地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室模板及支架专项施工方案
目录No table of contents entries found.8.5 墙模板计算书838.6 劲性柱墙模板计算书93九、模板支撑系统大样图101十、施工部署103十一、应急预案105一、工程概况本工程按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文要求，将模板工程及支撑体系划分为三种类型，并编制专项施工方案。
第一种，普通模板及支撑体系，搭设高度5m以下、搭设跨度10m以下的模板及支撑体系；第二种，危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度大于等于5m小于8m、搭设跨度大于等于10米小于18米的模板及支撑体系、施工总荷载10~15KN/m2、集中线荷载15~20KN/m及以上的模板及支撑体系；第三种，超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系，搭设高度8m及以上、施工总荷载15KN/m2、集中线荷载20KN/m及以上的模板及支撑体系。
本方案为第一种和第二种模板及支撑体系专项方案，第三种超过一定规模的危险性较大的模板及支撑体系专项方案，详见高大支模架方案。
本人防工程总人防建筑面积15288.80m，为附建式人防工程。
战时设6个人防防护单元。
其中核6常6级甲类工程设5个人防防护单元，人防单元一和人防单元二为物资配套工程，防护单元三和防护单元四为二等人员掩蔽部工程，防护单元五为人防电站，防护单元六为6B级兼顾人防工程。
混凝土强度：主楼地下室三层底板为C40；地下室二层梁板、承台为C35，基础垫层为C15，构造柱、现浇过梁为C25，A区柱墙混凝土为C60，地下一层及一层梁板混凝土为C35，B区墙柱混凝土为C40，地下一层梁板混凝土为C35，一层梁板混凝土为C30；C区墙柱混凝土C35，地下一层及一层梁板混凝土为C30。
地下室一层结构楼面标高为-5.20m（局部-6.4m、-5.7m、-5.60m），板厚为250mm（局部厚220mm、200mm、180mm）；地下室首层结构楼面标高为-0.05m（局部-1.2m、-0.35m、），板厚为250mm、120mm（局部厚150mm、130mm）。
地下室挡土墙施工方案
地下室挡土墙施工方案地下室挡土墙施工方案一、工程概述地下室挡土墙施工是指在地下室周围进行挡土、支护、防水等工作，确保地下室的稳定性和安全性。
本方案包括挡土墙的选址、设计、施工工艺等内容。
二、挡土墙选址1. 根据地质调查报告，确定地下室的地质条件，包括土壤类型、地下水位等。
选择适合挡土墙施工的位置。
2. 在确定的地点进行地面勘测，确定挡土墙施工的尺寸和形状。
三、挡土墙设计1. 根据地下室的需求和地质条件，设计挡土墙的高度、厚度、倾斜角度等。
2. 根据设计要求，选择合适的材料和结构形式，如混凝土挡土墙、钢筋混凝土挡土墙等。
四、挡土墙施工工艺1. 挖掘基坑：根据设计要求，在挡土墙周围挖掘基坑，确保基坑的稳定性。
2. 浇筑基础：在基坑底部浇筑混凝土基础，提供挡土墙的承载力。
3. 进行挡土墙施工：按照设计要求和施工工艺，进行挡土墙的施工。
包括搭建模板、配筋、浇筑混凝土等。
4. 完成挡土墙后，进行地下室的支护和防水工作，确保地下室的安全性和稳定性。
五、施工安全措施1. 施工前需进行安全教育，确保工人了解施工风险和安全规范。
2. 施工现场设置警示标志，划定危险区域，确保人员不靠近施工区域。
3. 施工过程中，严格执行施工工艺，确保施工质量。
4. 定期检查和维护工程设施设备，确保施工安全性。
六、质量控制措施1. 施工前进行质量验收，包括挡土墙材料的检验和施工方案的审查。
2. 施工过程中，进行质量检验和检测，确保施工质量符合标准要求。
3. 施工结束后进行质量验收，对挡土墙的稳定性、外观质量等进行检查。
以上是地下室挡土墙施工方案的简要介绍，以确保地下室工程的安全和稳定。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，确保工程的质量和效果。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案1. 引言地下室挡土墙模板及支撑架是地下室施工过程中的关键步骤之一，它的主要作用是为地下室提供支撑和保护。
本文将介绍地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案、工具材料准备、具体操作步骤以及施工注意事项。
2. 工具材料准备在开始地下室挡土墙模板及支撑架施工前，需要准备以下工具和材料：•挡土墙模板：选择适合施工要求的模板材料，如木板或钢板等。
•支撑架：选择稳固、能承受重压的支撑架，根据地下室深度和结构自重确定支撑架的数量和规格。
•手工工具：如锤子、电钻、扳手等。
•安全防护用品：如安全帽、手套、安全带等。
3. 施工方案3.1. 挡土墙模板施工1.根据设计要求和实际情况，在地下室围护结构的外侧设置挡土墙的位置和尺寸。
2.清理施工区域，确保施工区域平整，没有障碍物。
3.根据地下室挡土墙的高度和长度，选择合适的模板材料。
4.将模板材料按照所需尺寸切割，并进行拼装。
5.安装模板材料到预定位置，并使用扣件或钉子固定模板。
