实用文库汇编之常用吊耳规格
常用吊耳规格
吊耳加工图：
材质：Q235钢板割制。
制作要求：板材无缺陷，内孔圆整，孔径宜接近轴径，无割口，无毛刺，外缘平齐，角部过渡圆滑，无割口。
板厚：制做吊耳最小板厚8mm，板厚以实际板厚为准，不应按标称板厚选用，下表板厚尺寸为最小值，轴径以实际卡环轴径为准。
焊接要求：吊耳焊接牢固，焊接处母材强度大于吊耳强度，焊缝高度大于1/2板厚，焊缝无开口，无夹碴，无咬边。
使用要求：吊耳无侧向受力，如有侧向力则需加设加筋板。
吊耳承重Q 卡环轴径D 孔径d 板厚δ边宽b 外形尺寸A 2T 24 30㎜10mm >20㎜80㎜
3T 33 40㎜10mm >30㎜120㎜
5T 39 50㎜10mm >40㎜140㎜
10T 56 70㎜16mm >40㎜160㎜
20T 80 90㎜20/24mm >60㎜220㎜
附图：
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
吊耳选用
吊耳的选择一、吊耳的分类顶部板式吊耳（TP或TPP）范围1到10t 适用直径范围DN300-2000卧式容器板式吊耳（HP）1到10t DN300-3000侧壁板式吊耳（SP）2到200t DN600-6000轴式吊耳（AXA 、AXB、AXC）分别为 2.5-30 2.5-60 2.5-200 DN600-2900 DN1200-4900 DN1500-6000尾部吊耳（AP）10到200t二、吊耳的材料大于DN500mm材料为Q235A，小于或等于DN500用20钢或者Q235A卷焊三、标记方法四、选用根据设备直径，起重时设备质量，设备吊耳处的壳体壁厚选择吊耳。
五、本次选用设备直径大约为5000mm最大起重重量64500kg=64.5t壁厚约为40mm根据设备直径，壁厚，单个吊耳所需吊装重量选择DN400的AXC 型吊耳。
壳体壁厚m =40 垫板厚S1=20mm根据下表确定吊耳尺寸得T=150mm D0=426 D1=760 D2=570 L=200 S=18S1=20mmS2=24 u=2.817mδ=40W1=114.1单个吊耳重量W=W1+us1=114.1+2.817x20=170.44kgG=64500kg总重起吊重量F=64840.88Kg管轴材质：Q235AQ235A许用拉应力[σ]t：146.9MPa综合影响系数K：1.65竖向载荷：Fv=FgK/2=64840.88X9.81X1.65/2=524773N横向载荷：Fh=Fvtan15=524773 x tan15=140613N径向弯矩：M=FvL=524773 x 200=104954600 Nmm吊耳强度校核吊耳横截面积：A=π（D0-S）S=3.1415 x 408 x 18=23071mm2吊耳抗弯断面模数W=I/r=I/0.5(D0)=2256971mm3抗弯截面系数I=πD04(1-α4)/64=1615801736.385 x 0.2975=480734821mm4α=d/D，表内外直径的比值。
实用的工艺吊耳设计实用的标准
工艺吊耳设计作业标准1、吊耳材质要求一般用Q345(结构钢)或AH36（船板）或同级别的钢板，不使用Q235及A级钢板；2、下料吊耳用数控下料；3、坡口一般开45度K型坡口双面焊；4、焊接使用药芯焊丝焊，焊脚标注坡口深度+焊脚大小，通常K型坡口为1/2板厚，焊脚大小为a=0.3x板厚。
如没有开坡口，则a=0.5x板厚。
5、吊耳孔径及板厚选择下图为A型吊耳板厚、孔径等参数选型图，材质Q345，安全系数2，仅限于为吊力P垂直于吊耳向上方向受力，见下面图1示，可作为其它吊耳型的参考，吊耳选取的安全系数应不小于2。
图16、临时吊耳设计舱盖、钢结构分段等翻身平移吊耳一般由吊机一个吊钩挂吊两只吊耳，受力方向顺着钢丝绳方向的力，如果吊耳垂直于结构件安装，垂直于结构件安装的吊耳受到弯矩作用，另产生较大的弯曲正应力作用，需要重新校核计算。
设计临时吊耳安装也要考虑吊耳倾斜一定角度安装，以减小额外弯矩的影响。
吊耳图需要标明主吊耳和副吊耳。
考虑公司车间及吊机吊高的限制，吊耳设计时要根据吊机的吊高和起吊能力，设计吊耳的开档尺寸，保证钢丝绳与构件的夹角大于60度，如舱盖翻身吊耳间距通常小于6m进行设计，舱盖二线5.5m。
并在翻身方案里规定钢丝绳长度，也不小于6m，通常取8m。
