CATIA零部件装配设计解析
CATIA装配分析方法
CATIA装配分析方法CATIA是一款功能强大的三维设计软件，广泛应用于装配设计和工程领域。
在使用CATIA进行装配设计时，合理的装配分析方法可以帮助工程师有效地检查装配过程中可能出现的问题，并提供解决方案。
本文将介绍CATIA装配分析的一些常用方法。
1. 刚体装配分析刚体装配分析是一种基本的分析方法，适用于部件之间没有变形或变形可以忽略的装配。
在CATIA中，可以通过定义装配约束、连接关系或位移约束来模拟物体之间的联系，进而进行刚体装配分析。
通过这种分析方法，可以检查装配过程中是否存在干涉或冲突，以及部件之间的相对位置是否正确。
2. 运动学装配分析运动学装配分析是一种模拟装配过程中各个部件的运动状态和位置变化的分析方法。
在CATIA中，可以通过模拟运动约束、运动学链或骨骼等方式来模拟装配中的运动。
通过运动学装配分析，可以检查装配过程中各个部件的运动轨迹、位置变化以及可能存在的碰撞等问题。
3. 动力学装配分析动力学装配分析是一种模拟装配过程中运动部件的惯性力和动力学行为的分析方法。
在CATIA中，可以通过定义惯性属性、运动学关系和力的加载等方式来模拟装配中的动力学行为。
通过动力学装配分析，可以检查装配过程中各个部件的受力情况、惯性力对系统的影响以及可能存在的震动或共振等问题。
4. 碰撞检测与分析在装配设计中，可能会出现部件之间的干涉或碰撞现象，通过碰撞检测与分析可以及早发现并解决这些问题。
CATIA提供了强大的碰撞检测功能，可以通过定义碰撞检测范围、设置碰撞反应等参数来进行碰撞检测与分析。
在进行装配设计时，可以及时进行碰撞检测，排除可能的干涉问题，保证装配的正确性和可靠性。
5. 强度分析装配设计中的部件通常需要承受一定的载荷或力，而强度分析可以评估部件的强度和刚度，确保其能够承受设计要求的载荷。
在CATIA 中，可以通过定义材料特性、载荷条件和约束等参数来进行强度分析。
强度分析结果可以帮助工程师了解部件的受力情况，优化设计并提高装配的可靠性。
CATIA软件装配分析结果解读教程
CATIA软件装配分析结果解读教程在工程设计领域，CATIA（Computer-Aided Three-dimensional Interactive Application）软件是一款功能强大的计算机辅助设计软件，被广泛应用于制造业中。
其中，装配分析是一个重要的功能，能够帮助工程师评估和验证装配体的性能和可靠性。
本教程将向您介绍如何解读CATIA软件装配分析的结果。
第一步：打开CATIA软件并加载装配体模型要开始装配分析结果的解读，首先需要打开CATIA软件，并加载需要进行分析的装配体模型。
通过点击“文件”菜单，选择“打开”选项，浏览和选择您的装配体模型文件进行加载。
第二步：执行装配分析在装配体模型加载完成后，您需要执行装配分析。
点击CATIA软件界面顶部的“分析”选项卡，选择“装配分析”功能。
根据您的具体需求选择适当的分析类型，例如静态分析、动态分析或热分析等。
完成选择后，点击“执行”按钮开始分析过程。
第三步：查看装配分析结果装配分析完成后，CATIA软件将生成详细的分析结果。
您可以使用CATIA内置的工具来查看这些结果。
点击“结果”选项卡，选择“查看结果”功能。
CATIA将显示装配体的各种分析数据，包括位移、应力、变形等。
您可以在3D视图中查看结果，也可以选择查看数字数据。
第四步：解读装配分析结果在查看装配分析结果时，您需要了解各种结果参数的含义，并进行解读。
下面是一些常见参数的解释：1. 位移：装配体各个部件的位置变化情况。
正值表示朝某个方向移动，负值表示远离该方向。
2. 应力：装配体各个部件所承受的力的强度。
高应力区域可能表示潜在的破裂风险。
3. 变形：装配体各个部件的形状变化情况。
变形较大的部件可能需要重新设计或优化。
4. 稳定性：装配体是否具有足够的稳定性，能够承受外部力的作用。
5. 载荷：装配体所承受的外部力的大小和方向。
这对于优化装配体设计至关重要。
根据装配分析结果，您可以判断装配体的设计是否满足要求。
