电动机检修规程(2013-6)正文
电动机的检修维护规程范文
电动机的检修维护规程范文电动机是工业生产中常见的设备之一，其检修维护工作是保证电机正常运行的重要环节。
本文将介绍电动机的检修维护规程，包括电动机检修前的准备工作、电动机检修中的常见问题及处理方法，以及电动机维护的注意事项等内容。
一、电动机检修前的准备工作1. 检查电动机运行状况：在进行电动机检修之前，必须先对电动机的运行状况进行检查。
包括查看电动机是否有异常声音、异味以及发热等情况，并记录下来。
2. 关停电源：在进行电动机检修之前，必须将电源切断，以免发生任何意外情况。
同时，要确保电源断开后，电动机的磁场已经消失，方可进行下一步工作。
3. 清理周围环境：在进行电动机检修之前，要先清理电动机周围的环境。
清理工作包括清除电动机周围的杂物，保持机器周围的干净整洁，以便于检修和维护操作。
4. 准备必要的工具和备件：在进行电动机检修之前，要提前准备好必要的工具和备件。
工具包括拆装工具、测量工具和电动工具等，备件包括常见易损件和常用配件等。
确保所需工具和备件的齐全性，以便在检修过程中可以及时使用。
二、电动机检修中常见问题及处理方法1. 电动机不转或转速缓慢：这种情况可能是电源问题导致的。
处理方法是先检查电源供电是否正常，然后检查电动机是否有堵转或烧坏的现象，如果有需要进行拆解清理或更换零部件。
2. 电动机有异常声音：这种情况可能是轴承故障、定子绕组故障或机械部件松动等问题导致的。
处理方法是先检查电机轴承是否需要更换，然后检查定子绕组是否有短路或接地现象，最后检查机械部分是否有松动现象，及时调整或更换零部件。
3. 电动机过热：这种情况可能是散热不良、绝缘老化等问题导致的。
处理方法是先检查电动机的通风系统是否正常，然后检查电机绝缘是否老化，及时更换绝缘材料或进行修补。
4. 电动机漏电：这种情况可能是绝缘损坏导致的。
处理方法是先检查电动机的绝缘是否完好，如果有损坏需要更换绝缘材料或修补绝缘。
三、电动机维护的注意事项1. 定期清洁电机外表：定期清洁电动机外表可以有效防止灰尘和积水等对电动机的腐蚀，同时也方便检查电机的运行状况。
电动机检修规程
电动机维护检修规程1 总则本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。
本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。
对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。
2 完好标准2.1 零部件质量2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
2.1.6 定转子间的间隙符合要求。
2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。
2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。
2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。
2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
2.1.16 电动机基础完整无缺。
2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。
2.2 运行状况2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。
2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。
对于Y 系列电动机，空载振动、速度的有效值不超过表3所列数据。
2.2.3 换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运行无火花。
电刷牌号符合设计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15~25Kpa，同一电刷架组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。
电动机检修规程
电动机检修规程电动机是工业中常用的设备之一，它的正常运行对于生产线的正常运转至关重要。
为了保证电动机的高效运行，需要对电动机进行定期的检修，从而保证其性能的稳定和延长使用寿命。
下面介绍电动机检修的规程。
一、检修准备在进行电动机的检修前，需要做好检修准备工作。
首先要确认电动机的规格和型号，以及使用的场合和使用时间，以充分了解电动机的运行情况。
其次要准备好检修所需的工具和设备，如扭矩扳手、万用表、电笔、绝缘电阻测试仪等，以及必要的安全措施，如手套、眼镜、防护靴等。
