(上海市新版)防烟、排烟系统维护管理工作检查项目
(上海市新版)防烟、排烟系统分项工程施工过程检查记录
6.5.5 监理工程师：（签章）
监理单位 检查记录
年月日 注：施工过程若用到其他表格、则应作为附件一并归档。
年月日
表D-3 防烟、排烟系统分项工程施工过程检查记录
工程名称
工程1
施工单位
监理单位
施工执行标准名称及编号 项目
金属风管的制作、连接
对应本标准 章节条款
6.3.1
施工单位 检查记录
非金属风管的制作、连接 风
管 安
风管（道）强度、严密性检验
装 风管（道）的安装
6.3.2密性检验
6.3.5
排烟阀安装
6.4.1
送风口安装
部 件
排烟阀或排烟口安装
安 装
常闭送风口、排烟阀或排烟口手动装置安装
挡烟垂壁安装
6.4.2 6.4.2 6.4.3 6.4.4
排烟窗安装
6.4.5
风机型号、规格
6.5.1
风机外壳间距 风
机 安
风机基础
装 风机吊装
6.5.2 6.5.3 6.5.4
风机安装安全防护 施工单位项目负责人：（签章）
防烟排烟系统维护管理标准
防烟排烟系统维护管理标准为确保防烟排烟系统的正常运行，保障人身和财产安全，本文将介绍防烟排烟系统的维护管理标准。
一、维护管理职责1. 设备维护部门负责人设备维护部门负责人应制定防烟排烟系统维护计划，并监督实施。
还应记录维护计划、工程记录和改动，以备审计和监督检查。
2. 运行监测人员运行监测人员应负责定期检查、测试、记录防烟排烟系统的运行状态和参数数据，对异常情况及时发现并向设备维护部门进行报告。
3. 值班人员值班人员应负责对防烟排烟系统的设备运行状态进行巡视，确保系统在非工作时间能够自动运行。
4. 设备维护专业技术人员设备维护专业技术人员应负责维修和更换防烟排烟系统的设备以及定期检查设备运行状态。
二、维护管理内容1. 定期检查每年至少进行一次系统检查，重点检查灰尘、污垢堵塞和烟雾分离器堆积情况，发现问题及时清理或更换。
2. 质量标准防烟排烟系统的设计、安装、维护应符合国家相关标准和规范，如果无法满足标准，需要立即进行改良。
3. 运行记录应对防烟排烟系统的运行时间、温度、湿度等参数进行记录，以便及时排除故障、定位问题和判断系统故障。
4. 预防性维护定期对防烟排烟系统的电气元件进行检查和更换，以防止电气元件因老化而引起的系统故障。
5. 应急准备防烟排烟系统的维护管理者应准备一份应急方案，以便在系统故障时能够及时排除故障并保护人员和财产。
三、维护管理流程防烟排烟系统的维护管理流程如下：1. 计划和安排设备维护部门负责人应根据需要和系统运行状况制定防烟排烟系统的维护计划，并安排维护人员。
2. 检查和测试运行监测人员应定期检查和测试防烟排烟系统的运行状态和参数数据，发现问题及时报告。
3. 维护和修理设备维护专业技术人员应对防烟排烟系统进行维护和修理，并记录有关维护情况。
4. 改进和更新设备维护部门负责人应定期总结维护管理工作，并组织改进和更新防烟排烟系统。
5. 应急响应防烟排烟系统的维护管理者应制定应急方案，并根据方案进行应急响应。
防排烟系统维修保养检测方案
防排烟系统维修保养检测方案(一).机械防烟系统1.加压送风口的布置、结构形式及功能技术要求：楼梯间加压送风口宜每隔2~3层设一个；前室加压送风口应每层设一个；风口应采用自垂式百叶风口、常开式百叶风口或正压送风阀；风口宜设在靠近地面的墙上。
检测器具：目测检测方法：查看送风口的手动、远距离开启是否正常；手动操作能否复位；安装位置、设置及结构形式是否符合技术要求。
2.送风管道技术要求：风道应采用不燃材料制作；机械加压送风的防烟楼梯间和合用前室，宜分别独立设置送风系统，当必须共用一个系统时，应在通向合用前室的支风管上设置压差自动调节装置。
检测器具：目测检测方法：查看风道系统设置是否符合技术要求，风道是否为非燃材料制作；3.加压送风量技术要求：系统加压送风量应符合表7.1的要求；封闭避难层（间）的机械加压送风量应按避难层净面积每平方米不小于30m3/h计算。
