工艺吊耳设计规范
吊耳国外标准
吊耳国外标准在国际贸易中，产品的质量和标准是一个非常重要的考量因素。
吊耳作为一种常见的工艺装饰元素，在国外市场同样需要符合一定的标准。
本文将探讨吊耳在国外的标准要求，并谈及一些相关的质量控制措施。
一、吊耳材料标准对于吊耳的材料选择，国外一般有明确的标准要求。
首先，吊耳所使用的金属材料必须符合国际质量认证标准，如ISO 9001等。
其次，吊耳的材料应该符合相关的环保要求，不得含有有害物质，如铅、镍等。
此外，吊耳的材料强度和耐腐蚀性能也应满足相关标准。
二、吊耳尺寸和几何形状标准吊耳的尺寸和几何形状在国外同样需要符合标准。
吊耳的尺寸应符合产品设计要求，并且在生产过程中应进行严格的尺寸检测，以确保产品与设计一致。
同时，吊耳的几何形状也应符合设计要求，不得存在任何明显的变形或缺陷。
三、吊耳表面处理标准吊耳的表面处理是保证产品美观度和耐久性的重要一环。
国外标准对吊耳的表面处理通常要求经过镀层（如镀银、镀金等）或喷漆等工艺，以提高吊耳的表面光洁度和耐腐蚀性能。
此外，吊耳的表面处理应持久耐用，不易脱落或变色。
四、吊耳安装标准吊耳作为产品的附件，其安装过程也需要遵循一定的标准。
安装时应注意吊耳与产品的结合紧固度，确保吊耳牢固可靠。
同时，吊耳的安装位置和角度也需要符合设计要求，以保证产品在使用过程中的稳定性和安全性。
五、吊耳质量控制措施为确保吊耳符合国外的标准要求，可以采取以下质量控制措施。
首先，建立完善的质量管理体系，包括产品设计、生产过程、检测手段等各个环节。
其次，加强对吊耳材料的采购管理，确保所使用的材料符合标准要求。
此外，定期进行吊耳产品的质量检测，包括尺寸、几何形状、表面处理等，以确保产品质量稳定可靠。
总结：吊耳作为一种常见的工艺装饰元素，其在国外市场同样需要符合一定的标准要求。
吊耳的材料、尺寸和几何形状、表面处理以及安装等方面都有相应的标准。
为确保吊耳符合标准要求，可以采取一系列的质量控制措施。
通过遵循国际标准，提高吊耳产品的质量和标准，可以更好地满足国际市场的需求，提升产品的竞争力。
船体分段吊耳设计
科技 一向导
◇ 技论坛◇ 科
船体分段 吊耳设计
褚家骏 蒋 吉 党飞龙 李 ’ 燕 （ 江苏东￣ｌ ＇有 限公司 江苏 靖江 ２ ５ １ － ｒ １ ２） ４
【 摘 要】 对吊装 常用的板孔式 吊耳设计与校核进行 了归纳和总结 ． 针对不 同区域的船体分段提 出标准 吊耳形式 并延伸 出任意分段 的吊
式中 ：一 按原钢种计算得 出的 吊耳允许负荷 ，ｇ Ｐ ｋｆ Ｐ ——新钢种的换算 允许负荷 ， ’ ｋ
ｓ— —
原钢种 的屈服点 ． 一般即取 口 ＝ ３Ｎ ｒ ‘２ ｋ ｆ ｍ ） ｓ ２５ ／ ｍ （４ ｇ ｍ ‘ ａ ／
ｓ—— 新 钢种 的屈 服 点 ． ／ ｋｆ ’ Ｎｍｍ （ｇ／ ｍｍ‘ ）
型号
５Ｂ ２ ． ４ －Ｘ ５１ ｌ ３
孓Ｂ（５２ ） － ３
额定载荷 ｔ Ｗ ｍ ／ ，ｍ
２ ５
３ ５
Ｄｍ ，ｍ
ｄｒ ／ｍ ａ
４ ４５
Ｅ ｍ ， ｍ
１ ６５ ｏ
１２ ２
ｓｍ Ｌ ｍ 自重 ｋ ，ｍ ／ ａ ｒ ， ｇ
１８ ７
１７ ９
７ ３
耳设计准则。
【 关键词】 分段 吊耳； 校核； 设计 ０前 言 ． 通过 以上措施可以 比较合 理的利用材料 。校核时需按照公式 （ ） １ －０６ ＋ Ｒ＝ ｇ 即 船舶建造中 ． 分段吊耳是普遍应用的基础工艺 随着现代造船模式 中 ６６ ＋ ， ， Ｒ 来 替 换 ， 补 强 圈 的半 径 。
８ ３ ６ ０
２８ ３
３９ ２