6.检查模板的水平度和垂直度，保证模板安装稳固。
3.2. 支撑架施工1.根据地下室挡土墙的高度和长度确定支撑架的数量和位置。
2.将支撑架依次安装到挡土墙模板的两侧，确保支撑架与模板紧密连接。
3.调整支撑架的高度，保证模板的水平度。
4.使用螺栓或扣件固定支撑架，确保支撑架的稳固性。
5.检查支撑架的垂直度和水平度，确保支撑架的稳定性。
4. 施工注意事项•在挡土墙模板和支撑架的选择上，应根据地下室的深度、土壤的特性和地下水位等因素进行合理选择。
•在施工过程中，要保持施工现场的整洁和安全，并设置警示标志，防止事故发生。
•施工人员需佩戴适当的安全防护装备，确保施工安全。
•模板和支撑架安装完成后，要进行详细的检查和测试，确保其稳定性和可靠性。
•做好施工记录，包括施工时间、人员及材料使用情况等，方便后续的施工查询和维护。
5. 结论地下室挡土墙模板及支撑架的施工是地下室施工过程中的重要环节。
地下室挡土墙施工方案
地下室挡土墙施工方案1. 引言地下室挡土墙是地下室工程中的重要组成部分，具有保护地下结构不受外部土压和水压的作用，同时保证工程的稳定和安全。
本文档将针对地下室挡土墙的施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行地下室挡土墙施工之前，需要进行相应的准备工作，包括如下内容：2.1 地质勘察与设计地下室挡土墙的施工方案需要基于地质勘察和设计的结果进行制定。
地质勘察能够提供相关的地质情况和土壤性质，设计要求能够指导施工过程中的各项参数。
2.2 材料准备根据设计要求，准备各种施工所需的材料和设备，包括挡土墙材料、土工材料、钢筋等。
2.3 施工队伍组织和培训组织专业的施工队伍，并对施工人员进行培训，确保其具备相应的技能和知识。
3. 施工步骤地下室挡土墙施工的主要步骤包括：3.1 基坑开挖与边坡处理根据设计要求，进行地下室挡土墙的基坑开挖。
开挖过程中，需按规定对边坡进行处理，以确保施工安全。
3.2 土壤处理与加固对开挖好的基坑内的土壤进行处理与加固工作，通常采用土石方加固和土工布等措施，提高土壤的稳定性和抗压能力。
3.3 墙体施工挡土墙主体墙体的施工可以采用混凝土浇筑和钢筋砌筑等方式进行。
根据设计要求，采用适当的墙体结构，完成对基坑外土压的抵挡功能。
3.4 排水系统安装在挡土墙施工过程中，确保排水系统的安装，包括排水沟、土工膜和排水管等，以便及时排除基坑内的积水。
3.5 墙体防护和修整完成挡土墙的主体构造后，进行墙体的防护和修整工作，以加强挡土墙的稳定性和美观性。
4. 施工质量与安全控制在地下室挡土墙施工过程中，需要严格控制施工质量和安全。
具体措施包括：•材料质量检验：对所采购的材料进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
•施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，以保证施工质量。
•施工现场管理：对施工现场进行合理布置和管理，确保工作秩序和安全。
•安全意识培养：加强施工人员的安全意识培养和安全教育，提高施工过程中的安全防范能力。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
目录第一章编制依据及说明 (2)第二章工程概况 (2)2.1 工程总体概况 (2)2.2 建筑设计概况 (3)2.3 结构设计概况 (4)第三章模板及支撑支设方案 (6)3.1模板及支撑的选择： (6)3.2模板施工方法 (6)（1）支模程序：放线→设置定位基准→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→对拉螺栓→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板 (6)1. 支模材料的选择 (6)2剪力墙模板的配制 (7)3. 内外剪力墙支模方法 (7)3.4、模板的拆除 (10)第四章模板工程质量保证措施 (10)第五章模板工程安全技术措施 (11)5.1、模板安装安全技术措施 (11)5.2、模板拆除安全技术措施 (12)5.3、模板堆放安全技术措施 (13)5.4、室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施 (14)第六章模板及支架计算书 (14)6.1、混凝土梁模板支架验算 (14)第一章编制依据及说明一、成都军区0811工程建筑、结构施工图纸。
二、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）三、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）四、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）六、《建筑施工手册》（第四版）七、《建筑施工计算手册》八、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》九、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。
十、本方案未注明的长度单位均为“mm”。
十一、本方案如与现行的有关规范、规程、标准、法规等相抵触之处以现行的有关规范、规程、标准、法规等为准。