CATIA装配设计
CATIA装配设计装配设计是CATIA的一个重要功能之一，它允许用户将各个零部件组合在一起，形成一个完整的产品。
在进行装配设计时，用户可以使用CATIA提供的各种功能和工具来验证各个零部件之间的关系和相互作用，并确保整个产品的设计和性能满足要求。
1.模型装配：用户可以将各个零部件加载到装配环境中，然后通过拖放和旋转等操作来调整它们的位置和方向。
CATIA提供了丰富的装配约束和关系定义工具，以确保零部件之间的正确对齐和连接。
2.装配约束：CATIA提供了多种装配约束工具，如约束角、约束长度、约束平行和约束垂直等。
用户可以使用这些约束工具来定义零部件之间的相对位置和运动关系。
约束条件可以是固定的（如零部件之间的固定连接），也可以是可变的（如可较小移动或旋转的连接）。
3.碰撞检测：CATIA的装配设计功能还包括碰撞检测功能，可以帮助用户检测和解决零部件之间的碰撞问题。
当用户在装配过程中进行调整和移动零部件时，CATIA会自动检测并报告任何可能的碰撞情况。
用户可以通过重新安排零部件的位置或修改其形状来解决这些碰撞问题。
4.装配分析：CATIA还支持装配分析功能，可以帮助用户评估装配是否合理和可靠。
用户可以使用CATIA提供的各种分析工具来检查装配的可靠性、稳定性和刚度等方面的性能。
这些分析工具可以模拟装配过程中的各种应力和力学行为，以提供详细的装配性能报告。
5.装配文档：CATIA还提供了装配文档功能，可以帮助用户创建和管理装配相关的文档和图纸。
用户可以使用CATIA的绘图工具来生成装配图和零部件图，并将其导出为各种格式，如PDF、JPEG和DWG等。
总而言之，CATIA的装配设计功能提供了一套强大的工具和功能，帮助用户轻松高效地进行装配设计。
无论是简单的机械装配还是复杂的航空航天系统，CATIA都提供了一切所需来完成设计任务，并确保最终产品的性能和质量达到要求。
catia装配设计
（3）单击图5-2 所示的工作台工具栏的图标
，进入部件装配模块。
装配文件的类型是CATProduct，在特征树上最顶部的节点的默认名称是
Product.1。
图5-1 新建对话框
图5-2 工作台工具栏
5.2创建部件
有关创建装配部件的工具栏如图5-3所示工具栏，选择菜单插入也可以 调用相应的功能。
图5-3产品结构（Product Structure）工具栏
产品（Product）是装配设计的最终产物，它是由一些部件 （Component）组成的。部件也称做组件，它是由至少一个零 件（Part）组成的。产品和部件是相对的。例如变速箱相对于 汽车是一个部件，相对于齿轮或轴，是一个产品。某个产品也 可以是另外一个产品的成员，某个部件也可以是另外一个部件 的成员。在构成产品的特征树上不难看到，树根一定是某个产 品，树叶一定是某个零件。
爆炸图，图5-26所示为皮带轮部件按照约束状态移动的爆炸图。
图5-23 分解对话框
图5-24皮带轮部件及其3D爆炸图
图5-25 2D爆炸
图5-26按照约束状态移动
5.4 创建约束
约束指的是部件之间相对几何关系的限制条件，有关约束的工具栏如
图5-27所示。
5.4.1 重合
图标
的功能是在两几何元素
图5-27约束工具栏
Open Depth：打开级别，从下拉列表中选择1级、2级或全部。 在特征树上选取一个部件，单击对话框左上角的图标 ，单击应用按 钮，所选部件全部加载。同样的操作加载其他部件或单击确定按纽结束操 作。
图5-13 产品加载管理对话框。
3. 卸载部件
右击要卸载的部件或该部件在特征树上的节点，选择快捷菜
图5-19通过指南针移动对象
CATIA装配部件有限元分析
CATIA装配部件有限元分析CATIA（计算机辅助三维交互应用）是一种广泛应用于机械设计和制造领域的软件。
它提供了一套完整的工具和功能，用于实现产品创新、设计优化和数字化制造。
CATIA的装配部件有限元分析是其中一个功能强大的工具，可以帮助工程师评估设计的结构强度和性能。
装配部件有限元分析（FEA）是一项工程分析技术，用于通过将大型复杂结构分解为小的离散单元，然后通过求解线性和非线性方程组来模拟和预测结构的行为和响应。
