混凝土坍落度筒检验规程

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13坍落度筒及捣棒校验方法

13坍落度筒及捣棒校验方法

1 概述1.1坍落度筒及捣棒系用于按GB/T50080,检验普通砼拌合物的稠度试验中坍落度的专用设备。

本方法适用于本中心坍落度筒及捣棒的首次、在用校验。

1.2坍落度仪由坍落度筒、捣棒、测量标尺、平尺、操作平板等组成。

图1图1 混凝土坍落度仪1-坍落度筒;2-测量标尺;3-底板;4-捣棒;5-平尺2 技术指标2.1坍落度筒的外表面平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位。

2.2坍落度筒的底面与顶面应互相平行。

2.3其尺寸见表12.4砼捣棒:直径为ф16±0.2mm,长度600±5mm;砂浆捣棒:直径为ф10±0.2m,长度350±3mm。

端部应呈圆形。

3 校验用标准器具钢直尺:测量范围0~100cm,精度1mm;游标卡尺:测量范围0~250mm,精度0.02mm。

4 校验项目坍落度筒和捣棒的外观质量和几何尺寸。

5 校验方法5.1目力检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位,捣棒表面是否光洁,端头是否呈圆形。

5.2分别用游标卡尺测定坍落度筒顶部与底部圆的直径,测三个不同部位取其平均值为其直径;用钢直尺测量筒的高度三次,取其平均值。

5.3 用直尺测量捣棒长度L。

5.4在捣棒上均匀地取3点,用卡尺测量其直径d。

6校验结果的判定处理坍落度筒和捣棒的外观质量及、几何尺寸符合技术要求,则判定该坍落度筒合格。

7 校验周期坍落度筒校验周期为1年。

6 附录6.1 坍落度筒及捣棒校验记录表6.2 参考文献6.2.1公路工程水泥混凝土试验规程JTJ 053-946.2.2在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求(JJG-1021-90附录2)6.2.3刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法,中国建筑工业出版社坍落度筒及捣棒校验记录表仪器名称:校验日期:仪器编号:有效日期:仪器规格型号:制造厂名称:校验用仪器:检验人:校核人:。

塌落度试验规范要求

塌落度试验规范要求

塌落度试验规范要求篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测试块取样标准和制作方法(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》(GB 50204-2002)和《混凝土强渡检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样和试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验,其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。

3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件举行强渡试验。

所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温渡达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。

一般情况,温渡取当天的平均温渡。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

规范对混凝土坍落度有什么要求

规范对混凝土坍落度有什么要求

规范对混凝土坍落度有什么要求篇一:混凝土坍落度要求查一下合同,一般合同里都有强度、坍落度等要求,再就是看一下配比单,那里边也有设计坍落度,在资料中就按这个数上下稍微波动一点就OK啦。

规范里对混凝土坍落度的要求是:1、砼强度等级小于C50时,坍落度应小于180毫米,强度等级大于C50时,坍落度应大于180毫米;2、规定的砼坍落度小于40毫米时,允许偏差±10毫米;规定的砼坍落度50~90毫米时,允许偏差±20毫米;规定的砼坍落度大于100毫米时,允许偏差±30毫米;3、砼坍落度检验取样频率应与砼强度检验取样频率一致。

OK。

答案补充“2、规定的砼坍落度小于40毫米时,允许偏差±10毫米;规定的砼坍落度50~90毫米时,允许偏差±20毫米;规定的砼坍落度大于100毫米时,允许偏差±30毫米;”中所说的“规定的砼坍落度”是指合同或设计要求的砼坍落度。

混凝土坍落度是箍筋泵送和非泵送确定的,非泵送一般在50--80mm,泵送一般在120±30mm,超高层泵送一般在180mm。

混凝土坍落度越大越易产生离析,游离水多,所以采用减水剂控制混凝土粘聚性。

补充回答:问题回答完了,非泵送的混凝土坍落度一般在50--80mm,无论是C10还是C35。

采纳吧,朋友。

继续追问:可是我这边商品混凝土公司出的是C30C35是140±30mm,C15是160±30mm这样,有点疑问补充回答:混凝土坍落度一是委托要求,二是根据泵送相关规定坍落度。

C15 160±30偏大,C15是基础垫层混凝土,140±30可以理解,但也是偏大。

如果是超高层还可以。

现在的超高泵送新技术不知道他们应用的怎么样。

偏大不是不行,而是混凝土容易开裂。

当然,这对泵送和振捣比较容易,不易堵管。

继续追问:那有没有市政道路、非泵送、这几个标号混凝土的经验坍落度?补充回答:道路混凝土坍落度不能大于80mm,浇筑完成还要真空吸水,避免混凝土表面游离水流失起砂,影响混凝土表面强度。

