水轮发电机组的检修
水轮发电机组检修、引水隧洞检查危险点分析控制措施
水轮发电机组检修、引水隧洞检查危险点分析控制措施1. 引言水轮发电机组是利用水能转化为机械能然后再转化为电能的设备。
为了保证水轮发电机组的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
同时，引水隧洞是水轮发电机组的重要组成部分，其安全和可靠性也是至关重要的。
本文主要针对水轮发电机组的检修以及引水隧洞的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
2. 水轮发电机组检修2.1 检修内容水轮发电机组检修主要包括以下几个方面：•机组设备的清洗和检查：包括机壳、发电机、轴承、齿轮等部分的清洗和检查，确保其表面清洁和无损坏。
•电气系统的检查：检查发电机的绝缘和接线情况，确保其正常运行。
•润滑系统的检查：检查润滑油的质量和量，确保润滑系统的正常运行。
•控制系统的检查：检查机组的控制系统是否正常，如开关、传感器等。
•安全系统的检查：检查机组的安全系统是否正常，如火灾报警系统、烟雾报警系统等。
2.2 检修方法水轮发电机组的检修可以分为日常检修和定期检修。
日常检修主要是对机组进行巡视和观察，定期检修则需要对机组进行更加细致的检查和维护。
定期检修的具体方法包括：1.停机检修：首先需要停机，并确保机组的电源已经切断，然后进行机组设备的清洗和检查。
2.维护记录：在检修过程中，需详细记录每一项检修内容和检修结果，以便后续分析和参考。
3.部件更换：如果在检修过程中发现有部件需要更换，则需及时更换，并确保新部件与机组兼容。
4.检修结束后，需进行机组的试运行，并确保机组正常运行后方可投入使用。
3. 引水隧洞检查危险点分析控制措施引水隧洞作为水轮发电机组的一部分，其安全和可靠性对机组的正常运行和发电效率有着重要影响。
为了保证引水隧洞的安全，需要对其进行定期的检查和分析危险点。
3.1 引水隧洞检查内容引水隧洞检查主要包括以下几个方面：•隧洞结构的检查：检查隧洞的结构是否完整，是否有裂缝和渗漏现象。
•水位检查：检查引水隧洞的水位是否正常，是否存在水位偏高或偏低的情况。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备，是水电站中的核心设备之一。
在长期的运行中，水轮发电机组也会出现一些常见的故障。
正确的维护和及时的处理故障，对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。
一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一，会导致发电机组效率下降和设备损坏。
漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形，导叶密封不严，等等。
一旦发现漏水，应当及时停机检修，更换或修复叶片和导叶，确保叶轮和导叶的密封性能良好。
2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后，转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。
转子不平衡会引起振动增大，噪音加大，轴承和密封件磨损加速等问题。
解决方法是进行动平衡处理，确保转子能够平衡运转。
3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力，容易出现磨损、松动、过热等故障。
一旦轴承出现故障，应立即停机检修，更换损坏的轴承，并及时加注润滑油，确保轴承处于良好的工作状态。
4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中，会出现磨损现象，影响水轮发电机组的效率和性能。
定期检查叶轮的磨损情况，定期进行磨损层的修复和更换，以确保叶轮的表面粗糙度符合要求，保证水轮发电机组的正常运行。
5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件，一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。
常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。
对于导叶的故障，应当及时检修、更换损坏的导叶部件，确保导叶能够正常工作。
6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护，以减少磨损和摩擦。
润滑系统故障会影响整个设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
对于润滑系统应当进行定期的检查和维护，确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。
7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障，导致发电机无法正常工作。
水轮发电机组检修工艺规程
