冷渣机操作规程
冷渣机操作规程
启动前应做以下检查：
1驱动装置转动部位下有无杂物。
2通水管有无泄漏。
3水流是否正常，入口温度是否在规定的范围内。
启动停止运行与维护：
1启动操作程序：打开进水阀→注满水后打开出水阀→启动电机→调整所需转速→给料。（在确认冷却水流量正常后，启动冷渣器，宜高速启动。根据流量的大小调整转速。）
2关机的操作顺序：停止给料→排净料后转速“0”切断电源→等30分钟后，关出水阀。（冷渣机停机时应先停止进料，待出料口无料出，输送机各部达到常温后再停水。）
3减速机和各部轴承应定期检查，加油或换油。当冷渣机运行三个月后，应全部更换减速机内的润滑油，（90#润滑油和40#机油）。
4寒冷地区，冬季若长时间停用，应将冷却水放尽，以免冻裂。
5控制进水口压力0.45～0.55MPa，调节进出水阀门开度，控制压力差＜
0.1MPa。
带料运行时应注意的问题：
1检查冷却水系统是否正常工作，进出水阀门是否打开，进口与出口压降是否﹤0.1MPa。严禁未进水而启动冷渣机。
2关机时必须先关闭高温闸阀，带冷渣机冷却后关闭进出水阀门，防止冷渣机突然停水而导致温度太高冷却水急剧汽化损坏冷渣机。
3运行时需要检查各处有无异常的声响和碰撞等，如有需经检查排除故障后再使用，防止损坏驱动装置或其他部件。
园林绿化养护管理操作规程
园林绿化养护管理操作规程 一、目的 规范园林绿养护管理行为，提高物业管理服务质量，增强业主对物业管理服务的满意度。 二、适用范围 适用我司所管辖的物业小区。 三、职责 1、绿化人员具体执行本规程。 2、楼管员负责对园林绿化管理工作的日检查及管理。 3、客户主管负责对园林绿化管理工作的周检查与管理。 4、物业管理处主任对园林绿化管理工作月检查与管理。 5、公司副总主管园林绿化管理工作。 四、工作程序 （一）园林绿化树木养护 1、中耕除草 中耕除草目的在于疏松土壤、通气、调节土温，促进土壤养分分解，便于树木根系生长，同时除去与树木争肥争水、有碍观瞻的杂草。 （1）中耕深度和范围应树而定，一般深5㎝左右，范围直径50~10㎝的区域。 （2）中耕时间，应在天气晴朗，土壤含水适度（50~60%）时进行，不得在土壤泥泞状态下中耕，以免破坏土壤结构；连阴两天除草，只能采用拔除方式。 （3）除下的杂草及时处理，运走或就地掩埋入土作为基肥。掘出的瓦砾，拣拾运出现场。 （4）中耕时不可损伤树木根系、树皮和枝条。 （5）树下草皮、地被高度控制在10~15㎝以下，修剪要整齐。
2、防旱与灌溉 树木生长需要足够的水分，否则不能维持生命。 （1）新栽1~2年内树木，要做好复土工作，必要时盖土保墒。 （2）灌溉之前，应先松土，做好土围。夏季灌溉应在早、晚进行；冬季则在中午前后进行，每次浇透浇足。 （3）灌溉可结合施肥，以提高耐旱力。 （4）新栽1~2年的名贵树木，皮层较薄光滑的树木，旱季要卷干。必要时还应对树干、树冠进行喷雾，喷雾次数视天气而定，并可搭盖荫棚。 3、施肥 肥是植物的粮食，为使树木茂盛生长，必须施肥。休眠期施的肥称基肥，生长期施肥称追肥，有机肥必须充分腐熟才能使用。 （1）观花观果树木，要求花前花后各施一次追肥，休眠期施一次基肥。 （2）一般树木，休眠期施一次基肥，基肥施用量应视树种、土壤及树木大小而定，一般胸径10㎝以下的施有机肥5斤，10㎝以上的施10斤。 （3）施肥要选择晴天，土壤干燥时进行。施肥时，肥料不能玷污枝叶，以免烧伤。施肥从效果与环境卫生考虑，应采用沟施或穴施，沟（穴）应开在树冠之冠缘线下，深度视根的深度而定，一般25㎝，肥料不能与粗根接触，施后将沟（穴）填平。 （4）化肥要与有机肥交替使用。名贵树木可适当采用微量元素。磷肥、尿素作根外喷施，根外喷施宜在清晨或黄昏进行，以叶面泾润为度。 （5）要根据树木特性选择合适的肥料，喜酸性花木如杜鹃等，不宜用碱性肥，常绿针叶幼龄小苗不宜使用化肥等。 4、整形与修剪 整形与修剪能使树木生长健壮，花艳叶茂，树冠整齐美观，提高观赏性，还能改善通风透光条件，减少病虫害，对新栽和病弱树木还可以减少养分、水分消耗，恢复树势。 （1）树木整形要根据树木习性而定，主干生长强势的应保留其领导干，采取塔形、圆锥形整形。主干生长势不强而易于形成丛状树冠的，可修成圆球状、半球形或自然形树冠，喜光小乔木可采用自然开心形。（2）为平衡树势，使各主枝、侧枝间均衡生长，应“强主枝强剪，弱主枝弱剪”与“强枝弱剪，弱枝强剪”，枯死枝、病虫枝、徒长枝、并生枝和损伤枝要及时剪去。