１ １ ５５
２ ３ ３ ６
５ １
图 １ 板 孔 式 吊耳 １ ． 曼公 式 １拉
起重吊耳选用标准
起重吊耳选用标准一.对吊耳制作与安装得工艺要求:1)吊耳所用得钢材应具有良好得可焊性、焊接应采用碱性焊条(如J５07焊条),焊脚尺寸应符合规定要求。
2)吊耳得孔眼宜采用钻孔。
气割孔眼应磨光,以免损坏索具。
３)吊耳得安装位置应与分段得重心对称,以保持吊耳负荷得均衡与分段吊运得平稳。
４)吊耳得安装方向应与其受力方向一致,以免产生扭矩。
５)吊耳通常应布置在分段中纵、横构件交叉处,或至少布置在分段得一根刚性构件上、6)吊耳安装处得船体内部构件应进行双面连续焊,连续焊范围约1m。
吊耳及其安装处船体内部构件得焊接质量,均应作认真检查。
二、常用吊耳得形式与规格:1)Ａ型吊耳得形式与规格,见图1。
此规格适用于屈服点为235N/ｍm2(24kgf/mm2)得钢材。
图１吊耳厚度曲线注:对于使用负荷超过1０吨得A型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过15吨得A型吊耳要求开坡口全焊透。
注:(１)此表适用于屈服点为:23５N/mm2(24ｋgｆ/ｍm2)得钢材。
(２)对于使用负荷超过15吨得D型吊耳要求开坡口深熔焊,使用负荷超过2０吨得D 型吊耳要求开坡口全焊透。
三。
起重吊耳得强度计算:四．各种形式吊耳得选用(参见表3):表３各种形式吊耳得选用在特殊情况下,无法按本标准选用吊耳时,可自行设计特种吊耳,但相关得计算及说明须经技术部审核通过。
1.焊接块得材料需为Ｓ355J2+N(１。
0５77＋Ｎ,ST52-３Ｎ,BＳ4360、50Ｄ.ＡIＳI1019等。
、)ﻫ2.焊接前,接触表面需保持清洁无铁屑、油污、油漆、炉渣或任何其她污染物。
表面如已腐蚀,焊接表面必须完全将铁屑去除。
若有油漆也需完全去除。
3、焊接母材含碳量必须低于0。
40%。
ﻫ4、室温低于10℃时,焊接之前表面需做预热动作。
ﻫﻫYOＫＥ焊接型吊耳(YＯKE焊接吊环)焊接１、焊接点须具备足以载重之荷重需求。
2。
进行最后一道焊接之前,必须清理焊道以避免夹渣。
3。
焊接作业一旦开始请勿中断,避免元件冷却。
板式吊耳设计及应用
板孔式吊耳设计及应用李景乐（中国石油天然气第一建设公司， 河南·洛阳 471023）摘 要：本文结合应用实例，对吊装常用板孔式吊耳的设计与校核进行了归纳和总结，弥补了相关规范涵盖范围的不足，为类似板孔式吊耳的设计及应用提供了良好的借鉴。
关键词：板孔式 吊耳 设计 应用 前 言在吊装工程中经常使用板孔式吊耳，而相应的规范或参考资料没有大于20t 的板孔式吊耳的相关设计参数。
通常板孔式吊耳的失效形式以吊耳板与设备本体的焊接强度不够及板孔撕裂为多，易造成不安全因素。
所以吊耳板孔的强度和焊缝强度是板孔式吊耳设计的最重要环节。
本文仅介绍单板孔吊耳的设计计算，双板孔吊耳的设计计算参照执行。
1 吊耳板孔的强度计算 1.1 拉曼公式图1 板孔式吊耳 图2孔壁承压应力分布 图3板孔失效形式图1为板孔式吊耳的基本形式，即单板孔吊耳。
图2为板孔式吊耳在受外力作用下孔壁承压应力分布情况。
图3为板孔式吊耳板孔强度不够吊耳板被撕裂的主要失效形式示意图。
也就是说板孔失效是吊轴与板孔接触所形成的接触压应力过大，不是造成接触处压溃，而是吊耳在外力的作用下对吊耳板进行的剪切作用引起的。
所以吊装工程中常用拉曼公式来对吊耳板孔进行抗剪强度校验。
