渣仓
捞渣机、输渣机、渣仓
6.10.2捞渣机6.10.2.1设备规范水浸式刮板捞渣机型号 YBS.GBL20D型式水浸式下回链传动输送量正常输送量 21 t/h 最大输送量 60 t/h 链条牵引速度正常速度 1.5 m/min 最大速度 4.6 m/min 冷却水量及压力冷却水水质及水温循环水5～35（最高39）工业水5～15 ℃正常工况冷却水量 40 m3/h 正常工况冷却水压 0.2 MPa 最大工况冷却水量 75 m3/h 密封水流量 3 m3/h 密封水压力 0.05 MPa 正常工况溢流水温度＜60 ℃最高工况溢流水温度 60 ℃溢流水含灰量 300 ppm 机体上升段倾角≤37 °机体上槽水平段水深 1.33 m机体上槽水平段水容积 37 m3 电动机型号 Y160M-4功率 2×11 kW 电压 380 V转速 1460（变频调速） r/min 驱动装置生产商江苏国茂减速机型号 XWED11-118数量 2 台最大产生扭矩 2×22（减速机输出端） KNm 张紧装置液压自动生产商美国派克张紧油泵型号 PG505张紧油缸行程 500 mm 油缸直径φ80 mm 系统最大设定压力 100 bar 刮板输渣机型号 YBS.GBS20D型式上回链传动正常输送量 21 t/h 最大输送量 60 t/h 正常链条牵引速度 1.5 m/s 最大链条牵引速度 4.6 m/s机体上升段倾角≤30 °水平段槽体深 1.3 m水平段槽体容积 18 m3电动机型号 Y160M-4功率 2×11（双侧驱动） kW电压 380 V转速 1460（变频调速） r/min 驱动装置生产商江苏国茂减速机型号 XWED11-118数量 2 台最大产生扭矩 2×22（减速机输出端） KNm 张紧装置液压自动生产商美国派克张紧油泵型号 PG505张紧油缸行程 500 mm油缸直径φ80 mm系统最大设定压力 100 bar 渣仓型号 YBS2.ZC6渣仓直径φ6.5 M有效容积 120 m3直筒体部分高度 4 M锥体部分高度 5 M渣仓总高度 14.7/23.6(含起吊支架) M湿渣堆积重度 1.4 t/m3 数量 2 座仓壁振动器(电机振打式)型号 ZF-10功率 0.5 KW/个电压 380 V频率 3000 次/ min 数量 6 台操作室尺寸 2.0×1.8 m×m 排渣阀型式气动排渣门尺寸φ 900 mm 启闭力 5 T动力源类型仪用压缩空气动力源压力 0.4～0.6 MPa 析水元件型式周边外布式材料不锈钢数量 8 件6.10.2.2启动前检查6.10.2.2.1检修工作结束，工作票终结并收回，照明良好。
渣仓检修工艺规程
渣仓检修工艺规程1．1设备概况及参数1．1.1设备概况渣仓用于处理锅炉底部捞渣机捞出的渣，进一步进行脱水处理，并做短暂储存后经汽车拉走。
每台炉配1个渣仓，布置在捞渣机头部的下面。
渣仓的底部设有电控气动排渣门，可以控制排渣门的开度；仓壁装有振动器，仓顶装有数字显示料位探测仪，带有对淅水元件的反冲洗装置。
1．1.2渣仓设备参数：渣仓直径：φ8m有效（存渣）容积： 200m3最大容积：270m3反冲洗水源：P＝0.5－0.7Mpa Q=25m3/min排渣门气源：压缩空气P＝0.5－0.7Mpa Q=0.4m3/min渣仓总高度： 14.8 m数量： 1座/炉仓壁振动器型号： ZF-10功率： 0. 75kW电压： 380 V频率： 1500 次/ min数量(每台渣仓)： 3操作室尺寸：2.725m×1.85m×2.15m渣仓总重量： 26000 Kg排渣阀型式：充气密封式尺寸：φ900 mm启闭力： 5t/ 0.5MPa动力源类型：压缩空气动力源压力： 0.5～0.7 MPa密封环气源压力： 0.5～0.7 MPa 析水元件型式(周边、中心): 周边外置式（仅采用周边式）材料: 1Cr18Ni9Ti数量(每台渣仓): 41．1.3控制装置控制装置生产厂商: 青岛四洲电力设备有限公司就地控制柜尺寸: 900×600×1000 mm（琴台式）1．2检修类别、周期及工期1．3检修项目1．3.1小修1.淅水板、淅水槽清理2.环形管清理3.更换密封圈4.排渣门调整间隙1．电动滚筒检查清理，更换润滑油6.更换有缺陷的排渣门托辊1．3.2大修1.淅水板、淅水槽清理2.环形管清理3.排渣门解体大修4.汽缸解体检修1．4检修步骤、工艺方法和质量标准1．4.1渣仓本体检修检查脱水仓本体磨损、腐蚀、裂缝情况并检查修补。
仓壁无漏水漏渣，仓壁磨损超过原壁厚的2/3时挖补更换。
1．4.2淅水和排水管装置清灰除垢。
渣仓作业指导书