砼喷射机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砼喷射机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8230-12 砼喷射机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照规范使用混凝土喷射机：混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上，装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼，也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 2、经过专业技术培训并经考核合格者，才能操作使用、维护保养本设备。 3、在移动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运行距离较远时，机械手应转到运输位置，大臂用支座支撑。 5、不能同时移动车辆和操作机械手。 6、车辆到达工作位置后，必须固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。
7、由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作，保证安全。 9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线，使用的电压和频率符合规定、相序确定。 10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 11、作业前的检查： 检查管道连接处密封完好，紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 检查输送管路（喷嘴系统）高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改
公园绿化部设备安全操作规程
**公园绿化部设备安全操作规程 1、打草机的使用安全事项 1.1操作前从草地上清除木棍、石头、瓦砾、及其它杂物，并观察地形，看是否有木桩之类障碍物，操作时请避让，紧急时立即停车。 1.2操作前检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态。 1.3操作时勿使游人观看，其他人员应离现场 10 米以外，出示警示牌。 1.4操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜。 1.5操作时不允许触摸机械。 1.6发动机转速不宜过高。割草时只许步行，不得跑步、倒退。 1.7打草机出现不正常震动或打草机与异物撞击时，应立即停车。 1.8打草机在中途移动或用毕入库时，要关闭化油器上的燃油阀门，并拔下火花塞引线。 1.9打草机应在水平位置保存，放置通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。每次添加燃料之前和入库之前应冷却15 分钟。 2、高枝油锯的操作规程 2.1按规定穿工作服和戴相应劳保用品，如头盔、防护眼镜、手套、工作鞋等，还应穿颜色鲜艳的背心。 2.2机器运输中应关闭发动机。 2.3加油前必须关闭发动机。工作中热机无燃油时，应在停机15分钟，发动机冷却后再加油。 2.4起动前检查高枝锯的操作安全状况。 2.5起动高枝锯时，必须与加油地点保持三米以上的距离。不要在密闭的房间使用高枝锯。 2.6不要在使用机器时或在机器附近吸烟，防止产生火灾。 2.7工作时一定要用两只手抓稳高枝锯，必须站稳，注意滑倒危险。 3、水泵的安全操作规程 3.1检查发动机总体使用条件。是否有机油或汽油泄漏，紧固连接件是否紧固。
3.2卸下油箱盖检查燃油油位，如果燃油低，补充燃油。油位不要超过过滤网顶部。 3.3确保发动机处于水平位置，卸下机油尺，擦净上面的机油。把机油尺插入加油口，但不要拧紧。如果油位低，加入机油直至加油口。油位低时运行发动机会造成发动机损坏。 3.4把燃油开关扳到打开位置。 3.5把阻风门开关拨到关位置。如果发动机是热的或温度较高，不需要关闭阻风门。 3.6起动发动机把发动机开关扳到打开位置。轻轻地拉起手柄至有阻力感，然后用力快速一拉。