钢结构产品无特殊情况，吊耳开档设计也小于6m。
吊耳受力示意图吊耳垂直安装，在正应力一定的情况下，吊耳另增加了剪应力和弯曲应力。
吊耳与钢丝绳同轴线倾斜安装后消除了剪应力和弯曲应力，仅受正应力作用，受力显著改善。
7、吊耳选型计算两个吊耳均匀受力，倾斜安装状态：吊耳选型重量=构件重量/2/sinα。
A、舱盖产品吊耳如侧移式舱盖对于小于36t的舱盖，钢丝绳与构件夹角60度，主吊耳选型=36/2/sin600=25T,需要在侧板上设置标明2个翻身主吊耳（标准吊耳D25t）标准吊耳；如钢丝绳与构件夹角68度（吊耳开档6m,钢丝绳8m），主吊耳选型=36/2/sin680=20T（标准吊耳D20t）,可在侧板上设置2个翻身主吊耳（标准吊耳D20t）标准吊耳。
起重吊耳标准
****市************公司工艺文件工程名称WORKS ITEM：起重吊耳选用标准工号WORKS NUMBER：编制ORGNIAZATION：校对PROOF-READING：审核CHECK BY：起重吊耳选用标准一．对吊耳制作与安装的工艺要求：1）吊耳所用的钢材应具有良好的可焊性。
焊接应采用碱性焊条（如J507焊条），焊脚尺寸应符合规定要求。
2）吊耳的孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光，以免损坏索具。
3）吊耳的安装位置应与分段的重心对称，以保持吊耳负荷的均衡和分段吊运的平稳。
4）吊耳的安装方向应与其受力方向一致，以免产生扭矩。
5）吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处，或至少布置在分段的一根刚性构件上。
6）吊耳安装处的船体内部构件应进行双面连续焊，连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件的焊接质量，均应作认真检查。
二．常用吊耳的形式与规格：吨的A型吊耳要求开坡口全焊透。
2）Array注：此表适用于屈服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。
表2 D 型吊耳的形式和规格注：（1） 此表适用于屈服点为：235N/mm 2（24kgf/mm 2）的钢材。
（2） 对于使用负荷超过15吨的D 型吊耳要求开坡口深熔焊，使用负荷超过20吨的D 型吊耳要求开坡口全焊透。
三． 起重吊耳的强度计算：吊耳的允许负荷按下式计算：ncDP =式中：P ——吊耳允许的负荷，kgf ；D ——起重量（包括加强材料等重量），kgf ； c ——不均匀受力系数，取c=1.5~2； n ——同时受力的吊耳数。
吊耳的强度按下列公式校验： 正应力 ][m inσσ<=F Pksσσ=][ 切应力 ][minττ<=A P][6.0][στ=式中：F min ——垂直于P 力方向的最小截面积，mm 2 A min ——平行于P 力方向的最小截面积，mm 2 σs ——材料的屈服点，N/mm 2（kgf/mm 2） [σ]——材料许用正应力，N/mm 2（kgf/mm 2） [τ]——材料许用切应力，N/mm 2（kgf/mm 2） k ——安全系数，取k=2.5~3.0在一般情况下，吊耳强度仅校验其剪切强度即可。
吊耳规格参数
轴式吊耳计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、计算参数二、计算示意图轴式吊耳示意图三、吊耳验算1、吊耳竖向荷载：F v=K×F k=1.65×391.48=645.942kN2、吊耳横向荷载：F H=F v×tanα=645.942×tan15°=173.08kN3、吊索方向荷载：F L=F v/cosα=645.942/cos15°=668.728kN4、径向弯矩：M= Fv×L=645.942×0.25=161.486kN·m5、吊耳强度校核：吊耳抗弯模量：筋板长：L1=((D0-2S)2-T2)0.5=((630-2×18)2-2102)0.5=555.64mmI0=π×(D04- (D0-2S)4)/64=π×(6304- (630-2×18)4)/64=1621668878.05mm4I1=L1×S3/12=555.64×183/12=270041.04mm4I2=S×L13/12=18×555.643/12=257318947.869mm4I= I0+ 