循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规循环流化床锅炉滚筒冷渣机是在循环流化床锅炉中配备的一种设备，主要用于冷渣和收集废渣。
为确保设备的安全运行，需要遵守一些安全技术规范。
以下是一份____字的循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范。
第一章：总则第一条：目的和依据循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范的制定目的是保障设备和人员的安全，减少事故发生的可能性，依据国家法律法规及相关标准。
第二条：适用范围本规范适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机的安装、调试、运行、维修和停车维护等阶段。
第二章：工艺参数第三条：操作参数1. 冷渣机的转速不得超过设备的额定转速。
2. 冷渣机的冷渣能力应满足循环流化床锅炉的需要，确保其对废渣的收集效果。
第四条：温度和压力1. 冷渣机的工作温度和压力应在设计参数范围内稳定运行，并在设备运行过程中进行实时监测。
2. 检测到温度和压力异常时，应及时采取措施停机排查并修复。
第五条：供电和能源1. 冷渣机应接入稳定可靠的电力供应系统，确保设备供电正常。
2. 供电电源应设置过载和短路保护装置。
3. 设备应符合能源消耗限制要求，经济合理使用能源。
第三章：设备设计和安装第六条：设备设计1. 冷渣机的设计应满足国家相关标准的要求，具备良好的结构强度和耐久性。
2. 设备应具备防护措施，以防止废渣的飞溅和冷渣机遭受外界损坏。
3. 设备的排放口应设置适当的封堵装置，以防废渣溢出。
第七条：安全防护装置1. 冷渣机应设置适当的安全防护装置，如过载保护、漏电保护等。
2. 安全防护装置应定期检查和测试，确保其正常工作。
第八条：设备安装1. 冷渣机的安装应按照设计要求进行，确保设备稳定可靠，并满足操作和维修的需要。
2. 安装过程中，应采取防滑、防跌落等措施，确保操作人员的人身安全。
第四章：设备运行和维护第九条：操作规程1. 操作人员应按照操作规程正确使用冷渣机，遵守操作规程和安全操作规定。
2. 实施操作前，应对设备和相关部件进行检查，发现异常问题及时处理。
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范本
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范本第一章总则第一条为了保障循环流化床滚筒冷渣机的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备正常运行，制定本技术规范。
第二章安全管理第二条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 综合治理，综合防护；3. 法规依据，事故预防；4. 安全责任，层层落实；5. 安全培训，全员参与。
第三条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应实施责任制，明确安全生产工作的责任人和管理人，建立健全决策、组织、执行、考核的安全运行机制。
第四条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应制定相应的安全制度和规程，并进行定期的检查、检验和维护。
第五条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应加强对从业人员的安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第三章安全设施第六条循环流化床滚筒冷渣机的安全设施应符合国家相关的安全标准和规范，并定期进行检查和维护。
第七条循环流化床滚筒冷渣机应配备完善的安全警示系统，包括声光报警器、紧急停机按钮、安全门等，并确保其正常运行和有效使用。
第八条循环流化床滚筒冷渣机应配备相应的防护装置，包括防护罩、安全阀、防护栏杆等，防止人员误入或触及危险区域。
第九条循环流化床滚筒冷渣机应配备专业的消防设施，包括灭火器、消防水带等，确保火灾应急情况的处理。
第十条循环流化床滚筒冷渣机应设立相应的安全警示标识，包括禁止通行、危险标识、紧急出口等，以便于员工正确识别和采取应急措施。