机械成功起动放回手柄时，不要突然放回手柄，以免其撞伤启动器。应慢慢顺着启动器拉绳的回弹力方向放回。 3.7在发动机预热时（怠速 35 分钟），逐渐把阻风门开关扳到打开位置。如果机器是在打开阻风门状态起动成功的，则此步骤省略。 3.8把调速手柄扳到发动机所需要转速的位置。 3.9在紧急情况下停机，把发动机开关扳到关的位置即可。在通常情况下，请采取用下面的步骤：（1）、把调速手柄向减小位置扳到底。（2）、把发动机开关扳到关位置。（3）、把燃油开关扳到关位置。 4、喷雾器的操作规程及安全事项 4.1操作规程 4.1.1检查喷雾器性能是否良好，将喷雾开关打开关闭。 4.1.2治不同的病虫害，使用不同的药物配成不同浓度的药剂，将原药剂量倒入喷雾器内，盖上过滤网。 4.1.3用桶或水管加入无杂物的清水至水位线处。 4.1.4将喷雾器背在背上，左手拿压杆，右手执喷杆手柄。 4.1.5左手上下压动压杆至有一定压力时，右手打开开关，根据被喷植物(或面积）的大小调节开关大小。 4.1.6右手摆动喷杆，使喷头按要求上下或左右喷雾。 4.1.7每次使用后，将剩余药剂倒入污水井中，再加入清水，压动压杆，打开开关，使清水喷出，清洗喷雾器，并将喷雾器倒立，使剩余的清水流尽。
湿喷桩安全操作规程示范文本
湿喷桩安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
湿喷桩安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻孔前的准备： 1、了解钻孔部位的土的性质，编好工艺，选好相应的 钻头、压重和钻进速度。 2、安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发 挥机具作用，缩短工期。 3、确定钻孔位置中心。施钻时钻孔中心投放到围护结 构的平台上，并设置参考点。 4、将摆线针轮减速机，吊运到钻台的钻孔点，并固定 到龙门架上校正水平。在各润滑部位加注润滑油脂。 5、检查各连结部位是否松动。 6、安钻机龙门钻架（包括吊勾、滑车组、卷扬机、起 吊横梁等），并调整起吊横梁位置，使吊勾中心对准钻孔
中心。可以整体吊装，也可分三件安装。 7、组装钻杆：将各节钻杆放置在钻架一侧并联接成整体；在井架上放好钻杆支撑架，依次安管、压重块等部件。然后把钻头至孔位。 二、钻机工作时： 1、当钻机和一切辅助设备状态良好，位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。 2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。 3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。在钻孔工作中，最大钻压电流值不得超过100mA。转速也要适当。 4、开钻时，先送浆，空转，后进给。 5、润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入
2、电动机检修规程(终稿)
电动机检修规程 （试行） 韩城矿务局煤矸石电厂
目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除
前言 本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。 编写： 校对： 审核： 批准：
1 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。
湿喷机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4121 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 湿喷机安全操作规程正 式样本
湿喷机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 开机前准备工作： 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否 可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水 开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查 主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分 风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机 体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。
