时间和体积，计算得出坍落度。
4. 校准结果评定和记录校准完成后，需要对校准结果进行评定和记录，具体步骤如下：1.根据相关标准和要求，对校准结果进行评定。
判断校准结果是否符合规定的精度和准确度要求。
2.如校准结果合格，则将结果记录在混凝土坍落度仪校准记录表中，包括校准日期、校准人员、校准砂浆流动时间、体积和计算得到的坍落度数值。
3.如校准结果不符合要求，则需要排除故障并重新进行校准，直到满足要求为止。
5. 校准周期混凝土坍落度仪的校准应该定期进行，具体的校准周期应根据设备的使用频率和要求而定。
一般情况下，建议每个季度进行一次校准。
6. 结论混凝土坍落度仪的校准规程对于确保混凝土工程质量的控制非常重要。