二、外观检查电动机检修的第一步就是对电动机进行外观检查。
检查电动机是否有明显的损伤或变形、腐蚀、缺陷等情况，以及是否有松动、脱落或磨损严重等问题。
还需检查电动机所处的环境是否干净、整洁，工作环境是否安全。
三、电学检查接下来进行电学检查，主要是检查电动机的绝缘性能。
首先要使用万用表检查电动机的输出电压、额定电流和功率因数等参数。
然后使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘性能进行测试，测试时要先将电动机接地，然后使用测试仪测量电动机的绝缘电阻，以确保电动机的安全可靠。
四、机械检查接下来进行机械检查，主要是检查电动机的机械部件的性能和磨损情况。
首先要检查电动机轴承的磨损程度，以及轴承的润滑情况。
然后要检查电动机的连接器和联轴器的状态，检查是否有松动或磨损现象。
最后要检查电动机的风扇和散热器，检查其是否被堵塞，以确保电动机散热正常。
五、清洁保养检查完电动机的各项性能后，还需对电动机进行清洁和保养。
首先要对电机的外壳进行清洗，清除表面的灰尘和污垢。
然后对电动机的轴承进行加油润滑，并擦拭电机的导线和绝缘罩，以确保电动机的电学性能稳定。
最后要对电机的工作环境进行清理，确保工作环境干净整洁。
六、任务单和报告进行电动机检修后，需要填写任务单和报告，以做好电动机的记录和档案管理。
任务单上需要标明电动机的型号、规格和使用场合，以及进行的检修内容和持续时间，以方便日后查阅。
电动机的检修维护规程
电动机的检修维护规程电动机作为工业生产中的重要设备，其正常运行对于生产的稳定和效率至关重要，因此电动机的检修维护工作也显得尤为重要。
本文将介绍一些电动机的检修和维护规程，以帮助保障电动机的安全和稳定运行。
一、电动机检修规程1.检查电动机的外部情况，检查电机有无变形、裂纹、损坏、生锈和渗油现象，如有是，应及时处理。
2.拆卸电机端盖，检查磁体、定子绕组是否受损。
对于发现有磁铁空隙处出现氧化和脱落现象的，应及时除去，对于定子绕组出现过烧，严重变形的也应及时处理。
3.拆卸轴承，检查轴承是否有磨损、过热现象，如发现有异常情况应及时更换。
4.检查电动机通风和冷却系统是否完好，对于损坏、异响等现象应及时处理。
5.检查电机的电气系统，检查是否有松动、腐蚀现象，如有应及时紧固、清理、更换。
二、电动机维护规程1.保持电动机干燥和清洁，并定期进行防腐处理。
2.定期检查电机通风、冷却系统，防止灰尘堆积，确保通风不阻塞。
3.对于电机轴承和油封进行定期检查，保持清洁，并添加适量润滑油。
4.定期检查电机接线盒的接线是否松动，以及电气元件有无腐蚀变质现象。
5.日常使用中，应注意保证电机正常工作电压和电流，防止过载和短路。
三、电动机检修维护的注意事项1.在检修前，应切断电源，并检查电口罩纯是否与电源隔离。
2.拆卸电机过程中，应注意保护电动机的轴承、绕组和磁铁等部位，避免损坏。
3.电机维护过程中，应注意使用合适的工具和材料，以避免对电机造成二次损害。
4.在对电动机进行检修和维护时，应严格遵守操作规程和安全操作要求。
总之，电动机的检修维护是保障设备安全和生产稳定的重要环节。
我们应该定期对电动机进行检修和维护，并严格遵守安全操作规程，保证生产的安全和稳定。
2、电动机检修规程(终稿)
电动机检修规程（试行）韩城矿务局煤矸石电厂目录前言1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4.2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5.1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5.3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7.1 线圈重绕准备7.2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7.4 试验检查7.5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及排除前言本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。
2．发电部主任、副主任、电气专工。
3．电气检修专工及电气检修人员。
编写：校对：审核：批准：1 主题内容与适用范围本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
SD230-87发电厂检修规程GB755-87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。
凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。