6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 作业操作程序： 1、开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。 2、停机操作：停止喷射前，首先停止加料，待
电动机检修规程
电动机维护检修规程 1 总则 本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。 本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围 环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线 齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性 能良好，风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所 列允许值。
冷渣机技术规范
冷渣机技术规范书 : ：
1 总则 ! 本规范适用于热电有限公司工程的冷渣器设备，它包括本体及辅助设备的功能设计制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方保证提供一套符合招标规范书和有关标准的优质产品及其相应服务。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术规范书与合同具有同等效力，作为合同附件。 2设计和运行条件 概述 工程名称： 电厂位置： 设计单位： 工程简介：热源厂规划总容量为2×75t/h蒸汽锅炉+1×130t/h蒸汽锅炉+1×116MW 热水锅炉，本期工程建设1台75t/h高温高压蒸汽锅炉。配置一台园盘式冷渣机。 设备安装位置：锅炉间0.00米。 ? 锅炉技术参数 锅炉型式: 太原锅炉厂75t/h高温高压循环流化床锅炉, 型号：TG-75/。 设备概述 冷渣器用于将CFB锅炉的热态红渣冷却到小于100℃，回收渣的热量到除盐水，保护操作环境及工人的人身安全。热态红渣约1000℃，主要成分为渣、灰、矸石、石灰石等的混合物，物料粒度一般小于20mm。冷渣器冷却水采用广场喷泉水，系统压力约。冷渣器排渣至皮带输送机。 3.设备规范（表中空白处由设备厂填写）
4. 技术要求 制造的冷渣器，按国家有关标准、技术要求制造。符合国家有关产品质量要求，保证安全可靠、连续稳定运行，满足人身安全和劳动保护条件，冷渣机耐磨受压主要部件使用寿命≥5年，机架电机减速机等寿命应≥10年。 ;
保洁安全措施方案
保洁安全措施方案： 为了更好的提高保洁工的安全操作意识，全面掌握好安全操作规程，使员工明确安全操作的重要性，现制定以下安全操作规程： 1、工作期间未经允许不得擅自进入与本人工作无关的工作区域，禁止在施工工地下作业、停留、注意高空坠物； 2、保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方。例如垃圾清运车在使用时应注意； 3、作业时有车辆通行时，人员及作业工具避让与道旁，待车辆经过后继续作业； 4、雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不要在树下避雨，以防雷击； 5、高温天气注意防暑，多喝水补充体内所需水分 6、搬动笨重物品应两人或多人搬运，两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致，搬运刃口、毛刺或涂油的工具时，一定要戴手套。必要时用手推车搬运，一面发生砸伤 和挤压 7、严格遵守防火制度，不得动用明火，易燃易爆物品要妥善保管和存放。 8、工作中如发现可燃物品要及时清除，如垃圾桶内发现烟蒂，必须彻底熄火，防止留下火鬃存在安全隐患； 9、使用尖锐器具（锤子、钳子、刀片、铁丝等）时要小心，避免砸、夹、划、刮伤自己； 10、熟悉清洁用品、药水、清洁剂、材料等的性能、使用方法，用途及操作规程，否 则不得使用。 