在CATIA中，装配部件有限元分析可以通过定义装配体与零部件之间的约束关系和关联关系来分析和评估整个装配体的性能。
在进行装配部件有限元分析之前，首先需要定义整个装配体的几何模型。
CATIA可以通过多种方式创建几何模型，包括绘制、拉伸、旋转、剪切等操作，以及导入其他CAD软件中的模型。
一旦几何模型定义完毕，就可以将其转换为有限元网格模型。
在有限元网格模型中，装配体被分解为小的离散单元，每个单元称为有限元。
这些有限元具有一些特定的属性，如几何形状、材料特性和边界条件。
材料特性定义了材料的力学性能，如弹性模量、屈服强度和断裂韧性。
边界条件定义了固定和加载条件，如约束、力、压力等。
一旦有限元网格模型定义完毕，就可以进行装配部件的有限元分析。
CATIA提供了多种分析类型，包括静态分析、动态分析、热分析、疲劳分析和优化分析。
静态分析用于评估结构的强度和稳定性，动态分析用于分析结构的振动特性，热分析用于评估结构的热响应，疲劳分析用于评估结构在不同加载条件下的寿命，优化分析用于改进结构设计。
装配部件有限元分析的结果通常以图形和数值形式呈现。
CATIA可以生成各种图表和图形，以显示应力、应变、位移、刚度等参数的分布情况。
此外，CATIA还可以生成报告和动画，以帮助工程师更好地理解和解释分析结果。
总之，CATIA的装配部件有限元分析是一种强大的工具，可以帮助工程师评估装配体的强度、稳定性和性能。
通过使用CATIA的装配部件有限元分析，工程师可以优化设计、降低制造成本并提高产品质量。
CATIA零件装配
CATIA零件装配CATIA（Computer Aided Three-dimensional Interactive Application）是一款广泛应用于机械设计、零件装配和工程分析的计算机辅助设计软件。
它提供了丰富的工具和功能，使得工程师能够轻松设计、分析和模拟各种复杂的零件装配。
一、CATIA零件装配的基本概念在CATIA中，零件装配是指将多个零件组合在一起，形成一个复杂的装配体。
装配体由多个零件和约束关系组成，通过约束关系，零件之间的相对位置和运动关系得到限制，从而实现装配的目的。
CATIA提供了多种约束类型，如点约束、面约束、轴约束等，这些约束可以准确地控制零件之间的相对位置和运动。
二、CATIA零件装配的步骤1. 新建装配文件在CATIA中，首先需要新建一个装配文件。
通过点击菜单栏中的“文件”选项，选择“新建”和“装配”，即可新建一个空的装配文件。
2. 导入零件文件在装配文件中，需要导入已经设计好的零件文件。
通过点击菜单栏中的“插入”选项，选择“已有零件”，即可导入零件文件。
导入的零件文件将显示在装配文件的结构树中。
3. 拖放零件在装配文件中，可以通过拖放零件的方式将零件放置在装配体中。
通过选择需要拖放的零件，并将其拖放到装配体的合适位置，即可完成零件的放置。
4. 设置约束关系在CATIA中，约束关系是实现零件装配的关键。
通过选择需要约束的零件，并选择合适的约束类型，即可设置约束关系。
根据实际需要，可以设置多个约束关系，确保装配体的稳定和运动的准确性。
5. 进行装配体分析在完成零件装配后，可以进行装配体的分析。
CATIA提供了各种分析工具和功能，如碰撞检测、运动仿真等，可以帮助工程师快速评估装配体的性能和可靠性，提前解决潜在的问题。
三、CATIA零件装配的优势1. 精细的设计控制CATIA提供了强大的设计控制功能，能够精确地控制零件的尺寸、形状和位置。
通过CATIA，工程师可以轻松设计出精细且符合要求的零件，并将其组装成复杂的装配体。
CATIA零部件装配设计讲解
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1.2 装配零部件管理
装配设计平台的操作对象主要是已经设计完成的各种零部件 ，因此管理功能的【产品结构工具】工具栏是设计平台 的核心工具栏。该工具栏包括【组件】工具、【产品】 工具、【零部件】工具、【现有组件】工具、【具有定 位的现有组件】工具、【替换组件】工具、【图形树重 新排序】工具、【生成编号方式】工具、【选择性载入 】工具、【管理表达】工具和【快速多实例化】工具。