3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。
3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。
3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。
3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
3.2 电动机的小修周期3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。
电动机的检修维护规程范文（二篇）
电动机的检修维护规程范文电动机的检修维护是保证电动机正常运行的重要工作，对于提高电动机的使用寿命和安全性能具有重要作用。
本文将介绍电动机的检修维护规程，包括检修前的准备工作、检修过程中的注意事项以及检修后的处理措施。
一、检修前的准备工作1. 充分了解电动机的技术资料，包括电动机的型号、规格、运行参数等信息。
同时查阅相关维护手册，了解电动机的维护要求和维修方法。
2. 准备必要的工具和检修设备，包括扳手、锤子、测量仪器等。
确保工具完好无损，并做好防护措施，如佩戴手套和护目镜等。
3. 断电并确保电动机处于停止状态。
确保断电操作符合安全规定，并采取必要的措施，如设置警示标识、拉闸和锁闭开关等，防止误操作。
二、检修过程中的注意事项1. 先进行外观检查，包括检查电动机外壳是否有损坏、接线是否松动、绝缘是否破损等。
如发现问题，应及时修复或更换。
2. 检查电动机的轴承和润滑系统。
检查轴承是否有异常声音、摩擦和松动等现象，并适时添加润滑剂，确保轴承的正常运转。
3. 检查电动机的绕组和绝缘系统。
使用合适的仪器检测绕组是否存在短路、断线和接地等问题，同时检查绝缘层的状况是否合格。
如发现问题，应及时修复或更换。
4. 检查电动机的冷却系统。
检查冷却风扇是否正常运转，冷却器是否积尘堵塞等。
如有异常情况，应进行清洁或更换。
5. 检查电动机的电源系统。
检查电源线路是否正常，电源接头是否接触良好，并使用仪器检测电流和电压是否稳定。
如发现问题，应及时修复或更换。
三、检修后的处理措施1. 清理工作区域，清除杂物和残留物，保持工作区域的整洁和安全。
2. 将检修过程中拆卸下来的零件进行清洗和保养，同时妥善保管，以备将来使用。
3. 检修结束后，重新组装电动机，并进行必要的测试和调试，确保电动机的正常运行。
4. 做好检修记录，详细记录检修过程中的问题和处理方法，以便今后参考和借鉴。
总结：电动机的检修维护工作对于确保电动机的正常运行至关重要。
电动机的检修维护规程
行业资料：________ 电动机的检修维护规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页电动机的检修维护规程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
第 2 页共 9 页卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
电动机检修规程汇编(5篇范文)
电动机检修规程汇编（5篇范文）第1篇电动机检修规程1、主题内容与适用范围本规程规定了某发电厂低压电动机的检修周期、检修项目、质量要求及检修方法等内容。
本标准适用于某发电厂低压电动机的检修及维护工作。
2、引用标准电动机修理手册厂家使用维护说明书3、检修周期与工期检修类别检修工期检修周期巡检维护半天每周1次小修3天1年1次大检修10天3年1次临时检修根据检修项目制定视设备运行情况进行4 检修项目与质量要求4.1电动机日常维护4.1.1、电动机应经常保持清洁，不允许有水滴、油垢或飞尘落入电动机内部。
4.1.2、注意监视负荷电流不得超过电动机额定值。
4.1.3、要经常检查轴承发热、漏油等情况。
4.1.4 电动机各部分的最高温度不得超过允许值。
4.1.5 电动机声音不得有异常。
4.1.6 电动机外壳是否接地良好。
4.1.7 电源电压、电流是否平衡，在规定范围内。
4.2、电动机如有下列情况之一者，应进行抽转子大修4.2.1、出厂日期超过制造厂家保证期限者。
4.2.2、经外观检查或绝缘试验不合格者。
4.2.3、敞开式电动机经端部检查有可疑者。
4.2.4 试运转时有异常情况者。
4.2.5 深井泵电动机被水淹绕组者。
4.3、巡�_t��目与质量�__准序号项目质量标准1外观检查清洁状况良好，各处连接螺栓无松动现象，电动机外观无破损，无渗漏油现象。
2运行情况电动机运行时声音正常，电动机工作温度正常，电动机润滑油油位在正常位置，电动机的转向与转向标示应一致。
4.4 鼠笼式异步电动机全面检修项目与质_�_标准序号检修项目检修工序质量标准1外观检查清洁状况良好，螺栓齐全。