拉曼公式板孔校核表达式为：[]22v 22k P R r f d R rσδ+=⋅≤- （1）式中：k —动载系数，k=1.1；σ—板孔壁承压应力，MPa ；P —吊耳板所受外力，N ； δ—板孔壁厚度，mm ； d —板孔孔径，mm ；R —吊耳板外缘有效半径，mm ； r —板孔半径，mm ；[]v f —吊耳板材料抗剪强度设计值，N/mm 2；1.2 吊耳参数确定从（1）式可以看出，当P 、d 卸扣、δ一定时，取2222R r R r+-适宜的值可最节省材料，显然22221R r R r+>-，令22221.1R r R r+=-，则4.583R r=。
从理论而言， 4.583R r =较为科学，但使用单板孔吊耳，还应考虑卸扣和绳扣连接时必须预留的间隙，显然R 值不宜太大。
化工设备吊耳设计选用规范
化工设备吊耳设计选用规范
工业吊耳设计选用规范介绍
1.一般来说，选择工业吊耳时，要充分考虑安装环境、荷载类型等情况，以确保其安全可靠的使用、实现预期的效率收益，确保安全保护和人身安全。
2.吊耳的选择要正确，根据具体需求确定规格型号、尺寸和材料，并要考虑使用荷载、尺寸、接口螺纹、接口受力等情况。
3.工业吊耳材料要考虑实际环境，应选用优质不锈钢、铝合金及其他软质材料等，并且根据要求进行表面处理。
4.工业吊耳的尺寸要符合要求，如外帽规格、重心和芯套口径、路长以及最大抗拉强度等，应合理安排，使用性能可靠。
5.在安装和使用过程中，要注意避免振动、冲击等力的作用，避免超荷使用，以延长使用寿命。
6.吊耳拆装时，要避免力冲力大或强行拆装，以免损坏吊耳整体结构，壳体也应在拆装时特别留意，避免不必要的损伤。
7.另外，选择和安装工业吊耳还要注意以下几点：（1）熔焊、打胶按国家规定正确安装；（2）工业吊耳应符合国家标准的要求；（3）安装中注意避免变形，保证使用寿命。
吊耳规格参数
轴式吊耳计算书计算依据：1、《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122、《起重吊装计算及安全技术》主编卜一德3、《钢结构设计标准》GB50017-2017一、计算参数二、计算示意图轴式吊耳示意图三、吊耳验算1、吊耳竖向荷载：F v=K×F k=1.65×391.48=645.942kN2、吊耳横向荷载：F H=F v×tanα=645.942×tan15°=173.08kN3、吊索方向荷载：F L=F v/cosα=645.942/cos15°=668.728kN4、径向弯矩：M= Fv×L=645.942×0.25=161.486kN·m5、吊耳强度校核：吊耳抗弯模量：筋板长：L1=((D0-2S)2-T2)0.5=((630-2×18)2-2102)0.5=555.64mmI0=π×(D04- (D0-2S)4)/64=π×(6304- (630-2×18)4)/64=1621668878.05mm4I1=L1×S3/12=555.64×183/12=270041.04mm4I2=S×L13/12=18×555.643/12=257318947.869mm4I= I0+ 2(I1+ L1×S×T2/4)+2I2=1621668878.05+2×(270041.04+555.64×18×2102/4)+2×257318947.869=2357380 371.868mm4W=I/(0.5D0)= 2357380371.868/(0.5×630)= 7483747.212mm3吊耳横截面积：A=π(D0-S)×S+4SL1=π×(630-18)×18+4×18×555.64=74613.865mm2吊耳拉应力：σLa= F