2(I1+ L1×S×T2/4)+2I2=1621668878.05+2×(270041.04+555.64×18×2102/4)+2×257318947.869=2357380 371.868mm4W=I/(0.5D0)= 2357380371.868/(0.5×630)= 7483747.212mm3吊耳横截面积：A=π(D0-S)×S+4SL1=π×(630-18)×18+4×18×555.64=74613.865mm2吊耳拉应力：σLa= F H/A=173.08×103/74613.865=2.32N/mm2吊耳剪应力：τLa= F V/A=645.942×103/74613.865=8.657N/mm2吊耳最大弯曲应力：σLb=M/W=161.486×106/7483747.212=21.578N/mm2组合应力：σLa=((σLa+σLb)2+τLa2)0.5=((2.32+21.578)2+8.6572)0.5=25.418N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！6、吊耳角焊缝应力校核：角焊缝面积(偏安全，仅考虑管轴周边焊缝)：A=π(D0-S)×S=π×(630-18)×18=34607.785mm2角焊缝的拉应力：σa= F H/A=173.08×103/34607.785=5.001N/mm2角焊缝的剪应力：τa= F V/A=645.942×103/34607.785=18.665N/mm2角焊缝的弯曲应力：W= I0/(0.5D0)= 1621668878.05/(0.5×630)= 5148155.168mm3σab=M/W=161.486×106/5148155.168=31.368N/mm2组合应力：σ=((σa+σab)2+4τa2)0.5=((5.001+31.368)2+4×18.6652)0.5=52.117N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！。
吊耳计算及说明：(体育馆)
吊耳计算及说明：（体育馆）1、主梁共设置四个吊耳，布置见图，吊耳规格为—30×200×3002、吊耳必须与主梁横隔板及腹板焊接，设置吊耳时顶板开槽让其通过，将吊耳焊接在腹板及横隔板上。
51.53。
，故吊耳还承受二个水平方向拉力；(6)/12.5t2<f V=125N/mm22<f=215N/mm2（实际焊缝长度约300mm）2<f V=125N/mm2=29.25N/mm2<f=215N/mm2吊耳计算及说明：（体育场西）1、主梁共设置四个吊耳，布置见图，吊耳规格为—30×200×3002、吊耳必须与主梁横隔板及腹板焊接，设置吊耳时顶板开槽让其通过，将吊耳焊接在腹板及横隔板上。
3、吊耳的焊角尺寸必须满足设计要求，焊缝表面不得有弧坑和裂纹，且不得有损伤母材的缺陷。
2<f V =125N/mm 2 =33N/mm 2<f=215N/mm 22<f=215N/mm 22<f V =125N/mm 2 （实际焊缝长度约300mm ）吊耳计算及说明：（怡景中学）1、主梁共设置四个吊耳，布置见图，吊耳规格为—30×200×3002<f V=125N/mm22<f=215N/mm2300mm）=125N/mm2V2<f=215N/mm23>吊具选用：钢丝绳拉力T=12.34t,查表选用φ31钢丝绳6×19即可满足要求钢丝绳卸扣选用δ(6)/12.5t4 / 55 / 5吊耳计算及说明：（松园北街）1、主梁共设置四个吊耳，布置见图，吊耳规格为—20*200*3002、吊耳必须与主梁横隔板及腹板焊接，设置吊耳时顶板开槽让其通过，将吊耳焊接在腹板及横隔板上。
3、吊耳的焊角尺寸必须满足设计要求，焊缝表面不得有弧坑和裂纹，且不得有损伤母材的缺陷。
4、主梁起吊时的吊耳受力情况：主梁重约26t ，平均每个吊耳承担6.5 t ，考虑到施工荷载及起吊加速增重的影响，每个吊耳实际承受提升力Qz=6.5*1.2=7.8t,相应钢丝绳的拉力T=10.1t,钢丝绳与水平面夹角为51。
2020年常用吊耳规格
作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