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1.2.1 创建新零部件
在装配设计平台中可以创建3中零部件，分别是组件、产品 和零部件： （1）【组件】工具，是在指定的产品下创建新组件的工具 ，该组件名称不存盘，选择结构树中的Product1，单击 该工具按钮，一个组件Product2创建完成。 （2）【产品】工具，是在指定的产品下创建新的产品的工 具，选择结构树中的Product1，单击该工具按钮，一个 组件Product3创建完成。 （3）【零部件】工具，是在指定的产品或组件下创建新的 零部件的工具，选择结构树中的Product1，单击该工具 按钮，一个零件Part1创建完成。
CATIA零部件装配设计
装配设计是机械产品不可缺少的一部分，它能够很好地制定 产品的结构和特征，方便工程人员对产品的认知，而这 也是电子样机的基础。Catia V5装配设计模块可以很方 便的定义机械装配之间的约束关系，实现零件的自动定 位，并检查装配之间的一致性，它可以帮助设计师自上 而下或自下而上的定义、管理多层次的大型装配结构， 使零件的设计在单独环境和装配环境中实现。
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1.2.8 复制零部件
【快速多实例化】工具，是用于对加载的零部件按照一定的 方式进行复制装配的工具，常用于一个产品存在多个相 同零部件时。单击【快速多实例化】工具按钮右下黑色 三角，展开【多实例化】工具栏，该工具栏包括【快速 多实例化】工具和【定义多实例化】工具。 1、快速多实例化 2、定义多实例化
CATIA软件装配分析教程
CATIA软件装配分析教程CATIA软件是目前工程设计中广泛使用的三维建模和CAD/CAM/CAE软件之一。
它提供了一系列强大的工具和功能，能够帮助工程师进行装配分析。
本教程将介绍CATIA软件的装配分析功能，并通过实例演示其具体应用。
一、装配分析简介装配分析是指对机械装配件进行力学和运动学分析，以确定装配件在工作过程中的运动状态、受力情况和相互间的相互作用。
通过装配分析，工程师可以评估装配件的性能和可靠性，并进行相应的优化设计。
二、创建装配件模型首先，我们需要创建装配件模型。
在CATIA软件中，可以通过导入已有的零件模型或者自行创建零件模型。
根据实际需要，将零件模型逐一添加到装配模型中，并设置它们之间的约束关系，如配合、位移、角度等。
通过约束关系，可以模拟装配件在实际装配过程中的行为。
三、定义装配分析条件在装配分析之前，我们需要定义分析的目标和条件。
比如，我们可以选择分析装配件的刚度、动态响应、疲劳寿命等。
根据具体需求，设置相应的分析参数，如加载条件、工作环境等。
CATIA软件提供了丰富的分析选项和功能，可以满足不同类型的装配分析需求。
四、进行装配分析完成模型和分析条件的设置后，就可以进行装配分析了。
CATIA软件会根据设定的条件对装配件进行力学和运动学分析，并生成相应的结果。
这些结果可以以图表、动画或者报告的形式进行展示和分析。
通过对分析结果的研究，可以全面了解装配件的性能和行为特点。
五、优化设计基于装配分析的结果，我们可以对装配件的设计进行优化。
通过调整零件尺寸、改变约束关系或者采用新的材料，可以提高装配件的性能和可靠性。
此外，CATIA软件还提供了自动优化功能，可以根据设定的优化目标和约束条件，自动搜索最佳设计方案。
六、实例演示以下是一个实例演示，展示如何使用CATIA软件进行装配分析。
1. 创建装配件模型：首先，创建两个零件模型，一个是刚柔性连接件，另一个是受力件。
然后，将它们添加到装配模型中，并设置它们之间的约束关系。
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1.3.7 固联约束