第二章工程概况2.1 工程总体概况工程名称：成都军区0811工程A标段建设单位：成都军区0811工程A标段建设项目部设计单位：四川天筑景典设计有限公司监理单位：四川省中冶建设工程监理有限责任公司施工单位：成都市第三建筑工程公司工程地点：成都市高新西区清河片区石桥村本工程为住宅楼和综合楼，结构类型为框架结构，地上3层。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
地下室挡土墙施工方案
地下室挡土墙施工方案1. 引言地下室挡土墙是一种用于防止土地下沉和土壤侵蚀的结构工程。
它通常位于地下室的外围，用于支撑并保护地下室的结构。
本文档将介绍地下室挡土墙的施工方案，包括设计、准备工作、施工步骤和质量控制等方面。
2. 设计2.1 确定挡土墙类型根据地下室的特点和实际情况，确定适合的挡土墙类型。
常见的挡土墙类型包括重力式挡土墙、钢筋混凝土挡土墙和挡土墙。
2.2 确定挡土墙高度和坡度根据地下室的深度、土壤的性质和地下水位等因素，确定挡土墙的高度和坡度。
确保挡土墙足够稳定，并能有效抵抗土壤压力和水压力。
2.3 考虑排水系统在设计挡土墙时要考虑排水系统，以防止土壤中的水分对挡土墙产生压力。
确保挡土墙背后的土壤能够排水，并且水分能够迅速排出。
3. 准备工作3.1 地下室挡土墙位置的准备清理地下室周围的土地，确保施工区域平整，没有杂物和障碍物。
根据设计要求，进行挡土墙位置的标记。
3.2 材料和设备的准备根据设计要求，准备所需的材料和设备。
常见的材料包括混凝土、钢筋、土壤和防水材料等。
常见的设备包括挖掘机、起重机和混凝土搅拌车等。
3.3 施工人员的准备组织施工人员，确保他们具备相关的技能和资质。
提供必要的安全培训，并确保每个施工人员都了解并遵守安全规定。
4. 施工步骤4.1 挖掘挡土墙基坑使用挖掘机按照设计要求挖掘挡土墙基坑。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并且底部平整。
4.2 安装钢筋根据设计要求在基坑底部和侧壁安装钢筋。
钢筋的数量和间距应符合设计要求，以提供足够的强度和稳定性。
4.3 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，使用混凝土搅拌车将混凝土倒入基坑中。
确保混凝土的质量符合标准，并使用振动器将混凝土振实。
4.4 安装挡土墙面板在混凝土完全干燥后，安装挡土墙面板。
根据设计要求，使用合适的连接件将面板连接在一起，形成稳定的挡土墙结构。
4.5 完善排水系统在挡土墙背后的土壤中布置排水管道，以确保土壤能够有效排水，并防止土壤中的水分对挡土墙产生压力。
人防地下室模板支撑专项施工方案
人防地下室模板支撑专项施工方案一、施工方案概述人防地下室模板支撑施工是地下建筑施工过程中关键的环节之一，也是确保施工质量和工人安全的重要措施。
本方案旨在制定一套系统的人防地下室模板支撑施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工前准备工作1. 设计方案审核在施工开始之前，应对人防地下室模板支撑的设计方案进行严格审核，确保设计符合相关规范和要求。
2. 施工图纸准备准备人防地下室模板支撑的详细施工图纸，包括各个部件的尺寸、结构和材料等详细信息。
3. 施工人员培训对参与人防地下室模板支撑施工的工人进行必要的培训，包括安全操作规程、施工工艺等方面的培训。
三、施工流程1. 基础准备在开始施工前，需要对地下室的基础进行检查和准备工作，确保基础牢固可靠。
2. 搭设模板支撑根据设计图纸要求，搭设人防地下室模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
3. 混凝土浇筑完成模板支撑搭设后，进行混凝土浇筑，确保地下室结构的牢固和耐久。
4. 拆除模板支撑待混凝土充分硬化后，可以拆除模板支撑结构，完成整个人防地下室模板支撑施工工序。
四、施工质量控制1. 施工过程监督在施工过程中，应严格监督模板支撑的搭设和混凝土浇筑等工序，确保施工符合设计要求。
2. 施工材料检测对所使用的材料进行必要的检测和验收，确保材料质量符合标准要求。
3. 完工验收完成人防地下室模板支撑施工后，进行完工验收，确保施工质量符合要求并能够投入使用。
五、安全措施1. 安全帽、安全绳施工现场工人必须佩戴安全帽，并正确使用安全绳，确保施工过程安全进行。
2. 安全通道设置在施工现场设置合适的安全通道和紧急逃生通道，确保施工现场安全疏散。
3. 安全督导设立专人负责施工现场的安全督导工作，及时发现并纠正施工中存在的安全隐患。
结语本文详细介绍了人防地下室模板支撑专项施工方案，包括施工前准备工作、施工流程、施工质量控制和安全措施等方面的内容。
通过遵循本方案的要求，可以确保人防地下室模板支撑施工过程顺利完成，保障施工质量和工人安全。