第四章安全操作第十一条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应持有相关的操作证书，并定期进行技能培训和考核。
第十二条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应严格按照操作规程和操作程序进行操作，禁止违章操作和擅自更改操作参数。
第十三条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应定期检查设备的运行状态，及时发现并处理运行异常和故障。
第十四条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应掌握如何正确应对突发事件和事故应急处理措施，并进行相应的演练。
2023年循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范
2023年循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范一、引言循环流化床锅炉滚筒冷渣机是循环流化床锅炉中的一种重要设备，主要用于清除锅炉内部的冷渣。
为了保证设备的安全运行，提高设备的使用寿命，制定本安全技术规范。
二、设备安全设计要求1. 设备结构设计应合理，满足操作人员的使用需求，方便操作和维护；2. 设备安装位置应符合设计要求，确保安全通道畅通，方便设备连线和日常维护；3. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全护栏等，以避免操作人员误入危险区域；4. 设备应配备完善的遥控系统，方便远程监控和操作。
三、设备使用和维护要求1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，熟悉设备的使用方法和维护要求；2. 操作人员在使用设备时应穿着合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 定期对设备进行维护保养，检查设备的各个部位是否正常运行和是否存在安全隐患；4. 当设备发生故障时，应及时停止使用，并进行维修或更换有问题的部件。
四、设备安全操作规程1. 操作人员在操作设备前应检查设备周围是否安全，必要时需设置警示标识；2. 在启动设备前，应检查设备的电气线路是否正常，是否存在漏电等问题；3. 操作人员应按照操作手册的要求正确操作设备，不得进行非法操作或随意更改设备设置；4. 在设备运行过程中，操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常应及时报告上级并采取相应的应急措施；5. 操作人员离开设备前应停止设备运行，并进行必要的安全措施，如切断电源、关闭气阀等。
五、设备事故应急预案1. 设备事故发生时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行相应的处置；2. 在设备发生泄漏或火灾时，应立即通知相关部门，进行相应的应急排爆工作；3. 设备事故发生后应及时进行事故分析，找出事故的原因，并采取相应的措施防止再次发生。
六、设备定期检测和维护计划1. 设备应进行定期的检测和维护，如可利用的现代技术，如红外测温仪、温度传感器等，以提前预测设备故障并采取相应的措施；2. 对设备关键部位的零配件应定期更换，以保证设备的正常运行和安全性；3. 设备维护过程中需停机维修时，应提前通知相关部门，并制定详细的停机计划，确保设备的停机时间最短。
2023年循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范
2023年循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范引言：循环流化床锅炉滚筒冷渣机作为循环流化床锅炉的附属设备，主要用于将废渣从锅炉中清除出去。
为了保障设备运行安全、提高生产效率，制定本规范。
一、总则1.本规范适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机的设计、制造、安装、调试和维护。
2.制造商应按照本规范要求进行产品设计和制造，用户单位应按照本规范要求进行设备的安装和维护。
3.设计和制造过程中应符合相关国家法律法规和行业标准。
4.制造商和用户单位要建立完善的质量管理体系，并实施有效的质量控制措施。