加风送风量应按下式计算：Q=3600V•F其中：Q—风量m3/hV—加压送风口平均风速m/sF—加压送风口有效流通面积m2表7.1 加压送风量防烟楼梯间及其合用前室的分别加压送风量(m3/h)防烟楼梯间及其合用前室的分别加压送风量(m3/h)消防电梯前室的加压送风量防烟楼梯间采用自然排烟，前室或合用前室不具备自然排烟条件时的送风量注:a．表7.1的风量按开启2.00×1.60米的双扇门确定,当采用单扇门时,其风量可乘以0.75系数计算;当有两个或两个以上出入口时,其风量应乘以 1.5~1.75系数计算；开启时，通过门的风速不宜小于0．7m/s。
风量上、下限选取应按层数、风道材料、防火门漏风量等因素综合比较确定。
检测器具：风速仪、钢卷尺（0~5m）检测方法：用钢卷尺测量加压送风口有效流通面积，用风速仪测量送风口风速，记录数据，断面几个点的，要求平均风速根据计算结果，判定是否符合技术要求。
4.正压值技术要求：防烟楼梯间：40Pa至50Pa；前室、合用前室、消防电梯间前室：25Pa 至30P a；封闭避难层（间）：25Pa 至30P a。
消防安全建筑物的防烟排烟系统的运行检查
消防安全建筑物的防烟排烟系统的运行检查消防安全是保障人们生命财产安全的重要措施，而防烟排烟系统是消防安全建筑物中至关重要的一部分。
正确、有效地运行防烟排烟系统对于保障人们在火灾发生时的逃生安全至关重要。
因此，进行定期的运行检查是消防安全管理的重要环节。
一、系统检查1. 设备检查首先，对防烟排烟系统的设备进行全面检查。
包括排烟风机、排烟阀门、烟雾探测器等设备的正常运行状态、供电情况等。
确保设备没有损坏、堵塞或频繁故障等问题。
2. 运行环境检查检查防烟排烟系统周围的环境是否符合运行要求。
包括通风口周围是否有遮挡物、消防门是否能够正常打开等。
同时，还要检查进出风口是否畅通，确保系统正常运行时能够迅速排除烟雾。
二、测试运行1. 电气测试首先，进行防烟排烟系统的电气测试。
确保系统的电气元件、传感器等能够正常接通和触发，以及设备的供电情况是否稳定。
2. 机械测试进行防烟排烟系统的机械测试。
测试排烟风机、排烟阀门等设备是否能够正常启动和关闭，是否存在异常声音或震动等情况。
3. 烟雾测试通过模拟烟雾情况，测试烟雾探测器、报警器等设备是否能够及时响应和报警。
确保在火灾发生时，烟雾探测器能够准确地侦测到烟雾并启动防烟排烟系统。
三、记录和整改1. 记录检查结果在进行运行检查时，要详细记录每一个检查环节的结果。
包括设备运行状态、测试结果、异常情况等。
方便后续分析和整改。
2. 整改措施如果在运行检查中发现问题或异常情况，要及时采取相应的整改措施。
包括修理设备、更换零部件、清理堵塞物等。
整改后需再次测试运行，确保问题完全解决。
四、定期维护1. 清洁保养防烟排烟系统设备定期清洁保养是确保其正常运行的关键。
包括清除积尘、清洗滤网、润滑传动部件等。
定期清洁保养可减少设备故障率，提高运行效率。
2. 部件维修对于发现的设备故障或部件损坏，及时进行维修或更换。
确保系统各部件处于良好的工作状态。
3. 定期检测按照相关法规和标准的要求，定期组织专业人员进行防烟排烟系统的检测。
防烟排烟系统维护管理标准
防烟排烟系统维护管理标准防烟排烟系统是指用于排除火灾现场烟气并保持疏散通道畅通、控制火势蔓延的系统。
为了确保防烟排烟系统的正常运行和维护，需要建立相应的管理标准。
下面是针对防烟排烟系统的维护管理标准的一个示例，共2000字。
一、管理目标1. 保证防烟排烟系统的正常运行，提供有效的烟气排放和控制火势蔓延的功能。
2. 确保防烟排烟系统的可靠性和安全性，防止因系统故障导致火灾扩大或人员伤亡。
3. 维护防烟排烟设备的完好性，延长设备的使用寿命。
二、维护管理内容1. 定期巡检（1）按照设备使用手册或制定的维护计划，对防烟排烟系统进行定期巡检。