2电动机拆引做好标记，以便于回装，拆开的电缆头应三相短路并接地。
3修前电气试验做好记录，以便于修后对照，见《电动机预防试验规程》。
4电机解体拆开连轴器各拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。
拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。
吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。
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华能苏州热电有限责任公司
电动机检修规程
1. 主题内容与适用范围
1.1 本检修规程规定了华能苏州热电有限责任公司6kV、400V交流电动
机，220V直流电动机的检修程序、项目、工艺标准、验收标准。
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
85.4 141 45 38.1 104.4 22.6 6.8 31.8
980 980 970 970 980 1460 1420
A、B碎煤 Y2315L1-6
机
Y2315M-6
110 90
380/ 206 Δ 169
得超过2%并与以前大修记录数值相比较，其数 值不能变化很大。如变化超出范围，应查找原 因。 4.4.1.1.6.2 用2500V摇表测量定子绕组绝缘电阻值，换算 到75℃时计算，应不低于1MΩ/kV。换算公式 如下：R75=Rt/Kt， 式中R75：换算至75℃时的绝缘电阻值；Rt：测量绝缘电阻值；Kt：换算 系数 电机绝缘值冷态换算系数
.4.1.3 定子附件的检修工艺： .4.1.3.1 电动机端盖的检修工艺： 4.4.1.3.1.1 电动机端盖不得损坏变形。当电动机端盖变形 时，应对其进行校平，但在处理中不得损坏端 盖，必要时使用车床车平；当电动机端盖裂纹 或损坏时，应及时补焊并用磨光机将焊点打平 并涂刷防腐漆。 4.4.1.3.1.2 端盖与机壳的配合完好，中心度偏差不得超过 0.1mm，防止定子、转子间隙发生偏移，造成 铁芯磨损。 4.4.1.3.1.3 端盖安装时应将止口处清理干净并涂密封胶， 然后安装紧固，防止密封不严，造成冷却效果 降低。 4.4.1.3.1.4 端盖损坏非常严重不能修复时，应进行更换。 .4.1.3.2 电动机机座的检修工艺： 4.4.1.3.2.1 机座不得损坏或裂纹。 4.4.1.3.2.2 机座表面防腐漆膜完好、卫生清洁。 4.4.1.3.2.3 电动机接线盒完整、无损坏。
993 液偶 调速
#1、#2、#3 YKK560-4 1400 6/Ү 160.6 F 1490 液偶
炉一次风机
调速
#1、#2、#3 YKK4504- 630 6/Ү 74.7 F 1486 液偶
炉二次风机
4
调速
3.3 400V主要电动机设备规范
设备名称
绝
电机型号
功率 电压 电流 转速 （kW） （V） （A） r/min
胶球泵
Y160M-4 11
除盐水管 道加压泵
Y2250M-2
55
#1、#2点 火油泵
YB2160M-2
11
污油泵
YB2-132S1- 5.5 2
#1、#2、 #3炉返料 YSP280S-4 75 风机
#1、#2、
#3炉给煤
KA77
3
机
#1、#2、
#3炉冷渣 Y112M-4
4
机
#1炉链斗 式输送机
Y180L-6
4. 检修周期、项目及工艺标准 电动机检修分为大修、小修及日常维护，检修项目可分为标准检修 项目和特殊检修项目。电动机大修每4年一次，小修每年一次。 .1 电动机大修标准项目： .1.1 拆开电机引线接头。 .1.2 拆掉电机底脚及联轴器螺栓。 .1.3 将电动机移位至适合检修的场地。 .1.4 拆掉电动机风扇罩及风扇。 .1.5 拆掉电动机前后端盖。 .1.6 将电动机转子抽出，抽转子注意不得使定子、转子铁芯相 擦。 .1.7 定子清扫、检查。 .1.8 转子清扫、检查。 .1.9 控制设备的清扫、检查。 .1.10 风道、冷却系统的清扫、检查。 .1.11 轴承的间隙测量、超标者更换。 .1.12 电机预防性电气试验。 .1.13 电机试转及验收。
380/ Δ
42 2950 F 3
#1、#2、 MMG225M-2-
#3、4#高 压泵
55FF400-E2
45
380
82 2970 F 4
卸酸泵
Y100L－2 3 380/Ү 6.4 2880 F 1
卸碱泵
Y100L－2 3 380/Ү 6.4 2870 B 1
反渗透清 洗泵
Y2-160M2-2
15
温度
75 70 60 50 40 30 20 10
（℃）
系数Kt 1 1.2 1.8 2.6 3.9 5.5 8.5 12 4.4.1.1.6.3 定子绕组吸收比应大于1.3。