水轮发电机组检修工艺规程一、水轮发电机组检修工艺规程为确保水轮发电机组在运行过程中安全稳定，保证发电机组的电力输出及其效率，并延长发电机组的运行寿命，水轮发电机组的检修工艺十分必要。
下面，我们将详细介绍水轮发电机组检修工艺规程的内容。
二、检修前的准备工作1.检查机组的安全措施是否正常，以及安全呼叫装置和灭火器是否在就位。
2.检查机组总开关的状态，并确保机组处于停机状态。
3.检查机组冷却系统，并检查冷却液的水位是否充足，以及天气是否适宜进行检修工作。
4.通过仪器仪表或目测检查机组外观是否存在损坏或松动零部件，如风叶、引导叶片、转子及转子轴等。
5.检查机组通风系统是否存在异响，检查电缆的接头等部件是否正常。
6.按照操作手册的检修安全规定，确认机组断电并封锁。
三、机组调整与拆卸1.检查水泵、水力涡轮机、调速机、发电机及其附件等零部件有无破损，有无锈蚀以及磨损是否过度，确定哪些零部件需要更换，哪些需要清洗、润滑和调整。
2.拆开发电机端盖、尾部盖和调速器，并在旁边的工作台上清洗维修和检查。
3.进一步检查转子的电气绝缘，查看是否有裂纹和撕裂，必要时进行加固。
4.检查转子与定子之间极尾径向清隙，连同闭合铁心并按扭距要求进行旋转调整。
5.检查机组的冷却、润滑、通风系统，然后更换或维护其部分或全部零部件，以确保机组部分或总体的性能。
四、组装工作1.更换机组的零部件，如四九转子、气垫块、轴承、滑环等，并且在相应的组件上添加油脂。
2.调整机组的传动系统和电气系统，校准其各项参数指标，确保机组配件之间的良好协调。
3.组装发电机盖，并严格测试，确保机组维修和拆卸后仍然能够正常工作。
五、实验与检查1.对机组的电流、电压、功率、频率、温度等进行检测观察，并检查它们是否在合适的标准范围内。
2.检查机组的运行情况，如噪音、震动、温度以及各个部件的磨损情况等。
3.检查机组安全配置，确认标识清晰可见，电缆连接良好并固定稳定，其余配备及自动控制系统正常工作。
如何做好水轮发电机的维护和检修工作
如何做好水轮发电机的维护和检修工作摘要：水轮发电机是利用水流的动能转化为机械能，再通过发电机转化为电能的装置。
为了确保水轮发电机的正常运行和延长使用寿命，维护和检修工作至关重要。
下面我将介绍如何做好水轮发电机的维护和检修工作。
基于此，本篇文章对如何做好水轮发电机的维护和检修工作进行研究，以供参考。
关键词：故障检修；水力发电；电机维修引言水轮发电机是一种重要的能源转换设备，它利用水流的动能将机械能转化为电能。
为了确保水轮发电机的正常运行和延长使用寿命，维护和检修工作至关重要。
本文将介绍如何做好水轮发电机的维护和检修工作，以保证其稳定高效地发电。
维护和检修操作的规范性、及时性和准确性对于保障设备安全稳定运行具有重要意义。
接下来我将向您详细介绍相关内容，请您听我慢慢道来。
1水电厂水轮机组运行的关键点1.1效率分析通过监测水轮机组的发电量和用水量，计算机组的发电效率，评估机组的利用率和经济性。
同时，对比历史数据和设计值，分析效率变化的原因，如可能存在的水轮机叶片磨损、轴承摩擦、水力进口堵塞等。
1.2振动与噪音分析水轮机组的振动和噪音是运行状态的重要指标，过高的振动和噪音可能表示故障或机械松动。
通过安装振动和噪音传感器，对水轮机组的振动和噪音进行实时监测，并根据监测结果进行分析，及时发现并排除故障。
1.3温度和压力分析水轮机组在运行过程中产生热量，需要通过冷却系统来降低温度。
监测水轮机组各部位的温度和压力变化，判断冷却系统的运行状态是否正常，是否存在过热或高压等问题。
1.4健康诊断分析利用振动、温度、压力等传感器采集到的数据，结合机组历史运行数据进行健康诊断分析。
通过分析数据的变化趋势，判断机组是否存在潜在故障，并采取相应的维护和修复措施，提前预防故障的发生。
1.5运行记录和报告水电厂应建立完善的机组运行记录，对每次检修、维护和故障处理的情况进行详细记录。
定期生成机组运行报告，分析水轮机组的整体运行情况和存在的问题，为后续的维护工作提供参考。
水轮发电机组检修规程完整
目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4 第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5 第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6 第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7 第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7 第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9 第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10 第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10 第二节：检修----------------------------------------------------------------------10 