1、工程概况..............................................................................2.........2、编制依据..............................................................................2.........3、施工要求具备的条件...................................................................2........4、施工过程描述........................................................................3.........5、施工质量保证措施....................................................................3........6、质量通病及防治措施...................................................................4........7、分部试运..............................................................................5.........8、施工安全保证措施....................................................................5........9、环境因素的识别和评价环境保护管理...................................................9........10、重要环境因素的控制措施............................................................9........安全技术措施.......................................................................... 0.........环境因素控制.......................................................................... ........施工作业项目危（wei）险点预测...............................................................1.4.........作业技术、安全联保交底记录...........................................................1.6........1、工程概况本期工程的渣仓为火电除灰渣系统系统炉底渣的贮存、 中转仓、 其运作的的工艺流程为： 炉底渣经冷渣机风冷后由链斗输送机输送至渣仓内积累。
垃圾仓渣仓施工方案
垃圾仓渣仓施工方案垃圾仓和渣仓是城市建设中非常重要的配套设施之一，能够有效处理城市产生的垃圾和渣土，保持城市环境的卫生和整洁。
本文将从垃圾仓和渣仓的施工方案等几个方面进行详细介绍。
1.选址：垃圾仓选址应尽量远离居民区，以减少垃圾的污染和异味对周围居民的影响。
同时，垃圾仓的选址要方便垃圾运输车辆的进出，考虑到垃圾仓后期运维的便利性和经济性。
2.结构设计：垃圾仓的结构设计要牢固、耐用，能够承受大量垃圾的重压。
常见的垃圾仓结构包括混凝土仓体和钢结构仓体两种。
混凝土仓体适用于较大规模的垃圾处理中心，能够有效隔离垃圾的异味和污染物。
钢结构仓体则更加适用于临时垃圾仓，具有轻便、可拆卸的特点。
3.通风系统：垃圾会产生大量的异味和有害气体，通风系统的设置能够有效控制垃圾仓内的空气质量。
通风系统一般采用集中送风和排风的方式，通过管道将新鲜空气引入垃圾仓内，同时将污染的空气排出。
通风系统的设计要考虑到垃圾仓的尺寸、垃圾的产生量和异味的排放方式等因素。
4.防渗系统：垃圾仓底部需要设置防渗系统，以避免垃圾渗漏到地下水中造成污染。
防渗系统通常包括防渗材料、防渗屏障和收集系统等部分，能够有效防止垃圾渗漏和地下水受到污染。
1.选址：渣仓选址要尽量靠近建筑工地，便于渣土的运输和处理。
同时，也要考虑到渣土的处理方式和后期利用，选择合适的场地。
2.结构设计：渣仓的结构设计一般采用钢结构或混凝土结构。
钢结构的渣仓具有快速搭建、可拆卸的特点，适用于临时工地。
而混凝土结构的渣仓则更加稳固耐用，适用于长期使用的工地。
3.渣土处理方式：渣土通常分为可利用的和不可利用的两种。
可利用的渣土可以回收再利用，例如作为填方料、路基料等。
不可利用的渣土需要进行填埋或者焚烧处理。
渣仓需要设置分层堆放的区域，用于分类存放渣土，方便后期的处理和利用。
4.环境保护措施：渣仓施工过程中需要注意环境保护，减少对周围环境的影响。
施工人员应佩戴防护用品，避免直接接触渣土，减少污染物的扩散。
渣仓脱水仓检查标准
渣仓、脱水仓构架排查标准
批准：
审核：
编写：
锅炉专业
2013-7-15
渣仓、脱水仓构架排查标准
7月7日凌晨4:10，发电有限公司#1循环硫化床锅炉渣仓仓体发生垮塌。
渣仓构架整体倒塌，渣仓坠落地面后向东北方向倾斜靠在锅炉立柱上，造成渣仓下部控制室内一名灰渣处置外包单位雇佣人员死亡。
为避免同类事故在我公司出现，排除安全隐患，制订渣仓构架排查标准。
1、几何尺寸排查
1.1立柱垂直度不大于全长1/1000并且不大于10mm。
1.2柱脚底座中心线对定位轴偏差不大于5mm。
1.3各立柱上表面（渣仓托架）标高偏差不大于2mm。
1.4挠曲矢高偏差不大于全长1/1000并且不大于15mm。
2、焊缝外观检查