二、设备基本要求1.滚筒冷渣机应能够满足循环流化床锅炉要求的渣温、渣量和渣质要求。
2.滚筒冷渣机的设计应结构合理、工艺合理，便于操作、维护和检修。
3.滚筒冷渣机的主要部件应选用高温合金材料，具有耐高温、耐腐蚀和耐磨损的特性。
4.滚筒冷渣机应配备恰当的渣入口和渣出口，以保证渣物的顺利进出。
三、设备设计1.滚筒冷渣机的设计应满足设计要求，并符合相关标准规范。
2.滚筒冷渣机的结构设计应考虑设备的强度、刚度和稳定性，以确保设备的安全运行。
3.滚筒冷渣机的传动部分应采用可靠的传动装置，具备足够的承载能力和传动效率。
4.滚筒冷渣机的冷却系统应具备良好的冷却效果，能够有效降低滚筒温度。
四、设备安装与调试1.滚筒冷渣机的安装应符合设备安装要求，并与循环流化床锅炉连接牢固。
2.滚筒冷渣机的各项传动部件应安装完好，运行正常，无明显的振动和噪音。
3.滚筒冷渣机的调试应按照设备调试方案进行，确保设备运行正常。
4.滚筒冷渣机的安全防护装置应完好，并安装在正确的位置，确保操作人员的安全。
五、设备维护与管理1.滚筒冷渣机应按照规定的维护周期进行定期检查和维护，及时发现和排除设备故障。
2.滚筒冷渣机的关键部件、密封件和传动装置应定期检查和更换，确保设备的正常运行。
3.滚筒冷渣机使用过程中，操作人员应按照规定进行操作，并学习相关知识，提高操作技能。
4.滚筒冷渣机的记录、报表和维护记录应真实、准确，并保存至少3年。
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范概述循环流化床锅炉滚筒冷渣机是工业生产中常用的设备之一，用于对循环流化床锅炉产生的冷渣进行处理。
为了确保滚筒冷渣机的安全运行，减少事故发生的风险，本文档将介绍循环流化床锅炉滚筒冷渣机的安全技术规范。
设备安全要求1. 设备选型和安装在选择和安装循环流化床锅炉滚筒冷渣机时，需考虑以下因素：•设备的适用范围和工作条件；•设备的承重和稳定性；•设备的防护和安全设施；•设备的密封性能和排放标准。
2. 设备操作循环流化床锅炉滚筒冷渣机的操作应符合以下要求：•操作人员必须熟悉设备的操作规程和技术要求，并接受相关培训；•操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品；•操作人员应按照设备的操作说明进行操作，不得随意更改设备参数；•操作人员应及时进行设备巡视和维护，发现异常情况要及时报修。
3. 设备维护循环流化床锅炉滚筒冷渣机的维护应符合以下要求：•定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行；•维护人员应按照设备的维护手册进行操作，注意安全事项；•维护人员应及时更换损坏的部件和零件，确保设备的安全性能；•维护人员应记录设备维护情况，并及时向相关部门汇报。
安全管理措施1. 安全生产责任制循环流化床锅炉滚筒冷渣机的安全生产责任应明确，相关责任单位和人员应做好以下工作：•设立安全管理机构，明确安全管理部门和人员的职责；•制定安全管理制度和流程，规范安全管理工作的实施；•定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力；•加强对设备安全管理的监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
2. 安全标识和警示标识在循环流化床锅炉滚筒冷渣机的使用场所，应设置安全标识和警示标识，包括：•安全警示标语：提醒人员注意设备的安全风险和操作规范；•安全出口指示标识：指示应急情况下的安全出口；•禁止标识：禁止未授权人员操作设备；•紧急停止标识：指示紧急停止设备的位置和操作方法。
3. 安全教育和培训循环流化床锅炉滚筒冷渣机的操作和维护人员应接受安全教育和培训，内容包括：•设备的基本原理和结构；•设备的操作规程和安全操作要求；•设备的维护方法和注意事项；•应急预案和事故处理流程。
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范循环流化床滚筒冷渣机是一种用于处理热熔炉渣的设备，它能够将热渣冷却并循环利用。
为了确保设备的安全运行，需要遵守以下技术规范：
1. 设备选型和安装：选择符合国家标准和行业要求的设备，并由专业人员进行安装和调试。
确保设备在安装位置处于稳定状态，且设备与周围环境符合安全要求。