第三节：装复----------------------------------------------------------------------10 第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13 第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14 第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14 第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14 第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15 第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16 第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16 第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17 第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17 第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17 第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17 第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17 第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20 第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21 第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21 第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21 第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22 第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23 第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23 第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23 第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29 第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180° 10.ZDJP502—LH —200为轴流式水轮机，立轴 11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。
水轮发电机组检修规程
目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4 第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6 第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7 第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10第二节：检修----------------------------------------------------------------------10第三节：装复----------------------------------------------------------------------10第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11 第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11 二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13 第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14 第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14 第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180°10.ZDJP502—LH—200为轴流式水轮机，立轴11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。
水轮发电机组检修合同5篇
水轮发电机组检修合同5篇篇1甲方（委托方）：____________________乙方（承包方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定，甲乙双方本着公平、诚实、守信的原则，就甲方水轮发电机组检修事宜达成如下协议：一、工程概况1. 工程名称：水轮发电机组检修工程。
2. 工程地点：____________________。
3. 工程范围：水轮发电机组及其附属设备的检修、调试、试验等。
二、合同工期检修工作自合同签订之日起开始，工期为XX天。
如遇特殊情况，经双方协商，可相应顺延工期。
三、合同价款及支付方式1. 本工程检修费用总计人民币______元整（￥______元）。
2. 甲方在合同签订后XX日内向乙方支付工程款的XX%作为预付款。
3. 乙方完成检修工作并通过甲方验收后，甲方向乙方支付剩余款项。
4. 支付方式：通过银行转账方式支付。
四、检修内容及标准1. 乙方应按照国家和行业标准对水轮发电机组进行检修。
2. 乙方需对机组进行全面检查，包括机组外观、内部结构、电气系统、控制系统等。
3. 乙方应根据检查结果制定详细的检修方案，并经甲方同意后实施。
4. 乙方应保证检修后的机组运行稳定、安全可靠。
五、双方责任及义务1. 甲方责任：（1）甲方应向乙方提供机组的相关技术资料和必要的现场支持。
（2）甲方应按合同约定支付工程款项。
（3）甲方应配合乙方进行检修工作，提供必要的工作条件。
2. 乙方责任：（1）乙方应按合同约定的工期完成检修工作。
（2）乙方应保证检修质量，达到国家和行业相关标准。
（3）乙方在检修过程中应遵守安全操作规程，确保人员安全。
（4）乙方应对机组进行调试和试验，确保机组正常运行。
六、保修条款1. 保修期限：机组验收合格之日起XX个月。
2. 在保修期内，如机组出现质量问题，乙方应负责免费维修。
3. 保修期结束后，如需继续维修，双方可另行协商。
七、违约责任1. 如一方违反合同约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此造成的损失。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂水轮发电机组是一种利用水流能源来发电的设备，它的运行稳定性对于水电厂的发电效率和安全性有着重要的影响。
由于水轮发电机组长时间运行在恶劣的工况下，常常会出现一些故障问题，需要及时的进行维护和修复。
本文将对水轮发电机组常见的故障及维护进行介绍。
一、水轮发电机组常见故障1. 水轮叶片损坏：水轮叶片是水轮发电机组转动的关键部件，如果叶片出现损坏或者变形，将会导致转子失衡，从而引起振动过大和发电机组运行不稳定的问题。
2. 水轮轴承故障：水轮轴承是支撑水轮转子的重要部件，如果轴承出现故障，容易导致水轮转子的摩擦力增大，从而影响水轮转子的旋转速度和稳定性。
3. 发电机绝缘故障：发电机绝缘故障是水轮发电机组常见的故障之一，如果发电机的绝缘出现问题，容易引起电气设备的短路或者漏电，严重时还会引发火灾等安全问题。
4. 涡轮内部结垢：水轮发电机组长时间运行后，涡轮内部容易积聚一些难以清除的结垢物，导致涡壁摩擦力增大，减少了水流能源的有效利用，影响发电效率。
5. 水轮轴弯曲：由于水轮发电机组长时间受水流冲击和振动，容易导致水轮轴发生变形或者弯曲，严重时还会引起机组的失衡和振动过大问题。
二、水轮发电机组故障的维护方法1. 定期检查叶片状态：对水轮叶片的状态进行定期的检查，如发现损坏或者变形的叶片，及时进行更换或者修复。
2. 轴承润滑维护：定期对水轮轴承进行润滑维护，保持轴承在良好的状态，减少因摩擦力增大导致的故障问题。
3. 发电机绝缘测试：定期对发电机的绝缘状态进行测试，如发现问题需及时更换绝缘材料，避免因电气设备故障引起的安全问题。
4. 涡轮清洗：定期对水轮涡轮内部进行清洗，清除积聚的结垢物，恢复涡壁的光滑表面，保障水轮的高效运行。
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水轮机安装与维修
第九章 水轮发电机组的检修
二、检修工作的项目和质量标准
• 检修项目及其质量标准是根据机型、容量和具体 情况决定的。 水轮机维护检查项目及质量标准见表 9－2 水轮机小修项目及质量标准见表 9－3 水轮机大修或扩大性大修项目及质量标准见表 9 －4 发电机维护项目及质量标准见表 9-5 发电机小修项目及质量标准见表 9-6 发电机大修项目及质量标准见表 9-7
水轮机安装与维修
第九章 水轮发电机组的检修
• 2．叶片裂纹检查与处理
裂纹检查与标记：叶片裂纹可使用超声波探伤仪 进行检查。发现裂纹，应标记出裂纹的部位、长 度和深度。 裂纹焊接工艺： 为了进行裂纹补焊， 必须事先将 裂纹处用炭弧气刨开好坡口。用 30%浓度的硝酸 溶液进行酸洗检查，根据母材的化学成份选取与 之相接近的焊条。然后选择经过考试合格的焊工 完成焊接。 全部坡口堆焊完毕，用探伤法进行检查，合格后， 用砂轮机将叶片表面按原型线磨平。