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目录第一章编制依据及说明 (2)第二章工程概况 (2)2.1 工程总体概况 (2)2.2 建筑设计概况 (3)2.3 结构设计概况 (3)第三章模板及支撑支设方案 (6)3.1模板及支撑的选择： (6)3.2模板施工方法 (6)（1）支模程序：放线→设置定位基准→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→对拉螺栓→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板 (6)1. 支模材料的选择 (6)2剪力墙模板的配制 (6)3. 内外剪力墙支模方法 (6)3.4、模板的拆除 (10)第四章模板工程质量保证措施 (10)第五章模板工程安全技术措施 (12)5.1、模板安装安全技术措施 (12)5.2、模板拆除安全技术措施 (13)5.3、模板堆放安全技术措施 (15)5.4、室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施 (16)第六章模板及支架计算书 (16)6.1、混凝土梁模板支架验算 (16)第一章编制依据及说明一、成都军区0811工程建筑、结构施工图纸。
二、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）三、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）四、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）五、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）六、《建筑施工手册》（第四版）七、《建筑施工计算手册》八、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》九、国家和行业现行的施工及验收规范、标准，省、市对于建筑施工的管理条例、有关规定。
十、本方案未注明的长度单位均为“mm”。
十一、本方案如与现行的有关规范、规程、标准、法规等相抵触之处以现行的有关规范、规程、标准、法规等为准。
第二章工程概况2.1 工程总体概况工程名称：成都军区0811工程A标段建设单位：成都军区0811工程A标段建设项目部设计单位：四川天筑景典设计有限公司监理单位：四川省中冶建设工程监理有限责任公司施工单位：成都市第三建筑工程公司工程地点：成都市高新西区清河片区石桥村2.2 建筑设计概况2.3 结构设计概况本工程为住宅楼和综合楼，结构类型为框架结构，地上3层。
基础、柱、楼板、圈梁、屋面均为混凝土现浇结构。
第三章模板及支撑支设方案3.1模板及支撑的选择：本工程独立基础和条形基础（±0.000为建筑标高，-0.050为结构标高）, 各层楼面标高结构为3.6m；其支撑体系的高度为3.6m。
本工程的基础、墙、柱、梁模板采用木模板，模板的支撑系统采用：楞木50×100 木方，支撑架、围檩、采用φ48×3.5 钢管。
筏板基础、地下室挡土墙采用砖模砌筑3.2模板施工方法3.2.1、外侧墙及剪力墙模板：（1）支模程序：放线→设置定位基准→安放预埋件→支墙侧模→安装支撑→安装门洞模板→对拉螺栓→支墙另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻墙模板1. 支模材料的选择本工程采用以下支模材料：九夹板(1830×915×18)：梁墙模板采用18mm厚九夹板。
松木方料（50⨯100）：模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（φ48⨯3.5）：围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ14对拉螺栓：用于拉结墙两侧模板。
2剪力墙模板的配制剪力墙采用18mm厚胶合板配制，Φ14防水止水对拉螺栓连接。
采用50×100方木作衬档连成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3. 内外剪力墙支模方法剪力墙大模板构造如下：1）待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽工程验收合格后，方可进行立模。
2）内外模板均采用50×100方木作衬档连成整体，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。
螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
4）剪力墙外侧模板用φ48钢管，每排两根，钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。
用线锤吊垂直，拉通长线，对每轴进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
5）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在＋2，－3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5，-0mm。
3.2.2、柱模（1）支模程序：放线→设置定位基→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→封闭清扫口。
3.2.3、梁、板模板(1)支模程序梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁、板模支模程序分别如下：<1>梁支模程序：放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱(墙)节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