11、使用酸、碱浓度过高的清洁剂时，要有必要的防护措施，不得违反操作规程，工 作时要认真，仔细，一丝不苟，避免溅到衣物上，使用后要封严盖口，放于指定地点，以防伤害自己和他人。如在使用84消毒液时，应戴手套，以免发生化学腐蚀伤及皮肤，同时避免药剂滴落在石材地面或地毯上造成腐蚀和褪色。 12、未经培训过的员工禁止使用清洁机械和清洁剂。 13、本部门所使用的清洁机械、工具和清洁剂不得交于非本公司的人员使用。 14、在使用清洁机器时，一定要先擦干手上的水迹，不得用湿手接触电源插座，以免 触电；接线板及插座也必须是干燥的，以免发生漏电事故；手上有水或手潮湿时，禁 止使用带电的设备和工具。
湿喷机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.湿喷机安全操作规程正式 版
湿喷机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 开机前准备工作： 1、检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。
5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 作业操作程序： 1、开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电
园林绿化操作规程
园林绿化安全操作规程 为了规范园林绿化员工的作业，使员工明确安全操作的重要性，提高员工的安全操作意识，全面掌握好安全操作规程，特制定行政部园林绿化安全操作规程。 园林绿化安全操作分为三大类 一、高空作业安全操作规程 1、树木绑固
对高大乔木的绑固，必须确保树身稳定直立、不歪斜，保证梯子摆放平稳牢固后，方可进行绑固工作，绑固过程中，人员必须站稳，防止滑落。 2、干枝枯叶的清理及树木的修剪 检查好工具的牢固性，以防作业过程中工具的松懈脱落而砸伤。对于枯枝的清理，必须防患被下落的枝条打伤。对树木的修剪，需固定好梯子，站稳方可操作。 3、种树、扶树 在乔木种植或倒扶时，由于人员较集中，因此，必须防止树木突然倾斜，人员闪躲及造成事故发生。 二、机械安全操作 1、必须熟练掌握好机械操作程序， 2、使用前做好各项安全检查（如：机油、汽油、刀片）； 3、机械运作中，人员不可摸触，需做好各项防护措施，以免受伤； 4、加油时，必须停机，加满再启动，以防机械着火，发生意外； 5、雨天禁止使用。 三、农药的安全操作规程 1、喷药时，操作人员必须戴手套、口罩，应站在上风口作业； 2、喷药作业完毕，作业人员洗净手、脸和喷药工具； 3、大风雨天、重大节日及专项活动禁止喷药。 割草机的使用安全事项 1、操作前从草地上清除木棍、石头、瓦砾及其它杂物，并观察地形，
2、看是否有木桩之类障碍物，操作时请避让，紧急时立即停机;
3、操作前检查机油、刀片、螺母、螺栓，确保机器处于安全操作状态; 4、操作时勿使他人观看，其他人员应离现场10米以外，出示警示牌; 5、操作时，不许赤足或穿凉鞋，要穿长裤、保护鞋，最好戴防护眼镜; 6、发动机转速不宜过高。割草时只许步行，不得跑步、倒退; 7、割草机出现不正常震动或打草机与异物撞击时，应立即停机; 8、割草机在中途移动或用毕入库时，要关闭化油器上的燃油阀门，并拔下火花塞引线; 9、割草机应在水平位置保存，放置通风、干燥的地方，远离电器及用火机械，避免火灾。每次添加燃料之前和入库之前应冷却15分钟。 喷雾器的使用安全事项 1、操作人员须戴好口罩和手套，着长衣长裤，防止中毒。 药物要妥善放置，以免他人误用。 2、防止药液外流，接触皮肤，引起中毒。 3、园林绿化员工在喷洒农药时，应将“危险”标志牌放在关键位置，警告其他人员勿靠近工作现场。
湿喷台车安全操作规程