【固联】工具，是将所选取的活动的若干零部件按照现有相 对位置固定在一起的约束工具，移动其中任意一个零部 件，整组部件都将随之移动。该工具栏的操作步骤如下 所示： （1）单击【约束】工具栏上的【固联】工具按钮，系统弹 出固联对话框，如图6.41所示； （2）选择要固联的零部件，零部件就添加到列表框中，要 从列表中移除部件，只需单击它。 （3）单击【确定】按钮，完成固联约束。
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1.2.2 加载已经存在的零部件
【现有组件】工具和【具有定位的现有组件】工具用于加载 已经存在的各种零部件。单击【现有组件】工具按钮， 并在结构树中指定加载到的目标组件后，系统弹出文件 选择对话框，如图所示，选择零部件，该零部件就加载 到指定的组件下。
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1.2.3 替换零部件
【替换组件】工具，是用新加载的零部件替换当前装配设计 平台中的零部件的工具。单击该工具按钮，选择需要被 替换的零部件，系统弹出文件选择对话框，选择替换零 部件，系统弹出对替换影响对话框，如图所示，该对话 框的列表框中列出了执行该操作后将受到影响的元素， 单击【确定】按钮完成替换操作。
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1.3.5 角度约束
【角度约束】工具，是对两个元素之间保证一定角度的约束 工具，线和面都可以作为被选择的几何元素。 下面以如图6.36所示图形为例，讲解【角度约束】工具的使 用方法，具体操作步骤如下所示： （1）单击【约束】工具栏上的【角度约束】工具按钮，选 择如图6.37所示两个平面，系统弹出约束属性定义对话 框。 （2）在角度微调框键入60度，单击【确定】按钮，角度约 束创建完成。
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1.1 装配设计模块的简介
装配设计模块是机械设计的一个重要模块。绝大数的机械设 计中包括诸多零件、部件，都需要通过装配才能形成一 个整体，达到设计目的。选择【开始】|【机械设计】|【 装配件设计】命令，在系统弹出零部件号对话框中键入 零部件号，单击【确定】按钮，进入装配件设计平台。 装配件设计平台中包含约束、移动、约束创建、产品结构工 具、装配件特征和空间分析6个常用工具栏。
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1.4.2 快速移动零部件
【敏捷移动】工具栏是采用映射的方式对组件进行快速移动 。单击【敏捷移动】工具右下黑色三角，展开【敏捷移 动】工具栏，该工具栏包含【敏捷移动】和【智能移动 】2个工具。 1、敏捷移动 2、智能移动
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1.4.3 生成装配爆炸图
【分解】工具，是对装配在一起的零部件分解的工具，方便了解 零部件之间的位置关系，并有利于生成二维图纸。单击该工具 按钮，系统弹出爆炸对话框，该对话框的内容如下所述。 深度用于设置爆炸的层次。全部层表示将装配产品分解至最底层 ，第一层表示仅分解到第一层零部件； 形式用于设置分解的方式。3D表示将产品在三维空间中分解；2D 表示将产品分解后投影到XY平面上；约束表示将产品按照约束 条件进行分解，该方式仅在产品中存在共轴或共面时有效； 选择用于显示选择的用于分解的产品； 固定产品文本框用于选择分解过程中位置固定不变的零部件； 转动爆炸滑块条用于观察整个分解过程。
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1.2.4 结构树排序
【图形树重新排序】工具，是用于调整结构树上选中产品的 子产品的顺序的工具。单击该工具按钮，在结构树上选 择重新排序的组件或产品标签，系统弹出图形树重排序 对话框。 单击【上移选定产品】工具按钮，将选定的零部件向上移动 。 单击【下移选定产品】工具按钮，将选定的零部件向下移动 。 单击【移动选定产品】工具按钮，交换两个选定零部件之间 的位置。