（2）包括检查控制面板、传感器、执行器、电动门、排烟风机等设备的工作情况，如有异常及时进行维修或更换。
（3）检查排烟通道的畅通情况，清理排烟口和通道内的积尘、杂物等，保证排烟畅通。
（4）检查消防设备的配套控制系统，确保消防设备与防烟排烟系统的协同工作。
2. 定期维护（1）根据设备制造商的要求和使用手册，进行定期的维护工作。
如更换滤网、清理风道、检查电缆连接等。
（2）定期检查和校准传感器，确保其测量精度和准确性。
（3）定期检查控制面板和电气部分的工作情况，确保电气设备运行正常，如有损坏或老化的部件及时更换。
（4）对排烟风机进行定期维护，包括清洗叶轮、轴承润滑、检查电机运行情况等。
3. 故障处理（1）对于发现的设备故障，及时进行处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
（2）建立故障处理记录，包括故障原因、处理过程和处理结果，以便于查找故障原因和提供参考经验。
4. 运行记录（1）建立防烟排烟系统的运行记录，包括每次维护和巡检的时间、内容和情况。
（2）记录传感器的测量值和控制面板的设置参数，以便于运行数据的分析和故障排查。
5. 培训和培养人员（1）对防烟排烟系统的操作和维护人员进行培训，提高其对设备的操作和维护能力。
（2）建立健全的人员维护培训制度，定期组织培训，提高人员的技能水平和维修能力。
防烟排烟系统维护管理标准
防烟排烟系统维护管理标准
是指对建筑物内部防烟排烟系统进行定期维护和管理的一套标准和程序。
以下是一个可能的防烟排烟系统维护管理标准的示例：
1. 维护计划制定：制定防烟排烟系统的维护计划，明确维护的周期和内容。
2. 定期巡检：每月进行一次防烟排烟系统的巡检，检查系统设备的工作状态和性能，并记录巡检的结果。
3. 故障修复：对发现的故障进行及时修复，修复完成后进行测试和验收，确保系统的正常工作。
4. 系统清洁：定期清洁防烟排烟系统的设备和管道，保持系统的良好状态。
5. 检测检验：按照规定的周期，对防烟排烟系统进行定期检测和检验，包括压力测试、漏风测试等。
6. 维护记录：对每次维护的内容和结果进行记录，建立维护档案。
如发现问题，及时采取措施解决。
7. 培训管理：对维护人员进行培训，使其熟悉防烟排烟系统的维护和操作方法，能够正确处理常见故障。
8. 报警处理：建立报警触发系统，确保一旦发生故障或异常情况，能够及时报警并采取相应的措施。
9. 系统更新：根据实际需要，对防烟排烟系统进行更新和升级，确保系统的性能和可靠性。
10. 监督检查：定期进行监督检查，对防烟排烟系统的维护工作进行评估，发现问题及时纠正。
这只是一个示例，具体的防烟排烟系统维护管理标准可以根据实际情况进行修订和完善。
同时，还需要遵守相关的法律法规和技术规范，确保防烟排烟系统的安全运行。
防烟排烟系统维护管理模版
防烟排烟系统维护管理模版一、引言防烟排烟系统作为建筑物的重要设施之一，在火灾发生时能够及时排除烟雾，维护人员的维护管理工作至关重要。
本文旨在制定一套科学合理的防烟排烟系统维护管理模板，以提高维护工作的效率和质量。
二、维护计划1.制定维护计划是保证防烟排烟系统正常工作的基础。
2.维护计划应包括定期巡检、定期保养和定期检修等内容。
3.巡检频次应根据系统的使用情况和建筑物的特点进行调整。
三、巡检工作1.巡检人员应熟悉防烟排烟系统的工作原理和设备情况。
2.巡检人员应定期进行巡检，发现问题及时报告，并进行记录。
3.巡检内容包括电气设备、机械设备和控制系统等的检查。
四、保养工作1.保养工作是确保防烟排烟系统长期正常运行的关键。
2.保养工作应包括设备的清洁和润滑、电气连接的检查和紧固件的检查等。
3.保养周期应根据设备的使用情况和制造商的要求确定。
五、检修工作1.检修工作是针对设备故障和损坏进行的修理和更换。
2.检修人员应具备良好的电气和机械维修技能。
3.检修工作应及时进行，以避免设备故障对建筑物产生不良影响。
六、安全管理1.安全管理是防烟排烟系统维护工作的重要内容。