湿喷台车安全操作规程 1、湿喷机操作人员独立操作前必须经过培训，并经考试合格，方可上岗。 2、施工时，湿喷机必须安置在安全的地方，摆放平稳，所有轮子必须着地。 3、外接电源线时，必须先关闭电源开关，并检查电缆线是否有破损，电缆线必须悬挂，不得置于水中。 4、开机前应先检查料斗中是否有异物，推进缸冷却水箱内水是否足够、清洁。 5、喷射前必须检查系统风压是否足够、电压是否在合格范围、拉杆压紧力是否合适、转子运转方向是否正确、振动电机和计量泵是否正常、速凝剂管路是否通畅。 6、喷射前必须与喷射手约定交流的语言、手势、信号。 7、在喷射过程中，必须随时观察工作风压的变化，并随时保持与喷射手联系，根据情况及时调整风量和速凝剂用量。 8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，控制好喷嘴，避免余风在疏通喷射管时，混凝土射出或喷射管乱摆，造成人员伤亡和财产损失，松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完，避免余气伤人。 9、速凝剂管路堵塞时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，速凝剂外泄方向不得指向人，松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开，避免余气使速凝剂喷出伤人。 10、停止喷射时，应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路，若两次喷射间隔时间超过30分钟，应用水洗净湿喷机、喷射管和速凝剂管路。 11、清洗湿喷机时应避免水溅湿电器元件。 12、清洗完湿喷机应将压板、料斗复位，切断风、水、电源。
湿喷台车操作人员安全操作规程 1、喷射手在进入施工现场时，必须佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳保用品。 2、进入施工现场后，先观察作业岩面是否稳定、有无危石、钢筋网是否牢固、与锚杆焊接是否可靠。 3、检查喷射管、速凝剂管是否完好、通畅，各连接处是否牢固。 4、在未控制好喷头时不得发出送风指令。 5、喷头在任何情况下不得指向人、机器、设备、电器，以免造成人身伤害和财产损失。 6、在喷射前应用高压风吹拭作业岩面，以清洁岩面，去除危石。 7、在喷射过程中，需要增、减风量和速凝剂用量时，应及时通知喷射机操作人员，通知时应用准确的语言和双方事前约定的手势、或其它方式一起搭配使用，以免造成误会。 8、喷射中发生喷射管堵管时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，控制好喷嘴，避免余风在疏通喷射管时，混凝土射出或喷射管乱摆，造成人员伤亡和财产损失松开快速接头时应缓慢且不能一次松开完，避免余气伤人。 9、速凝剂管路堵塞时应及时处理，处理时，应先关闭高压风，速凝剂外泄方向不得指向人，松开连接螺母时应缓慢且不能一次松开，避免余气使速凝剂喷出伤人。 10、喷射间隙，应关闭高压风，且使喷嘴向下指向地面，以免混凝土浆堵塞速凝剂管路。 11、停止喷射时，应用高压风吹净喷射管、速凝剂管路，若两次喷射间隔时间超过30分钟，应用水洗净喷射管和速凝剂管路。
电机维护保养规程
电机维护保养规程 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日
电机维护保养规程 一、目的： 为规范电机维护保养程序，特制定本规程。 二、适用范围： 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。
2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 4.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过100℃，装轴
240t循环流化床锅炉检修规程
240T循环流化床锅炉检修规程 编制：额尔 审核：沈红旗 批准：刘大铭 二○一三年十一月 第一章、锅炉机组概述 太漠发电有限公司热电事业部#1-#5锅炉是XX锅炉厂生产的YG-260/9.8-M16型锅炉。锅炉型式：高温高压、自然循环单汽包炉、单炉膛、高温绝热旋风分离器、平衡通风、固态排渣循环流化床锅炉。锅炉配滚筒冷渣器，全钢结构炉架，室内布置，炉前给煤。 锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个水冷式旋风分离器和和一个水冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。炉膛自下而上依次是布风装置、炉膛密相区、稀相区；尾部烟道竖井内从上到下布置有高温过热器、低温过热器、省煤器、卧式钢管空气预热器。 燃煤经四台全封闭皮带式给煤机从炉膛前墙送入燃烧室，并预留有两个石灰石给料口。给煤装置和石灰石口全部置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度