• 3．导叶轴承及轴颈的处理
导叶轴承处理：为了解决尼龙瓦因水胀所产生的抱轴现象， 要将导叶套简吊出来，重新计算轴承的配合间隙，将下轴 承拔出压装在内孔尺寸与轴套外径相同的模具内，按间隙 要求放在车床上加工。 导叶轴颈处理：损坏严重时，可将导叶轴颈车圆，然后包 焊一层不锈钢，再车到规定尺寸(不锈钢的厚度不得小于 2mm)。当轴颈磨损不严重时，可喷镀一层铬或不锈钢层， 力求表面光滑。
水轮机安装与维修
பைடு நூலகம்
第九章 水轮发电机组的检修
第九章 水轮发电机组的检修
• • • • 第一节 检修项目及质量标准 第二节 水轮机主要零部件的修复 第三节 发电机主要零部件的修复 第四节 水轮发电机组经常出现的故障和处 理方法
水轮机安装与维修
第九章 水轮发电机组的检修
第一节 检修项目及质量标准
一、检修工作的分类
水轮机安装与维修
第九章 水轮发电机组的检修
一、转动部分检修
• 1．转轮气蚀和泥沙磨损后的修复
混流式水轮机的转轮发生气蚀的部位多半有三处，如图 9—1 所示。
水轮机安装与维修
第九章 水轮发电机组的检修
• 遭到泥沙磨损和气蚀破坏的混流式水轮机转轮， 修复的主要方法是补焊。目前常用的是表面分层 补焊法。
（1）工具与焊接材料准备：所需要的主要工具和设备有 直流电焊机、焊具、风铲、炭弧气刨、砂轮机、探伤设备、 加温和保温设备、测量工具和仪器等。焊接材料，则采用 国产的堆277、堆276 等耐气蚀堆焊电焊条。 （2）转轮被侵蚀面积、深度和金属失重量的测量：侵蚀 面积可用涂色翻印法测量。侵蚀深度可用探针或大头针插 入破坏区测量，再用钢板尺量得。金属的失重量，可用泥 子按叶片的曲面形状涂抹在侵蚀区上，然后取下称重，按 其比重换算出金属的失重量。 （3）气蚀区的清理和补焊：多采用炭弧气刨清理侵蚀区； 采用对称分块跳焊法进行补焊。 （4）磨光和探伤：补焊完成后，应进行表面磨光。磨光 前，先用超声波进行补 焊区的探伤检查。
• • • • 1．维护检查 在运行机组不停机的情况下，每周进行一次： 2．小修 大部分在发生了设备故障需立即处理时进行。有目的的检 查或修理机组的某一重要部件。通过小修能掌握设备使用 情况．为大修项目提供了依据。小修需在停机状态下进行。 3．大修 全面地检查机组各部分情况，并按照规定数值进行调整， 水轮机转轮是否需要吊出视实际情况决定。 4．扩大性大修 全面彻底地检查机组每一部件(包括埋设部件)的结构及其 技术数据，并按规定数值进行处理。 扩大性大修要吊出 水轮机转轮， 有时还要进行较大的技术改革工作。
水轮机安装与维修
第九章 水轮发电机组的检修
第二节 水轮机主要零部件的修复
• 水轮机过流零部件遭到泥沙磨损和气蚀破 坏后， 需要在现场进行修复， 使其恢复工 作能力。 • 由以上两种原因造成的损坏尽管有所不同， 但却有着最为基本的共同点，那就是工作 零部件表面金属的大量流失和在局部形成 穿孔。 • 所以，两种情况的修复工作基本相同，并 构成水轮机的主要检修工作内容。
轴颈检查，对于>1m的油润滑的轴颈单侧磨损值 <0．1mm以内为合格；轴颈偏磨方位和数值的检 查方法如图 9—11 所示。 轴颈处理：当轴颈偏窘超过允许值时，要进行处 理。有现场处理和运回制造厂处理两种方法。
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轴 颈 测 量
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三、水导轴承检修
• （一）水导轴瓦检修
水导轴承根据冷却介质和轴承结构的不同，可分 为橡胶瓦水润滑导轴承、分块瓦油润滑导轴承和 筒式瓦油润滑导轴承三种。这里只介绍分块瓦导 轴承的修复。 这种轴承主要优点是轴瓦分块，间隙可调，运行 可靠，制造、安装均很方便。它的缺点是主轴上 要套装轴领，使得制造复杂一些，造价也高一点。 分块瓦轴承大修项目有：轴承间隙测量、轴瓦检 查与处理、轴承拆装等。
二、导水机构检修
• 1、导叶漏水量测定
大修前后均应进行导叶漏水试验，从而掌握导叶密封效果， 检查导水机构检修后(尤其是导叶间隙调整)的质量。 常用容积法测定导叶的漏水量，其布置方式，如图 9—13 所示。
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• 2．导叶磨蚀处理及开度测量
导叶磨蚀的处理方法有两种：①不吊导叶原地处理，②吊 出导叶在机坑外处理。 导叶开度测量：一般大修时，要测 ao＝25％、50％、75 ％、l00％四个位置，互相成 90 度的四个导叶的开度值； 扩大性大修时，要测 ao＝50％、100％两个位置的全部导 叶开度值。测量在导叶立面的中间部位进行。
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第九章 水轮发电机组的检修
• 3．叶片开口测量与整形处理
根据制造厂所给图纸的技术数据和允许值，绘成 图表，由专人进行测量和记录，一般应反复进行 两次，以便互相校验； 如果相邻叶片实测数值没有超过设计允许值，平 均开口偏差认为是可以的，不必进行处理。
• 4．主轴磨损检查与处理