2. 电气系统：确保设备的电气系统符合国家电气安全标准，采用合适的防爆措施，如防爆电器设备和防爆电缆等。
3. 渣料进出口：设备的渣料进出口需要设置合适的阀门和密封装置，以防止渣料的泄漏和外界杂质的进入。
4. 冷却系统：冷渣机需要配备合适的冷却系统，确保冷却介质的流量和温度符合要求，避免冷却介质的泄漏和渣料冷却不足而引发的安全问题。
5. 气体处理系统：循环流化床滚筒冷渣机在运行过程中会产生废气，需要配备完善的气体处理系统，以保证废气的排放符合环保要求并确保工作场所的空气质量。
6. 安全防护装置：设备需要配备必要的安全防护装置，如温度和压力监测装置、声光报警装置、紧急停机装置等，以确保在异常情况下及时采取措施保护设备和人员安全。
7. 运行和维护：设备的运行和维护需要严格按照操作规程和维护手册进行，定期进行设备检查和维护，确保设备的安全性能和可靠性。
总之，循环流化床滚筒冷渣机的安全技术规范涵盖了设备选型和安装、电气系统、渣料进出口、冷却系统、气体处理系统、安全防护装置等方面，通过遵守这些规范可以确保设备的安全运行。
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范循环流化床锅炉滚筒冷渣机是燃煤电厂中非常重要的设备，它可以对产生的废渣进行处理，降低污染，同时也能够减少危险废弃物的产生。
为了确保这些设备的安全性，需要对其进行一系列的安全技术规范。
设备选型在选型设备时，应按照国家有关规定和标准，以及循环流化床锅炉滚筒冷渣机厂家的技术资料来选择合适的设备。
选择设备时应当考虑设备的功能、性能、可靠性、安全性能、耐用性、维修保养和运行成本等因素。
设备安装安装循环流化床锅炉滚筒冷渣机时应按照厂家提供的安装图纸和说明进行安装，保证设备的安装质量达到要求。
设备的安装应保证其稳定、牢固，连接处应不松动，不渗漏，设备周围应设防护栏杆，以免人员误入设备区域。
设备维护循环流化床锅炉滚筒冷渣机的维护保养是设备安全的重要保障，需要严格按照操作规程进行。
设备的每日例行维护应包括按要求检查各部位的紧固情况、泄漏情况、开关状态等，发现问题及时进行修理和更换，确保设备正常运行。
设备操作操作人员应进行培训并持证上岗，了解设备安全运行的知识和操作规程。
在操作设备时，操作人员应按照说明书和操作规程进行操作，不得随便改变参数和设备控制程序，严禁跨越警戒线，私自进入受限工作区域。
设备事故应急预案应制定详细的设备事故应急预案，设定责任人，明确应急措施和处置流程。
在设备事故发生时，应立即采取应急措施，切断电源，防止二次事故发生，并按照应急预案进行处置。
设备检测循环流化床锅炉滚筒冷渣机应定期进行对各部位的检测，确保设备的安全性能。
检测内容应包括设备外观，内部结构，电器系统，气体传输系统，液压系统等。
检测结果应及时记录和处理，并及时修复和更换存在问题的部位，确保设备的正常运行。
安全标志应在设备周围设置明显的安全标识，包括警告标志、禁止标志、安全标志等。
在设备维修和使用期间，应及时更新、完善安全标志，保证安全标识的易辨识和有效性。
总结循环流化床锅炉滚筒冷渣机在燃煤电厂中扮演着至关重要的角色。
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A29556循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 范围本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件JB/ZZ5-86 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254～50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范3 总则3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证滚筒冷渣机设备安全运行，特制定本规范。
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YF-ED-J7127可按资料类型定义编号循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1 范围本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件JB/ZZ5-86 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254～50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范3 总则3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证滚筒冷渣机设备安全运行，特制定本规范。