4.4.1.1.6.4 定子绕组直流耐压试验，试验电压2.5Ue，时 间为1min，主要检查绕组端部是否有故障。
4.4.1.1.6.5 交流耐压试验，试验电压1.5Ue，时间为 1min，主要检查绕组直线部分是否有故障。
220 114.2 3000 B 2
380/ Δ 69.8 2950 F 4
380/ Δ 148.9 740
F4
380/ 6.3 2860
2
Δ
380/ 24.8 730 Δ
B2
380/ 42.2 2940 F 4 Δ
380/
Δ
11A 2900 F 3
380/ Δ 11.1A 2900 B 1
#1、#2机
980
热水箱放 水泵
Y160M2-2
15
380/ 29.4 2930 Δ
#1、#2、 #3炉石灰 石风机
Y2-280S-4
75
380/ Δ
140
1480
汽动给水 YB2-200L1-
380/Ү 55.5
F2 F3
1
1 1 1 2 F2 F2 4
2 B2 F3
泵主油泵 2
30 /Δ /32.1 2950 F 4
380/ 28.8 2940 F 1 Δ
#1、#2脱 碳风机
Y132S1-2
5.5
380/ 11.1 2900 B 2 Δ
#1、#2、 #3淡水泵
Y2-225M-2
45
380/ 82.3 2960 F 3 Δ
#1、#2反 洗水泵
Y2-200L-4
30
380/ 57.6 1470 F 2 Δ
#1、#2再 生泵
#1、#2、 #3工业水 Y2-200L-4 30 泵
380/ Δ 57.6 1470 F 3
#1、#2消 防水泵
Y2-315S2V1
110
380/ 195.4 2980 F 2 Δ
#1、#2稳 Y2-132S-2 5.5 380/ 11.6 1440
压泵
Δ
#1、#2、 #3取水泵
YQ225M-6
设备名称
型号
功率 电压 电流 绝缘 转速 备 kW KV A 等级 r/min 注
#1、#2、#3 YKK560-8 800 6/Ү 96.4 F 循环水泵
745 双速
#1、#2给水 YKK2500- 2500 6/Ү 288
泵
2/1090
F 2987 液偶 调速
#1、#2、#3 YKK630-6 1400 6/Ү 164.2 F 炉引风机
21.6
2930
F
2
380/ Δ
11.1
2900
F
1
380/ Δ
129.5
1489
F
6
380/ Δ
12
380/ Δ
8.8
1440
B
6
380/ Δ
380/ Δ
380/ Δ
F3 F F
380/
Δ
287 1485
4
380 194
2
380/ Δ
21.8
2930
F
2
#1、#2、 #3除盐水 Y2-180M-2 22 泵
缘 等
台 数
#1、#2机 凝结水泵
Y315L1-4
160
#1、#2疏 水泵
Y200L2-2
37
#1、#2机 高压油泵
YB2280S-2
75
#1、#2机 交流油泵
YB2180M-2
22
#1、#2机 直流油泵
Z2-62
22
#1、#2机
低加疏水 Y200L2-2 37 泵
#1、#2机 水环真空 Y315M-8 75 泵
#1、#2机 排烟风机
YB2-100L-2
3
#1、#2机 盘车电机
Y180L-8V1
11
#1、#2机 冷水泵
Y180M-2
22
#1机#1、 #2、#1机 #2轴封加 Y2-132S1-2 5.5 热器抽风 机
#2机#1轴 封加热器 Y132S1-2 5.5 抽风机
级 380/ 288 1480 F 4 Δ 380/ 67.9 2950 F 2 Δ 380/ 134.4 2970 F 2 Δ 380/ 41 2930 F 2 Δ
.2 电动机大修特殊项目： .2.1 采用技术革新和改造等。 .2.2 根据运行中发现的问题，有针对性地更换部件的工作。 .2.3 在大修中发现异常，需增加的工作。
.3 6kV电动机大修开工前的准备工作： .3.1 根据设备缺陷、检查结果及决定采用的技术革新项目、先进 经验等，进行现场查对，做好必要的设计、试验和鉴定工 作，落实检修项目。 .3.2 安排检修进度。 .3.3 制定技术措施和安全措施。 .3.4 做好物资准备（包括材料、备品、安全用具、起重设备等） 及场地布置。 .3.5 准备好有关图纸及技术记录表格。 .3.6 6kV电机检修应具备的条件及H、W点的确定：6kV电机作为发
电厂的主要辅助设备，在电机定子部分、转子部分及辅件各 项检修工作完毕后，才能进行回装工作。并将该过程确定为 H点，这是为了保证检修后的电机质量可靠，试转一次成功 的可靠控制点。除H点外，还应在比较关键的步骤前设立W 点，如端盖、轴承回装等。 .3.7 6kV电机的检修场地布置：解体后的电机各部件应摆放整齐 有序，一目了然。 .4 6kV电机的大修工艺标准： .4.1 定子检修工艺方法： .4.1.1 定子线棒的检修工艺标准： .4.1.1.1 检查定子绕组表面绝缘漆膜无脱落或破损。如有脱