2.1 焊缝表面应为鱼鳞状，不得有裂纹、夹渣、密集气孔和烧穿缺陷。
2.2 焊缝应饱满，不得凹陷。
（焊缝厚度不应小于0.6K）
2.3 焊缝咬边深度不大于0.5mm。
2.4 检查焊缝锈蚀程度，对焊缝刷防锈漆。
锈蚀严重时，应除锈、补焊。
3、基础：基础沉降无异常
#3炉渣仓构架排查执行表
批准：审核：
附表：#4炉渣仓构架排查执行表
批准：审核：
附表：二期高效浓缩机构架排查执行表
批准：审核：。
渣仓安装施工方案
一、工程概况本渣仓工程位于某工业园区，主要功能是用于储存工业废弃物。
渣仓总容量为10000立方米，采用圆形结构，直径为20米，高度为10米。
渣仓材质为钢筋混凝土，基础为钢筋混凝土独立基础。
施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习渣仓施工技术规范、质量标准和操作规程。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和质量控制措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400级钢筋，确保质量合格。
（2）水泥：选用P.O42.5级水泥，确保质量合格。
（3）砂、石：选用中粗砂，碎石粒径不大于40mm，确保质量合格。
（4）外加剂：选用高效减水剂，确保混凝土性能。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）混凝土泵车：用于混凝土输送。
（3）钢筋加工机械：用于钢筋加工。
（4）起重机械：用于钢筋、模板和混凝土的吊装。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础开挖，然后浇筑基础垫层和基础主体。
（2）模板施工：根据设计要求，安装模板。
（3）钢筋施工：根据设计要求，绑扎钢筋。
（4）混凝土施工：混凝土浇筑、振捣、养护。
（5）防水施工：进行防水层施工。
（6）设备安装：安装渣仓内外设备。
2. 施工方法（1）基础施工：采用人工挖土、机械出土，浇筑混凝土。
（2）模板施工：采用现场拼装模板，确保模板平整、牢固。
（3）钢筋施工：采用绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（4）混凝土施工：采用混凝土泵车输送混凝土，人工振捣，确保混凝土密实。
（5）防水施工：采用防水涂料进行防水层施工，确保防水效果。
（6）设备安装：按照设备安装图纸，进行设备安装，确保设备安装牢固、位置准确。
四、质量控制1. 材料质量：严格把关材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 隐蔽工程：做好隐蔽工程记录，确保隐蔽工程符合设计要求。
渣仓运行操作规程（粉煤灰）
渣仓运行操作规程一、启动前的检查1．检查除渣系统相关检修工作已完毕，工作票已收回，安全措施已拆除。
设备外观良好完整，场所照明充足，楼梯、通道、道路畅通。
2．各转动机械与靠背轮联接完好，无松动，保护罩牢固。
3．检查渣仓仪用储气罐的进、出口门应开启，气源压力0.5～0.7MPa，排渣门开关正常并在关闭状态,信号灯指示正确，无漏气现象。
4．各电机测量绝缘合格后送电, 各料位计及报警装臵完好并正常投入运行。
5．检查渣仓析水管道通畅，反冲洗门应关闭。
二、设备启停运1．联系电厂值长确认捞渣系统正常运行后，将渣水混合物放进入空仓。
2．渣仓料位一定时, 开启皮带运输机和电动三通伐切换到另一渣仓运行，并及时联系运渣车辆。
3．运载车辆到位后开启排渣门进行装卸, 待料满后关闭排渣门。
三、运行中的检查与注意事项1．运行中应密切监视渣仓料位，及时切换渣仓严防高料位。
2．开启排渣门开度一般在1/2左右,若下渣不畅可依次开启各仓壁振打器进行振打(注: 振打器工作方式为断续,严禁连续振打避免烧毁电机。
3．关闭排渣门在1/4时应缓慢进行, 避免将灰渣挤入析出水管道内造成堵塞排水管。
4．毎次放渣后应开启反冲洗电磁伐进行反冲冼。
5．渣仓应充分晰水，当渣仓脱水时间延长，脱水效果较差时，应关闭析水门，开启反冲洗水门。
若反冲洗后效果仍不好，通知检修人员拆卸析水元件，进行人工清理(滤水时间≤8小时)。
6．检查各转动机械振动﹤0.085mm，电机外壳温度小于80℃，轴承温度小于80℃。
7．检查皮带运输机无跑偏现象, 皮带无磨损。
8．渣仓下的地面清洗必须注意将较大和较多的渣人工收集后，排至渣仓或运渣汽车，不允许直接冲入沟内。
四、故障及处理4.1渣仓电动三通挡板不能切换A 原因①电气控制故障。
②机械故障。
③渣仓料位过高，顶住三通挡板。
④三通挡板被大焦卡住。
B处理方法①汇报值长，通知检修人员处理。
②汇报值长，通知检修人员处理。
③立即放渣，降低料位。
渣仓施工工艺方案
新疆铁门关泽源热力项目渣仓制作安装施工方案编制审核批准1工程概况本项目设计渣仓1台，总容积不小于200m3材质为全钢，钢板厚度10mm,需要现场组焊和安装，我公司拟选用先进、合理、安全、可靠的施工工艺，统筹安排，精心施工，保证渣仓施工工作优质、高效、安全进行。