3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时，应遵循本规范的要求。
3.3对运行人员应进行系统培训，以充分了解滚筒冷渣机的运行特性及潜在的安全风险，熟悉设备的监测保护原理，掌握对异常情况的处理方法，并能熟练进行正确操作；对检修维护人员应进行必要的培训，熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点，掌握设备的维护与检修技术。
3.4各发电企业应结合自身情况制定具体的安全技术措施，措施制定应符合本规范的要求。
3.5应根据设备运行情况和安全工作要求，及时补充、修订相关安全措施和技术规程，保证其始终符合安全技术管理规定，满足现场需要。
4 设计4.1 设计原则滚筒冷渣机在异常工况下冷却水温度、压力有可能达到压力容器界定范围，为确保设备安全，滚筒冷渣机的设计应遵循压力容器的有关规定。
4.2 系统要求4.2.1 在滚筒冷渣机冷却水系统上应设置安全阀和流量、温度、压力等测量装置。
4.2.2 冷却水量的供给应满足滚筒冷渣机正常工作的需要，水质应清洁。
4.2.3 进渣系统应保证锅炉排渣顺畅，并能快速阻断滚筒冷渣机进渣，以确保滚筒冷渣机出现异常时，安全可靠隔离。
4.2.4出渣系统应保证滚筒内冷却后的灰渣正常排出。
4.2.5 滚筒冷渣机进、出口负压系统应保证粉尘不外漏。
4.2.6 在滚筒冷渣机的进渣门、出渣门和冷却水进、出口阀门等处应设置必要的操作平台，以方便检修及运行操作，并与转动设备有足够的安全距离，同时应有充足的照明。
4.3 本体设计4.3.1 滚筒冷渣机的本体设计应按照《钢制压力容器》要求进行。
4.3.2在滚筒冷渣机的筒体适当位置应设置排气阀，以便进水时排除夹套内的空气。
4.3.3滚筒冷渣机的内筒材料应选用耐磨材料，结构型式应考虑换热效果的适宜性。
4.4 安全保护4.4.1 滚筒冷渣机冷却水流量、压力、温度等测点及安全阀设置应满足安全监测和排放的要求。
4.4.2设计单位应提供滚筒冷渣机冷却水最小流量、最高工作温度、报警压力及安全阀排放压力等保护定值。
5 制造5.1 资质及要求5.1.1 滚筒冷渣机制造厂应具备压力容器设计、制造资质。
5.1.2 制造厂应取得质量管理体系认证，滚筒冷渣机的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测等，应当符合相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。
5.1.3 制造厂应对其生产的产品出具产品合格证书。
滚筒冷渣机的安全附件等产品应由有合法资质的供应商提供，并有相应的合格证书。
5.2 金属材料5.2.1滚筒冷渣机使用的金属材料应符合国家标准、行业标准和专业标准。
5.2.2 滚筒冷渣机使用的金属材料质量应符合标准，有合格的质量证明书，质量证明书的项目与数据齐全。
5.2.3 制造滚筒冷渣机的钢材除符合一般规定外，在使用范围、检验方法、检验数量以及钢中含碳量要求等应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电站锅炉压力容器检验规程》的规定。
5.2.4 合金钢部件和管材在组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，并提供检验核对记录。
5.3 焊接5.3.1 焊接材料的选用和质量应符合国家标准、行业标准和专业标准。
5.3.2 滚筒冷渣机的焊接应完全符合国家现行压力容器焊接规定要求，并按照《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》的要求进行质量评定，承压元件焊缝应进行100%无损探伤检验，出具焊接质量检验报告并完整移交发电企业。
5.4 检验5.4.1 滚筒冷渣机应按照《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》、《钢制压力容器》、《钢制管壳式换热器》、《电站锅炉压力容器检验规程》和《火力发电厂金属技术监督规程》等规定进行检验。