H/A=173.08×103/74613.865=2.32N/mm2吊耳剪应力：τLa= F V/A=645.942×103/74613.865=8.657N/mm2吊耳最大弯曲应力：σLb=M/W=161.486×106/7483747.212=21.578N/mm2组合应力：σLa=((σLa+σLb)2+τLa2)0.5=((2.32+21.578)2+8.6572)0.5=25.418N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！6、吊耳角焊缝应力校核：角焊缝面积(偏安全，仅考虑管轴周边焊缝)：A=π(D0-S)×S=π×(630-18)×18=34607.785mm2角焊缝的拉应力：σa= F H/A=173.08×103/34607.785=5.001N/mm2角焊缝的剪应力：τa= F V/A=645.942×103/34607.785=18.665N/mm2角焊缝的弯曲应力：W= I0/(0.5D0)= 1621668878.05/(0.5×630)= 5148155.168mm3σab=M/W=161.486×106/5148155.168=31.368N/mm2组合应力：σ=((σa+σab)2+4τa2)0.5=((5.001+31.368)2+4×18.6652)0.5=52.117N/mm2≤[σ]=140.6N/mm2满足要求！。
化工设备吊耳标准的分析和解读
第 58 卷第 1 期2021 年 2 月化 工 设 备 与 管 道PROCESS EQUIPMENT & PIPINGV ol. 58 No. 1Feb. 2021化工设备吊耳标准的分析和解读王猛，王志坚，石乾宇（哈尔滨锅炉厂有限责任公司，哈尔滨 150046）摘 要：对HG/T 21574—2018的吊耳选型进行了分析和解读，并将HG/T 21574—2018升版前后内容的重大变动进行了比较，为技术人员选用标准吊耳提供了参考意见。
此外探讨了综合影响系数的优化、吊耳孔承压应力校核、吊耳根部焊缝强度校核公式选择以及吊耳设计制造的几点问题，旨在帮助技术人员在深入理解标准的同时，能够合理地设计吊耳，使产品更加安全、经济。
关键词：HG/T 21574—2018；吊耳；选型设计；综合影响系数；强度校核中图分类号：TQ 050.3；TH 122 文献标识码：A 文章编号：1009-3281（2020）01-0034-005收稿日期：2020-09-27作者简介： 王猛（1986—），男，工程师。
主要从事压力容器及电站辅机的设计开发等工作。
目前，国内外仍有一些学者在研究吊耳的受力规律，由于吊耳的受力复杂，还存在很多争议，因此国内还没有统一的吊耳的计算方法和选用准则，给设计人员带来很大困扰。
文献 [1]中指出了吊耳设计选用存在的诸多问题，如：安全系数、许用应力的取值差异较大，且经验性很大。
为了解决上述问题，国内一些行业制定了相应的吊耳标准，一些企业制定了内部的吊耳企业标准，但是国家层面上尚无相应标准出台。
文献 [1]也对水利水电行业、港口交通行业、化工行业的标准进行了对比分析，发现这些行业的吊耳标准均采用了简单实用的许用应力法，而不是极限载荷法，均采用了材料力学中的拉伸、剪切、挤压强度计算，易于理解使用，但是这些经验公式的安全系数和许用应力取值具有鲜明的行业特色。
HG/T 21574—2018《化工设备吊耳设计选用规范》 [2]（以下简称《规范》）的实施日期为2018年9月，是当前化工行业通用的吊耳标准。
吊耳标准尺寸