2编制依据2.1青岛捷能电力设计有限公司提供的设计资料；2.2《钢结构施工质量验收规范》GB50205-20012.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20052.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-19913施工准备3.1施工技术准备1、认真熟读施工图纸及相关规范，编制施工技术方案。
2、组织架子工、铆工、电焊工等工种负责人进行施工技术培训，学习施工规范，熟悉施工图纸，进行技术指导。
3.2施工人员准备根据工程施工的实际情况及施工进度要求，提前组织起足够的架设、钢结构等工种组成的施工队伍，并做工种人员的进场计划。
3.3施工机械准备做好工程施工使用的机械设备的使用计划，做好设备的维护、保养工作，保证设备能安全正常使用。
3.4施工材料准备及检验对施工使用各种材料，做好材料进场计划。
4钢结构、渣仓安装4.1基础验收4.1.1基础施工单位，应提供基础竣工文件，其内容包括，中心座标及尺寸偏差等检查记录，经有关检查人员确认合格准予交工的证明书及其他有关文件。
4.1.2使用水平仪复查基础各部尺寸，符合下列规定为合格。
4.1.3 基础中心标高允许偏差为±20mm。
4.1.5沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。
4.1.6从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面每100m2范围内测量点不得少于10点(不足100m2按100m2计算)，基础表面凸凹度允许偏差不得大于25mm。
4.2钢结构安装4.2.1钢构件运输时，应根据长度、重量选用车辆，钢构件在车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。
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检修作业文件包
600MW发电机组
# 1炉渣仓大修作业文件包
批准：
审定：
审核：
编写：
国电蚌埠发电有限公司
2010年5月
蚌埠发电有限公司大修作业文件包
检修程序
1 概述：
本程序是根据厂家资料、并参照各种规程、标准编写；适用于蚌埠发电有限公司600M渣仓的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。
2 开工前的准备工作确认
2.1 安全预防措施
□办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。
2.2 作业区
□工作现场照明充足，通风良好。
□工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
2.3 工器具
□工器具已按计划准备齐全，满足使用。
2.4 材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。
3 检修工序与质量标准
□3.1检修准备：
□3.1.1办理检修工作票，办理工作票前，渣应放空，渣仓的气源安全隔离，可能引起渣仓进渣，进水设施均可靠隔离。
确保渣仓进、出渣阀门关严，可能引起灰浆泵体携带灰浆。
存在风险：安措执行不到位。
风险控制：检修前应确认渣仓的气源已隔开，所有可能引起渣仓进渣，进水设施的均已隔离。
检修前应确认渣仓进、排渣阀门、反冲洗水阀门关严，渣、水可能进入渣仓的均已隔离。
□3.1.2确保检修地面干燥，可能引起地面湿滑均可靠隔离。
□3.1.3拆除有或可能有影响渣仓解体工作的热工或电气接线，并放在指定位置。
□3.1.4渣仓内、仓壁振动器处搭好脚手架，并经验收合格。
检修：
3.2渣仓析水元件检修
□3.2.1检查渣仓析水元件是否完好，有无堵塞。
□3.2.2发现析水元件有堵塞或是破损，应拆下清洗或更换。
注意：拆下析水元件时应做好记号，以利安装。
3.3仓壁振动器解体检修
□3.3.1拆下仓壁振动器。
□3.3.2解体仓壁振动器，检查振动杆，振动锤的使用情况。
□3.3.3振动杆、振动锤磨损严重的应更换。
3.4反冲洗水系统检修
□3.4.1拆下反冲洗水阀门检查有无内漏，有则换之。
□3.4.2检查反冲洗水管有无堵塞。
3.5渣仓试投
□3.5.1通知电气与热工接线恢复。
□3.5.2清理现场，气动排渣门试开，试关几次，正常后结束工作票。
注意：检修负责人必须全面检查，确定所有工作已经结束，工作现场已打扫干净，所有工作人员已离
开检修现场，方可结束工作票。
蚌埠发电有限公司大修作业文件包
检修程序
W点验收
质检点名称渣仓修理验收
质量标准渣仓析水元件是否完好，有无堵塞；反冲洗水阀门检查应无内漏。
检修描述□修理□更换□调整□保持原状态
验收结论
检定人工作负责人检修技术人员设备管理部点检设备管理部主管（主任）签字
时间
注 1. 当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。
2. 当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。
反事故技术措施回执单
编号：
检修工作日志项目名称：。