2.维护人员应定期进行安全培训，了解相关安全规范和操作规程。
3.维护工作应遵守相关安全规定，确保人员和设备的安全。
七、记录与报告1.维护人员应及时记录维护工作的内容和结果。
2.维护工作报告应包括维护计划的执行情况、巡检和保养的记录等。
3.维护工作报告应定期提交给建筑物管理方，并妥善保管相关记录。
八、质量评估与改进1.定期对维护工作进行质量评估，及时发现问题并进行改进。
2.质量评估可以通过定期考核、用户反馈和设备性能监测等方式进行。
3.改进措施应根据评估结果制定，并及时落实和跟进。
九、结论防烟排烟系统的维护管理工作是确保系统正常运行的关键，通过制定科学合理的维护管理模板，可以提高维护工作的效率和质量。
同时，安全管理和质量评估与改进也是维护工作中不可忽视的重要环节，只有在全面考虑各方面因素的基础上，才能实现防烟排烟系统维护管理工作的有效运行。
防烟排烟系统组件(设备)安装前检查
防烟排烟系统组件（设备）安装前检查防烟排烟系统是建筑物中用于排除烟雾并保持建筑内部通风的重要系统。
在安装防烟排烟系统之前，需要进行一系列的检查，以确保系统能正常运行并满足安全标准。
本文将介绍防烟排烟系统组件（设备）安装前的检查事项。
1. 设备配置和布局检查在安装防烟排烟系统之前，需要检查设备的配置和布局是否符合设计要求。
检查设备的数量、类型、规格和位置是否与设计图纸一致，确保设备能够覆盖整个建筑物，并能满足排烟需求。
2. 设备支撑结构检查防烟排烟系统的设备需要进行支撑结构的检查。
检查支撑结构是否稳固、牢固，并满足相关标准和要求。
考虑到设备的重量和振动，必须确保支撑结构能够承受设备的负荷和运行时的振动。
3. 管道系统检查管道系统是防烟排烟系统组件的关键部分。
在安装之前，需要检查管道系统的布局、连接件和材料是否符合设计要求。
确保管道系统的连通性和密封性，以防止烟雾泄漏。
4. 电气系统检查电气系统是防烟排烟系统的动力源，包括电机、控制面板和电缆等。
在安装电气设备之前，需要检查电气系统的布线、连接和绝缘是否符合规范，并确保电气设备与其他设备的匹配性。
5. 控制系统检查防烟排烟系统的控制系统是用于监测和控制设备的运行情况，以确保系统的正常运行和安全性能。
在安装控制系统之前，需要检查控制系统的传感器、控制面板和控制逻辑是否符合设计要求，并进行相应的调试和测试。
6. 消防连锁与联动检查防烟排烟系统与建筑物的消防系统需要进行连锁与联动的检查。
确保当发生火灾时，防烟排烟系统能够自动启动，排烟设备和其他消防设备能够正常配合工作。
7. 安全标志和指示灯检查防烟排烟系统组件的安全标志和指示灯是用于指示设备运行状况和警示安全状态的重要组成部分。
在安装之前，需要检查安全标志和指示灯是否清晰可见，是否符合标准要求。
8. 运行试验和调试在完成所有安装工作之后，需要进行运行试验和调试。
运行试验和调试可以验证系统的功能和性能是否满足设计要求，并对系统进行必要的调整和改进。
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部位
工作内容
周期
风管（道）及风口等部件 目测巡检完好状况，有无异物变形
每周
室外进风口、排烟口 巡检进风口、出风口是否通畅
每周
系统电源
巡查电源状态、电压
每周
防烟、排烟风机
手动或自动启动试运转，检查有无锈蚀动或自动启动、复位试验，有无升降障碍
每季度
排烟窗
手动或自动启动、复位试验，有无开关障碍
每季度
供电线路
检查供电线路有无老化、双回路自动切换电源功能等
每季度
排烟防火阀
手动或自动启动、复位试验检查，有无变形、锈蚀及弹簧性能， 确认性能可靠
半年
送风阀或送风口
手动或自动启动、复位试验检查，有无变形、锈蚀及弹簧性能， 确认性能可靠
半年
排烟阀或排烟口
手动或自动启动、复位试验检查，有无变形、锈蚀及弹簧性能， 确认性能可靠
半年
系统联动试验
检验系统的联动功能及主要技术性能参数
一年