塌落度试验要求规范要求

塌落度试验要求规范要求

塌落度试验规范要求篇一:试块取样标准和制作方法及塌落度检测试块取样标准和制作方法(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》(GB 50204-2002)和《混凝土强渡检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强渡的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样和试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收制约》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应举行结构实体检验,其内容包括混凝土强渡、钢筋保护层厚渡及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑进模处见证取样。

3、同一强渡等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件举行强渡试验。

所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温渡达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。

一般情况,温渡取当天的平均温渡。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供给相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

(19)坍落度筒及捣棒检验规程

(19)坍落度筒及捣棒检验规程

坍落度筒及捣棒检验规程本规程适用于新制的,使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。

一、总则坍落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85 检验普通混凝土拌合物的稠度试验中坍落度法的专用设备,它的制造应符合GBJ80—85 中第3、1、2、条的要求。

检验周期48个月。

二、技术要求坍落度筒:1、外表面应平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位。

2、筒的内部尺寸:底部直径200±2mm;顶部直径100±2mm;高度300±2mm;筒壁厚度不小于1.5mm;3、底面与顶面应互相平行。

捣棒:1、捣棒直径为16±0.2mm,长度600±5mm,2、端部应呈园形。

三、检验用标准器具1、钢直尺:量程500mm,分度值1mm;2、直角尺;3、游标卡尺:量程200mm,分度值为0.02mm。

四、检验方法1、用感官检验坍落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位。

捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形。

2、按图一所示,分别用卡尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3。

3、按图一所示,钢直尺放在按第11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6。

4、在筒壁上任取3点,用卡尺测其筒壁厚度。

5、用钢板尺测量捣棒长度L。

6、在捣棒上均匀地取3点,用卡尺测量其直径d。

五、检验结果评定新的或使用中的坍落度筒与捣棒,必须符合技术要求。

六、附录:检测记录表1坍落度筒、振捣棒检验记录检验单位:仪器编号:检验编号:23。

v形墩砼坍落度

v形墩砼坍落度

v形墩砼坍落度V形墩砼坍落度的测定是非常重要的,因为它直接关系到V形墩的稳固性和承载能力。

如果V形墩砼的坍落度不符合要求,可能导致在使用过程中出现质量问题,甚至出现安全隐患。

因此,对V形墩砼的坍落度进行准确的检测和控制是十分必要的。

下面我们将从V形墩砼的坍落度检测方法、影响因素和控制措施等方面进行详细的介绍。

一、V形墩砼坍落度的检测方法V形墩砼的坍落度通常是通过施工现场进行检测的,主要采用的方法有抽检法和搅拌车法。

抽检法是指在混凝土搅拌站就混凝土试块进行取样检测,而搅拌车法是指在混凝土搅拌车中进行取样检测。

这两种方法各有优缺点,但在实际应用中可以根据具体情况选择合适的方法进行检测。

1. 抽检法抽检法是指在混凝土搅拌站就混凝土试块进行取样检测,该方法操作简便,易于实施。

具体操作步骤如下:(1)在混凝土搅拌站随机选取混凝土试块样品进行检测;(2)测定所取样品的坍落度,并记录测试结果;(3)根据测试结果进行分析,判断混凝土是否符合要求。

抽检法的优点是操作简便,易于实施,适用于施工现场条件较为简单的情况。

但是由于只是抽样检测,可能会存在抽样不够全面的问题,所以在实际应用中需要加强抽检频次,以确保检测结果的准确性。

2. 搅拌车法搅拌车法是指在混凝土搅拌车中进行取样检测,该方法能够更好地反映出混凝土的坍落度情况,具体操作步骤如下:(1)在混凝土搅拌车装载完混凝土后,立即对混凝土进行取样检测;(2)测定所取样品的坍落度,并记录测试结果;(3)根据测试结果进行分析,判断混凝土是否符合要求。

搅拌车法的优点是能够更好地反映出混凝土的坍落度情况,检测结果更准确。

但是在实际操作中需要在装载混凝土后立即进行取样检测,需要施工人员的配合和操作技巧,这对施工现场条件和操作人员的要求较高。

二、V形墩砼坍落度的影响因素V形墩砼的坍落度受到多种因素的影响,主要包括混凝土配合比、水灰比、掺合料种类和掺合比例等。

这些因素的变化都会对V形墩砼的坍落度产生影响,需要加以注意和控制。

混凝土质量检验标准

混凝土质量检验标准

混凝土质量检验标准一、前言混凝土作为现代建筑中必不可少的材料之一,其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