方向均匀布置。 燃烧空气主要分为一、二次风两部分，一次风经炉底风室、布风板、风帽送入炉内，二次风从炉膛四周炉墙送入炉内。与水冷风室相连的一次风道内布置有高能点火器燃烧器，电厂不设置燃油系统，点火及助燃采用天然气，。 燃料燃烧生成的高温烟气携带大量的固体粒子经炉膛上部的两个出口烟道进入并联布置的两个水冷式旋风分离器，在分离器中大多数固体粒子被捕集下来，捕集下来的固体粒子经立管、回料器从炉膛后墙再次送入燃烧室，实现高效燃烧、保证炉内传热必须的固体粒子浓度。而烟气则经旋风分离器中心筒进入尾部竖井，最后经脱硫除尘器、引风机、烟囱排入大气。 三台冷渣机布置在锅炉两侧，用以冷却炉膛排出的热渣，热渣经冷却后排入输渣系统。水冷式滚筒冷渣机。冷渣机由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒、进料与排风装置、进出水装置、传动装置和底座组成。 过热器系统中设有两级喷水减温器，以控制过热器出口蒸汽额定温度。在低温过热器和屏式过热器之间布置有一级减温器，用于粗调；在屏式过热器和高温过热器之间布置有二级减温器，用于细调。 锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上，由上而下能自由膨胀。 锅炉技术参数
手推式草坪机安全操作规程精品文档5页
安全操作准则 常规操作 1、在操作机器前，充分熟悉机器的控制及如何正确使用。 2、这款机器是精密动力设备，而不是玩具，所以任何时候都要非常当心。此机器只能做割草机用。 3、不要让14岁以下的小孩操作机器，14岁以上的孩子在操作机器之前，要阅读和理解操作说明和安全准则，应该在成年人培训和监督下操作。 4、只有熟悉这些安全准则，责任心强的人才允许操作本机器。 5、彻底检查即将要使用本机器的区域，移走石头、棍棒、金属线、骨头，玩具和其它异物等。这些异物可能会将人绊倒，也有可能会被刀片卷起并甩出，继而对人造成严重伤害． 6、计划好割草路线，避免将机器的排草方向朝着马路、人行道和旁观者及其它地方。也避免将排草方向朝着墙和障碍物，以免排出物反弹至操作人员身上。 7、为了避免与刀片接触或抛出物的伤害，操作机器时，应站在手柄后方的操作区域内，并使小孩、旁观者、帮忙者或者宠物离机器75英尺外。若有旁人不慎进人危险区域，立即停止机器。 8、在开始对机器进行操作、维修或调整之前，应先戴上护目镜和保护手套，避免不必要的伤害。反弹的物体可能导致眼部的严重伤害。 9、操作时，穿坚固的粗底工作鞋和贴身的衣裤，不要让手臂和腿部裸露在外面。最好穿钢趾靴，不要光脚，穿凉拖或很滑很轻便(如帆布鞋)的鞋子。 10、不要将手脚靠近旋转部位或伸入刀盘底下，刀片会割断手、手指、脚或脚趾。 11、侧排草挡草板未安装或者损坏的会导致身体与刀片不经意间地接触，刀片也可能会击打出异物从而对操作者造成伤害。 12、刀片割伤人的事故多半是由于操作者滑倒或跌倒时，脚伸进割草机下而造成的，所以若不慎跌倒，立即放开割草机拉杆。 13、不要背朝着割草机，拉着割草机走。如果您一定要将割草机从墙边或者障碍物边拉回，先低头环顾下四周地面，以防被绊倒。移动时要遵循以下步骤： a.向后拖拉打草机时，尽量伸长手臂。 b.脚步要稳 c.缓慢向后移动步伐，拉动割草机 d.重复以上步骤 14、酒后或者使用神经性药物后严禁操作草坪机。 15、对于带有自走的机型，发动引擎的时候应勿打开自走功能。 16、熄火拉杆是一个安全装置，不要擅自改装或省略这一步骤，这样做将会使安全装置失效，并有可能因为接触到旋转的刀片而遭受伤害。熄火拉杆捏合和松开都该是很轻松的，而且当松开时，它是自动复位的。 17、不要在湿漉的草坪上作业。时刻小心步伐。滑倒有可能会受到严重伤害。如果感觉到您要跌倒了，应立即松开熄火拉杆，刀片将在3秒内停止转动。 18、草坪机作业应在白天或者光线充足的时候进行，作业时慢慢推动，而不是推着草坪机跑动。 19、当要穿过沙砾地、小路或马路时，应先关闭刀片。 20、如果机器开始很不正常的振动，应立即停机检查，通常振动都是故障的前兆。 21、当要移走集草袋或者疏通排草口前，应先关闭引擎，等待刀片完全停止转动。当松开熄
湿喷机操作规程