吊耳加工图：
材质：Q235钢板割制。
制作要求：板材无缺陷，内孔圆整，孔径宜接近轴径，无割口，无毛刺，外缘平齐，角部过渡圆滑，无割口。
板厚：制做吊耳最小板厚8mm，板厚以实际板厚为准，不应按标称板厚选用，下表板厚尺寸为最小值，轴径以实际卡环轴径为准。
焊接要求：吊耳焊接牢固，焊接处母材强度大于吊耳强度，焊缝高度大于1/2板厚，焊缝无开口，无夹碴，无咬边。
使用要求：吊耳无侧向受力，如有侧向力则需加设加筋板。
吊耳承重Q 卡环轴径D 孔径d 板厚δ边宽b 外形尺寸A
2T 24 30㎜10mm >20㎜80㎜
3T 33 40㎜10mm >30㎜
120㎜
5T 39 50㎜10mm >40㎜
140㎜
10T 56 70㎜16mm >40㎜
160㎜
20T 80 90㎜ 20/24mm >60㎜
220㎜
附图：
作者：非成败
作品编号：
92032155GZ5702241547853215475102 时间：2020.12.13。
吊耳标准尺寸
吊耳标准尺寸吊耳是一种常见的包装材料，用途广泛，可以用于包装食品、日用品、化妆品等各种商品。
而吊耳的尺寸大小对于包装效果和商品展示起着非常重要的作用。
因此，了解吊耳的标准尺寸是非常必要的。
一、吊耳的尺寸标准。
吊耳的尺寸标准通常包括长度、宽度、孔径和吊带长度等几个方面。
在实际生产中，吊耳的尺寸标准可能会因不同的包装需求而有所不同，但是一般来说，吊耳的标准尺寸应该符合以下要求：1. 长度，吊耳的长度一般根据商品的大小来确定，通常在3cm 到10cm之间。
对于小件商品，长度可以适当减小，以免影响商品的展示效果；对于大件商品，长度则可以适当增加，以增加吊耳的承重能力。
2. 宽度，吊耳的宽度一般在1cm到3cm之间。
宽度过窄会影响吊耳的稳定性，宽度过宽则会显得笨重，影响商品的美观度。
3. 孔径，吊耳的孔径通常在0.5cm到1cm之间。
孔径的大小直接影响到吊耳的使用范围，过小的孔径可能无法满足一些特殊包装需求，而过大的孔径则可能导致吊耳的稳定性不足。
4. 吊带长度，吊带长度一般在10cm到20cm之间。
吊带长度的合适与否直接关系到吊耳的使用便捷性，过长的吊带可能会显得臃肿，过短的吊带则可能无法满足商品的悬挂需求。
二、吊耳尺寸的选择原则。
在选择吊耳的尺寸时，需要根据具体的包装需求和商品特点来进行合理的选择。
一般来说，可以遵循以下原则：1. 商品大小，商品的大小决定了吊耳的长度，一般来说，商品越大，吊耳的长度就应该越长，以保证商品可以完整地展示在吊耳上。
2. 商品重量，商品的重量决定了吊耳的孔径和吊带长度，重量较大的商品需要较大的孔径和较长的吊带，以保证吊耳的承重能力。
3. 包装需求，不同的包装需求可能需要不同尺寸的吊耳，比如透明包装需要较小的孔径，易撕开包装需要较大的孔径等。
4. 美观度，吊耳的尺寸也直接关系到商品的美观度，合适的尺寸可以提升商品的整体形象。
三、吊耳尺寸的设计与生产。
在进行吊耳尺寸的设计与生产时，需要充分考虑到商品的实际情况和包装需求，选择合适的材料和工艺，确保吊耳的尺寸标准符合相关的国家标准和行业标准。
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*作者：角狂风*
作品编号：1547510232155GZ579202
创作日期：2020年12月20日
实用文库汇编之吊耳加工图：
材质：Q235钢板割制。
制作要求：板材无缺陷，内孔圆整，孔径宜接近轴径，无割口，无毛刺，外缘平齐，角部过渡圆滑，无割口。
板厚：制做吊耳最小板厚8mm，板厚以实际板厚为准，不应按标称板厚选用，下表板厚尺寸为最小值，轴径以实际卡环轴径为准。
焊接要求：吊耳焊接牢固，焊接处母材强度大于吊耳强度，焊缝高度大于1/2板厚，焊缝无开口，无夹碴，无咬边。
使用要求：吊耳无侧向受力，如有侧向力则需加设加筋板。
吊耳承重Q 卡环轴径D 孔径d 板厚δ边宽b 外形尺寸A
2T 24 30㎜10mm >20㎜80㎜
3T 33 40㎜10mm >30㎜120㎜
5T 39 50㎜10mm >40㎜140㎜
10T 56 70㎜16mm >40㎜160㎜
20T 80 90㎜ 20/24mm >60㎜220㎜
附图：
作者：角狂风
作品编号：1547510232155GZ579202
创作日期：2020年12月20日。