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1.4 装配中零部件位置调整
零部件三维装配就是体现零部件的位置关系，因此零部件的 位置是装配的关键。【移动】工具栏就是调整零部件位 置的工具，该工具栏包含【操纵】、【敏捷移动】、【 分解】和碰撞时停止操纵】4个工具。
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1.4.1 移动零部件
【操纵】工具，是通过鼠标拖动或旋转等方式移动零部件的 工具。单击该工具栏，系统弹出操作参数对话框，如图 所示，对话框中各图标的含义如下所述。 第一行是控制沿着某坐标轴方向移动； 第二行是控制沿着某坐标平面内判断； 第三行是控制沿着某坐标轴旋转。 遵循约束复选框是几何元素安装约束定义的方向移动。
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1.2.6 产品载入管理
【选择性载入】工具，是用于设置载入产品的子产品的载入 范围的工具。单击该工具按钮，系统弹出产品载入管理 对话框，如图所示，在【打开深度】（Open depth）下 拉列表框选择载入子产品的范围。
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1.2.7 零部件管理
【管理表达】工具，是用于管理组件基本属性的工具。单击 该工具按钮，选择任意零部件，系统弹出管理表达对话 框，如图所示。 该对话框显示选择的零部件的名称、路径和类型等。通过该 对话框可以对选择的零部件进行关联、除去、替换、重 命名和激活等操作。
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1.3.10 阵列约束
【再使用模式】工具，是通过使用零件设计生成的阵列，创 建约束阵列的工具。该工具的操作步骤如下所示： （1）在利用阵列生成的零部件上安装一个零件，并设置它 们之间的约束关系； （2）单击【约束】工具栏上的【再使用模式】工具按钮， 系统弹出在图样上实例化对话框。 （3）选择零件设计生成的阵列特征，这样它会添加到图样 区域的文本框中； （4）单击要实例化的部件，选择预先约束好的零部件，这 样他会添加到文本框中； （5）单击【确定】按钮，完成阵列约束。
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1.2 装配零部件管理
装配设计平台的操作对象主要是已经设计完成的各种零部件 ，因此管理功能的【产品结构工具】工具栏是设计平台 的核心工具栏。该工具栏包括【组件】工具、【产品】 工具、【零部件】工具、【现有组件】工具、【具有定 位的现有组件】工具、【替换组件】工具、【图形树重 新排序】工具、【生成编号方式】工具、【选择性载入 】工具、【管理表达】工具和【快速多实例化】工具。
CATIA零部件装配设计
装配设计是机械产品不可缺少的一部分，它能够很好地制定 产品的结构和特征，方便工程人员对产品的认知，而这 也是电子样机的基础。Catia V5装配设计模块可以很方 便的定义机械装配之间的约束关系，实现零件的自动定 位，并检查装配之间的一致性，它可以帮助设计师自上 而下或自下而上的定义、管理多层次的大型装配结构， 使零件的设计在单独环境和装配环境中实现。
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1.3 装配约束
约束是装配设计的一个关键因素，零部件之间除了位置关系 ，还要考虑相互约束关系，才能完成装配。装配设计平 台中提供了【约束创建】和【约束】2个工具栏，两个工 具栏包含【约束创建】工具、【相合约束】工具、【接 触约束】工具、【偏移约束】工具、【角度约束】工具 、【固定组件】工具、【固联】工具、【快速约束】工 具、【灵活/固定子装配件】工具、【更改约束】工具和 【再使用模式】工具等约束工具。