因此,对混凝土的质量检验是十分重要的。

本文将从混凝土材料的选择、混凝土配合比的设计、混凝土制备、混凝土坍落度及坍落度变化、混凝土强度检验等多个方面详细介绍混凝土质量检验标准。

二、混凝土材料的选择1.水泥:采用符合GB 175-2007《水泥》标准规定的水泥。

每批水泥应具有相同的品牌、等级、生产厂家、生产日期和生产批号。

2.骨料:采用符合GB/T 14684-2011《石料机制制砂》标准规定的机制制砂或符合GB/T 14684-2011《石料天然砂》标准规定的天然砂。

3.粗骨料:采用符合GB/T 14684-2011《石料机制制砂》标准规定的机制制砂或符合GB/T 14684-2011《石料天然砂》标准规定的天然砂。

粗骨料的粒径应符合混凝土配合比设计要求。

4.水:采用符合GB/T 50107-2010《混凝土用水》标准规定的水。

5.掺合料:采用符合GB/T 8077-2008《混凝土掺合料》标准规定的掺合料。

三、混凝土配合比的设计1.混凝土配合比应根据工程设计要求、施工工艺和材料特性等综合因素确定。

2.混凝土配合比的设计应符合GB 50003-2011《混凝土结构设计规范》中的规定。

混凝土强度等级应按照设计要求确定。

3.混凝土配合比设计应包括水灰比、骨料含量、粗骨料含量、掺合料用量等。

混凝土配合比应经过试验验证后确定。

四、混凝土制备1.混凝土应在混凝土搅拌站制备。

混凝土配合比应严格按照设计要求执行。

2.混凝土的制备应符合GB/T 50164-2012《混凝土搅拌站》标准规定。

3.混凝土的搅拌时间应符合GB/T 50080-2016《普通混凝土工程验收规范》中的规定。

4.混凝土的搅拌时间应根据搅拌机型号、搅拌机数量、混凝土的配合比和搅拌机的状态等因素确定。

五、混凝土坍落度及坍落度变化1.混凝土坍落度应符合GB/T 50080-2016《普通混凝土工程验收规范》中的规定。

塌落度测试方法

塌落度测试方法

塌落度测试方法
塌落度测试方法:
1. 将标准坍落度筒置于光精、水平的剐性底板上,用脚踩住两边的踏脚板,两手压住筒耳,以保持坍落度筒位置固定。

2. 将混凝土拌合物用小铲分3层均匀地装入简内,用捣棒均匀插捣25次,各层捣实后的高度约为筒高的1/3。

3. 捣实完毕后,与筒口齐平刮去多余的混凝土,垂直平稳地提起坍落度筒。

4. 将坍落度筒置于混凝土试件旁,将捣棒横置筒顶,量取坍落的尺寸(mm),该尺寸(mm)就是坍落度,作为流动性指标,坍落度越大表示流动性越好。

5. 在进行坍落度试验的同时,应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性,以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。

以上是塌落度的测试方法,供您参考,建议查阅关于塌落度的书籍或咨询塌落度专家了解更多。

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混凝土坍落度筒检验规程
1.1总则
本规程仅适用按标准要求,采用钢板制作的混凝土坍落度筒的校验,不适用于其它类似筒体的校验。

1.2技术要求
1.2.1筒体外观整洁、无粘污物、无明显锈蚀,踩柄、拉环齐全牢固。

1.2.2锥筒体上截面直径检定值100±2mm,下截平面直径200±2mm,锥筒体高度检定值300±2mm。

1.2.3捣棒尺寸直径16±0.2mm,长度600±5mm。

1.3检定条件
1.3.1有平整的水泥坪(或用平板)干净的室内进行。

1.3.2精度为0.02mm量程为300mm游标卡尺和精度在0.5mm量程为500mm的钢直尺。

1.4校准项目
筒体外观及部件、锥体上、下堆面直径,筒体高度,捣棒直径和长度校验。

1.5校验方法
1.5.1目测检查内部是否光滑,有无凹凸部位,有无锈斑等缺陷。

1.5.2用游标卡尺及钢尺测量筒体上、下口直径及高度和捣棒的直径和长度,每部位测两点取算术平均值。

1.6校验周期12个月。

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