湿喷机操作规程 一开机前准备工作 1.检查混凝土必须符合：最大粒径不超过15mm，C15的喷射混凝土塌落度大于100mm、C25-C30不小于150mm，C35及以上不小于180mm（确保粘聚性）； 2．检查料斗不得有异物或者铁器； 3．检查液体速凝剂是否符合施工条件，沉淀多是经行搅拌，量不足时进行添加； 4．主风阀打开前，系统风压表显示值高于0.5MP； 5．连接所有管路； 6．电动振动电机、主电机观察是否异常，使气料仓中有少量混凝土形成料柱密封； 7．理顺喷射管路，使其圆滑过渡； 二操作步骤 1．打开速凝剂辅助风，缓慢打开主风阀，依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机，向料斗连续加料； 2．根据工作需要调整风压值，减少回弹、提高喷射表面平整度； 3．尽量保持喷射嘴与作业面垂直，严禁将喷射嘴朝向偶人活动的方向，在工作中发现苏宁及管路堵塞，先停机，关闭主辅风阀，缓慢松开螺丝，缓慢释放管内压力，以免速
凝剂进入眼睛以及喷射到皮肤造成伤害； 4．喷射作业结束后，停止上料，待混凝土基本输送完毕时停止速凝剂输送计量泵再停止振动电机； 5．将速凝剂管路插入清水中，启动速凝剂计量泵电机，清洗速凝剂管路； 6．向料斗中加水，当喷出清水后，移开水管，关主电机，稍后再关主风阀和速凝剂计量泵，最后关闭速凝剂辅助风阀； 7．清理表面混凝土，拆开过滤街头与变径管两端管路，放松拉杆，翻开压板和料斗用谁冲洗，料斗打开后，严禁开动振动电机以免造成意外； 8．开动主电机，清洗转子料腔内混凝土，清洗完毕后压板和料斗复位拉杆复位（不需压紧），切断风、水、电。
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冷渣机说明书
多管式滚筒冷渣机 说 明 书 xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 一、结构型式 冷渣机采用水平滚筒式，滚筒内布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管作导渣管，故名多管式滚筒冷渣机。 冷渣机内部全部按照压力容器的设计要求进行设计，生产过程中全部按照压力容器生产规程进行生产。其导渣管内布置高温段和低温段耐热耐磨螺旋叶片，管外通水冷却，进出水管布置在冷渣机尾部出渣端，通过进口技术旋转接头进出水。出厂前除进行常规检查外还进行高压水压试验，保证冷渣机在使用过程中不会出现漏水渗水的现象。 传动方式采用摩擦传动。即在冷渣机滚筒旁侧配置链轮驱动装置，驱动装置采用电机直连摆线针轮减速机，用一台变频器变频调速控制电机运转，摩擦轮带动大滚筒旋转。传动更平稳！ 冷渣机在控制柜上留有DCS接口，既可在现场操作，又可在锅炉主控室进行监控和操作，确保根据锅炉床压调整冷渣机转速调节出渣量。 设备水平安装，冷渣机底座为整体钢架，不需地脚螺栓，只需在冷渣机底座四角下地面预设预埋件，待冷渣机就位后与预埋铁焊接固定即可。 二、工作原理 1、通过变频器驱动摩擦装置带动滚筒，滚筒旋转，冷却水从冷渣机尾部进出水，高温红渣进入冷渣机后再分散进入多根的螺旋导渣管，在螺旋叶片的作用下向后输送，在输送的过程中与多管外的冷却水进行间接的热交换，从而将1000℃左右的高温煤渣
冷却到80℃以下。 三、设计参数 1、单台冷渣机设计出力0-4t/h 滚筒直径φ1320mm 进出料长度：4300mm (或按需方现场要求) 进料口高度：1520mm 出料口高度：400mm 2、内部布置多根承中压锅炉用20g无缝钢管为冷渣通道，其导渣管内布置多根耐磨螺旋叶片。同类厂家采用两关组焊而成的六角管作导渣管，此六角管只能单面焊接，在使用过程中极易磨损造成焊缝开裂，造成内部漏水，现场根本无法维修等缺点。而采用无缝钢管作导渣管与之相比，具有磨损小，无应力，使用过程中不会出现内漏。附示意图如下。 四、换热面积 根据以上结构，理论计算换热面积95M2 五、冷却水量 冷却介质以水为主，一般为除盐水、凝结水等工业循环水，而最宜软化水。负压风起附助冷却作用，但其出风口不可不接于引风系统（通常接于除尘器入口），否则冷渣机会有灰尘排出而污染环境。 冷却水量W（t/h），当不计风冷作用时可按下式计算： W＝（T Z1－T Z2 ）÷（T S2 －T S1 ） 式中P Z ——渣量t/h （T Z1－T Z2 ）——进出渣温差℃ （T S2－T S1 ）——进出水温差℃ 计算值一般为：4吨水/吨渣 考虑设计余量，取经验值一般为吨水/吨渣。 冷渣机长度可按需方要求，通常与其出力、出渣温度和限定的进出口距离有关。