5.4.2 滚筒冷渣机的安全性能检验应包括以下各项（但不限于），并出具试验检验报告。
5.4.2.1 总体组装及外观检验；5.4.2.2 焊接质量检验，无损探伤检验；5.4.2.3 压力容器质量监检；5.4.2.4 筒体水压试验；5.4.2.5 空负荷运转试验；5.4.2.6 满负荷运转试验；5.4.2.7 安全阀排放试验；5.4.2.8 其他安全附件试验。
5.5 设备监造5.5.1 发电企业应对滚筒冷渣机进行设备监造；应将设备监造内容写入滚筒冷渣机技术协议或订货合同中。
5.5.2 应对设备材料选用、制造组装、试验检验、现场安装等各环节进行监造。
6 安装及调试6.1安装要求6.1.1滚筒冷渣机的安装，应根据设备技术文件及《电力建设及施工验收技术规范》等有关规定进行。
6.1.2安装单位应有严格的质量保证体系。
6.1.3 滚筒冷渣机的安装应在基础及构架验收合格后进行。
在安装过程中如需在基础和构架上打砸孔洞或增加载荷时，应经技术部门审查同意并办理手续。
6.1.4滚筒冷渣机安装前应进行全面检查，确保设备质量符合要求，内部清洁无杂物，质量检验资料齐全。
6.1.5滚筒冷渣机冷却水管道安装，按照DL5031《电力建设及施工验收技术规范》(管道篇)的规定执行。
6.1.6滚筒冷渣机安装过程中要做好技术记录。
6.2调试要求6.2.1应根据设备技术文件和有关规程编制启动、调试方案和组织措施。
6.2.2运行人员应在调试人员的监护、指导下进行滚筒冷渣机启动、调试的操作。
6.3 验收滚筒冷渣机的分部试运及竣工验收按《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》的规定执行。
7 运行及维护发电企业应根据国家标准、行业标准、试验检验报告及厂家说明书有关要求，制定完善运行规程、检修规程，规程中要对以下内容提出明确要求。
7.1启动7.1.1 启动允许条件7.1.1.1 滚筒冷渣机冷却水进、出口水手动门（或电动门）确认全开；7.1.1.2 滚筒冷渣机冷却水流量大于最小流量值；7.1.1.3滚筒冷渣机的各项联锁、保护试验正常；7.1.1.4 滚筒冷渣机无故障信号。
7.1.2启动前检查重点7.1.2.1 滚筒冷渣机所有检修工作结束；7.1.2.2 滚筒冷渣机的所有阀门操作灵活，并处于正确的开（或关）状态；7.1.2.3 滚筒冷渣机传动装置正常，各仪表、测点完好，指示正确。
7.1.3启动顺序要求7.1.3.1 滚筒冷渣机的下一级设备（斗式提升机、埋刮板机等）启动正常；7.1.3.2 投入冷却水系统，滚筒冷渣机冷却水压力、流量正常；7.1.3.3 确认冷却水系统工作正常后方可启动滚筒冷渣机。
7.2 运行调整要求7.2.1应严密监视床压、排渣温度、冷却水出口水温等参数，及时调节滚筒冷渣机转速或进渣门开度。
7.2.2 如发现滚筒冷渣机电流下降、不排渣，应立即检查滚筒冷渣机是否堵塞，并采取措施进行疏通。
7.2.3 定期对滚筒冷渣机负压管进行放灰。
7.2.4 滚筒冷渣机运行过程中严禁关闭、调整冷却水进、出口手动门（或电动门）。
7.3日常维护重点要求7.3.1 应明确滚筒冷渣机进、出口冷却水旋转接头的密封填料及推力轴承检查周期，当填料和推力轴承失效时应及时更换，保证其密封性和冷却性能。
7.3.2 应对滚筒冷渣机的滚筒高度和轴向位置定期进行检查调整，满足运行要求。
7.3.3 应明确滚筒冷渣机冷却水腔室检查周期，并根据结垢情况定期除垢。
7.3.4 定期检查滚筒冷渣机筒体外观无异常，检查热工保护装置正常。
7.4 停止7.4.1 滚筒冷渣机停运前应首先关闭进渣门，确保排空筒体内的存渣。
7.4.2 滚筒冷渣机停运后，不应立即中断冷却水，保持一定的通水时间，避免筒体过热受损。
7.4.3 滚筒冷渣机停运后需解列冷却水系统时，确认冷却水进、出口温差及筒体温度满足安全要求。
7.4.4 冬季环境温度较低需长时间停运或滚筒冷渣机本体有检修工作时，应放净筒体内存水。
7.5 异常处理7.5.1 滚筒冷渣机运行中出现冷却水中断而相应保护未动，应紧急停止滚筒冷渣机运行，关闭进渣门，严禁立即向冷渣机进水，待筒体冷却后方可重新进水。
7.5.2 滚筒冷渣机运行中冷却水出口水温、压力、流量达到保护动作值而相应保护未动，应紧急停止滚筒冷渣机运行，关闭进渣门。
7.5.3 滚筒冷渣机筒体内漏水时应首先关闭进渣门，排空滚筒内存渣后停止设备运行。