吊耳标准尺寸吊耳是一种常见的包装材料，它通常用于包装袋或包装盒的边角处，以便方便携带和悬挂。
吊耳的尺寸标准对于包装制造商和使用者来说都非常重要，因为它直接影响到包装的外观和使用体验。
在本文中，我们将探讨吊耳的标准尺寸及其相关内容。
首先，吊耳的标准尺寸通常由包装设计师根据产品的特点和包装需求来确定。
一般来说，吊耳的尺寸应该能够承受产品的重量，确保包装袋或包装盒能够安全地悬挂在货架上。
此外，吊耳的尺寸还应考虑到消费者的使用习惯和便利性，确保产品能够方便地取下和携带。
因此，吊耳的标准尺寸需要综合考虑多种因素，包括产品重量、包装形式、消费者需求等。
其次，吊耳的标准尺寸通常包括长度、宽度和厚度三个方面。
长度通常是指吊耳从包装袋或包装盒边缘到悬挂孔的距离，宽度是指吊耳的横向尺寸，而厚度则是指吊耳材料的厚度。
这些尺寸的标准通常由行业标准或者包装设计规范来规定，以确保吊耳能够在不同的包装环境下发挥良好的作用。
同时，这些标准尺寸也能够帮助包装制造商和使用者在生产和使用过程中更加方便和高效。
另外，吊耳的标准尺寸还应考虑到材料的选择和加工工艺。
不同材料的吊耳在尺寸标准上可能会有所不同，比如纸质吊耳和塑料吊耳的尺寸标准可能会有所差异。
此外，吊耳的加工工艺也会对其尺寸产生影响，比如模切、冲压、折叠等工艺都会对吊耳的尺寸产生影响。
因此，在确定吊耳的标准尺寸时，必须考虑到材料的选择和加工工艺，以确保吊耳能够在生产和使用过程中具有良好的性能。
综上所述，吊耳的标准尺寸对于包装制造商和使用者来说都非常重要。
在确定吊耳的标准尺寸时，需要综合考虑产品特点、包装需求、消费者习惯、材料选择和加工工艺等多种因素，以确保吊耳能够在不同的包装环境下发挥良好的作用。
希望本文能够对吊耳的标准尺寸有所帮助，也希望各位读者能够在实际生产和使用中注意吊耳尺寸的标准要求，以确保产品能够获得良好的包装效果和使用体验。
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1、吊耳材质要求
一般用Q345(结构钢)或AH36（船板）或同级别的钢板，不使用Q235及A级钢板；
2、下料
吊耳用数控下料；
3、坡口
5
P
进行设计，舱盖二线5.5m。
并在翻身方案里规定钢丝绳长度，也不小于6m，通常取8m。
钢结构产品无特殊情况，吊耳开档设计也小于6m。
吊耳受力示意图
吊耳垂直安装，在正应力一定的情况下，吊耳另增加了剪应力和弯曲应力。
图2
吊耳与钢丝绳同轴线倾斜安装后消除了剪应力和弯曲应力，仅受正应力作用，受力显着改善。
7、吊耳选型计算
两个吊耳均匀受力，倾斜安装状态：
吊耳选型重量=构件重量/2/sinα。
A、舱盖产品吊耳
如侧移式舱盖对于小于36t的舱盖，钢丝绳与构件夹角60度，主吊耳选型
=36/2/sin600=25T,需要在侧板上设置标明2个翻身主吊耳（标准吊耳D25t）标准吊耳；如钢丝绳与构件夹角68度（吊耳开档6m,钢丝绳8m），主吊耳选型=36/2/sin680=20T（标准
要保
舱盖选图3
30mm，
图5
吊离式舱盖翻身可参照上述。
折叠式舱盖按照NE系列MCG吊耳设计，见附图。
最终如吊耳保留不切割，需要得到设计师及船东的确认。
B、钢结构产品吊耳
a.平面分段翻身吊耳
一般平面分段重量较小，翻身选用下面型式的B型吊耳，安装根据钢丝绳与构件的夹角，一般倾斜20~30度，吊耳反面要增加硬档。
20~30
吊耳，
-1~-500
9、吊耳设计存在问题示例：
1、上下盖板尺寸过大，与卸扣干涉；
2、吊耳开档跨距过大，且没有倾斜安装，造成吊耳拉弯；
3、吊耳上部没有加三角板，吊耳拉弯。