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1.4.4 碰撞停止
【碰撞时停止操纵】工具，是在激活该工具时，调整装配件 的零部件是，如果遇到碰撞，在碰撞方向上停止操纵的 工具。
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1.5 装配分析
装配设计完成后需要进行相应的分析，通过分析检验装配效 果和零部件设计是否存在缺陷。Catia V5提供了【分析 】（Analyze）菜单栏，如图所示，菜单栏中包含了【空 间分析】工具栏所有内容。该菜单栏提供了很多装配分 析功能。下面具体讲解使用方法。
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1.3.4 偏移约束（Offset Constraint）
【偏移约束】工具，是用于设定两个元素之间距离的约束工 具。可以用于创建偏移约束的元素如表6.3所示。 YES表示可以创建约束 下面以如图6.33所示图形创建偏移 约束为例，讲解【偏移约束】工具的使用方法，具体操 作步骤如下所示： （1）单击【约束】工具栏上的【偏移约束】工具按钮，选 择螺柱端面和螺母端面，系统弹出约束属性对话框。 （2）在偏移微调框键入-10mm，单击【确定】按钮，偏移 约束创建新零部件
在装配设计平台中可以创建3中零部件，分别是组件、产品 和零部件： （1）【组件】工具，是在指定的产品下创建新组件的工具 ，该组件名称不存盘，选择结构树中的Product1，单击 该工具按钮，一个组件Product2创建完成。 （2）【产品】工具，是在指定的产品下创建新的产品的工 具，选择结构树中的Product1，单击该工具按钮，一个 组件Product3创建完成。 （3）【零部件】工具，是在指定的产品或组件下创建新的 零部件的工具，选择结构树中的Product1，单击该工具 按钮，一个零件Part1创建完成。
【相合约束】工具，是用于对齐零件的约束工具，根据选择 的几何元素，可以获得同心、同轴或共面约束。当两个 几何元素的最小距离小于10-3mm时，系统认为它是是相 合。下面列出可用于相合约束的几何元素。 图约束属性对话框
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1.3.3 接触约束（Contact Constraint）
【接触约束】工具，是在平面或曲面之间创建接触的约束工 具，它们的公共区域可能是平面（面接触）、线（线接 触）、点（点接触）和圆（圆环接触）。
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1.3.11 刚性/柔性约束
产品中的子产品内的零部件在产品中的固定方式有两种：刚 性固定和柔性固定。柔性固定指子产品中的零部件像其 它零部件一样利用罗盘或移动按钮进行自由移动。刚性 固定指整个子产品只能作为刚性整体移动。两种固定方 式的切换是利用【灵活/固定子装配件】工具按钮完成的 。使用方法是单击【灵活/固定子装配件】工具按钮，然 后在结构树上选择子产品就完成了固定方式之间的切换 。
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1.3.6 固定约束（Fix）
【固定组件】工具，是用于装配更新时防止该部件从它的上一级 装配中移动或离开的约束工具。固定部件的约束有两种类型。 （1）在一个固定约束中，要依靠装配体的几何原点来固定它的位 置，就需要设置一个绝对位置，这个操作只需在约束定义对话 框中选中【在空间中固定】复选框，就可以设置绝对坐标了。 （2）在一个固定约束中，要依靠它固定的位置固定装配体，就需 要设置一个相对位置，这个操作需要在约束定义对话框中取消 【在空间中固定】复选框。 该工具的操作步骤如下所示： （1）单击【约束】工具栏上的【固定组件】工具按钮，选择需要 的几何元素； （2）双击结构树中的固定组件图标，系统才会弹出约束定义对话 框，在对话框中进行设置固定约束类型。