<2>板支模程序：复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。
3.2.4 安装模板前注意点：（1）先放出轴线，弹出墙、柱、楼梯、门窗洞边线。
（2）安装模板的实际标高，引测到模板安装位置上。
（3）墙体模板安装前，模板表面应清理干净，刷好脱模剂，并在模板底部设清扫口。
（4）以黑线为基准设置模板的限位，限位钢筋采用Φ8—10 短钢筋。
为保证砼表面光洁，并保护模板，梁、柱、板模在安装前涂脱模剂，涂时要均匀，稠度均匀，不沾污钢筋。
（5）在封模前要仔细核对检查水、电、暖通等管线位置是否正确，预埋件预留洞是否遗漏，并用高压枪严格消除模板内杂物，模板的轴线位置、标高、几何尺寸必须通过质检员、现场监理工程师验收合格后方可浇筑砼。
（6）柱梁板节点为模板的薄弱环节，一定要在支模前，根据图纸尺寸预先进行模板设计和制作，保证刚度及强度，做到不涨模、不漏浆。
（7）预埋件和预留洞的规格、数量、位置必须正确，安装必须牢固。
3.3 模板质量要求及允许偏差3.3.1 模板质量要求模板及支撑材料的质量，应符合相应规范及设计要求。
模板支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板板面要平整，接缝要严密，所有柱梁板的节点要采用手工刨制作，拼缝要严密、方正。
模板安装前，须先在模板面涂刷隔离剂，以防模板与混凝土粘连。
模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中，要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。
施工前，应进行模板体系翻样及梁、柱支撑系统的设计，绘制模板排列图，模板、节点大样图。
对洞口位置要仔细排列，使其尽可能符合模数和设计尺寸。
3.3.2 模板的允许偏差及检验方法.3.4、模板的拆除模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（20℃以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
砼梁、及悬挑构件底模拆除须有砼早期强度报告，悬挑部位的强度达到100%,还应填报模板拆除申请表，经监理审批同意后，方可拆除。
拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时混凝土强度要求见表5-2-1。
3．5模板支撑体系的设计由于本工程的支撑体系高度为3.45~5.2m，其纵横杆的间距不大于1.5m.步距不大于1.6m。
在高度范围内设两步剪刀撑。
外围设密目安全网密闭，在水平方向设两道水平兜网（包括内满堂架）。
模板柱、梁、板、墙的受力部位加固措施：首先脚手架为双排钢脚手，梁底支撑靠脚手架水平杆，水平杆下两面夹斜支撑，木模用对拉螺丝加固。
并与脚手架两侧立柱形成整体。
第四章模板工程质量保证措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计。
2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专职质量员负责。
3、墙柱脚模板应加垫木，防止砼浆流失造成烂根。
4、梁跨≥4.0m时，应按规定在梁的中部起拱，起拱高度为梁跨度的1~3‰。
悬臂梁悬臂长度≥1.5m时，起拱高度为悬臂梁悬臂长度的3-5‰。
板跨≥4.0m时，应按规定在板的中部起拱，起拱高度为板跨度的2‰。
5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、不污染结构、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
6、安装模板时需有保护措施：模板由传递就位时，因钢筋绑扎好，墙筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
9、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
10、通过三级检查来保证模板支设的质量，即工人在支模中班组长对支设模板的质量及垂直度要随时检查，不符合图纸设计及规范要求的重新支设、调整校正、直到符合要求为止。
班组检查合格后，由工种质检员进行复查，最后由项目质量员检查后报监理工程师进行验收，并对模板支设进行评定。
11、模板钢楞所有的钢管间距、数量及对拉螺栓的数量、位置严格按要求进行施工，以保证模板的整体刚度，避免浇筑时模板产生的变形。
12、拆下模板及时进行修整，以保证模板拼缝严密。
13、梁、板底支撑的拆除，须征得项目工程师的同意，并在同条件试块强度达规范规定拆模强度时方可拆除，同时需办理拆模申请。
第五章模板工程安全技术措施5.1、模板安装安全技术措施1、进入施工现场的操作人员必须做好三级教育、技术交底。
戴安全帽，扣好帽带，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋、拖鞋作业。
高空作业人员必须系好安全绳、安全带。
2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂身上，钉子必须放在工具袋，以免掉落伤人。